Разделы сайта
Выбор редакции:
- Окрыляем людей и их идеи
- Контрактное производство Система качества на предприятии
- Что значит "унитарное предприятие"
- Характеристика на работника
- Дополнительный отпуск за выслугу лет в мвд Сколько дней отпуска у сотрудников мвд
- Какие самолеты можно назвать легендами и почему
- Как добывают известняк
- Показать детям презентацию иллюзии
- план-конспект урока (6 класс) на тему
- Современной концепцией маркетинга принято считать
Реклама
Определение уровня унификации. Как определяется оптимальный уровень унификации и стандартизации? Термины и определения |
ГОСТ Р 56470-2015 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ДОКУМЕНТАЦИЯ КОНСТРУКТОРСКАЯ ИЗДЕЛИЙ РАКЕТНО-КОСМИЧЕСКОЙ ТЕХНИКИ Организация и порядок проведения экспертизы на соответствие требованиям стандартизации, унификации и каталогизации Design documentation of space-rocket technics. Organization and procedures for examination of compliance with the requirements of standardization, unification and cataloging
Дата введения 2016-01-01 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием "Центральный научно-исследовательский институт машиностроения" (ФГУП ЦНИИмаш) 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 321 "Ракетно-космическая техника" 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 июня 2015 г. N 708-ст 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ 5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2016 г. 1 Область применения1 Область применения Настоящий стандарт распространяется на конструкторскую документацию изделий ракетно-космической техники научного и социально-экономического назначения, а также их составных частей и устанавливает общие требования к организации и порядку проведения экспертизы на соответствие требованиям стандартизации, унификации и каталогизации, определенным в техническом задании на разработку и модернизацию изделий. 2 Нормативные ссылкиВ настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий стандарт: 3 Термины и определенияВ настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 1.1 , а также следующие термины с соответствующими определениями: 3.1 стандартизация:
Деятельность по установлению правил и характеристик в целях их добровольного многократного использования, направленная на достижение упорядоченности в сферах производства и обращения продукции и повышение конкурентоспособности продукции, работ или услуг. 3.2 техническая экспертиза конструкторской документации:
Комплекс научно-технических и организационно-методических мероприятий по оценке соответствия проектной и рабочей конструкторской документации разрабатываемого изделия требованиям, установленным в техническом задании на выполнение работы, действующим документам по стандартизации, современному уровню развития науки и техники, по определению целесообразности и реализуемости проекта, риска в достижении требуемой эффективности в выполнении заданных сроков создания и обоснованности технико-экономических показателей изделия. 3.3 унификация:
Приведение к единообразию технических характеристик изделий, технологических процессов, методов и средств испытаний, услуг и т.д. на основе установления рационального числа их разновидностей. 3.4 внутрипроектная унификация:
Унификация, проводимая в пределах одного проекта. 3.5 межпроектная унификация:
Унификация, проводимая в пределах двух и более проектов. 3.6 заимствованная составная часть изделия:
Составная часть, ранее разработанная как оригинальная для конкретного принятого к производству (эксплуатации) изделия и примененная в разрабатываемом изделии. 3.7 оригинальная составная часть изделия:
Составная часть, разработанная впервые для данного изделия. 3.8 унифицированная составная часть:
Составная часть, применяемая в двух и более изделиях. 3.9 типоразмер:
Совокупность габаритных и установочных размеров, характерных для данного типа изделий. 3.10 продукция для федеральных государственных нужд:
Продукция, необходимая для решения задач жизнеобеспечения, безопасности и для реализации федеральных и межгосударственных целевых программ. 3.11 каталогизация продукции (для федеральных государственных нужд):
Совокупность процессов, обеспечивающих создание и применение Федерального каталога продукции для федеральных государственных нужд. 3.12 федеральная система каталогизации продукции (для федеральных государственных нужд);
ФСКП: Упорядоченная совокупность организационной структуры, документов и информационных технологий по каталогизации продукции для федеральных государственных нужд. 3.13 Федеральный каталог продукции (для федеральных государственных нужд);
ФКП: Нормативный документ федеральной системы каталогизации продукции для федеральных государственных нужд, содержащий систематизированные сведения о номенклатуре продукции для федеральных государственных нужд и ее характеристиках. 3.14 предмет снабжения;
ПС: Продукция (изделие, комплектующее изделие, комплект, вещество или материал), являющаяся предметом самостоятельной поставки государственным заказчикам. 3.15 номенклатурный перечень предметов снабжения;
НП ПС: Документ системы каталогизации, содержащий сведения о номенклатуре предметов снабжения, включенных в Федеральный каталог продукции. 3.16 каталожное описание предмета снабжения;
КО ПС: Документ федеральной системы каталогизации продукции для федеральных государственных нужд, содержащий сведения о характеристиках конкретного предмета снабжения, заполняемый согласно требованиям соответствующего стандартного формата описания предметов снабжения. 3.17 федеральный номенклатурный номер предмета снабжения;
ФНН ПС: Учетный номер, присвоенный предмету снабжения, включенному в Федеральный каталог продукции. 4 Обозначения и сокращения4.1 В настоящем стандарте применены следующие обозначения: 4.2 В настоящем стандарте применены следующие сокращения: 5 Общие положения5.1 Под экспертизой КД изделия и СЧ изделия (далее - экспертиза) на соответствие требованиям стандартизации, унификации и каталогизации понимается проверка КД ЭП (ТП) и РКД опытного образца изделия на соответствие требованиям ТЗ и действующим НД. 5.2 В ТЗ на разработку изделия в общем случае указывают: а) стадии ОКР, на которых следует проводить экспертизу ; б) цели и задачи проведения экспертизы; в) виды проводимых экспертиз на соответствие требованиям НД: 1) по стандартизации и унификации, 2) по каталогизации; г) головную организацию, осуществляющую проведение экспертизы; д) организации (предприятия), участвующие в проведении экспертизы. 5.3 Экспертизу КД проводят по документации, выполненной как в бумажном виде, так и в электронной форме. 5.4 Необходимость проведения экспертизы КД и ее финансирование должны быть предусмотрены в контракте (договоре) на создание изделия или его СЧ. 5.5 Экспертизу КД ЭП (ТП) проводит головная организация по стандартизации, унификации и каталогизации при проведении технической экспертизы головной научно-исследовательской организацией ракетно-космической промышленности, определенной заказчиком, если иное не оговорено ТЗ, контрактом (договором), заключенным с заказчиком. 5.6 Экспертизу РКД опытного образца изделия проводит головная организация по стандартизации, унификации и каталогизации после окончания разработки РКД до присвоения литеры "О". Возможно проведение экспертизы РКД в составе работ, предусмотренных требованиями подготовки документации для присвоения литеры "О". 5.7 Допускается проведение экспертизы РКД изделия подразделениями предприятия-разработчика КД. 5.8 Основными задачами экспертизы КД изделия в части стандартизации и унификации являются: 5.9 Основными задачами экспертизы КД изделия в части каталогизации являются: 6 Номенклатура и содержание основных требований стандартизации, унификации и каталогизации6.1 Требования стандартизации, унификации и каталогизации задают в ТЗ на разработку изделия и его СЧ. 6.2 Требования стандартизации и унификации могут быть количественными и качественными. 6.2.1 Количественные требования унификации задают в общем случае в виде следующих показателей: 6.2.1.1 К характеризует уровень конструктивной преемственности СЧ в разрабатываемом изделии и рассчитывается в процессе разработки КД изделия для оценки степени использования в нем стандартных, покупных, заимствованных и унифицированных СЧ. 6.2.1.2 К характеризует уровень внутрипроектной унификации изделия, а также взаимозаменяемость СЧ внутри данного изделия. 6.2.1.3 К характеризует уровень взаимной унификации группы изделий, а также сокращения номенклатуры СЧ в изделиях группы. 6.2.2 Качественные требования стандартизации и унификации, устанавливаемые в ТЗ, должны предусматривать: 6.2.3 Номенклатуру количественных и качественных требований стандартизации и унификации, подлежащих включению в ТЗ, определяют в зависимости от стадий разработки и специфики разрабатываемого изделия и относят к изделию в целом или к отдельным наиболее важным СЧ изделия. 6.3 Требования к мероприятиям по каталогизации, в общем случае, включают в себя: 7 Порядок представления конструкторской документации на экспертизу7.1 На экспертизу представляют: 7.2 На экспертизу следует представлять документацию, прошедшую нормоконтроль. 7.3 На стадиях разработки КД ЭП (ТП) на экспертизу представляют раздел или отдельную ПЗ (книгу) "Требования стандартизации, унификации и каталогизации". 7.4 Материалы для стадий ЭП (ТП) должны содержать: 7.5 На стадии разработки РКД опытного образца изделия на экспертизу представляют материалы по стандартизации, унификации и каталогизации в виде самостоятельного документа, содержащего исходные данные и расчет количественных показателей унификации, а также данные о выполнении качественных требований по стандартизации, унификации и требований по каталогизации (при их наличии в ТЗ). 8 Организация и порядок проведения экспертизы на соответствие требованиям стандартизации, унификации и каталогизации8.1 Для проведения экспертизы КД изделия по стандартизации, унификации и каталогизации на стадиях ЭП (ТП) головная организация формирует подкомиссию по вопросам стандартизации, унификации и каталогизации, входящую в состав комиссии по технической экспертизе ЭП (ТП) изделия. 8.2 Допускается, если это предусмотрено ТЗ, проведение экспертизы КД в части оценки выполнения требований по стандартизации и унификации отдельно от экспертизы по вопросам каталогизации. 8.3 В случае отсутствия в ТЗ на разработку изделия требований по стандартизации, унификации и каталогизации необходимость проведения экспертизы КД определяет главный конструктор проекта предприятия - разработчика изделия. 8.4 Заключение по результатам экспертизы КД ЭП (ТП) изделия в части стандартизации, унификации и каталогизации следует включать в состав общего заключения по технической экспертизе изделия отдельным разделом. 8.5 О проведении экспертизы РКД опытного образца изделия головное предприятие - разработчик изделия должно оповестить головную организацию по стандартизации, унификации и каталогизации не позднее чем за месяц до начала экспертизы, заключить контракт (договор) на проведение экспертизы, а также представить в головную организацию по стандартизации, унификации и каталогизации справку (форма произвольная), в которой необходимо указать: 8.6 Для проведения экспертизы РКД опытного образца изделия головная организация по стандартизации, унификации и каталогизации по заявке разработчика РКД формирует экспертную комиссию. При необходимости к участию в экспертизе можно привлекать (на договорной основе) экспертов, представителей других предприятий и организаций, а также структурных подразделений предприятия - разработчика опытного образца изделия. 8.7 Председателем экспертной комиссии, как правило, назначают представителя головной организации по стандартизации, унификации и каталогизации. 8.8 Порядок работы экспертной комиссии устанавливает ее председатель в соответствии с задачами, изложенными в разделе 5, и заданием на проведение экспертизы РКД опытного образца изделия, составленным по форме, приведенной в приложении В. 8.9 По результатам экспертизы РКД опытного образца изделия комиссия составляет заключение о выполнении требований по стандартизации, унификации и каталогизации, разрабатывает предложения, направленные на повышение показателей унификации изделия и его СЧ и проведение мероприятий по каталогизации. 8.10 Заключение экспертной комиссии по результатам экспертизы РКД опытного образца изделия подписывают председатель и члены комиссии и утверждает руководитель головной организации по стандартизации, унификации и каталогизации. 8.11 Если имеются существенные разногласия между разработчиком РКД опытного образца изделия и комиссией, то заключение перед утверждением рассматривают совместно с главным конструктором опытного образца изделия. 8.12 Головная организация по стандартизации, унификации и каталогизации в недельный срок после утверждения высылает заключение по экспертизе РКД опытного образца предприятию-разработчику изделия. 8.13 Экспертизе по каталогизации подвергают следующие проекты документов: 8.14 Для проведения экспертизы могут быть привлечены специалисты заинтересованных организаций промышленности и Центра каталогизации предметов снабжения по закрепленным группам однородной продукции, а также эксперты по отдельным вопросам КО ПС, связанным с практической деятельностью в области каталогизации. 8.15 Экспертизу проектов НП ПС проводят в целях установления правильности выбора новых ПС, подлежащих учету в ФКП. 8.16 Экспертизу проектов КО ПС проводят в целях установления правильности классификации ПС и соответствия КО ПС требованиям НД системы каталогизации, включая решение задач формирования КО ПС разрабатываемых изделий, предлагаемых к включению в ФКП.
Б.1 Коэффициент применяемости К характеризует уровень конструктивной преемственности СЧ в разрабатываемом изделии, и его рассчитывают по формуле где n - общее количество типоразмеров СЧ в изделии; Количество типоразмеров оригинальных СЧ. Б.2 Коэффициент повторяемости СЧ изделия К в натуральном выражении вычисляют по формуле где N
- общее количество СЧ в изделии. Б.3 Коэффициент межпроектной унификации К характеризует уровень взаимной унификации группы изделий, а также степень сокращения номенклатуры СЧ в изделиях группы и рассчитывают по формуле где - количество типоразмеров СЧ в i -м проекте (изделии); Максимальное количество типоразмеров СЧ одного проекта (изделия); Q - общее количество неповторяющихся типоразмеров СЧ, применяемых в группе из Н проектов (изделий). где m - общее количество наименований СЧ рассматриваемых проектов (изделий); q
- количество неповторяющихся типоразмеров СЧ j
-го наименования. 1 Расчет показателей обозначают и выполняют по правилам, установленным стандартами ЕСКД . 2 При определении показателей унификации в расчет не включают: крепежные детали; пробки и заглушки; детали соединения трубопроводов и арматуры; электромонтажные детали, наконечники проводов, перемычки, лампочки; прокладки, накладки, планки, крючки, пломбы; подкладные и другие детали, - исходя из специфики разрабатываемого изделия и целесообразности их унификации. 3 Покупные элементы электрорадиоизделий при расчете показателей унификации учитывают как детали. Приложение В (рекомендуемое). Форма задания на проведение экспертизы рабочей конструкторской документации опытного образца изделияВ.1 Форма первой страницы типового задания
B.3 Задачами экспертизы РКД опытного образца изделия являются: B.4 По результатам экспертизы следует составить заключение по форме, приведенной в приложении Г. B.5 Форма распределения обязанностей между членами экспертной комиссии приведена в приложении Д.
Приложение Г (рекомендуемое). Форма заключения по результатам экспертизы рабочей конструкторской документации опытного образца изделияГ.1 Форма первой страницы заключения
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯЦена 5 коп. РД 50-33-80Москва ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ 1 982 МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ Взамен РД 33-74 ОПРЕДЕЛЕНИЕ УРОВНЯ УНИФИКАЦИИ И СТАНДАРТИЗАЦИИ ИЗДЕЛИЙ Утверждены Постановлением Госстандарта от 30 января 1980 г. № 488 Срок введения установлен с 1 января 1981 г. Настоящие методические указания устанавливают систему показателей уровня унификации и стандартизации изделий и порядок их расчета. Методические указания распространяются на изделия машиностроения, приборостроения и других отраслей народного хозяйства, кроме изделий, разрабатываемых по заказам или в обеспечение заказов Министерства обороны СССР. На основе настоящих методических указаний министерства (ведомства) при необходимости разрабатывают отраслевые нормативно-технические документы, учитывающие специфические особенности изделий отрасли или группы отраслей. Отраслевые нормативно-технические документы должны быть согласованы с Государственным комитетом СССР по стандартам (Госстандартом). 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1. Под унификацией изделий понимают приведение изделий к единообразию на основе установления рационального числа их разновидностей. 1.2. Под уровнем унификации изделия понимают насыщенность изделия унифицированными составными частями. Примечание. Составной частью может быть любое изделие (деталь, сборочная единица, комплекс, комплект) - по ГОСТ 2.101-68 . Переиздание. Апрель 1982 г. © Издательство стандартов, 1982 Унифицированной составной частью данной группы изделий называют взаимозаменяемые составные части двух или более изделий данной группы или комплекса. 1.3. Под уровнем стандартизации изделия понимают насыщенность изделия стандартными составными частями. К стандартным относятся составные части, изготовляемые по государственным и отраслевым стандартам, на которые имеется ссылка в спецификации конструкторской документации. 1.4. Уровень унификации и стандартизации изделий или их составных частей определяют с помощью системы показателей: коэффициента применяемости Кщ>; коэффициента повторяемости /С п; коэффициента межпроектной (взаимной) унификации Км у- 1.5. Для оценки уровня унификации и стандартизации конкретного изделия применяют коэффициент применяемости и коэффициент повторяемости. 1.6. Для оценки уровня унификации группы изделий применяют коэффициент межпроектной (взаимной) унификации. г. РАСЧЕТ ПОКАЗАТЕЛЕЙ УРОЗНЯ УНИФИКАЦИИ И СТАНДАРТИЗАЦИИ 2.1. Коэффициент применяемости определяется как отношение количества типоразмеров составных частей в изделии (без оригинальных) к общему количеству типоразмеров составных частей в изделии в процентах. Этот коэффициент характеризует уровень конструктивной преемственности составных частей в разрабатываемом изделии и вычисляется по формуле А"п„ = Ю0%. (1) где п- общее количество типоразмеров составных частей в изделии; п 0 - количество оригинальных типоразмеров составных частей в изделии. Под типоразмером изделия понимают изделие данного типа и исполнения с определенными значениями параметров (число типоразмеров соответствует числу наименований составных частей в спецификации конструкторской документации). К оригинальным относят составные части, разработанные впервые для данного изделия. Примечание. Как правило, коэффициент применяемости рассчитывается по количеству типоразмеров. По согласованию заказчика с разработчиком коэффициент применяемости дополнительно может быть рассчитан по составным частям (в штуках), стоимости, массе н трудоемкости. В качестве стоимости данных составных частей изделия, изготовляемых на данном предприятии, используют заводскую себестоимость, а для покупных составных частей - от-вускную цену. При расчете /(прПО стандартным составным частям вместо л-л 0 подставляется общее число типоразмеров стандартных составных 2.2. Коэффициент повторяемости определяется как отношение повторяющихся составных частей изделия к общему количеству составных частей изделия (насыщенность изделия повторяющимися составными частями) в процентах. Этот коэффициент характеризует уровень внутрипроектной унификации изделия и взаимозаменяемость составных частей внутри данного изделия и вычисляется по формуле Кп = -100%, (2)где N - общее количество составных частей в изделии. Примечание. При необходимости определения средней повторяемости составных частей в изделии используют формулу о)2.3. Коэффициент межпроектной (взаимной) унификации определяется как отношение количества сокращенных за счет взаимной унификации типоразмеров составных частей к максимально возможному сокращению количества типоразмеров составных частей группы совместно изготовляемых или эксплуатируемых изделий в процентах, вычисляется по формуле общее количество рассматриваемых проектов (изделий); количество типоразмеров составных частей в t-м проекте (изделии); максимальное количество типоразмеров составных частей одного проекта (изделия); общее количество типоразмеров составных частей, применяемых в группе из Н проектов (изделий); количество типоразмеров составной части /-го наименования; общее количество наименований составных частей рассматриваемых проектов (изделий). В случае когда общее количество наименований составных частей рассматриваемых проектов (изделий) т больше л гааг расчет производится по формуле Пример расчета коэффициента межпроектной унификации приведен в справочном приложении 1. 2.4. Для проведения расчетов показателен уровня унификации и стандартизации разработчик по согласованию с заказчиком выбирает один или несколько уровней расчета. Расчет проводят на уровне деталей или сборочных единиц 1 . 2.5. На основании спецификации изделия (ГОСТ 2.102-68) н спецификаций составных частей делят изделие на составные части на выбранном уровне (детали или сборочные единицы). 2.6. При определении показателей уровня унификации и стандартизации в расчет не включают детали согласно рекомендуемому приложению 2 и детали, не входящие в составные части изделия на принятом уровне расчета. Для этих деталей показатели уровня унификации и стандартизации вычисляют отдельно по тем же формулам, что и для составных частей изделий на выбранном уровне расчета. 2.7. На основании данных таблицы (справочное приложение 3) по формулам (1), (2), (3) вычисляют коэффициенты применяемости и повторяемости (справочное приложение 4). 2.8. На стадии разработки эскизного и технического проектов, когда отсутствует спецификация изделия, расчет показателей уровня унификации производят ориентировочно по результатам рассмотрения конструкторских документов на изделие - по ГОСТ 2.119-73 и ГОСТ 2.120-73 . 2.9. Результаты расчетов показателей уровня унификации с обоснованием включают в конструкторскую документацию (пояснительная записка - по ГОСТ 2.106-68 , карта технического уровня и качества продукции - по ГОСТ 2.116-71). Исходные данные и расчет показателей уровня унификации изделий включают в материалы расчетов (РР) - по ГОСТ 2.102-68. 2.10. При модернизации изделий расчет показателей уровня унификации проводят только для тех составных частей (узлов, агрегатов), модернизация которых предусмотрена техническим заданием, а при необходимости - для изделия в целом. 1 Перечень уточняется и конкретизируется разработчиком по согласованию с заказчиком применительно к специфике изделий отрасли. ПРИЛОЖЕНИЕ I Справочное
Примечание. Знаками «-{-» и «О» обозначены одинаковые типоразмеры составных частей одного наименования, применяемые в различных моделях автомобиля. Знаком «А» обозначены различные типоразмеры составных частей одного наименования автомобиля. Знаком «-» обозначено отсутствие данной составной части в данной модели автомобиля. Коэффициент межпроектной унификации восьми моделей автомобилей вычисляют по формуле (4): 2 П|_ 2‘ 71i=i-±i-.100%= -у--- 100% =74,5%. ПРИМЕРНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ ДЕТАЛЕЙ, НЕ УЧИТЫВАЕМЫХ ПРИ ПОДСЧЕТЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ УРОВНЯ УНИФИКАЦИИ И СТАНДАРТИЗАЦИИ ИЗДЕЛИЙ 1. Крепежные детали (болты и винты всех видов, шпильки, заклепки, штифты, шплинты, гужоны, нагели, штыри, шурупы и гвозди). 2. Пробки и заглушки. 3. Детали соединения трубопроводов и арматуры (муфты, ниппели, накидные гайки, переходные патрубки, трубки). 4. Ганки ралнчных видов; установочные, подкладные и резьбовые кольца; шайбы для металла и дерева всех видов. 5. Шпонки всех видов. 6. Крючки, подвески, ушки, рым-болты. 7. Электромонтажные деталл (лепестки, наконечники, кабельные скобы), наконечники проводов, перемычки, лампочки. 8. Прокладки, накладки, планки, платики, обечайки, бобышки, прнварыши, наклепыши, пломбы. 9. Слесарно-сборочный инструмент и принадлежности (отвертки, гаечные ключи, выколотки, молотки, масленки). 10. Детали, выпускаемые без чертежей по ГОСТ 2.109-73 . 11. Детали тары и упаковки. 12. Кольца установочные, регулировочные, подкладные. ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ РАСЧЕТА ПОКАЗАТЕЛЕЙ УРОВНЯ УНИФИКАЦИИ ИЗДЕЛИИ Показатели уровня унификации ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Справочное ПРИМЕР РАСЧЕТА КОЭФФИЦИЕНТОВ ПРИМЕНЯЕМОСТИ И ПОВТОРЯЕМОСТИ АВТОМОБИЛЯ
Основные работы, выполняемые при стандартизации: систематизация объектов, явлений или понятий; кодирование и классификация технико-экономической информации; унификация и симплификация деталей, сборочных единиц, узлов, агрегатов, машин, приборов; типизация конструкций, изделий и технологических процессов; агрегатирование машин и других изделий. Систематизация объектов, явлений или понятий преследует цель расположить их в определенном порядке и последовательности, образующей четкую систему, удобную для пользования. При систематизации учитывается взаимосвязь объектов. Наиболее простой формой систематизации является алфавитная система расположения объектов. Применяют и порядковую нумерацию систематизируемых объектов или расположение их в хронологической последовательности (Госстандарт России регистрирует ГОСТЫ по порядку номеров, после которого в каждом стандарте указывается год его утверждения или пересмотра). Вычислительная техника работает с информацией, представленной только в закодированном виде, в виде сочетания различных цифр, букв. Кодирование информации предполагает обязательную систематизацию и классификацию. Кодирование представляет собой образование по определенным правилам и присвоение кодов объекту или группе объектов, позволяющее заменить знаками (символами) наименования этих объектов. С помощью кодов обеспечивается идентификация объектов с помощью минимального числа знаков. Унификация - это приведение объектов одинакового функционального назначения к единообразию (например, к оптимальной конструкции) по установленному признаку и рациональное сокращение числа этих объектов на основе данных об их эффективной применяемости. При унификации устанавливают минимально необходимое, но достаточное число типов, видов, сборочных единиц и деталей, обладающих высокими показателями качества и полной взаимозаменяемостью. Унификация помогает выделить отдельные образцы, прототипы которых в тех или иных размерах и параметрических вариантах применяются во многих изделиях. В процессе развития унификации определяются два основных ее направления: ограничительное и компоновочное. Ограничительное направление характеризуется проведением анализа номенклатуры выпускаемых изделий и ограничение ее до минимально необходимой номенклатуры типоразмеров изделий и их элементов. Компоновочное направление характеризуется проведением анализа потребности и выявлением номенклатуры изделий, необходимых народному хозяйству. По содержанию унификация подразделяется на: внутриразмерную, когда унификация охватывает все разновидности (модификации) определенной машины как в отношении ее базовой модели, так и в отношении модификаций этой модели; межразмерную, когда унифицируют не только модификации одной базовой модели, но и базовые модели машин разных размеров данного параметрического ряда; межтиповую, когда унификация распространяется на машины разных типов, входящих в различные параметрические ряды. Унификация может проводиться на заводском, отраслевом и межотраслевом уровнях. Ограничительное направление унификации получило название симплификации. Симплификация - форма стандартизации, цель которой уменьшить число типов или других разновидностей изделий до числа, достаточного для удовлетворения существующих в данное время потребностей. Типизация конструкций изделий - разработка и установление типовых конструкций, содержащих конструктивные параметры, общие для изделий, сборочных единиц и деталей. При типизации не только анализируют уже существующие типы и типоразмеры изделий, их составные части, но и разрабатывают новые, перспективные, учитывающие достижения науки и техники и развитие промышленности. Типизация технологических процессов - разработка и установление процесса для производства однотипных деталей или сборки однотипных составных частей или изделий той или иной классификационной группы. Агрегатирование - принцип создания машин, оборудования из унифицированных стандартных агрегатов (автономных сборочных единиц), устанавливаемых в изделии в различном числе и комбинациях. Эти агрегаты должны обладать полной взаимозаменяемостью по всем эксплуатационным показателям и размерам. Выделение агрегатов выполняют на основе кинематического анализа машин и их составных частей с учетом применения их в других машинах. При этом стремятся, чтобы из минимального числа типоразмеров автономных агрегатов можно было создать максимальное число компоновок оборудования. Определение оптимального уровня унификации и стандартизации Изготовителям выгодно иметь более разреженный ряд изделий, что позволяет уменьшить затраты на освоение производства, сократить номенклатуру оснастки. Для потребителей более выгоден густой ряд, позволяющий оптимально расходовать собственные ресурсы (площади, энергию, расходные материалы и т.д.)). Критерием для выбора сравниваемых рядов является минимум затрат на изготовление и эксплуатацию изделия. Комплексная стандартизация позволяет обеспечить технико-экономическую эффективность группы объектов в целом, и зависит от решения задачи ее оптимального ограничения. Недостаточный охват нормативно-технической документацией элементов комплексной стандартизации и их показателей не приведет к желаемому результату. Слишком глубокий охват экономически невыгоден, так как, начиная с некоторого максимума, дальнейшее расширение границ стандартизации резко повышает стоимость работ по стандартизации, но мало отражается на уровне качества объектов стандартизации. Вопрос оптимального ограничения должен решаться в каждом конкретном случае. Сокращение числа объектов одного и того же или подобного назначения, стандартизации, взаимозаменяемости этого объекта, дальнейшего применения в аналогичных конструкциях и в создании новых изделий. Эффективность работ по унификации характеризуется уровнем унификации . Под уровнем унификации и стандартизации понимают насыщенность изделий унифицированными и стандартными составными частями (деталями, узлами, механизмами) и для их расчета используют коэффициенты применяемости и повторяемости. Коэффициент применяемости К пр показывает уровень использования во вновь разрабатываемых конструкциях составных частей, применявшихся ранее в аналогичных конструкциях. N – общее число деталей в изделии, шт. В общее число деталей входят стандартные, унифицированные, заимствованные из других конструкций, покупные детали; N 0 - число деталей, которые разработаны впервые при создании данного изделия, шт. (оригинальные). К пр рассчитывают по количеству типоразмеров, по составным частям изделия (общее число деталей) или в стоимостном выражении. 1. Показатель уровня стандартизации и унификации по числу типоразмеров: К пр.т = 100% n – общее число типоразмеров; n 0 – число оригинальных типоразмеров (разработаны впервые для данного изделия). Типоразмером называют такой предмет производства (деталь, узел, машину, прибор), который имеет определенную конструкцию (присущую только данному предмету), конкретные параметры и размеры. 2. Показатель уровня стандартизации и унификации по составным частям изделия (все детали): К пр.ч = 100% N – общее число составных частей изделия (общее число деталей); N 0 – число оригинальных составных частей изделия (число деталей. Которые разработаны впервые при создании данного изделия). 3. Показатель уровня стандартизации и унификации по стоимостному выражению: К пр.с = 100% С- стоимость общего числа составных частей изделия (всех деталей); С 0 – стоимость числа оригинальных составных частей изделия. Коэффициент повторяемости составных частей в общем, числе составных частей данного изделия К п характеризует уровень унификации и взаимозаменяемость составных частей изделий определенного типа. N – общее число составных частей изделий; n – общее число оригинальных типоразмеров (разработаны впервые для данного изделия). Средняя повторяемость составных частей в изделии характеризуется коэффициентом повторяемости: Пример: Определить уровень стандартизации и унификации продольнообрабатывающего станка по коэффициенту применяемости (по числу типоразмеров, по составным частям изделия и в стоимостном выражении), а также уровень унификации и взаимозаменяемости по коэффициенту повторяемости составных частей и среднюю повторяемость составных частей данного изделия. Общее число типоразмеров n=1657; Число оригинальных типоразмеров n 0 =203; Общее число деталей N=5402; Оригинальных деталей N 0 =620; Стоимость всех деталей С=85000грн.; Оригинальных С 0 =27200грн.. К пр.т. = К пр.ч. = К пр.с. = К п. = Задача для самостоятельной работы: Определить коэффициент применяемости по типоразмерам деталей в автомобиле n=3473; n 0 =196. 4. Экономический эффект от стандартизации в сфере производства и эксплуатации оказывает влияние на снижение себестоимости изготавливаемых изделий. Рассмотрим экономический эффект от стандартизации при производстве продукции. Себестоимость изделия S (гр/шт.) можно определить по формуле: S = S П + S У.П /N Г Все текущие расходы при производстве можно разделить на переменные: S П (постоянная) – стоимость основных материалов, заработная плата производственных рабочих по сдельным системам и т.д. S У.П (условно-постоянная)- амортизационные отчисления по специальным статьям, заработная плата производственных рабочих по повременным системам и др.. N Г –годовая программа выпуска. С увеличением выпуска изделий в результате стандартизации, унификации, сокращается доля условно-постоянных расходов, приходящихся на единицу продукции. Пример: Пусть проводится унификация (стандартизация) сборочной единицы четырех машин, входящих в унифицированное семейство. Исходные данные, характеризующие каждую машину таковы: S П1 = 200; S П2 = 250; S П3 = 300; S П4 = 350; S У.П1 = 20000; S У.П2 = 25000; S У.П3 = 30000; S У.П4 = 35000 N Г1 = 100; N Г2 = 250; N Г3 = 500; N Г4 = 1000шт. За базовую примем четвертую модель. Себестоимость изделия: S 1 = 200+ =400 S 2 = 250+ =350 S 3 = 300+ =360 S 4 = 350+ =385 После проведения унификации на базе сборочной единицы четвертой модели ее годовой объем выпуска возрастет с 1000 до 1850шт. Т.к. 1000+100+250+500 = 1850шт. Тогда себестоимость четвертой модели: S 4 = 350+ =369гр. Средняя себестоимость выпуска изделий: S ср = =374 гр. Следовательно, при унификации обеспечивается снижение себестоимости по сравнению с себестоимостью базового изделия S 4 = 385гр И по сравнению со средней себестоимостью выпуска изделий S ср =374 гр. Расчет экономической эффективности от стандартизации может быть проведен по формуле: Э = (С 1 – С 2)×П 2 × ×q, где: Э – экономическая эффективность от стандартизации одного типоразмера изделия; С 1, C 2 - себестоимость изготовления изделия до и после стандартизации; Под уровнем унификации понимают степень насыщенности изделия (группы изделий) унифицированными узлами и деталями. Уровень стандартизации и унификации изделий определяется с помощью следующих показателей: Коэффициента унификации ; Коэффициента повторяемости ; Коэффициента межпроектной, (взаимной) унификации . Коэффициент унификации в процентах вычисляют по формуле: , где п -общее число деталей в изделии, шт.; п о - число оригинальных деталей визделии, шт. При этом общее число деталей (кроме оригинальных) входят стандартные, заимствованные, унифицированные и покупные детали, а также детали общемашиностроительного, межотраслевого и отраслевого применения. Под оригинальными понимаются детали, разработанные впервые для данного изделия. Наряду с общим коэффициентом унификации в необходимых случаях могут быть определены коэффициенты унификации по отдельным группам деталей, такие как коэффициент унификации деталей общемашиностроительного применения, коэффициент унификации деталей межотраслевого применения и др. Коэффициенты унификации могут быть рассчитаны для одного изделия или для группы изделий, составляющих типоразмерный ряд, конструктивно-унифицированный ряд или семейство. Они могут быть определены как по деталям, так и по сборочным единицам (узлам). Коэффициент повторяемости деталей в изделии (составных частях изделия) определяется по выражению: где п" - число неповторяющихся деталей в изделии (группе изделий), шт. С целью упрощения расчетов при определении рассмотренных показателей могут отдельно учитываться крепежные детали, пробки и заглушки, шпонки, прокладки и другие детали, перечень которых должен быть заранее установлен. Основными исходными документами при расчете коэффициентов унификации и повторяемости спецификации, а также ведомости стандартных, заимствованных и покупных деталей. Полученные в результате расчетов значения коэффициентов сравнивают со значениями аналогичных коэффициентов конструктивно подобных изделий. Например, при оценке уровня унификации модификаций, входящих в конструктивно-унифицированный ряд, в качестве критериев берут коэффициенты унификации и повторяемости базового изделия. Если по проектируемому изделию были заранее определены плановые показатели уровня унификации, что рассчитанные показатели для нового изделия сравниваются с ними. Плановые показатели уровня унификации устанавливаются на основе технико-экономических расчетов с учетом новизны и масштаба выпуска изделий. Так, для изделий массового производства устанавливаются более высокие коэффициенты унификации по сравнению с изделиями мелкосерийного и единичного производства. Если проектируется новое изделие оригинальной конструкции, не рассчитанное на массовое производство, то в нем возможно большее использование оригинальных узлов и деталей и значение коэффициента унификации не может быть высоким. Следует также указать на то, что более высокому значению коэффициента унификации не всегда соответствует максимальный экономический эффект от унификации. Это объясняется тем, что при повышении коэффициента унификации, с одной стороны, снижаются затраты на изготовление изделия (укрупняются партии одинаковых деталей), а с другой - растут затраты, связанные с некоторым увеличением металлоемкости изделия в связи с применением одинаковых деталей для машин и оборудования различных типоразмеров. Поэтому при проектировании семейства машин и оборудования на основе расчета экономической эффективности различных вариантов конструкции изделий следует определить оптимальное значение коэффициента унификации как для всего семейства машин, так и для отдельных его представителей. Под экономическим эффектом стандартизации и унификации понимают выраженную в денежных или натуральных показателях экономию живого и овеществленного труда в общественном производстве в результате внедрения стандарта (или мероприятия по унификации), с учетом затрат. Основным методом определения технико-экономической эффективности унификации является метод сравнительной экономической эффективности, т. е. сопоставление затрат (на проектирование, изготовление изделий и др.) с использованием унификации и без нее: , где Э у - величина технико-экономической эффективности унификации за рассматриваемый период в денежных или натуральных показателях; И - затраты на производство и эксплуатацию единицы продукции соответственно до и после проведения унификации в тех же показателях; В - программа выпуска продукции после унификации. В зависимости от масштаба работ по унификации расчет технико-экономической эффективности ведут применительно к заводу, отрасли или всему народному хозяйству. Практика показывает, что экономия за счет проведения унификации машин, оборудования и других изделий может быть достигнута при проектировании, изготовлении и эксплуатации продукции. Следовательно, величина технико-экономической эффективности от унификации в машиностроении может быть подсчитана как сумма экономии от унификации на каждом из этих этапов: Экономия от унификации при проектировании продукции может быть достигнута за счет применения при конструировании изделий унифицированных деталей и узлов; поскольку на них уже разработана конструкторская и технологическая документация, объем вновь разрабатываемой документации сокращается, что является источником экономии. Экономия от унификации при изготовлении продукции достигается за счет увеличения размеров партий унифицированных деталей (увеличение серийности). Экономия от унификации при эксплуатации продукции может быть получена за счет улучшения качества унифицированных изделий и сокращения номенклатуры запасных частей, в результате чего снижаются расходы на обслуживание и ремонт, уменьшаются непроизводительные простои и т. д. |
Популярное:
Как создать профсоюзную организацию Какие органы может создавать профсоюзная организация |
Новое
- Контрактное производство Система качества на предприятии
- Что значит "унитарное предприятие"
- Характеристика на работника
- Дополнительный отпуск за выслугу лет в мвд Сколько дней отпуска у сотрудников мвд
- Какие самолеты можно назвать легендами и почему
- Как добывают известняк
- Показать детям презентацию иллюзии
- план-конспект урока (6 класс) на тему
- Современной концепцией маркетинга принято считать
- О порядке определения тарифов на социальные услуги на основании подушевых нормативов финансирования социальных услуг Финансирование социальных услуг и их нормативы