Ano ang mga pellets?

Bago bumili ng pellet boiler, kailangan mong maunawaan kung ano ang mga pellets: mga uri, katangian, produksyon, atbp.

Ang mga pellets ay mga biofuel na nakuha mula sa pagpoproseso ng peat ng basura, troso, balat, buto, bakwit, at dayami. Kaya naman medyo mababa ang kanilang gastos. Kumakatawan sa cylindrical granules mula 6 hanggang 8 mm ang laki.

Ang mga pellets ay isang renewable energy source. Ang pinakasikat at epektibo ay mga wood pellets.

Magbibigay ako ng larawan ng mga pellets mula sa iba't ibang hilaw na materyales:

Compound feed!!! Sa palagay ng lahat na nakakita ng mga pellets sa unang pagkakataon)
​

Sa hitsura, ang lahat ng mga pellets ay pareho: mayroon silang parehong hugis at madilim na kulay, ngunit mayroon silang malakas na pagkakaiba.

Paano naiiba ang mga pellets sa bawat isa?

Diameter (mm). Sa Russia, ang mga pellet na 6 at 8 mm ay madalas na matatagpuan, ngunit ang mga pellet na may diameter na 8 mm ay mas popular. 6mm pellets pangunahin para sa Italian boiler, o para sa supply ng mga pellets para sa export at pellet fireplaces. 99% ng mga pellet boiler sa Russia ay maaaring kumonsumo ng hindi bababa sa 6 mm o 8 mm ng mga pellet.

Nilalaman ng abo (%). Ang indicator na ito ay nangangahulugan kung gaano karaming abo ang mabubuo kapag nagsusunog ng 1 kg ng mga pellets. Kung mas mababa ang nilalaman ng abo, mas madalas na kailangang linisin ang boiler. Para sa normal na operasyon ng boiler, gamit ang mga wood pellets, ang kanilang nilalaman ng abo ay hindi dapat lumampas sa 1%. Ang nilalaman ng abo ng mga agro-pellets (bakwit, buto, atbp.) mula sa 3% at higit pa. Alinsunod dito, ang mga boiler ay kailangang linisin nang 3 beses nang mas madalas. Hindi nilinis ang boiler sa oras - tumaas ang pagkonsumo ng gasolina, dahil barado ang heat exchanger.

Calorific value o calorific value. Ang indicator na ito ay nangangahulugan kung gaano karaming enerhiya ang ilalabas kapag nasunog ang 1 kg ng gasolina. O ang dami ng init na inilabas sa panahon ng pagkasunog ng 1 kg ng gasolina. Alinsunod dito, mas mataas ang calorific value, mas mababa ang pagkonsumo ng pellet.

Ang init ng pagkasunog ng mga pellets mula sa iba't ibang hilaw na materyales:

Kcal / kg kWh / kg

Wood pellets 5,000.00 5.81

Peat pellets 4 500.00 5.23

Seed pellets 4 068.44 4.73

Buckwheat pellets 4,061.00 4.72

Straw pellets 3 709.46 4.31

- Kahalumigmigan (%). Ang moisture content ng mga pellets ay dapat nasa hanay mula 8 hanggang 12%, kung ang figure na ito ay mas mataas o mas mababa, ang mga pellets ay gumuho.

Densidad ng mga pellets. Napapailalim sa lahat ng teknolohiya ng produksyon, 1m3 ng mga pellets = 650kg. Kung ang mga pellets ay hindi siksik, pagkatapos ay binabawasan nito ang kanilang kahusayan at, nang naaayon, pinatataas ang pagkonsumo ng gasolina.

Package. Mayroong 2 pangunahing uri ng packaging tulad ng isang malaking bag (600-1000 kg) at isang bag (15-40 kg). Depende sa storage space, hopper at ang paraan ng pagpapakain ng mga pellets, pipiliin ng kliyente ang packaging na nababagay sa kanya.

Ang mga bag ay kadalasang inilalagay sa isang papag at nakabalot sa wrapping film. Gayundin, ang mga pellet sa mga bag ay maaaring ipadala nang maramihan.

Paano mag-imbak ng mga pellets?

Napakadaling mag-imbak ng mga pellets. Ang pangunahing kaaway ng mga pellets ay kahalumigmigan. Ang mga pellets ay natatakot sa direktang kahalumigmigan. Hindi sila sumisipsip ng kahalumigmigan mula sa hangin. Samakatuwid, maaari silang maiimbak sa mga bag sa labas sa mga papag at natatakpan ng mga materyales na hindi tinatablan ng tubig, at ang mga malalaking bag ay nasa labas lamang, dahil sila ay hindi tinatablan ng tubig.

Magkano ang halaga ng mga pellets?

Ang halaga ng mga pellet ay nag-iiba depende sa kanilang mga katangian, rehiyon at panahon mula 5500 rubles hanggang 7500 rubles bawat 1 tonelada.

Ngunit sa katunayan, ang halaga ng 1 tonelada ng mga pellets ay walang sinasabi, dahil hindi malinaw kung ano ang buwanang pagkonsumo ng gasolina.

Sa karaniwan, para sa 200 m2 ng living space, ang buwanang pagkonsumo ng gasolina ay 1400-2000 kg, depende sa pagkakabukod ng silid. Mula dito, maaari mong kalkulahin ang tinatayang halaga ng pag-init sa mga pellets: mula 8,400 rubles hanggang 12,000 rubles bawat buwan, depende sa pagkakabukod ng silid at temperatura sa labas.

Sa ibaba ay magbibigay ako ng isang graph ng gastos ng pag-init sa iba't ibang uri ng gasolina 200 m2 ng living space bawat taon, ang data ay ibinibigay mula sa pagkalkula ng heat engineering ayon sa pinagsama-samang mga tagapagpahiwatig:

Konklusyon: Makikita mula sa graph na ang pinakamurang carrier ng enerhiya sa Russia ay pangunahing gas, na sinusundan ng mga pellets.
​
Paano ginagawa ang mga pellets?

Ang mga pellets ay nakuha sa pamamagitan ng paggiling ng mga hilaw na materyales sa estado ng harina. Pagkatapos ito ay tuyo sa isang moisture content na 8 hanggang 12%. Ang karagdagang granulation, sa isang espesyal na aparato na kahawig ng isang "gilingan ng karne" - isang granulator.

Ang mga wood pellets ay nakadikit dahil sa nilalaman ng isang sangkap - lignin, na, kapag pinainit, tinitiyak ang paglikha ng kinakailangang hugis. Walang karagdagang mga admixture ng pandikit, atbp. ay idinagdag sa mga pellets. Ang mga pellet ay environment friendly na gasolina.

Ang proseso ng paggawa ng pellet ay ang mga sumusunod:

Saan kukuha ng pellets?

Ngayon sa Russia mayroong higit sa 500 mga producer ng pellet. Sa bawat rehiyon mayroong 5-7 producer at 10-15 trading companies na nagbebenta ng pellets. Samakatuwid, maaari naming sabihin nang may kumpiyansa ng maraming mga pellets, hindi ka maiiwan nang walang mga pellets.

Laging mas kumikita ang pagbili ng mga pellet sa panahon mula Mayo hanggang Hulyo (sa tag-araw), dahil sa panahong ito ang lahat ng mga producer ng pellet ay nakakaranas ng malakas na pagbaba sa mga benta. Ang panahon ng pag-init ay natapos na o hindi pa nagsisimula. Ang halaga ng mga pellets sa panahon ng tag-araw ay maaaring 1000 rubles na mas mura bawat 1 tonelada kaysa sa panahon ng pag-init. Ang mismong rurok ng halaga ng mga pellets ay bumagsak sa Disyembre at Enero - ang pinakataas ng panahon ng pag-init.

Kailangang kunin ang isang boiler? Sagutin ang 10 tanong tungkol sa pagpili ng boiler sa loob ng 5 minuto.

Tradisyonal na kahoy na panggatong, mga briquette ng gasolina, karbon - lahat ng ito ay may mga pakinabang at disadvantages nito. Ang pagpili ay idinidikta ng pagkakaroon at indibidwal na mga katangian ng pagpapatakbo ng bawat uri ng gasolina, pati na rin ang mga teknikal na katangian ng kagamitan.

Sa artikulong ito ay pag-uusapan natin ang isang alternatibong mapagkukunan ng thermal energy - mga pellets para sa pagpainit ng espasyo.

Mga katangian ng paghahambing

Nasa ibaba ang mga pangunahing katangian ng mga kilalang panggatong.

1. kahoy na panggatong... Ang pinakakaraniwan at mahusay na uri ng gasolina. Para sa mataas na kalidad na pag-init ng mga lugar, dapat mayroong hindi hihigit sa 25% na kahalumigmigan sa kahoy. Kung mas mataas ang bilang na ito, maaaring hindi masunog ang kahoy na panggatong o uusok nang malakas. Ang kanilang pangunahing at, marahil, ang tanging disbentaha ay ang pangangailangan na patuloy na subaybayan ang dami ng gasolina sa burner. Sa pamamagitan ng paraan, hindi tulad ng mga pellets, ang pagpapakain na kung saan ay ganap na awtomatikong isinasagawa - sapat na upang punan ang isang bahagi ng gasolina sa hurno nang isang beses, at ito ay magiging sapat para sa ilang araw ng pagpapatakbo ng boiler.

   Ang kahoy na panggatong ay medyo murang materyal kung ikaw mismo ang mag-aani nito. Ang pag-order ng tuyong kahoy, gupitin sa maayos na mga segment, ay nagkakahalaga ng 2-3 beses na higit pa. Ang mga conifer (spruce, pine) ay kabilang sa mga pinakamahal, ngunit mas mabilis na masunog kaysa sa iba. Oak, hornbeam, maple, ash - mga pagpipilian sa premium. Ang birch, alder, at aspen ay sumasakop sa isang intermediate na posisyon sa mga tuntunin ng presyo at mga ari-arian.

2. uling... Ang ganitong uri ng gasolina ay may mahusay na pagganap sa mga tuntunin ng oras ng pagsunog at ang dami ng inilabas na enerhiya ng init. Gayunpaman, ang mga disadvantages ay hindi gaanong makabuluhan. Sa partikular, pagkatapos ng pagkasunog ng karbon, ang isang malaking dami ng slag ay nananatili sa loob ng boiler, kaya kailangan itong linisin nang regular. Ang pangalawang minus ay isang hindi kasiya-siyang amoy na kumakalat sa buong silid.
3. Mga briquette ng gasolina... Ang mga ito ay walang iba kundi ang basura mula sa industriya ng woodworking na na-compress sa maliliit na bloke. Tulad ng mga fuel pellets, ang mga briquette ay environment friendly, na nag-iiwan ng kaunting basura. Para sa ilan, ang mapagpasyang kadahilanan ay maaaring hindi sila nangangailangan ng karagdagang kagamitan ng boiler.

   Hindi inirerekumenda na gumamit ng murang mga briquette na gawa sa fiberboard, chipboard o basura ng MDF - naglalaman ang mga ito ng maraming nakakapinsalang sangkap, lalo na, pandikit ng kasangkapan. Madaling makilala ang gayong gasolina sa pamamagitan ng puting kulay at pinong istraktura.

4. Mga pellets... Ginagawa ang mga ito sa parehong paraan tulad ng mga briquette, pinindot lamang sa maliliit na butil. Nangangailangan sila ng karagdagang kagamitan ng mga kagamitan sa pag-init na may espesyal na pellet burner. Ito ay mangangailangan ng mga karagdagang gastos, ngunit ito ay ganap na magbabayad sa kahusayan at ekonomiya ng pagkonsumo.

Ang pagpili ng uri ng solid fuel para sa boiler ay limitado lamang sa badyet at sa iyong sariling mga ideya tungkol sa kahusayan.

Tandaan na ang mga boiler ng Kupper ay tumatakbo sa lahat ng uri ng gasolina, kaya narito ang gumagamit ay hindi limitado sa kanyang pagpili sa anumang bagay, maliban sa badyet at kanyang sariling mga ideya tungkol sa kahusayan ng isang partikular na uri.

Iginuhit namin ang iyong pansin sa katotohanan na ang kagamitan sa boiler na ginawa ng kumpanya ng Teplodar ay nailalarawan sa pinakamataas na kumpletong hanay, bukod sa iba pang mga analogue sa merkado. Kasama sa basic delivery set ang mga accessory para sa paglilinis ng boiler, heating element block, thermometer at stainless steel rotary gate.

Mga pellets para sa mga boiler: mga pakinabang at disadvantages

Ang mga pangunahing bentahe ng mga fuel pellets ay kinabibilangan ng:

• mahusay na produksyon ng init na may higit sa mababang pagkonsumo (1 tonelada ng mga pellets ay nagbibigay ng mas maraming enerhiya ng init bilang 1.5 tonelada ng kahoy na panggatong o 500 m 3 ng gas);
• pinakamababang basura (ang abo ay 1% ng paunang dami ng gasolina);
• ang pambihira ng paglilinis ng boiler (hindi hihigit sa 1-2 beses sa isang buwan);
• pare-parehong pagkasunog at pare-pareho ang temperatura;
• kakulangan ng sparking;
• kadalian ng transportasyon (ang mga pellets ay inihatid sa mga pakete);
• kakulangan ng hindi kasiya-siyang amoy;
• kalinisan ng ekolohiya (0.03% sulfur lamang ang nagagawa sa panahon ng pagkasunog);
• maaaring gamitin ang abo bilang pataba;
• katanggap-tanggap na halaga ng gasolina;
• upang magbigay ng kasangkapan sa boiler na may pellet burner ay hindi nangangailangan ng mga permit.

Ang solidong gasolina ay may isang tagapagpahiwatig bilang calorific value - ang halaga ng enerhiya na nakuha sa pamamagitan ng pagsunog ng 1 kg ng materyal. Para sa mga pellets, ito ay 4500-5300 kcal / kg, na maihahambing sa calorific value ng black coal at dry firewood.

Mayroon lamang isang disbentaha ng gasolina na ito: bago gamitin ang mga pellets, kakailanganin mong bumili ng isang espesyal na burner.

Ang paggamit ng mga naka-compress na pellet ay minsan ay nangangailangan ng pagbili ng isang bagong boiler, bagaman mas madalas na posible na gawin sa pag-retrofitting ng isang umiiral na. Ang mga pellet boiler ay nabibilang sa mga espesyal na aparato na nagpapatakbo lamang sa gasolina na ito. Ang mga aparato ay nag-aayos ng isang ganap na heating circuit sa loob ng bahay, at nagbibigay din sa mga may-ari ng mainit na tubig.

Bago gumamit ng pellet fuel, kailangan mong bumili ng espesyal na burner.

Mga panuntunan sa pagpili

Sa kasamaang palad, hindi lahat ng tagagawa ay nagbibigay ng mahusay na kalidad ng mga produkto sa mamimili. Dagdag pa - tungkol sa mga uri ng gasolina at kung paano matukoy ang kalidad ng mga pellets sa pamamagitan ng kanilang hitsura.

Ang mga pellet ay binubuo ng sawdust, shavings, straw, peat, at seed shells.

Sa Russian Federation, ang standardisasyon ng gasolina ay hindi gaanong binuo, samakatuwid, ang mga mahihirap na kalidad ng mga produkto ay, sa kasamaang-palad, medyo karaniwan.

Karaniwan, ang gasolina ay ibinibigay sa mga bag (mga pakete) mula 5 hanggang 25 kg. Mabuti kung may pagkakataon na tumingin sa loob at masuri ang kondisyon ng mga butil. Ilang tip sa pagpili ng gasolina:

• ang mas kaunting alikabok, multa, sirang butil, mas mabuti;
• ang kulay ng mga de-kalidad na pellets ay kayumanggi o bahagyang mas magaan;
• ang madilim na kulay ng gasolina ay isang tanda ng isang mataas na konsentrasyon ng bark, na humahadlang sa pagkasunog;
• mas magaan ang mga butil, mas maraming mga kemikal na impurities ang nilalaman nito.

Ang pangunahing criterion para sa pag-uuri ng gasolina ayon sa kalidad ay kahalumigmigan. May tatlong klase:

• ang una (minimum na kahalumigmigan, paglipat ng init hanggang sa 95%, mataas na gastos);
• ang pangalawa (intermediate na opsyon sa mga tuntunin ng presyo at kalidad);
• ang pangatlo (ang gasolina ay kapansin-pansing basa, umuusok nang husto, nag-iiwan ng maraming abo, at mura).

Sa mga tuntunin ng gastos, ang mga pellets ng I at III na mga klase ay nag-iiba ng 20-30%.

Karaniwan ang mga pellet ay ibinibigay sa mga bag (sachet) mula 5 hanggang 25 kg. Mabuti kung may pagkakataon na tumingin sa loob at masuri ang kondisyon ng mga butil.

Mga kondisyon ng imbakan at paggamit

Kapag bumibili ng isang malaking batch ng mga pellets, kailangan mong alagaan ang lugar ng kanilang imbakan. Kapag nakaimbak sa loob ng bahay, hindi sila dapat ilagay malapit sa mga bukas na pinagmumulan ng apoy. Kailangan mo ring protektahan ang materyal mula sa pinakamasamang kaaway - kahalumigmigan.

Paano mag-imbak ng mga pellets kung walang silid sa bahay? Ang mga saradong bag / pakete ay maaaring itupi sa labas sa ilalim ng canopy. Gayunpaman, ang pagpipiliang ito ay hindi kanais-nais - kapag umuulan, ang panganib ng packaging na mabasa at hindi na maibabalik na pinsala sa pagtaas ng gasolina.

Ang ilang mga salita tungkol sa kung paano maayos na magpainit ng solid fuel boiler na may mga pellets. Nangangailangan ito ng isang burner, na maaaring mabili nang hiwalay at mai-install sa boiler sa literal na kalahating oras. Ang operasyon ng naturang tandem ay napaka-simple - kakailanganin ng user na punan ang hopper ng mga sariwang pellets paminsan-minsan at linisin ang abo. Ang balanse ng temperatura ay kinokontrol ng control panel.

Ang mga fuel pellet ay isang matipid, abot-kaya, mahusay na solidong gasolina. At, kahit na ang halaga ng isang espesyal na pellet burner ay medyo mataas, sa loob ng hindi hihigit sa 1 taon, ang pamumuhunan sa kagamitan ay ganap na magbabayad.

Ang mga pellets, o mga pinindot na butil para sa mga lugar ng pag-init para sa iba't ibang layunin, ay environment friendly na gasolina na sikat sa maraming bansa sa Europa. Ang mga ito ay nakuha mula sa pit, basura sa industriya ng pagproseso ng kahoy (sawdust, wood chips, shavings, bark, wood dust), basura sa agrikultura (dayami, tangkay ng halaman, sunflower seed husks, rapeseed), atbp. Para sa produksyon, ginagamit ang mga espesyal na kagamitan. Ang pangkalahatang teknolohikal na proseso ay binubuo sa pagdurog ng mga hilaw na materyales, basa, press-granulating, pagpapatuyo at packaging.

Ang halaga ng ganitong uri ng alternatibong mapagkukunan ng enerhiya ay nakasalalay sa mataas na calorific value nito (4100-4200 kcal / kg), mababang pagsabog at panganib sa sunog, pati na rin ang isang mababang porsyento ng hindi masusunog na nalalabi (abo) - tungkol sa 0.5-1.5%, depende sa mga ginamit na hilaw na materyales. Bilang karagdagan, napakakaunting CO2 at mga nakakapinsalang sangkap ang inilalabas sa atmospera sa panahon ng pagkasunog. Ito ang pangunahing dahilan para sa katanyagan ng mga wood at agricultural pellets.

Hindi lahat ng mga mamimili mula sa mga bansa sa EU ay sumusunod sa pare-parehong pamantayan ng kalidad para sa mga butil na produkto. Mas gusto ng maraming tao ang mga pamantayan na dating pinagtibay ng Alemanya - "Din" / "Din Plus". Kabilang sa mga kinakailangang kinakailangan ay ang mga marka ng solid eco-fuel. Ginagawa ng mga domestic manufacturer ang mga produktong ito sa iba't ibang laki.

Kung ihahambing natin ang mga katangian kung saan ang mga pellet ay mas mahusay kaysa sa 6 o 8 mm, maaari nating kumpiyansa na tandaan na walang mga pangunahing pagkakaiba. Ang maliit na pagkakaiba ay ang mga sumusunod:

Ang 6 mm na mga pellets mula sa tagagawa ay nasusunog nang mas mabilis, gayunpaman, ang kabuuang tiyak na init ng pagkasunog sa bawat yunit ng produksyon ay nananatiling pareho kapag gumagamit ng 8 mm na mga pellet;

Ang mga 6-millimeter ay mas mahusay para sa pag-export, pareho ang binili sa domestic market nang pantay;

Ang mga 6mm na pellets ay mas madaling gumuho;

Ang mga light pellet na 8 mm ay pangunahing ginawa sa mga kagamitan na na-convert mula sa mga domestic granulator na ginagamit sa paggawa ng feed ng hayop. Ang mga na-import na kagamitan ay mas idinisenyo para sa paggawa ng pinindot na biofuel na 6 mm.

Dapat pansinin na ang pangangailangan para sa mga pellets ng iba't ibang mga diameters ay maaari ding ipaliwanag sa pamamagitan ng disenyo ng kagamitan sa gasolina mismo, sa partikular, ang sistema ng supply. Halimbawa, mas mahusay na gumagana ang mga pellet stoves sa mga pellet na may diameter na 6 mm. Ang automation ng ilang mga aparato, kabilang ang mga boiler, ay nakatakda upang magbigay ng hangin ng isang tiyak na dami bawat yunit ng oras. Bilang karagdagan, ang paggamit ng mga produkto na hindi inirerekomenda para sa isang tiyak na uri ng kagamitan ay maaaring humantong sa karagdagang diin sa mekanika, na negatibong nakakaapekto sa tagal ng pagpapatakbo ng boiler.

Samakatuwid, kapag tinanong kung aling mga pellets ang mas mahusay kaysa sa 6 o 8 mm, mas patas na pag-usapan ang iba't ibang kalidad ng mga pellet na may parehong diameter. At narito, hindi ang sukat ang gumaganap, ngunit kung anong kagamitan ang ginamit sa paggawa ng ecofuel. Halos imposible na gumawa ng mga pinindot na produkto na nakakatugon sa lahat ng modernong pamantayan ng kalidad sa handicraft o mababang kalidad na mga linya.

Dapat alalahanin na ang hindi pagsunod sa ilang itinatag na mga kinakailangan, kabilang ang sa mga tuntunin ng laki, ay ang batayan para sa imposibilidad ng pangmatagalang pangmatagalang kooperasyon, lalo na kung ang tagagawa ay nagta-target sa European market.

Ang kakulangan ng impormasyon ay nagdudulot ng mga alamat at alamat. Sa ibaba ay sinubukan naming ibuod ang ilan sa aming kaalaman sa paksang ito at sabihin kung paano mo matutukoy ang kalidad ng mga pellets. Kung saan, sa pamamagitan ng paraan, ay isa sa mga pangunahing tanong na itinatanong kapag bumibili ng mga pellets, kaya sinasagot namin ito ng ilang beses sa isang araw.

Sa madaling salita, ang pinakamahalagang bagay ay ang pinakamahusay na PAGSUBOK ng kalidad ng pellet ay ang pagsusunog ng isang test bag mula sa tagagawa sa iyong boiler (siyempre, sa kondisyon na ang buong karagdagang batch ng mga pellet ay nagmumula sa isang tagagawa at ginawa sa humigit-kumulang sa parehong oras ).

ANO ANG PELLET

Ang mga pellets ay isang alternatibong gasolina para sa pagpainit ng suburban real estate. Murang (2 beses na mas mura kaysa sa diesel fuel, ngunit mas mahal pa rin kaysa sa gas), maginhawa, environment friendly. Tulad ng anumang gasolina, ang mga pellet ay may sariling mga kinakailangan para sa pag-iimbak at transportasyon, gayunpaman, agad naming napapansin na ang mga kinakailangang ito ay mas banayad kaysa sa mga kinakailangan para sa likido o gas na mga gatong. Maaari mong iwisik ang mga pellets sa site nang walang mga kahihinatnan, hindi sila maamoy o marumi ang kapaligiran.

Gayunpaman, hindi dapat asahan ang mga himala: ang mga pellets ay hindi isang unibersal na gasolina na maaaring maimbak sa anumang mga kondisyon, masusunog magpakailanman at maging ng anumang kalidad.

VISUAL QUALITY ASSESSMENT NG PLETS

Ang mga de-kalidad na pellets, bilang panuntunan, ay may makinis na makintab na ibabaw na walang mga longitudinal na bitak. Ang pagkakaroon ng isang makinis at makintab na ibabaw ay nagpapahiwatig, una sa lahat, na ang proseso ng pelletizing ay natupad sa tamang temperatura, bilang isang resulta kung saan ang lignin na nilalaman sa kahoy at kung saan ay isang natural na panali "nakadikit" ng maayos ang mga pellets.

Maaari mong subukang mag-scrap ng mga pellets. Sa pangkalahatan, mas mahirap ang mga pellet, mas mabuti, dahil ang mga malambot na pellet ay gumuho kapag nag-aalis / nagre-reload sa hopper at pinapakain sa lugar ng burner. Ang parameter na ito ay tinatawag na abrasiveness at sinusukat ng isang aparato na tinatawag na Lingotester, sa madaling salita, ang teknolohiya ay ang mga sumusunod: isang bigat na 100 kg ay inilalapat sa mga sample sa loob ng isang minuto, at pagkatapos ay hinipan ng hangin sa ilalim ng presyon. Sa pamamagitan ng bilang ng mga particle na mas mababa sa isang tiyak na sukat na tinukoy ng pamantayan, ang kalidad ng mga pellet ay natutukoy - mas maraming mga particle (ayon sa pagkakabanggit, ang mga pellets ay gumuho), mas mababa ang kalidad ng mga pellet. Sa pamamagitan ng paraan, kung isasaalang-alang ang dami ng alikabok at maliliit na particle sa packaging ng pellet, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang kung gaano karaming beses na-reload ang mga pellet na ito, dahil sa bawat pag-alis at pag-load, ang bilang ng mga maliliit na particle ay lumalaki at, bilang isang resulta, alikabok. Bilang isang patakaran, ang mga pellet sa mga bag ay may mas kaunting alikabok kaysa sa mga pellet na ipinadala nang maramihan.

PELLET DIAMETER

Minsan kailangan mong marinig na ang 6 mm ay ang tamang mga pellets, ngunit ang 8 mm ay wala na doon. Ang pahayag na ito ay dahil sa ang katunayan na ang 8 mm na mga pellet ay ginawa sa mga kagamitan na na-convert mula sa mga domestic granulator na dati nang ginamit sa agrikultura para sa paggawa ng compound feed, at, nang naaayon, hindi ito maaaring may mataas na kalidad, at ang 6 mm ay pangunahing ginawa sa imported na kagamitan. Gayunpaman, tulad ng mga 6 mm na pellet at 8 mm na mga pellet, mayroong ganap na magkakaibang mga katangian.

Sa kabilang banda, ang mga pellet stoves, halimbawa, dahil sa disenyo ng feed system, ay mas mahusay na gumagana sa 6 mm na mga pellets. Ang tagagawa ng kagamitan ay karaniwang nagpapahiwatig ng uri at diameter ng mga pellet na ginamit. Hindi inirerekumenda na gumamit ng mga pellets ng iba pang mga sukat, dahil, una, ang boiler automation ay na-configure para sa pinakamainam na supply ng hangin at mga pellets ng partikular na diameter na ito, at pangalawa, ang paggamit ng mga pellets ng mas malaking sukat kaysa sa inirerekomenda ay humahantong sa pagtaas ng mga karga. sa mekanika ng boiler, na maaaring humantong sa napaaga na output na wala sa ayos.

Mula sa ating sariling karanasan, makikita natin na kung mas maliit ang diameter ng mga pellets, mas mabilis itong gumuho.

KULAY

Karaniwan, ang mga puting-dilaw na pellets ay ginawa mula sa mga basura sa paggawa ng muwebles, ang mga pellet na may pagdaragdag ng mga brown inclusions ay ginawa mula sa mga hilaw na materyales na may pagdaragdag ng bark. Gayunpaman, ang kulay ng mga pellets ay hindi isang kalidad na pamantayan. Sa pamamagitan ng kulay ng mga pellets, matutukoy mo kung aling mga hilaw na materyales ang ginamit, kung paano naganap ang pelleting at kung paano iniimbak ang mga pellets. Ngunit kakaunti ang sasabihin ng kulay tungkol sa kalidad ng mga pellets mismo.

Amoy

Bilang isang patakaran, ang mga pellet ay amoy ng kahoy kung saan sila ginawa o hindi amoy sa lahat. Sa kabilang banda, ang mga pellets, kapag nakaimbak ng mahabang panahon, ay sumisipsip ng kahalumigmigan mula sa nakapaligid na hangin at, nang naaayon, ay may mga amoy.

PAGLAWAS NG PELLET

Kung ilalagay mo ang mga pellets sa isang basong tubig, pagkaraan ng ilang sandali ang mga pellets ay magiging basang masa. Kung hindi ito mangyayari, malamang na ginamit ang ilang panlabas na kemikal bilang isang binding agent. Sa pamamagitan ng pag-ikot ng salamin, maaari mong matukoy ang dami ng mabibigat na particle, ang isang malaking bilang nito ay nagpapahiwatig ng pagkakaroon ng buhangin, o ang paggamit ng basura ng kahoy na may alikabok mula sa mga makinang panggiling. Magpareserba tayo kaagad na ang pamamaraang ito ng pag-detect ng buhangin sa mga pellet ay mas mababa sa katumpakan sa paraan ng pagsunog ng mga pellets sa isang boiler.

Gayunpaman, uulitin natin muli, ang kulay at amoy ay mga tagapagpahiwatig ng kung anong uri ng kahoy ang ginawa ng mga pellets at kung paano sila nakaimbak, ngunit kakaunti ang sinasabi nila tungkol sa kung mayroong mga non-metallic impurities (buhangin) sa mga pellets, lalo na. , ito ang pangunahing "kaaway" ng mga boiler ng pellet ...

Kapag tinutukoy ang kalidad ng mga pellets, hindi kalabisan na bigyang pansin ang produksyon mismo. Una, bilang panuntunan, sa malalaking industriya, ang mga hilaw na materyales ay nagmumula sa isang mapagkukunan, na sa ilang paraan ay ginagarantiyahan ang katatagan ng produksyon. Ang mga maliliit na pabrika ng pellet ay karaniwang walang sariling pinagkukunan ng mga hilaw na materyales (kung hindi man ito ay magiging isang malaking produksyon) at ang mga hilaw na materyales ay kinokolekta sa kalapit na mga sawmill, atbp.

Bilang isang patakaran, mas malaki ang dami ng produksyon sa enterprise, mas matatag ang kalidad ng mga pellets. Sa mga maliliit na volume, bilang isang panuntunan, ang iba't ibang mga hilaw na materyales ay ginagamit, at ang kagamitan ay madalas na hindi itinayong muli para sa isa o isa pang hilaw na materyal, na sa huli ay maaaring humantong sa pagbaba sa kalidad ng mga pellets.

Sa pamamagitan ng paraan, halimbawa, ang Austrian standard ay naglalarawan hindi lamang ang kalidad ng mga pellets mismo, kundi pati na rin ang produksyon at transportasyon ng mga pellets.

ANO ANG HINDI PWEDENG MAGSILBI NG ISANG ASSESSMENT CRITERION

Palaging lumulubog ang mga pellets sa tubig, mabuti at masama, dahil ang density ng mga pellet ay mas malaki sa 1 (unit).

Ang amoy ng mga pellets ay hindi isang pamantayan para sa pagsusuri ng amoy ng mga pellets, maliban sa mga extraneous odors na nagpapahiwatig ng paggamit ng kemikal. mga binder o hindi tamang imbakan.

Ang makinis na gilid sa bali ng pellet ay nagsasabi rin ng kaunti.

LABORATORY ASSESSMENT NG PELLET QUALITY

Ang isang mas detalyado at maaasahang pagtatasa ay maaaring gawin sa isang dalubhasang laboratoryo, ngunit dapat itong isipin na ito ay boluntaryo at, bilang isang patakaran, ang tagagawa ay tumatanggap ng isang sertipiko sa simula ng produksyon, na hindi palaging ginagarantiyahan na ang mga kasunod na mga batch magkakaroon ng parehong kalidad. Karaniwan, ang mga resulta ng pagsubok sa laboratoryo ay nagpapahiwatig ng mga sumusunod na parameter.

Ang iba't ibang organisasyon ay naglalabas ng mga sertipiko para sa mga pellets sa ating bansa. Kung ang isang tagagawa ay nagbebenta ng mga pellets sa ibang bansa (kung saan napupunta ngayon ang 95% ng produksyon), kung gayon mas makatuwirang kumuha ng sertipiko mula sa mga internasyonal na akreditadong laboratoryo na Incolab at SGS. Gayunpaman, para sa mga panloob na layunin, maaari kang gumawa ng isang sertipiko sa mga institusyong lokal na pananaliksik. Ang pagkakaiba sa presyo ay higit sa makabuluhan. Bilang isang patakaran, sa mga domestic laboratories ang lahat ng mga pagsusuri ay ginagawa ayon sa GOST, at sa Incolab at SGS ayon sa ISO, ASTM, SS, atbp. sa mga imported na kagamitan.

Kaya, posible na humingi mula sa tagagawa ng isang sertipiko para sa mga ginawang pellets, gayunpaman, dapat itong isipin na ang sertipiko na ito ay maaaring hindi tumutugma sa panghuling produkto.

ASH, SLAG AT YUN

Sa pagsisimula ng susunod na panahon ng pag-init, ang mga isyu sa kalidad ng pellet ay muling nagiging paksa. Sasabihin din namin sa iyo ang tungkol sa abo at slag.

Una, tukuyin muna natin ang mga konsepto. Magsimula tayo sa ASH.

Ang abo ay isang mineral by-product na nakukuha kapag sinunog ang kahoy. Ayon sa impormasyon mula sa iba't ibang mga mapagkukunang siyentipiko, ang mga mineral ay bumubuo ng hindi hihigit sa 1% ng masa ng stem wood at hindi hihigit sa 3% ng masa ng bark. Ang tumaas na nilalaman ng mga impurities ng mineral sa bark ay dahil sa ang katunayan na ang ibabaw ng bark sa panahon ng paglago ay tinatangay ng hangin sa atmospera at sumisipsip ng mga mineral na aerosol na nilalaman nito.

Kaya, kahit na sa hindi makatotohanang kaso ng paggawa ng mga pellets mula sa pinaghalong sawdust na umiiral lamang sa teorya, na naglalaman ng 50% sawdust mula sa stem wood at 50% sawdust mula sa bark - ang kabuuang nilalaman ng abo ng mga resultang pellets ay hindi lalampas sa 2.5%. (Sa pamamagitan ng paraan, sa katotohanan, ang mga pellets mula sa naturang halo ay hindi gagana dahil sa kawalan ng lignin sa bark, at, kadalasan, ang bark ay hindi lalampas sa 10% -15% ng kabuuang masa ng mga pellets. Ang mga naturang pellets. ay maaaring makilala sa pamamagitan ng pagkakaroon ng brown inclusions, bagaman ang kulay ay maaaring makipag-usap tungkol sa maling setting ng pellet press (ang mga pellets ay nag-overheat.) Bilang resulta, hindi hihigit sa 2% ng masa ng gasolina.

Mapapansin din na ang bahagi ng abo ay hinihipan sa tsimenea ng mga fan na nagbobomba ng oxygen (pangunahin at pangalawang hangin) upang masunog ang mga pellets. Ang tsimenea mula dito ay maaaring bahagyang bawasan ang diameter nito sa paglipas ng panahon, samakatuwid, sa pamamagitan ng paraan, ang mga tubo para sa mga pellet boiler at fireplace ay dapat na linisin nang mas madalas kaysa sa mga katulad na gas o diesel na mga generator ng init. Kapansin-pansin na ang pinaka-advanced na mga boiler ay nilagyan ng "draft" na mga sensor at awtomatikong kinokontrol ang supply ng hangin (kabilang ang pag-uulat ng mga posibleng problema).

Ibuod natin ang intermediate na resulta - kapag nagsusunog ng 1 tonelada ng hindi totoong mga pellets, na ginawa sa kalahati ng bark, hindi tayo dapat makakuha ng higit sa 25 kg ng abo, na ang ilan ay ligtas na lilipad sa tsimenea. Mula sa karanasan masasabi natin na mas kaunting abo ang nabuo mula sa magagandang pellets. Ngayon ang tanong ay - saan nagmula ang kilalang-kilala na 7%, halimbawa, sa naturang mga teknikal na pagtutukoy? At bakit abnormal na humihinto ang mga pellet burner?

Ang sagot ay ang mga sumusunod: mayroong ganoong konsepto - SLAG. Ang mga ito ay mineral inclusions (sa madaling salita: buhangin at lupa) na nakuha sa mga pellets sa yugto ng kanilang paggawa, imbakan o transportasyon. Kaya't ibinibigay nila ang% na nilalamang abo na nawawala sa nabanggit na tagagawa. Sa laboratoryo, kadalasan ay hindi nila pinaghihiwalay ang mga konsepto ng "abo" at "mag-abo" at nagsusulat lamang ng "nilalaman ng abo". Kaya lahat ng higit sa 2-3% ay slag. Ito ang hitsura nito.

Saan nagmula ang buhangin sa mga pellets - bilang isang panuntunan, ang buhangin ay natigil sa balat ng isang puno kapag ito ay kinaladkad sa lupa sa pagtotroso. Minsan ang isang tagagawa ng pellet ay kumukuha ng logging at woodworking waste nang direkta mula sa lupa, na hindi sinasadyang sumasaklaw sa lupa. Ang ilang mga responsableng tagagawa ay nag-i-install ng mga traps ng mga impurities ng mineral, ngunit, bilang isang panuntunan, karamihan ay hindi "nag-abala", bagaman, tulad ng ipinapakita ng oras, sa walang kabuluhan, ang mga matrice ng granulators ay mas mabilis na nabigo.

Ang slag ay hindi rin kasiya-siya dahil, hindi tulad ng abo na tumatakas sa tubo, ito ay naipon sa pellet burner at, bilang panuntunan, ay humahantong sa emergency stop nito.

Sa itaas, sinubukan naming ilarawan ang mga posibleng paraan upang suriin ang kalidad ng mga pellets sa bahay at sa laboratoryo. Sa aming opinyon, uulitin namin ng isa pang beses, ang pinakamahusay na pagsubok ay ang pagsunog ng mga pellets sa boiler at pagsusuri ng mga resulta na nakuha. Ito ang aming pinagtutuunan ng pansin.

Siyempre, dahil ang pellet market ay nabubuo pa at hindi kami nagpapanggap na ganap na tumpak, kami ay magpapasalamat para sa mga komento at pagwawasto at mga mungkahi sa paksa ng artikulong ito.

KONKLUSYON:

1. Huwag matakot sa abo, matakot sa slag.
2. Maghanap ng maaasahang mga supplier ng gasolina.
3. Huwag magtiwala sa mga sertipiko.

Sa artikulong ito, matututunan mo ang lahat tungkol sa mga pellets: mga panuntunan sa produksyon, mga pamantayan at mga paraan ng pagkontrol sa kalidad. Upang matiyak ang matatag na operasyon ng mga boiler ng pag-init ng pellet, na kadalasang naka-install sa mga autonomously operating boiler, kailangan ang "tama" na mga pellets. Ang salitang Ingles na ito ay nangangahulugang maliliit na fuel pellets, na ginawa sa pamamagitan ng pagpindot mula sa wood flour. Ang hilaw na materyal para sa gasolina na ito ay napaka-simple. Maaari itong buhangin at hindi buhangin na kahoy, basura mula sa mga sawmill, malaki o maliit na mga negosyo sa paggawa ng kahoy at industriya ng muwebles.

Ang mga tagagawa ng naturang alternatibong solid fuel ay pinagkadalubhasaan pa ang paggawa ng mga agricultural pellets mula sa ordinaryong dayami, sunflower husks, mais, buckwheat husks, atbp. Kapag nagdadala ng mga pellets at nag-iimbak ng mga ito, dapat kang sumunod sa isang bilang ng mga kinakailangan na mas malambot kaysa sa mga patakaran na nalalapat sa mga likido at gas na panggatong. Samakatuwid, ang katanyagan ng solid fuel pellet heating boiler ay kapansin-pansing lumalaki sa mga may-ari ng indibidwal na suburban housing. Kapag bumibili ng naturang butil na gasolina, ang lahat ng mga mamimili ay interesado sa mga katangian at kalidad nito, dahil ang pagganap ng lahat ng kagamitan sa boiler at ang porsyento ng kahusayan ay direktang nakasalalay dito. Ang pangunahing impluwensya sa kalidad ng mga pellets ay ibinibigay ng mga hilaw na materyales, ang organisasyon ng ikot ng produksyon, ang mga kondisyon ng imbakan ng pangwakas na produkto at ang paghahatid nito sa mamimili.

Ang kakanyahan ng paggawa ng pellet

Ang mga maliliit na pellet na ito ay nabuo sa ilalim ng mataas na presyon ng 300 atm at mataas na temperatura. Sa proseso, ang isang kawili-wiling sangkap ay inilabas mula sa durog na masa, na tinatawag na lignin. Tinitiyak nito ang mataas na kalidad na pagdirikit ng mga indibidwal na piraso ng materyal sa mga butil. Ang haba ng isang pellet ay maaaring mag-iba sa loob ng 10-30 mm. Ang mga pellets ay nag-iiba sa diameter mula 6 hanggang 10 mm. Ito ay hindi para sa wala na sila ay inuri bilang mga environment friendly na uri ng solid fuels, dahil sa proseso ng kanilang produksyon ay ginagamit lamang ang mga natural na materyales. Sa panahon ng pagkasunog ng butil-butil na solidong gasolina sa mga pellet boiler, ang pinakamataas na dami ng carbon dioxide na pumapasok sa atmospera ay bale-wala. Ang agnas ng kahoy sa mga natural na kondisyon ay sinamahan ng pagpapalabas ng parehong dami ng carbon dioxide. Ang mga pellets ay isang environment friendly at napakatipid na gasolina para sa solid fuel fireplaces, stoves, boiler

Anong mga uri ng pellets ang umiiral

Ayon sa pag-uuri na umiiral sa mundo, ang mga butil ng pellet ng gasolina ay nahahati sa tatlong pangunahing grupo:

• Mga puting pellets - tinatawag din silang premium na gasolina, na angkop para sa paggamit sa mga high-tech na heating boiler.
• Madilim o kung hindi man pang-industriya na mga pellet, na medyo mas mababa sa unang pangkat sa kalidad. Ginagamit nila hindi lamang ang kahoy mismo, kundi pati na rin ang bark. Ang ganitong gasolina ay angkop para sa pagkasunog sa mga maginoo na boiler ng pellet, ngunit kinakailangan ang mas madalas na pag-alis ng abo.
• Ang mga Agropellet ay itinuturing na pinakamurang gasolina na may karaniwang kalidad. Ang mga ito ay sinunog sa malalaking boiler, na partikular na ginawa para sa magaspang na solidong gasolina.

Ang init ng pagkasunog ng puti at madilim na mga pellets ay hindi naiiba: 17.2 MJ / kg, habang para sa agro-pellets ito ay bahagyang mas mababa - 15 MJ / kg. Ang nilalaman ng abo ng mga premium na produkto ay 0.5%, madilim - mga 0.7% at kung minsan ay mas mataas pa, ang mga agropellet ay nag-iiwan ng pinakamaraming abo pagkatapos ng pagkasunog - 3% o higit pa.

Ang mahusay na flowability ng dry fuel granules ay pinakamahusay na natiyak ng kanilang cylindrical na hugis at mga espesyal na pisikal at geometric na katangian, kabilang ang abrasion, density at bulk density. Dahil sa mga katangiang ito, ang naturang gasolina ay maaaring awtomatikong ibigay sa pamamagitan ng mga espesyal na aparato ng tornilyo na ginagamit sa mga boiler house. Ang automation ng supply ng gasolina sa heating boiler ay nagpapahintulot sa iyo na mapanatili ang pangmatagalang operasyon nito nang walang anumang aktibong pakikilahok ng tao. Ito ang pangunahing lihim ng tagumpay ng pellet sa karamihan ng mga bansang Europeo.

Ang mga pangunahing yugto ng proseso ng paggawa

Ang paggawa ng pellet ay madaling mailarawan bilang ilang mga independiyenteng yugto:

• paggiling ng mga inihandang hilaw na materyales;
• pagpapatayo ng mga durog na natapos na bahagi;
• muling paggiling ng lubusan nang tuyo na mga particle;
• paggamot ng tubig ng mga hilaw na materyales upang mabasa ang nagresultang harina ng kahoy;
• pagpindot sa durog at nabasa nang hilaw na materyales sa mga natapos na butil;
• paglamig ng mga pellets at paglilinis ng mga ito mula sa alikabok;
• pag-iimpake ng mga fuel pellet at ang kanilang packaging.

Upang maunawaan nang mabuti ang prosesong ito, kinakailangang isaalang-alang nang mas detalyado ang bawat isa sa mga nakalistang yugto.

Yugto ng pagdurog ng kahoy

Sa tulong ng mga espesyal na chippers, na tinatawag na mga pandurog, ang na-ani na hilaw na materyal na kahoy ay dinurog sa gayong mga praksyon, ang haba at lapad nito ay hindi hihigit sa 25 mm, at ang kapal ay 2 mm lamang. Pagkatapos ang durog na hilaw na materyal na ito ay tuyo. Bukod dito, mas maliit ang sukat na nakuha pagkatapos durugin ang mga praksyon, mas kaunting kuryente ang kailangan upang matuyo ang mga ito.

Karagdagang yugto ng pagpapatuyo at paggiling

Ang antas ng kahalumigmigan ng hilaw na kahoy, na ipinadala sa ilalim ng pindutin, ay hindi dapat lumampas sa 10% na may isang paglihis ng 2% sa isang direksyon o iba pa. Kung ang nagreresultang hilaw na materyal ay masyadong basa, kinakailangan ang karagdagang pagpapatuyo ng enerhiya. Kung ang mga bahagi ng kahoy na ginamit ay masyadong tuyo, kakailanganin itong bahagyang basa-basa upang makamit ang isang 10% na antas ng kahalumigmigan.

Ang mga kagamitan sa pagpapatayo ay ginawa ng uri ng tambol at sinturon. Bukod dito, ang huling pagpipilian ay mas kanais-nais, kahit na mahal. Ang paggamit ng belt type pellet dryer ay mas ligtas. Ang mga dryer ay maaaring gumana sa gas o sa parehong basura ng kahoy. Mayroon ding dibisyon ng kagamitan ayon sa uri ng drying unit na ginamit. Ito ay kadalasang ginagamit bilang: mainit na hangin, singaw ng tubig o mga gas ng tambutso. Ang matatag na operasyon ng pellet press ay posible lamang kapag ang laki ng bahagi ng input ng hilaw na materyal ay hindi lalampas sa pinahihintulutang 4 mm. Ang well-dried na hilaw na materyales ay muling ginigiling sa mga espesyal na hammer mill, sa mga shaving machine, o mga disintegrator.

Paggamot ng tubig ng mga hilaw na materyales

Kung ang antas ng kahalumigmigan ng hilaw na materyal ay hindi umabot sa 8%, kung gayon ito ay napakahirap na pindutin. Upang makuha ang kinakailangang antas ng halumigmig, kinakailangang ipasa ang mga overdried na hilaw na materyales sa pamamagitan ng karagdagang humidification device. Ang mga mixer na may mga auger, na binibigyan ng mainit na singaw o kahit na tubig, ay itinuturing na isang mahusay na pagpipilian. Ang singaw ay karaniwang ginagamit sa pagproseso ng mga hilaw na materyales ng kahoy, na nakuha mula sa mga hardwood. Sa ilalim ng impluwensya ng mainit na singaw, ang lakas ng kahoy mismo ay lubhang nabawasan at ang plasticity nito ay tumaas nang malaki. Ang ilang mga pagpindot ng mga tagagawa ay idinisenyo sa paraang hindi nila kailangan ng paunang pagkakalantad sa singaw sa hilaw na materyal. Gumagamit ng singaw ang ilang hindi lubos na matapat na tagagawa upang iproseso ang masyadong luma at naka-cake na raw na materyales. Kasabay nito, hindi posible na makakuha ng mga de-kalidad na pellets mula sa mga hilaw na materyales na "na-reanimate" sa ganitong paraan.

Proseso ng pagpindot

Ang proseso ng pagbuo ng mga butil ay isinasagawa gamit ang mga espesyal na pagpindot, na may mga pagkakaiba sa istruktura, pangunahin sa anyo ng matrix. Mayroong mga pellet press:

• Na may isang bilog na uri ng mga dies, na dati ay nilikha para magamit sa mga industriya ng pagkain at kemikal. Ginamit din ang mga ito para sa paggawa ng compound feed.
• Flat type matrix na idinisenyo para sa pagtatapon ng solid waste.

Sa kabila ng makabuluhang pagkakaiba sa disenyo, gumagana ang parehong mga pagpindot sa parehong prinsipyo. Sa kanila, ang mga tumatakbong roller ay dinudurog ang hilaw na materyal na pumapasok sa matrix, na tinitiyak ang kailangang-kailangan na pagtulak sa mga butas na ibinigay para sa layuning ito sa ibabaw nito. Ang mga butil na lumalabas mula sa ilalim ng matris ay pinutol gamit ang mga espesyal na matalim na kutsilyo. Sa buong proseso ng pagpindot, ang naturang kagamitan ay namamahala upang i-compact ang orihinal na hilaw na materyal nang tatlong beses.

Ang mga puwersa ng friction, na, sa ilalim ng mga kondisyon ng isang proseso ng adiabatic thermodynamic na dulot ng isang napakatalim na compression ng mga hilaw na materyales, ay nag-aambag sa isang makabuluhang pagtaas sa temperatura sa gumaganang kompartimento ng press hanggang sa 100 degrees. Samakatuwid, ang pagproseso ng isang toneladang hilaw na materyales ay nangangailangan lamang ng 30-50 kW ng kuryente kada oras. Kapag nag-pellet ng basura ng kahoy, ang kagamitan ay nakakaranas ng napakalaking patuloy na pagkarga, samakatuwid ito ay gawa sa lalo na matibay na mga materyales. Ang ilang mga bahagi, tulad ng matrix, ay ginawa mula sa mga espesyal na pinatigas na wear-resistant na haluang metal.

Paglamig ng mga natapos na pellets at paglilinis ng mga ito mula sa kontaminasyon

Ang presyon at temperatura sa lugar ng pagtatrabaho ay may malakas na impluwensya sa kalidad ng natapos na gasolina. Para sa kadahilanang ito, ang hilaw na materyal ay hindi dapat magpainit sa itaas ng 120 degrees, dahil nag-aambag ito sa pagsisimula ng mga hindi maibabalik na proseso sa istraktura nito, na lubos na magbabawas sa lahat ng mga katangian ng consumer ng gasolina. Samakatuwid, ang mga naka-compress na butil ay kailangang palamig. Para dito, ginagamit ang mga kagamitan sa air conditioning, na sa isa at humihip ng alikabok mula sa mga butil.

Fuel pellet packing at packaging

Ang mga butil-butil na gasolina ay maaaring i-package at i-package sa iba't ibang paraan. Ginagawa nitong posible na higit na matugunan ang mga pangangailangan ng lahat ng mga mamimili. Ang mga pellet ay maaaring ipadala nang maramihan sa isang ganap na libreng anyo o sa napakalaki na mga bag, na kung minsan ay tinatawag na "mga malalaking bag" (na naglalaman ng 500 hanggang 1200 kg).

Ang mga fuel pellet ay kadalasang ipinapadala nang maramihan, na ipinapadala sa malalaking thermal power plant. Bagaman posible na magpadala ng mga pellets nang maramihan na may mataas na kalidad. Ang mga ito ay binili para magamit sa mga boiler ng maliliit na negosyo o para sa karagdagang pagbebenta pagkatapos ng pagpuno sa maliliit na bag. Ang "mga malalaking bag" ay mga polymeric na bag, na nilagyan ng malalakas na lambanog para sa mekanisasyon ng mga operasyon sa paglo-load at pagbaba. Ang mga pellets, na nakaimbak at dinadala sa mga bag, ay ganap na hindi mawawala ang kanilang flowability at mapanatili ang kinakailangang antas ng kahalumigmigan. Ang pagbili ng mga pre-packaged fuel pellets ay natural na mas mahal para sa isang ordinaryong mamimili.

Ang mga malalaking bag ay dinadala sa mga espesyal na platform ng kotse, kung saan sila ay puno ng mga forklift truck. Ngunit ang mga bag na 10 - 20 kg ay popular din, ngunit mayroon nang mga pribadong may-ari ng solid fuel boiler equipment. Ang mga nagmamay-ari ng pellet boiler, pati na rin ang mga fireplace, na walang puwang para sa malalaking stock, ay binibili ang mga ito sa maliit na packaging. Kaya, ang mga pellets ng pinakamahusay na kalidad ay ibinebenta.

Ano ang mga pamantayan para sa pagtukoy ng kalidad ng mga natapos na pellets?

Ang lahat ng mga domestic pellet producer ngayon ay gumagamit ng mga pamantayan ng kalidad na tinatanggap sa karamihan ng mga bansang European. Ang mga dayuhang tagagawa ng solid fuel para sa mga pellet boiler ay dapat makatanggap ng mga sertipiko ng pagsang-ayon para sa kanilang mga produkto alinsunod sa mga pamantayan ng kalidad na ipinapatupad sa European Union. Kung walang ganoong dokumento, ang sitwasyong ito ay nakakatakot sa mga mamimili. Ang mga pamantayan sa kalidad ng EN plus at EN-B ay nag-aayos ng mga kinakailangan para sa parehong pambahay at pang-industriya na mga pellet ayon sa ilang pamantayan. Kabilang dito ang: diameter, haba, bulk density, init ng pagkasunog, kahalumigmigan, porsyento ng abrasion o alikabok, katigasan, nilalaman ng abo, punto ng pagkatunaw ng abo, metal at iba pang nilalaman ng elementong kemikal.

Paano pumili ng tamang mga pellets?

Kapag bumibili ng mga pellets, ang isang ordinaryong mamamayan ay dapat magbayad ng pansin sa pagkakaroon ng isang sertipiko ng kalidad. Bilang karagdagan sa mahalagang dokumentong ito, kinakailangan upang malaman ang lugar kung saan ginawa ang mga fuel pellets. Ang mga malalaking tagagawa ay pumasok sa mga kontrata sa mga regular na supplier ng mga hilaw na materyales, para sa mga tampok kung saan ang lahat ng kagamitan sa produksyon ng mga kumpanya ay na-configure. Samakatuwid, ang kanilang mga pellets ay magiging mas mahusay na kalidad. Ang visual na inspeksyon ng mga fuel pellet ay nakakatulong din upang matukoy ang pagiging angkop ng produkto para sa operasyon sa mga partikular na pellet boiler. Sa ganitong kontrol, kailangan mong bigyang-pansin ang kulay ng mga butil mismo, ang katatagan ng kanilang hugis, ang dami ng alikabok na natitira, ang integridad ng mga pellets, ang kawalan ng mga amoy, atbp. Maaari ka ring mag-order ng mataas na mahusay na mga pagsubok sa laboratoryo ng mga fuel pellet para sa kanilang ganap na pagsunod sa mga pamantayan ng kalidad ng Europa. Naturally, ang ibinigay na serbisyo ay abot-kaya lamang para sa mga negosyo na nag-install ng solid fuel boiler.