Ang Argon arc TIG welding (o simpleng tig welding) ay napakapopular sa mga propesyonal na welder. Ito ay malawakang ginagamit hindi lamang sa malalaking industriya, kundi pati na rin sa mga maliliit na workshop, halimbawa, mga serbisyo ng kotse. Ang lahat ay tungkol sa versatility ng teknolohiyang ito: madali mong hinangin ang parehong manipis na aesthetic seam at ganap na matunaw ang makapal na joints ng mga bahagi. Hindi ka rin natatakot sa copper welding, o. Ngunit hindi lahat ay napakasimple. Ang teknolohiyang ito ay may isang bilang ng mga nuances na dapat isaalang-alang bago ang hinang.

Sa artikulong ito, sasabihin namin sa iyo nang detalyado kung ano ang argon-arc tig welding, kung ano ang mga pakinabang at disadvantages ng teknolohiyang ito, kung paano maayos na magwelding ng tig welding at kung anong kagamitan ang kailangan para sa trabaho.

Ano ang Automatic TIG o Manual TIG? Magsimula tayo sa mismong acronym. Ang ibig sabihin ng TIG ay "tungsten –Inertgasschweißen" (adaptive translation para sa "tungsten-shielding inert gas"). Ang pagdadaglat na ito ay naglalaman ng buong kakanyahan ng pamamaraang ito ng hinang: isang tungsten electrode at mga proteksiyon ang ginagamit sa trabaho.

Ang tungsten electrode ay isang pangunahing bahagi ng TIG welding. Mayroon itong mga natatanging katangian: natutunaw ito sa medyo mababang temperatura (mga 3500 degrees Celsius), upang magamit ito sa lahat ng uri at walang problema. Sa kasong ito, ang "pagtunaw" ay nominal. Ang elektrod mismo ay itinuturing na hindi nagagamit, na nangangahulugan na dapat itong patalasin nang pana-panahon upang ang arko ay matatag at mas madaling magmaneho. Ang baras mismo ay naayos sa sulo, at hindi na kailangang mag-alala tungkol sa haba ng elektrod, dahil ang hindi nagamit na haba ay nasa isang espesyal na takip.

Sa dulo ng sulo, mayroong isang nozzle kung saan ang elektrod ay hawak, at isang proteksiyon na gas ay ibinibigay sa paligid ng sulo gamit ang isang espesyal na pindutan. Sa karamihan ng mga kaso, ginagamit ang gas bilang proteksyon. Kung hindi ginamit ang argon, ang oxygen ay papasok sa weld pool at ang kalidad ay magiging hindi kasiya-siya. Ang koneksyon ay magiging buhaghag at marupok, posible ang pag-crack. Ang lahat ng mga problemang ito ay pinipigilan ng gas.

Kailangang mag-apoy. Matutunaw nito ang mga pre-cut na gilid. Kung posible na ayusin ang mga bahagi nang malapit sa isa't isa hangga't maaari, kung gayon ito ay mabuti. Ang tahi ay magiging maaasahan at masikip. Kung may trabaho na may mga puwang o kailangan mong magwelding ng isang napakalakas na tahi na makatiis ng mga makabuluhang mekanikal na pag-load, pagkatapos ay ang mga welder ay gumagamit ng filler wire.

Bilang isang filler material, dapat kang gumamit ng wire na gawa sa parehong metal na gusto mong i-weld. Sa tulong ng naturang teknolohiya ito ay madali, kung saan ang mga nagsisimula ay karaniwang may maraming mga problema. Sa mataas na temperatura, ang isang oxide film ay bumubuo sa ibabaw ng aluminyo, na pumipigil sa pagbuo ng isang mataas na kalidad na hinang. Sa pinakamasamang kaso, hindi pinapayagan ng pelikula na gawin ang weld pool at ang tahi. Maaaring malutas ng Tig welding ang problemang ito, dahil pinipigilan ng shielding gas ang pelikula na mabuo sa ibabaw ng metal.

Aplikasyon

Ang TIG blowing welding ay nakakuha ng katanyagan din dahil ang temperatura ng arko ay medyo mataas. Salamat sa tampok na ito, maaaring ikonekta ng welder ang parehong carbon steel at. Kasabay nito, ang kalidad ng tahi ay nasa isang disenteng antas. Maaari kang magtrabaho sa aluminyo at mga haluang metal nito, titanium at iba pang mga metal. Ang mga tahi ay lalong aesthetically kasiya-siya kapag hinang hindi kinakalawang na asero. Ang tahi ay agad na malinis, hindi ito kailangang linisin o splashes.

Ang lahat ng mga pakinabang na ito ng TIG welding ay nagbibigay-daan sa teknolohiyang ito na makahanap ng aplikasyon sa mga pabrika ng malalaking alalahanin sa sasakyan, sa negosyo ng pagkain, sa industriya ng kemikal at pagdadalisay ng langis, sa maraming mga pribadong serbisyo ng kotse at mga istasyon ng serbisyo ng kotse.

Mga kalamangan

Bilang karagdagan sa lahat ng mga pakinabang na nakalista sa itaas, mayroong isang bilang ng iba pang mga pakinabang na hindi maaaring balewalain. Lahat sila ay kasangkot, siyempre, ang paggamit ng mga tungsten rod at inert gas. Kaya ang mga kalamangan:

• Sa kabila ng mataas na temperatura, ang pinakamababang pagpapapangit ng metal sa panahon ng hinang dahil sa makitid na heating zone.
• Ang argon gas ay mas mabigat kaysa sa oxygen, kaya madaling mapuwersa ang hangin palabas sa lugar ng hinang.
• Ang gawain ay isinasagawa nang mabilis, hindi mahirap matutunan, kahit na ang isang master na walang mataas na kwalipikasyon ay maaaring makisali sa hinang.
• ito ay lumalabas na napakaayos at kahit na, walang mekanikal na pagproseso ng tahi ay kinakailangan.
• Maraming mga metal ang maaaring welded, kabilang ang mga problemang metal tulad ng aluminyo.
• Makabuluhang hindi gaanong negatibong epekto sa kapaligiran.

Bahid

Ang argon welding ay mabuti para sa lahat, ngunit ang aming artikulo ay layunin, kaya pag-usapan natin ang mga kahinaan:

• Ang welding sa labas sa mahangin na panahon ay mahirap, dahil ang gas ay literal na tinatangay ng hangin mula sa welding zone (ang problema ay malulutas sa pamamagitan ng pag-install ng mga windshield, ngunit ang pagkonsumo ng gas ay tataas nang malaki).
• Hindi tulad ng ibang uri ng welding, ang tig welding ay nangangailangan ng maingat na atensyon. Ang mga gilid ay dapat na malinis, dapat na walang mga bakas ng langis at dumi, ang mga ibabaw ay dapat na degreased. Kung balewalain mo ang hakbang na ito, kung gayon ang tahi ay magiging buhaghag at hindi magandang kalidad.
• Ang burner ay idinisenyo sa paraang ang pagtatrabaho sa isang lugar na mahirap maabot ay maaaring maging isang tunay na problema. Iminumungkahi ng mga manggagawa na dagdagan ang stick out o pagputol ng elektrod, ngunit ang lahat ng ito ay humahantong sa sobrang init o iba pang mga problema.
• Kung gagamitin mo ang function na "TIG lift" sa iyong makina, habang hinahampas ang arko sa labas ng welding zone, maaaring magkaroon ng mga bakas sa ibabaw ng metal, na pagkatapos ay dapat linisin. Ngunit ito ay sa halip isang minus na nauugnay sa kawalan ng karanasan ng welder.

Paano ang TIG Welding

Tandaan ang pinakamahalagang bagay: 50% ng tagumpay ay tamang TIG mode. Depende ito sa kung magkano ang iyong mga pagsisikap na piliin ang elektrod ay makatwiran. Ngunit pag-uusapan natin ang tungkol sa mga tampok na ito sa ibang pagkakataon. Una, pag-usapan natin ang paghahanda ng metal.

Linisin ang mga gilid mula sa dumi, pintura, langis at kaagnasan (kung naaangkop). Kahit na ang mga gilid ay tila hindi nangangailangan ng paglilinis, huwag pansinin ang hakbang na ito. Pagkatapos ay kailangan mong piliin ang amperahe. Matutukoy nito kung gaano kahusay natutunaw ang metal. Nasa ibaba ang isang talahanayan na may mga rekomendasyon para sa pagtatakda ng amperage.

Pagkatapos ay kailangan mong itakda ang polarity. Kung ikaw ay nagpapatakbo sa DC, pagkatapos ay gumamit ng tuwid na polarity. Kung kailangan mong magwelding gamit ang alternating current, ang polarity ay baligtad nang naaayon.

Kailangan mo ring patalasin nang mabuti ang elektrod. Ang dulo ng elektrod ay dapat na makintab. Kung kailangan mong magwelding ng manipis na metal, pagkatapos ay ang mga espesyal na electrodes ay pinili para sa, na pagkatapos ay patalasin sa sharpness. Kung ang hinang ng makapal na metal ay gagawin, ang anggulo ng hasa ay maaaring baguhin.

Upang mag-apoy sa arko, maaari mong patakbuhin ang elektrod sa ibabaw ng metal (kapansin-pansing paraan, sa pamamagitan ng pagkakatulad sa mga tugma), maaari mong i-on ang TIG lift function, na ginagawang mas madaling pag-apoy ang arko, o gamitin ang contactless ignition method. Inirerekumenda namin ang paggamit ng pangatlong paraan, ngunit magagamit lamang ito kapag nagtatrabaho sa mga mamahaling propesyonal na aparato.

At ngayon pag-usapan natin ang tungkol sa kagamitan na tiyak na kailangan mo kung magpasya kang gawin ang ganitong uri ng hinang nang propesyonal. Upang makapagsimula, bumili o alamin kung ang iyong lugar ng trabaho ay may makina kung saan magagamit ang iba't ibang TIG welding mode, isang cable para sa saligan, isang silindro ng gas at isang reducer. Napakahalaga nito.

Mainam din na malaman kung aling burner ang ginagamit sa iyong apparatus. Mayroong dalawang uri: ang una ay ginagamit kapag nagtatrabaho sa (hanggang sa 3 milimetro), ang pangalawa, ayon sa pagkakabanggit, para sa lahat ng iba pang mga metal. Ang burner para sa manipis na mga metal ay nailalarawan sa pamamagitan ng mababang kapangyarihan, samakatuwid ito ay mas maginhawa upang gumana dito, mabilis itong lumalamig. Ngunit ang pangalawang uri ng burner ay nangangailangan ng karagdagang sistema ng paglamig. Halimbawa, ang isang sistema ng paglamig ng tubig, kapag ang isang tubo na may supply ng malamig na tubig at alkohol ay itinayo sa burner, upang ang tubig ay hindi mag-freeze kapag ang sistema ng paglamig ay hindi ginagamit nang mahabang panahon.

Sa halip na isang konklusyon

Ang Tig welding ay isang teknolohikal na advanced at modernong paraan ng welding na nagbubukas ng mga bagong posibilidad kahit para sa isang bihasang craftsman. Ang argon welding gamit ang isang tungsten electrode o filler wire ay nagpapahintulot sa iyo na magwelding ng iba't ibang uri ng mga metal, mula sa manipis hanggang sa makapal. Available sa iyo ang mabilis at mataas na kalidad na welding ng tanso, aluminyo, cast iron at titanium. Hindi mo na kailangang mag-aksaya ng maraming oras sa pagsubok na lutasin ang lahat ng mga problema na nauugnay sa mga katangian ng bawat metal.

Ang TIG welding ay ang pagpili ng mga propesyonal sa kanilang larangan. Ang teknolohiyang ito ay hinihiling sa maraming larangan ng aktibidad ng tao at ang mga master na may kaalaman sa teknolohiyang ito ay patuloy na kinakailangan. Ang paglalapat ng aming mga rekomendasyon sa iyong trabaho, maaari mong simulan ang welding at kumpletuhin ito nang matagumpay. Ngunit huwag tumigil doon, pag-aralan ang mas maraming teorya hangga't maaari upang mailapat ito sa pagsasanay. Nais ka naming good luck sa iyong trabaho!

Sa lahat ng mga pamamaraan ng manu-manong hinang na umiiral ngayon, ang hinang sa isang argon na kapaligiran, o TIG, ay itinuturing na pinaka maraming nalalaman. Ang inert gas welding ay nagbibigay-daan sa isang mataas na kalidad na weld na makamit sa pamamagitan ng ganap na paghihiwalay ng weld pool mula sa atmospheric oxygen, na ginagawang posible na magwelding ng mga metal tulad ng magnesium at titanium alloys at aluminum, bagama't sila ay itinuturing na mataas ang reaktibo.

Paano gumagana ang argon welding

Ang prinsipyo ng TIG welding ay ang init ng weld spot na may electric arc na nilikha ng refractory tungsten electrode.

Dahil sa malakas na pag-init ng mga argon burner sa panahon ng operasyon, ang isang sistema ng paglamig ng tubig ay ginagamit sa kanila. Ang electric arc ay natutunaw hindi lamang ang mga joints ng mga bahagi na welded, kundi pati na rin ang filler wire na ibinibigay sa welding zone. Ang pagpapakain ng wire ay maaaring gawin sa mekanikal at mano-mano. Ang welding site ay protektado mula sa atmospheric oxygen sa pamamagitan ng inert gas, at sa karamihan ng mga kaso ay ginagamit ang argon, at samakatuwid ang ganitong uri ng welding ay tinatawag na argon-arc welding, at ang mga inverters na ginagamit para sa pagpapatupad nito ay TIG welding machines.

Mga tampok ng argon arc welding

Pinagsasama ng TIG welding ang mga pakinabang ng iba pang mga uri ng welding: ang pagpapatuloy at kalinisan ng seam, katangian ng awtomatikong welding semiautomatic na mga aparato, ang kakayahang magtrabaho nang may malalim na pagtagos sa mataas na alon, kung saan ginagamit ang manu-manong arc welding na may consumable stick electrodes. Dahil ang arko ay nabuo nang walang paglahok ng metal na pinapakain sa weld pool, mas madaling kontrolin ang kalidad ng tahi: ang tahi na ginawa gamit ang TIG welding machine ay hindi maaaring malito sa iba pa.

Ang welding sa isang hindi gumagalaw na kapaligiran ay ginagawa sa anumang metal, tanging ang filler material at kasalukuyang mga katangian ang naiiba.

Disenyo ng TIG inverter

Ang TIG para sa TIG welding ay binubuo ng isang tanglaw at isang pinagmumulan ng kapangyarihan ng hinang.

Ang pag-aapoy ng arko at pagpapanatili nito sa tinukoy na mga parameter ay ibinibigay ng isang kasalukuyang pinagmumulan ng hinang. Ang TIG welding machine ay maaaring magamit upang magwelding ng isang malawak na hanay ng mga materyales, ngunit sa parehong oras nangangailangan ito ng iba't ibang mga pagsasaayos, na may kaugnayan sa kung saan ngayon ang pinagsamang mga modelo ng mga semiconductor inverters na may pinagsamang output ay ginagamit:

• Ang TIG DC mode ay idinisenyo para sa hinang mga tansong haluang metal at hindi kinakalawang na asero;
• TIG AC mode - para sa hinang magnesiyo at aluminyo;
• Pulse mode na may pasulput-sulpot na kasalukuyang ay ginagamit para sa hinang manipis na mga bahagi.

Ang disenyo ng naturang mga makina ay napakalapit sa mga aparato para sa manu-manong arc welding, na humahantong sa hitsura ng pinagsamang MIG TIG MMA welding machine, kung saan ang uri ng hinang ay binago pagkatapos palitan ang welding torch na may may hawak.

Mga uri ng hinang

Sa pang-industriya at domestic na mga kondisyon, ang mga electric arc welding machine ay malawakang ginagamit, na naiiba sa uri ng mga teknolohiyang ginagamit sa trabaho at ang uri ng hinang.

MMA welding

Ang pinakasimpleng at pinakakaraniwang paraan para sa welding ng cast iron, hindi kinakalawang na asero at regular na mga bahagi ng bakal ay ang manu-manong arc welding gamit ang mga coated electrodes. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng naturang hinang ay ang pag-apoy ng isang electric arc sa pagitan ng mga gilid ng mga bahagi at ng elektrod, na natutunaw ang metal na hinangin. Sa kasong ito, ang materyal ng elektrod ay ginagamit bilang isang additive, na ginagawang posible upang bumuo ng isang tahi. Ang coating nito ay ginagarantiyahan ang isang matatag na pagkasunog ng arko at bumubuo ng isang slag protective coating na madaling maalis pagkatapos na lumamig ang mga ibabaw.

TIG welding

Argon arc welding, ginagamit kapag nagtatrabaho sa bakal at non-ferrous na mga metal - nickel alloys, aluminyo at tanso. Ang bentahe ng ganitong uri ng hinang ay ang kawalan ng mga slags at isang mataas na kalidad na tahi, ang kawalan ay ang mabagal na bilis ng trabaho. Kapag nagtatrabaho sa aluminyo at mga haluang metal nito, walang mga alternatibong pamamaraan ng hinang. Gumagamit ang mga welder ng TIG ng tungsten non-consumable electrodes na may awtomatiko o manu-manong wire feeding.

MIG welding

Ang wire ay ginagamit bilang isang tagapuno at isang elektrod sa parehong oras sa semi-awtomatikong MIG welding. Sa ganitong uri ng hinang, maaaring itakda ang iba't ibang mga parameter sa isang malawak na hanay: bilis ng feed ng wire, uri ng pinaghalong gas, kasalukuyang operating, at iba pa. Ito ay pangunahing ginagamit sa bodywork upang lumikha ng perpektong tahi.

SAW hinang

Kung ikukumpara sa mga open arc machine, ang SAW o submerged arc welding ay may mas mataas na produktibidad. Ang proseso ay ganap na awtomatiko, lumilikha ng isang mataas na kalidad na hinang at matipid na kumonsumo ng filler wire. Ang arko ay nasusunog sa ilalim ng isang makapal na layer ng pulbos - pagkilos ng bagay - upang ang welder ay maaaring gumana nang walang espesyal na proteksyon

Pagputol CUT

Ang pagputol ng apoy ng hangin ay isa sa mga uri ng hinang na ginagamit kapag nagtatrabaho sa mga produktong maliliit na kapal. Ang mga inverters para sa naturang pagputol ay compact sa laki, dahil sa kung saan ang pamamaraang ito ay itinuturing na isa sa mga pinaka-karaniwan sa industriya at pang-araw-araw na buhay.

Mga uri ng welding inverters

Ang pagkakaroon ng mga welding machine ng TIG ay hinihimok ng paglalaglag ng mga tagagawa ng Tsino at ang mura ng mga power electronics, na nagreresulta sa malawak na hanay ng mga inverter na makukuha sa mga welding shop.

Aurora PRO INTER

MMA + TIG welding machine na ginawa ng Russian-Chinese na kumpanya na "Aurora". Maaari nitong gamitin ang parehong stick electrodes na may protective coating at non-consumable electrodes. Ang mga welding light alloy ay nangangailangan ng paggamit ng isang panlabas na oscillator, dahil ang inverter ay mayroon lamang isang DC stroke. Ang welding machine ay maaaring gumana sa mga silid na may mahinang mga de-koryenteng mga kable dahil sa mababang kapangyarihan nito na 4.5 kW. Kasabay nito, ang kasalukuyang hanay ng pagsasaayos ay mula 10 hanggang 200 A, na nagbibigay-daan sa iyo upang gumana sa manipis na pader at napakalaking bahagi. Ang boltahe ng bukas na circuit ay medyo mataas - 60V. Ang high-frequency ignition circuit ng aparato ay ginagawang mas madaling magtrabaho kasama nito, dahil ang pagdikit ng elektrod ay halos ganap na wala. Ang TIG 200, dahil sa mababang presyo at magagandang katangian, ay isang mahusay na pagpipilian para sa pagtuturo ng argon welding.

"Svarog" TIG 160

Ang TIG AC / DC welding machine na "Svarog" ay nakikilala sa pamamagitan ng maliit na sukat nito at medyo mababa ang maximum na kasalukuyang ng 160 A, ngunit sa parehong oras mayroon itong posibilidad ng patuloy na pag-load (ayon sa nakalakip na pasaporte - duty cycle 60%) at multifunctionality. Ang kahusayan ng yugto ng power output ay 85%, na ginagawang posible na bawasan ang pagkonsumo ng kuryente sa 2.7 kW. Ang mga mode ng welding ng AC at DC ay madaling ilipat, sa TIG AC mode, ang pagsasaayos ng balanse ng polarity ay magagamit, ang mga huling oras at pre-gas na daloy ay nababagay. Para sa kaginhawahan, maaari mong ikonekta ang isang foot pedal. Para sa mga naturang pag-andar at katangian, ang halaga nito na 44,500 rubles ay katanggap-tanggap.

PV - ang maximum na oras ng pagsunog ng electric arc kumpara sa kabuuang oras ng pagpapatakbo ng inverter. Sa kaso ng device na ito, ang duty cycle na 60% ay nangangahulugan na sa bawat anim na minuto ng tuluy-tuloy na operasyon, dapat kang magpahinga ng hindi bababa sa 4 na minuto.

"Svarog" TECH TIG

Isang maraming nalalaman TIG 200 AC / DC welding machine na may tatlong operating mode (AC, DC at Pulse), isang maximum na kasalukuyang ng 200A at isang malaking bilang ng mga setting. Ang mga setting ng device ay kinokontrol ng 9 knobs, na kung saan ay pahalagahan ng mga propesyonal na welders. Ang inverter na ito ay napakapopular sa mga repair shop at auto workshop.

Argon welding sa bahay

Kapag naghahanda ng isang lugar ng trabaho para sa argon welding, maraming mga patakaran ang dapat isaalang-alang:

1. Sa kabila ng katotohanan na ang pinsala ng argon welding ay ilang beses na mas mababa kaysa sa manu-manong arc welding, kinakailangang gumamit ng proteksyon: kakailanganin mo ng welding mask, leggings, at robe. Ang mga modernong proteksiyon na maskara na "Chameleon" ay napaka-maginhawang gamitin, ngunit sa parehong oras mayroon silang kanilang kawalan - isang mas maliit na anggulo sa pagtingin dahil sa matatagpuan na photocell. Ang silid ay dapat magkaroon ng mahusay na bentilasyon, perpektong isang sapilitang draft.
2. Dapat ay walang mga nasusunog na sangkap at materyales sa malapit na lugar ng trabaho. Dapat na mayroong carbon dioxide na pamatay ng apoy. Mas mainam na huwag gumamit ng mga analogue ng pulbos. Sa kabila ng kanilang pagiging epektibo, ang pulbos na nabuo sa pamamagitan ng paggamit ng mga ito ay napakahirap alisin, at samakatuwid ay maaaring makapinsala sa welding machine.
3. Ang mga pagbubukas ng bentilasyon ng inverter ay hindi dapat sakop ng mga dayuhang bagay.

Depende sa materyal at kapal ng mga bahagi, ang kasalukuyang hinang at ang kapal ng mga electrodes na ginamit ay pinili. Sa kaso ng mga haluang metal na aluminyo, halimbawa, ang kasalukuyang hinang ay dapat na 180-250 A na may diameter ng elektrod na 4-5 mm. Ang mode na ito ay magbibigay-daan sa iyo upang gumana sa mga bahagi na may kapal na 3 mm o higit pa. Ang mga manipis na bahagi ay hinangin sa Pulse mode. Sa paghahambing sa trabaho na may pinaghalong argon-helium, ang kasalukuyang kapag nagtatrabaho sa purong argon ay nakatakda 10-20% na mas mataas.

Para sa mas madaling kontrol sa proseso ng hinang, ang elektrod ay gaganapin sa isang maliit na anggulo sa direksyon ng paggalaw, habang ang additive ay mahigpit na pinapakain patayo sa elektrod. Maaari kang makakuha ng isang malakas at magandang tahi kung ang bar ay pinakain sa isang nakapirming posisyon.

Ang oras ng pre-flow ng gas ay isa sa mga mahalagang setting para sa TIG inverter. Ang maximum na oras - hanggang sa 2 segundo - ay nakatakda kapag nagtatrabaho sa aluminyo, titanium at Ginagawa ito upang ang inert gas ay ganap na sumasakop sa lugar ng pag-aapoy, kung hindi man ang metal, sa pakikipag-ugnay sa oxygen, ay maaaring sumiklab sa pagbuo ng isang lukab . Ang reaktibiti ng metal na i-welded ay nakakaapekto rin sa pagkaantala ng pagsara ng gas: pagkatapos patayin ang arko, ang sulo ay gaganapin sa ibabaw ng hinang para sa isang takdang oras upang maprotektahan ang nilikhang tahi.

Ang Argon welding ay isa sa mga pinaka-demand na proseso ng welding. Ang mga abot-kayang presyo para sa mga welding machine ng TIG MIG ay nagpapahintulot sa iyo na bumili ng mga naturang device para sa personal na paggamit. Ang mataas na demand para sa argon welding, ang pagiging produktibo at kahusayan ng mga inverters ay mabilis na magbabayad ng lahat ng mga gastos para sa pagbili ng naturang device.

Ang Argon arc (TIG) welding ay kadalasang ginagamit kung saan ang hitsura ng weld ay mahalaga o kung saan ang mga metal na hahangin ay manipis at ang tumpak na kontrol ng mga parameter ng arc ay kinakailangan. Ang Argon arc welding ay nagpapahintulot sa iyo na magwelding ng aluminyo, tanso at iba pang mga non-ferrous na metal. Napakadaling pumili ng argon-arc welding machine kung alam mo kung anong pamantayan ang dapat mong sundin.

Ang TIG welding gamit ang tungsten electrode sa argon ay isang napaka-tumpak na paraan ng welding na gumagawa ng malinis, maayos na tahi na walang metal spatter at usok. Ang argon arc welding ay sikat sa mga mahilig sa pagpapanumbalik ng kotse, mga manggagawa sa bahay at ginagamit ng mga metal sculptor.

Ang pamamaraan ng TIG ay ginagamit upang magwelding ng mga manipis na bahagi ng hindi kinakalawang na asero, mga chrome-molybdenum na tubo, mga bahagi ng aluminyo at tanso. Ang mga materyales na ito ay nangangailangan ng napakatumpak na kontrol ng arko dahil ang bahagi ay magde-deform o masusunog kung sobrang init. Ang mga welding machine ng TIG, na gumagawa ng isang matatag na arko sa mababang amperage, ay pinakaangkop sa gayong mga gawain.

Paano pumili ng mga argon arc welding machine

Kapag pumipili ng isang argon-arc welding apparatus, ang isa ay dapat na magabayan ng mga sumusunod na pamantayan:

Kasalukuyang saklaw

Kapag pumipili ng TIG welding machine, ang hanay ng amperage ay dapat bigyan ng espesyal na pagsasaalang-alang. Ang mas malawak na saklaw ng kasalukuyang operating, mas mabuti. Ang isang makitid na hanay ng makina ay lubos na maglilimita sa iyong kakayahang magwelding ng iba't ibang mga materyales. Ang welding machine na may saklaw na 5 hanggang 230 amperes ay magwe-weld ng hindi kinakalawang na asero na may kapal na 0.6 millimeters at aluminyo na may kapal na 6.3 millimeters.

Ang welding aluminum parts ay nangangailangan ng mas maraming operating amperage kaysa welding stainless steel. Ang welder na may 200 amp workforce ay maglilimita sa iyong kakayahang magwelding ng mga aluminum sheet mula 3.2 hanggang 4.8 millimeters ang kapal. Kaya, mas malawak ang operating kasalukuyang saklaw ng welding machine, mas maraming iba't ibang mga gawain ang pinapayagan nitong malutas.

Pinakamaliit na kasalukuyang gumagana

Kapag pumipili ng argon-arc welding machine, dapat ding bigyang pansin ang arc stability sa amperage na mas mababa sa 10 amperes. Ang kadalian ng pagbuo ng arko at mahusay na kontrol ng arko ay nakasalalay dito. Ang tungsten welding ay kadalasang ginagamit upang magwelding ng manipis na mga piraso ng metal. Bukod dito, mas mabuti kung ang arko ay nabuo nang walang paggamit ng mataas na frequency o mainit na pagsisimula.

Ang ilang mga welding machine ay nilagyan ng light-duty hot start function. Sa isang mainit na pagsisimula, ang isang mas mataas na kasalukuyang ay inilalapat sa elektrod para sa ilang millisecond upang simulan ang arko. Sa isang mainit na simula, may panganib na masunog ang isang butas kung magluluto ka ng manipis na mga sheet. Bilang karagdagan, ang mainit na pagsisimula ay hindi ginagarantiyahan ang katatagan ng arko sa panahon ng proseso ng hinang at hindi pinapayagan ang welder na tumpak na kontrolin ang arko.

Ang katatagan ng welding arc ay mahalaga hindi lamang para sa pagbuo ng arc, kundi pati na rin para sa kalidad ng proseso ng hinang sa pangkalahatan. Halimbawa, kapag nag-aayos ng propeller para sa isang motor ng bangka, kailangan mong i-weld ang joint ng sulok. Sa kasong ito, napakahalaga na huwag magsunog ng isang butas sa materyal at ito ay lubhang hindi maginhawa upang gumana kung ang arko ay tumalon sa lahat ng oras.

Mahalaga rin ang katatagan ng arko kapag kinukumpleto ang hinang. Sa TIG welding sa dulo ng weld, karaniwan na bawasan ang amperage para punan ang cavity sa dulo ng weld.

Kapag hinang ang aluminyo, ang isang malaking lukab sa dulo ng hinang ay maaaring humantong sa mga bitak sa materyal habang lumalamig ang bahagi. Ang mahusay na kontrol ng welding arc na may unti-unting pagbaba sa operating current ay pumipigil sa pagbuo ng isang malaking depression sa dulo ng weld at nag-aambag sa isang mas malinaw na paglamig ng weld pool (lugar ng tinunaw na metal). Ang ilang mga TIG welding machine ay nilagyan ng electronics na nagbibigay ng isang matatag na simula ng welding arc sa mababang operating amperage at isang maayos na pagbaba sa amperage sa dulo ng weld, parehong may AC at DC na mga alon.

Alternating at pare-pareho ang kasalukuyang hinang

Kung plano mong magwelding ng higit pa sa bakal at hindi kinakalawang na asero, ang welding machine ay dapat na magagawang magwelding sa parehong alternating at direct current. Ginagamit ang alternating current kapag nagwe-welding ng mga self-oxidizing na metal gaya ng aluminum at magnesium alloys. Ang bakal, hindi kinakalawang na asero at tanso ay niluto gamit ang direktang agos.

Kapag hinang gamit ang alternating current, ang kasalukuyang ay patuloy na nagbabago mula sa positibo hanggang sa negatibo. Kapag ang aluminyo ay pinakuluan, ang ibabaw ng metal ay nililinis ng mga oxide sa pamamagitan ng isang positibong kasalukuyang, at ang pagtunaw ay isinasagawa gamit ang isang negatibong kasalukuyang.

Kapag pumipili ng isang TIG welding machine, bigyang-pansin ang kakayahang ayusin ang balanse ng positibo at negatibong operating kasalukuyang. Papayagan ka nitong baguhin ang oras ng hinang na may isang kasalukuyang ng isang tiyak na polarity. Sa madaling salita, papayagan ka nitong kontrolin ang oras ng paglilinis ng oksido at ang oras ng pagkatunaw. Hindi lahat ng device sa consumer market ay nagpapahintulot sa iyo na kontrolin ang parameter na ito.

Dali ng paggamit

Ang argon arc welding ay nangangailangan ng medyo mataas na kwalipikasyon ng welder. Ang isang mahusay na welding machine ay madaling gamitin at may malinaw na mga kontrol. Ang wear-resistant na metal pedal para sa pagkontrol sa gumaganang kasalukuyang ay lubos na nagpapadali sa proseso ng welding at nagbibigay-daan sa iyo upang tumpak na taasan o bawasan ang gumaganang kasalukuyang kung kinakailangan. Ang kasalukuyang regulating pedal ay isang kailangang-kailangan na accessory para sa aluminum welding. Higit pang mga amperes ang kailangan upang magwelding ng malamig na aluminyo. Gayunpaman, mabilis na uminit ang aluminyo sa panahon ng proseso ng hinang.

Ang foot pedal ay nagpapahintulot sa amperage na mabawasan habang umiinit ang aluminyo. Ginagawa nitong posible na mapanatili ang isang mahusay na bilis ng pagpapadaloy ng elektrod at nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng isang de-kalidad na hinang na may palaging profile. Ang pedal ay nagpapahintulot sa amperage na patuloy na mabawasan sa dulo ng weld upang matiyak ang tamang pagpuno ng cavity sa dulo ng weld. Mayroon ding mga manu-manong regulator ng operating kasalukuyang sa merkado. Gayunpaman, maginhawa silang gamitin bilang isang kotse na walang pedal ng gas.

Ano pa ang dapat pansinin

Ang mga welding machine ng TIG ay nilagyan ng mga bentilador para sa paglamig. Sa kasong ito, ang fan ay maaaring tumakbo nang tuluy-tuloy o i-on sa pamamagitan ng isang sensor ng temperatura kapag uminit ang electronics. Ang patuloy na tumatakbong fan ay kumukuha ng alikabok at dumi, na magpapaikli sa buhay ng welding machine. Sa turn, ang fan, na lumiliko kapag pinainit, ay nagbabago sa temperatura ng panloob na kapaligiran ng aparato mula sa mainit hanggang sa malamig, na nakaka-stress din para sa mga elektronikong bahagi. Sa isip, ang fan ay dapat lamang palamigin ang mga board kapag talagang kinakailangan.

Binubuksan ng ilang welder ang bentilador kapag nabuo ang arko at tumatakbo ang bentilador ng ilang minuto pagkatapos makumpleto ang welding. Binabawasan nito ang dami ng alikabok na sinipsip, habang ang bentilador ay bumubukas kapag kinakailangan. Kasabay nito, ang naturang sistema ay hindi lubos na nagbabago sa temperatura sa loob ng device.

Mapapalitang burner

Minsan, sa proseso ng hinang gamit ang isang tungsten electrode, kinakailangan na baguhin ang sulo sa isang mas magaan o mas mahaba para sa hinang sa isang lugar na mahirap maabot. Ang ilang mga welding machine ay nilagyan ng hindi maaaring palitan na sulo. Kung ang burner ng naturang apparatus ay naging hindi na magagamit, kinakailangan na makipag-ugnayan sa service center upang palitan ito.

Minamahal na mga baguhan na welder, ang artikulong ito ay isinulat para sa iyo. Napag-aralan namin ang lahat ng mga madalas itanong tungkol sa TIG at MIG welding at gumawa ng maikling artikulo kung saan sinagot namin ang mga tanong na ito. Marahil ito ay makakatulong sa iyo kapag nagtatrabaho sa kagamitan.

Para sa TIG welding kakailanganin mo:

• TIG welding machine.
• Silindro ng gas (Argon o Helium)
• Reducer.
• Pamalo ng tagapuno.

Ano ang nagkakahalaga ng pagbibigay pansin sa unang lugar.

• Karamihan sa mga makina ng TIG ay hinangin ang mga metal gamit ang direktang kasalukuyang DC. Kung kailangan mong magwelding ng aluminyo, kailangan mong bumili ng AC metal welding machine. Ang isang DC machine ay hindi kailanman magluluto ng aluminyo! Tanging sa alternating kasalukuyang AC maaaring welded ang aluminyo.
• Ang TIG welding ay maaaring magwelding: bakal, aluminyo, tanso, titanium at dalawang magkaibang metal. Ang prosesong ito ay perpekto para sa pag-welding ng mga hard-to-reach seams, S-seams, corners. Ang TIG welding ay magpapahintulot sa iyo na gumawa ng napakanipis at mataas na kalidad na mga tahi, lalo na kung saan mahalaga na ang tahi ay hindi nakikita. Dahil ikaw mismo ang kumokontrol sa buong proseso ng welding gamit ang welding torch, maaari kang gumawa ng cosmetic seams, automotive seams, at weld thin metals.
• Gas. 99% ng oras na kailangan mo ng Argon. Ang helium ay napakabihirang ginagamit, halimbawa ang American Welding Association ay nagrerekomenda ng paggamit ng Helium para sa hinang na tanso, ngunit ang Helium ay napakamahal at samakatuwid ang lahat ay gumagamit ng Argon. Kinakailangan ang gas upang ang hangin ay hindi pumasok sa weld pool, na sisira sa koneksyon. Ang argon ay isang inert gas, ito ay hindi nakakapinsala sa paghinga at hindi sumasabog.
• ... Karaniwan itong ibinebenta sa mga tubo. Kapag dinala mo ang sulo sa metal at ang kasalukuyang dumadaloy sa elektrod ng tungsten patungo sa mga produktong iyong iwe-weld, kakailanganin mong ipasok ang filler rod. Matutunaw ng kasalukuyang ang metal at filler rod, na bubuo naman ng weld. Habang umuusad ang burner, lalamig ang tahi at hinangin nang matatag ang mga produkto.
• Reducer. Kakailanganin mo ang isang espesyal na nakakabit sa silindro ng gas.
• - bago ka pumili ng isang tungsten electrode, kailangan mong maunawaan kung anong uri ng metal ang iyong hinangin, sa prinsipyo mayroong isang unibersal na bersyon ng WC 20 (grey). Kung ikaw ay magwe-welding ng aluminyo, kung gayon ang dulo ng elektrod ay dapat na patalasin sa hugis ng isang bola, at kung ikaw ay magwe-welding ng mga produktong bakal, dapat itong patalasin sa anyo ng isang matalim na tip. Maaari mong patalasin ang elektrod sa anumang makinang panggiling.

Pagpili ng mga mamimili. TIG machine para sa welding aluminum (alternating current AC).

Pagpili ng mga mamimili. TIG machine para sa welding steel (direktang kasalukuyang DC).

MIG welding sa semi-awtomatikong mode.

Sa aming opinyon, ang isa sa mga pinaka-praktikal na uri ng hinang ay semiautomatic welding sa isang aktibong kapaligiran ng gas.

Para sa tamang operasyon ng semiautomatic welding machine, kailangan mo ng carbon dioxide (CO2) o isang halo ng mga inert gas, halimbawa Argon + CO2, isang reducer na naaayon sa gas, pati na rin isang welding wire (solid o flux cored. Sa panahon ng proseso ng welding, welding wire at shielding gas ay ibinibigay mula sa torch nozzle. gas - upang lumikha ng proteksiyon na shell, displacing air mula sa weld pool, sa gayon pinoprotektahan ang weld mula sa pagpasok ng oxygen at nitrogen.Ang isang halo ng argon na may carbon dioxide ay nakakatulong upang madagdagan ang katatagan ng arko, at pinapabuti din ang pagbuo ng tahi kapag hinang ang manipis na sheet ng metal.

Para sa pagpili ng diameter ng welding wire, nagbigay kami ng isang unibersal na talahanayan sa ibaba.

Sa isang rate ng daloy ng gas na 20 l / min. ang carbon dioxide ay nagiging tuyong yelo. Upang maiwasan ang pagyeyelo ng reducer, ipinapayo namin sa iyo na bumili ng heated gas flow regulators. Bilang isang patakaran, ang pag-init ay konektado sa isang 36V socket, na nilagyan ng karamihan sa mga awtomatikong welding semiautomatic na aparato.

Kapag pumipili ng isang aparato, bigyang-pansin kung ano ang maximum na diameter ng wire na magagamit mo. Bilang isang patakaran, ang lahat ng mga aparatong "sambahayan" ay may maximum na diameter na 1.0 mm. Ang mga setting ng makina ay nababagay sa ganitong kapal ng welding wire at ang tamang operasyon ng makina ay posible lamang kung ang diameter na ito ay sinusunod. Ang mga komersyal na makina ay maaaring magwelding gamit ang mas makapal na kawad. Kung dadalhin mo ang device sa isang garahe o sa isang summer cottage, kakailanganin mo ng device na gumagawa ng hanggang 140A. Maraming mga tagagawa ang gumagawa ng mga naturang device na may pinakamataas na kasalukuyang hanggang 180 Amperes.

Karaniwang binibili ang mga kagamitan sa inverter, ngunit may gustong magtrabaho sa transpormer. Halimbawa, ang isang semiautomatic na aparato ay madalas na binili sa aming online na tindahan. Ang inverter machine mula sa kumpanya ay maaaring magwelding ng aluminyo.

Ang TIG welding machine ay idinisenyo para sa manu-manong arc welding na may non-consumable electrode sa isang proteksiyon na kapaligiran ng mga inert na gas. Dahil ang mga tungsten rod ay ginagamit para sa hinang bilang isang non-consumable electrode, sa English segment ang pinakakaraniwang pagtatalaga para sa welding machine na TIG (Tungsten Insert Gas) ay ginagamit, sa Aleman ang pagdadaglat na TIG ay ginagamit, na tumutugma sa pangalang Wolfram Inert Gas at may parehong teknikal na kahulugan.

Mas madalas, para sa klase ng kagamitan na ito, ang pangkalahatang pangalan na Gas Tungsten Arc o pinaikling GTA ay maaaring gamitin, na magsasabi na ang welding machine ay maaari ring magsagawa ng manu-mano o awtomatikong pagpapakain ng filler material sa panahon ng operasyon.

Sa anumang kaso, ang teknolohiya ng TIG ay isa sa mga uri ng argon-arc welding at itinalaga sa aming teknikal na panitikan bilang ADS.

Ang pamamaraan ng TIG ay isang teknolohikal na pag-unlad ng argon-arc welding at, ayon sa mga pangunahing prinsipyo ng operasyon, ay halos kapareho, tanging mas perpekto at unibersal, na sumasaklaw sa kakayahan ng thermal bonding ng lahat ng umiiral na mga metal at ang kanilang mga haluang metal.

Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga aparato ng mga simpleng pamamaraan ng ADS at TIG ay nakasalalay sa teknolohiya ng hinang at sa aparato ng welding torch. Kaya, para sa mga TIG welding machine, ang isang nakapirming tungsten electrode na may posibilidad ng isang maliit na hanay ng pagsasaayos ay ibinibigay sa disenyo ng sulo, na nauugnay sa pagkasunog nito mula sa isang mataas na temperatura na arko sa panahon ng proseso ng hinang.

At gayundin ang mga kagamitan para sa tig welding ay maaaring magkaiba sa posibilidad ng paggamit ng alternating electric current (AC) sa trabaho nito para sa pagsali sa ferrous metals, aluminum at iba't ibang alloys nito, o direct current (DC) para sa welding parts na gawa sa alloyed at stainless steels, bilang pati na rin ang iba't ibang non-ferrous na metal. Ito ay itinuturing na higit na pamantayan kaysa sa isang kalamangan, ang pagkakaroon ng dalawang mga mode ng operasyon AC at DC sa TIG welding machine.

Ang anumang tig welder ay binubuo ng ilang mga pangunahing bloke:

• rectifier, sa anyo ng isang malakas na tulay ng diode;
• high-frequency high-power transistor inverter, na nagko-convert ng direktang kasalukuyang sa alternating current;
• mataas na dalas ng kapangyarihan transpormer;
• electronic control unit para sa kakayahang ayusin ang lakas at dalas ng kasalukuyang hinang.

Karagdagang pag-andar

Depende sa functional saturation ng mga bloke na ito, ang tig welding machine ay maaaring magkaroon ng ilang napaka-kapaki-pakinabang na karagdagang function, gaya ng:

• squarewave na teknolohiya, na binabawasan ang kawalang-tatag ng AC arc burning upang mapabuti ang kalidad ng weld;
• Ang mga teknolohiya ng HF para sa non-contact arc ignition, dahil sa kawalan ng isang HF-oscillator, ang arc ay ignited sa pamamagitan ng isang contact method, na binabawasan ang paunang kalidad ng weld;
• Lift-Arc na teknolohiya na nagbibigay-daan, kapag hinawakan ng elektrod ang workpiece, na unti-unting taasan ang arc current hanggang sa makuha ang working value.

Ngayon, nag-aalok ang merkado ng mga unibersal na welding machine na may kakayahang gumana kapag nagbabago ng mga fixture at nagtatakda ng naaangkop na mga mode:

• teknolohiya ng TIG na may nakapirming tungsten electrode;
• maginoo na teknolohiya ng GTA na may awtomatikong filler wire feed;
• gamit ang simpleng teknolohiya ng MMA na may mga piece coated electrodes.

Pamantayan sa pagpili ng kagamitan

Kapag pumipili ng isang aparato para sa tig welding, kinakailangan upang magpasya kung saan at para sa kung ano ang pangunahing ilalapat at gagamitin, samakatuwid, una sa lahat, dapat mong bigyang pansin ang pangunahing pag-andar:

• uri ng pinagmumulan ng kapangyarihan para sa boltahe na 200 o 380 V;
• pagkakaroon ng mga welding mode na may alternating AC at direktang DC kasalukuyang;
• ang kakayahang baguhin ang polarity ng kasalukuyang hinang mula direkta hanggang baligtarin;
• ang pagkakaroon ng pulsed PULS mode para sa hinang hindi kinakalawang na asero na may mataas na katigasan;
• ang kakayahang magtrabaho nang mahabang panahon sa mga alon ng 180 A at sa itaas para sa hinang metal na may kapal na higit sa 6 mm;
• kagamitan na may water-cooled torch at ang pagkakaroon ng nakatigil na water-cooling device para dito;
• ang pagkakaroon ng isang digital na display para sa visual na kontrol ng mga operating mode;
• ang posibilidad ng dalawa o apat na stroke na operasyon;
• ang kakayahang gamitin sa mga automated o robotic na linya ng produksyon;
• ang kakayahang magtrabaho sa iba't ibang mga mode ng welding TIG, GTA at MMA.

Kung nagpasya ka sa pangunahing pamantayan kapag pumipili ng isang welding machine, kung gayon ang pagkakaroon ng mga karagdagang pag-andar sa paglalarawan ay magiging makabuluhang pakinabang at positibong makakaapekto sa kalidad at pagiging produktibo ng trabaho, lalo na ang pagkakaroon ng:

• ang HF-oscillator unit o ang function ng non-contact arc ignition, na nagpapahintulot sa iyo na masira ang arc gap na may high-frequency pulse ng electric current nang hindi hinahawakan ang ibabaw na welded;
• Ang POST GAS ay gumagana upang ayusin ang pagkaantala ng airflow pagkatapos patayin ang arko;
• DOWN SLOP function para sa makinis na pagbabawas ng arc cut-off, na nagbibigay-daan upang bawasan ang bunganga sa dulo ng weld;
• BALANCE function o polarity rebalancing upang awtomatikong ayusin ang pangunahing sinusoidal na katangian kapag hinang gamit ang alternating current.

Ang TIG welding machine ay isang kumplikadong teknolohikal na kagamitan at nilayon na patakbuhin lamang ng mga espesyal na sinanay na may karanasan na mga welder.

TIG Welding Models sa isang Sulyap

Ang pinuno ng merkado para sa mga compact na welder ng TIG ay ang kumpanyang German-Belgian na TIGER®. Maraming nalalaman at mahusay, ang TIGER 170 DC ay walang kapantay sa mga tuntunin ng timbang at mga kakayahan sa pagganap. Ang aparatong ito ay maaaring magwelding ng parehong manipis na pader na bakal na sheet na may kapal na 0.2 mm lamang, at sheet na materyal hanggang sa 6 mm kasama, habang mayroon itong isang hanay ng mga karagdagang pag-andar para sa pagsasaayos ng arc ignition currents, na nagbibigay-daan sa iyo upang magluto ng manipis na sheet materyal na walang burn-through. Sa kabila ng maliit na sukat at bigat nito na 5.4 kg lamang, nilagyan ito ng kontrol ng microprocessor at memorya para sa pag-save ng mga set ng welding mode para sa 99 na mga cell. Ang pagtatakda ng mga parameter at operating mode ay isinasagawa gamit ang isang simple at naa-access na interface, na binubuo ng magkahiwalay na control knobs at isang digital display. Ang mga bentahe ng modelong ito ay kinabibilangan ng pagkakaroon ng mga karagdagang function: Intelligent Ignition Energy, high-frequency Lift-Arc ignition at ang kakayahang magwelding gamit ang conventional MMA technology na may simpleng electrodes hanggang 4 mm ang diameter.

TIGER 210 AC / DC

Ang TIGER 210 AC / DC na modelo ay kabilang sa mga mas advanced at mataas na pagganap na mga modelo. Ito ay hindi lamang may kakayahang mag-welding ng halos lahat ng uri ng mga metal at ang kanilang mga haluang metal sa dalawang welding mode na may AC at DC current, ngunit maaari rin itong gumana sa mga automated o robotized na mga linya ng produksyon. Sa bigat na 8.4 kg, ang welding machine na ito ay may lahat ng mga pakinabang na likas sa mas bata na modelo, pati na rin ang Electronic Stabilized Arc function, salamat sa kung saan nagagawa nitong mabayaran ang pagbaba ng boltahe para sa MMA mode ng operasyon na may kabuuang haba ng mga welding cable na 100 metro at may mga electrodes hanggang 5 mm.

HAMER TIG-200DC

kagamitan Ang HAMER TIG-200DC ay idinisenyo din para gumana sa dalawang pangunahing mode, kabilang ang MMA welding na may simpleng electrodes. Ito ay mainam para sa pagtatrabaho sa mga ferrous na metal at hindi kinakalawang na asero at iniangkop para sa paggamit sa mga garahe, pribadong bahay, nayon at mga cottage ng tag-init, ibig sabihin, kung saan posible ang pagbabagu-bago ng boltahe ng mains. Ang modelong ito ay idinisenyo upang gumana sa patuloy na mga alon ng hinang mula 10 hanggang 200 A mula sa boltahe ng mains na 230 V na may timbang na 9 kg. Ang pangunahing bentahe nito ay ang relatibong mababang presyo nito kasama ang lahat ng kinakailangang pag-andar ng tig welding.

ELAND TORS-200

Ang Chinese-made ELAND TORS-200 TIG welding machine ay may lahat ng mga katulad na pangunahing katangian sa mga naunang ipinahiwatig na mga modelo. Ito ay may timbang na 9 kg at operating currents na 10-200 amperes, ngunit naiiba para sa mas mahusay sa isang hanay ng mga karagdagang pag-andar, tulad ng madaling pag-aapoy ng arko, pagkaantala sa arc extinction, anti-sticking ng elektrod, mataas na frequency at pulsed TIG mode ng operasyon. At isa ring natatanging tampok ng modelong ito ay ang halos kumpletong kumpletong hanay ng mga karagdagang accessory at consumable na ekstrang bahagi para sa pagtatrabaho sa parehong teknolohiya ng TIG at MMA welding, habang may maliit na pagtaas sa gastos.

Sa anumang kaso, ang pagpipilian ay sa iyo, at kung mayroon kang sariling karanasan sa TIG welding, pagkatapos ay ibahagi ito sa block ng mga komento.