Stale rozwijający się rynek materiałów budowlanych pozwala na wprowadzanie coraz to nowych materiałów. I, jak wszystko, co nowe na rynku, popularne są bloczki z betonu drzewnego. Ale to nie jedyny czynnik, który powoduje zainteresowanie kupujących nimi. Doskonała izolacja termiczna i właściwości środowiskowe pomagają utrzymać wysoki popyt na ten produkt. Biznesplan, który zaprezentowaliśmy dotyczący produkcji bloczków z betonu drzewnego, wskaże główne subtelności takiej produkcji. Ten przykład pomoże Ci zorientować się w organizacji i działaniu produkcji bloków.

Uzasadnienie biznesplanu

Planuje się, że organizacja produkcji bloczków z betonu drzewnego będzie prowadzona w średnio zaludnionym mieście liczącym ponad 100 tysięcy mieszkańców, w którym znajdują się przedsiębiorstwa zajmujące się obróbką drewna. Podobnie jak większość materiałów budowlanych, zapotrzebowanie na bloczki drewniano-betonowe jest niewielkie w okresie zimowym, kiedy większość prac budowlanych jest zawieszona. Rynek dobrze się rozwija, ale ze względu na obecność pozbawionych skrupułów producentów, kupujący wolą kupować bloczki drewnopochodne od zaufanych marek, które mają pozytywne opinie na temat jakości produkowanych przez nich materiałów. Aby uzyskać ten status, należy rozwiązać następujące zadania:

• Ścisłe przestrzeganie technologii produkcji.
• Stosowanie wyłącznie materiałów wysokiej jakości, których właściwości odpowiadają wymaganiom technologii produkcji.
• Prowadzenie polityki marketingowej ukierunkowanej na pozycjonowanie produktów jako wysokiej jakości i spełniających wymagania.

Aby pozycja rynkowa była stabilna, konieczne jest zaspokajanie potrzeb rynku w zakresie jakości produktów, prowadzenie odpowiedniej polityki cenowej oraz uzgadnianie dostaw produktów do dostawców hurtowych i dużych organizacji budowlanych.

Przyjrzyjmy się bliżej ryzyku związanemu z tym biznesem:

• Trudność w wytworzeniu produktu wysokiej jakości.
• Niska świadomość nabywców na temat tego typu materiałów budowlanych
• Niechęć organizacji branżowych do zakupu tego typu materiałów budowlanych.

Aby uniknąć pierwszego ryzyka, planuje się zakup profesjonalnego sprzętu do produkcji bloczków drewniano-betonowych i stosowanie wyłącznie komponentów wysokiej jakości. Do zachowania właściwych proporcji i technologii produkcji niezbędny jest technolog posiadający doświadczenie w produkcji tego materiału budowlanego. Rozwiązanie drugiego problemu planujemy poprzez druk broszur reklamowych, które dystrybuowane są na targowiskach budowlanych oraz w bazach w regionie sprzedających nasze produkty.

Aby przezwyciężyć trzecie ryzyko, w rozwoju wykorzystuje się aktywną sprzedaż. Wykwalifikowani menedżerowie sprzedaży muszą promować wytwarzane produkty wśród organizacji budowlanych i handlowych.

Dekoracje

Na prace planuje się pozyskać środki inwestorów w wysokości 40%. Pozostałe 60% pokrywamy ze środków własnych.

Wybrano formę działalności LLC.

Optymalnym systemem opodatkowania tej produkcji jest uproszczony system podatkowy w wysokości 15%. Faktem jest, że produkcja betonu drzewnego wiąże się ze znacznymi kosztami (materiały do ​​produkcji, czynsz za lokal, prąd, gaz). Wszystko to jest niezbędne do zapewnienia pełnego cyklu produkcyjnego.

OKVED: 26,65 „Produkcja wyrobów z azbestocementu i cementu włóknistego”; 51.53.24 „Sprzedaż hurtowa pozostałych materiałów budowlanych”.

Licencja nie jest wymagana, ale konieczne jest uzyskanie certyfikatu jakości od odpowiedniej organizacji. Na te cele przeznaczono 45 tysięcy rubli.

Poszukiwanie personelu

Do monitorowania prawidłowego przestrzegania procesów produkcyjnych potrzebny będzie technolog z doświadczeniem w produkcji bloczków drewniano-betonowych. Przydzielono mu także obowiązki brygadzisty. Będziesz także potrzebować dwóch pracowników produkcyjnych, księgowego i kierownika sprzedaży hurtowej. Obowiązki dyrektora będzie pełnił założyciel.

Wynajem lokalu

Aby zapewnić pełny cykl produkcyjny konieczne jest wynajęcie powierzchni składającej się z sąsiadujących ze sobą pomieszczeń:

• Pomieszczenia produkcyjne (100 m2).
• Suszarnia blokowa (100 m2).
• Magazyn do przechowywania wyrobów gotowych (150 m2).
• Powierzchnia do przechowywania zrębków, cementu i innych komponentów i części (50 m2),
• Gabinet dyrektora (10 m2).
• Biuro standardowe (12 m2).

Całkowita powierzchnia lokalu wynosi 422 mkw. M.

Średni koszt wynajmu tego lokalu wynosi: 65 tysięcy rubli miesięcznie. Wymagany będzie trzymiesięczny czynsz.

Ten pokój ma wiele wymagań:

• Lokal posiada zasilanie trójfazowe.
• Istnieje sieć wodociągowa i kanalizacyjna.
• Do suszarni bloku doprowadzony jest gaz.
• Możliwy jest niezakłócony dojazd dla samochodów ciężarowych.

Aby rozpocząć produkcję, musisz kupić:

• Wibroprasa.
• Betoniarka.
• Bunkier podnoszony i obrotowy.
• Rębak do drewna.
• Forma do produkcji bloków (100 szt.).
• Dozownik chipsów.
• Dozownik cementu.

Poniższa tabela pokazuje kalkulację kosztów mebli i wyposażenia:

W sumie przy uruchomieniu będziesz potrzebować 1 406 000 rubli.

Promocja biznesu

Planowana jest promocja biznesu w dwóch kierunkach: online i offline.

Planuje się, że promocja offline będzie prowadzona poprzez reklamę w katalogach budowlanych oraz reklamę w prasie lokalnej.

Wśród metod promocji w Internecie planuje się wykorzystanie następujących narzędzi: tworzenie stron docelowych, promocja SEO, targetowanie i reklama kontekstowa.

Kształtowanie zainteresowania konsumentów końcowych produktami odbywa się za pośrednictwem sieci społecznościowych: Facebook, VKontakte, Instagram.

W sumie w ciągu pierwszych trzech miesięcy na reklamę planuje się wydać 150 tysięcy rubli. Na koniec kadencji budżet reklamowy wyniesie 15 tysięcy rubli miesięcznie.

Kalkulacja kosztów

Wystrzelić

Poniższa tabela przedstawia inwestycje w założenie przedsiębiorstwa:

Zgodnie z pierwotnymi planami 40% środków na otwarcie przeznacza inwestor (752 400 rubli), pozostałe 60% ze środków osobistych (1 128 600 rubli).

Miesięczny

Ile przynosi biznes?

Poniższa tabela przedstawia obliczenia produkcji w okresie szczytowym (letnim):

Podstawa opodatkowania to:

1 728 000 – 1 415 000 = 313 000 rubli.

Odejmijmy od tego koszty ujednoliconego podatku socjalnego i otrzymamy: 313 000 – 42 000 = 271 000 rubli.

271 000 x 0,15 = 40 650 rubli będzie miesięcznym podatkiem.

Zysk netto będzie zatem wynosić:

313 000 – 40 650 = 272 350 rubli miesięcznie.

Rentowność biznesu to:

(272 350/1 728 000) x 100 = 15,76%.

Wynikowa liczba jest wystarczająco wysoka do produkcji. Musimy jednak wziąć pod uwagę, że oblicza się go z uwzględnieniem pełnego obciążenia pracą pracowników produkcyjnych dostępnych na kadrze i pod warunkiem pełnej sprzedaży wytworzonych produktów. Zimą plony mogą się zmniejszyć lub nawet stać się ujemne. Ważna jest także lokalizacja, w regionach o niskich cenach drewna produkcja ta będzie bardziej opłacalna.

Dokonamy obliczeń okresów zwrotu. Biorąc pod uwagę fakt, że 40% zysku przypada na inwestora, który zainwestował odpowiednią część w otwarcie, miesięczny zysk głównego założyciela wynosi: 272 350 x 60% = 163 410 rubli. Odpowiednio: 1 128 600 / 163 410 = 6,9 miesiąca – okres zwrotu.

Perspektywy biznesowe

Wdrażając kompetentną politykę sprzedaży wyrobów gotowych, można zapewnić pełne wykorzystanie przedsiębiorstwa do produkcji bloczków drewniano-betonowych. Korzystając z istniejącego sprzętu, można przejść na harmonogram zmianowy, tryb produkcji ciągłej, zwiększając w ten sposób wielkość produkcji, a tym samym zyski. Bloki Arbolite są obiecującym materiałem budowlanym, który pod wieloma względami przewyższa konkurencję. Istnieją opinie, że z biegiem czasu jego popularność w pracach budowlanych będzie tylko rosła.

W końcu

Działalność w zakresie produkcji bloczków z betonu drzewnego jest obiecującym obszarem, a rynek aktywnie się rozwija. Aby jednak zająć stabilną pozycję na rynku, należy przestrzegać następujących punktów:

• Produkuj bloki wyłącznie z surowców wysokiej jakości.
• W pełni zgodne z technologią produkcji.
• Prowadź kompetentną politykę reklamową.
• Prowadzić pełną sprzedaż gotowych produktów.
• Promuj ten produkt wśród organizacji budowlanych.

Konkurując z gazobetonem i bloczkami żużlowymi, bloczki z betonu drzewnego mają szereg zalet: wysoką izolacyjność termiczną i izolację akustyczną, elastyczność materiału podczas układania, wysoką wytrzymałość, dobrą absorpcję wilgoci, prostotę i niezawodność mocowania czegokolwiek do ścian, łatwość montażu instalacja. W oparciu o te cechy możliwe jest pozyskanie klientów z rynku konkurencyjnych materiałów budowlanych do pracy z bloczkami drewnopochodnymi, zapewniając w ten sposób stabilną pozycję na rynku i perspektywy zwiększenia wolumenu produkcji, a co za tym idzie zysków.

Mamy nadzieję, że nasz biznesplan dotyczący produkcji bloczków z betonu drzewnego wraz z obliczeniami był dla Ciebie przydatny!

Bloczki Arbolite cieszą się dużą popularnością w nowoczesnym budownictwie. Badania prowadzone na rynkach materiałów budowlanych pokazują, że w ostatnim czasie coraz większa liczba osób preferuje ten konkretny materiał budowlany.

Blok arbolitu jest zasadniczo formowaną mieszaniną cementu i wypełniaczy organicznych. Obecnie do produkcji takich bloczków wykorzystuje się mieszaninę cementu i trocin obrobioną specjalnym składem. Procent cementu i trocin wynosi odpowiednio około 15-20% do 80-85%. Właściwości fizyczne bloczków z betonu drzewnego pokazują, że materiał ten dobrze sprawdza się przy ściskaniu, ma duży margines wytrzymałości na zginanie, ma podwyższone właściwości termoizolacyjne i dobrze sprawdza się jako materiał dźwiękoszczelny. Materiał z betonu drzewnego może być stosowany do budowy niskich budynków lub stosowany jako materiał izolacyjny w połączeniu z klasycznymi materiałami na konstrukcje nośne.

Wróć do treści

Organizacja działalności w zakresie produkcji bloczków z betonu drzewnego

Atrakcyjność pomysłu, polegającego na produkcji materiałów z betonu drzewnego, zawiera kilka ważnych pozytywnych aspektów. Istotą produkcji tego materiału budowlanego jest to, że surowce, które zostaną wykorzystane do produkcji, mają stosunkowo niski koszt, ponieważ Bloczek z betonu drzewnego składa się w ponad 80% z trocin, czyli odpadów produkcyjnych. Dzięki temu możemy uzyskać niskie koszty produkcji. Kolejnym czynnikiem atrakcyjności tej branży jest popyt na bloczki drewnobetonowe (bloczki drewniane, cegły drewniane).

Materiał jest bardzo popularny, przyjazny dla środowiska i preferuje go coraz większa liczba osób.

Zorganizowanie działalności w zakresie produkcji takich bloków jest doskonałym rozwiązaniem zarówno teraz, jak i w dłuższej perspektywie.

Wróć do treści

Przykładowy biznesplan dotyczący produkcji wyrobów z drewna betonowego

Aby wdrożyć ten projekt biznesowy, konieczne jest zakupienie sprzętu produkcyjnego na podstawie szacunkowej miesięcznej produkcji gotowych produktów. Opracowując plan, należy wziąć pod uwagę, że na początkowych etapach organizacji przedsiębiorstwa istotne będzie wytwarzanie gotowych produktów w ilości 400-500 m3 materiałów drewnobetonowych miesięcznie. Są to liczby przybliżone. Na podstawie tych parametrów dobierane są urządzenia produkcyjne o wymaganej wydajności. Będziesz potrzebować pomieszczenia o powierzchni 200-300 m2, które składa się z warsztatu głównego, suszarni i magazynu wyrobów gotowych.

Początkowe koszty zakupu niezbędnego sprzętu:

• Sprzęt do mieszania - 130 rubli;
• Formy do bloków formierskich - 100 t.r.;
• Jednostka susząca - 320 t.r.;
• Maszyna do przygotowywania i mielenia zrębków drzewnych - 160 rubli;
• Sprzęt do dostarczania cementu - 50 tysięcy rubli;
• Sprzęt do ubijania - 20 t.r.;
• Inny sprzęt pomocniczy - 150 t.r.;
• Koszty reklamy - 50 tysięcy rubli;
• W rezultacie koszty sprzętu wyniosą 980 tysięcy rubli.

Firma pracuje na jedną zmianę po 8 godzin, do jej utrzymania potrzeba 5 pracowników, księgowego i kierownika. Fundusz płac wyniesie około 140 tysięcy rubli.

Przybliżone miesięczne wydatki:

• Czynsz 300 m2 - 100 tysięcy rubli. ;
• Surowce (wióry, cement, siarczan glinu, woda) - 950 t.r.;
• Rachunki za media - 60 tr.;
• Wynagrodzenie 110 000 tr.
• Podatki - 100 tr.;
• Pozycja nieprzewidzianych i innych wydatków - 100 tr.

W rezultacie koszty wynoszą 1 420 000 rubli. na miesiąc.

Oczekuje się, że cała maksymalna ilość wytwarzanych produktów zostanie sprzedana po cenie 3500 rubli. na m3. W takim przypadku kwota otrzymana za produkty wyniesie 1 750 000 rubli.

Zysk wyniesie 330 000 rubli. na miesiąc.

Wynik można zobaczyć w następujący sposób:

• Dochód - 1 750 000 rubli;
• Wydatki ogółem - 1 420 000 RUB;
• Zysk - 330 000 rubli.

Rentowność wyniesie około 26%.

Z powyższej kalkulacji widać, że zwrot z inwestycji w organizację tego biznesu wynosi około 3 miesięcy.

Beton drzewny to sztuczny kamień wytwarzany z drewna (wióry, trociny) i cementu. Głównymi pozytywnymi cechami tego materiału budowlanego są wytrzymałość i niska waga.

Aby go wyprodukować, trzeba zaopatrzyć się w specjalne formy i betoniarkę. W związku z tym działalność w zakresie produkcji bloczków drzewno-betonowych jest bardzo atrakcyjna i wysoce rentowna.

Co to jest za materiał?

Trociny i zrębki stosowane do produkcji bloczków betonowo-drewnianych są wstępnie obrabiane specjalnym związkiem, a następnie wypełniane lekką mieszanką cementową. Proporcjonalna kombinacja zrębków drzewnych i cementu jest następująca: 85/15% . Wykorzystane surowce są niedrogie, co ułatwia proces wejścia na rynek.

W zależności od technologii produkcji wyróżnia się:

• bloki termoizolacyjne, które służą do izolowania ścian;
• izolacja konstrukcyjna i termiczna, stosowana przy budowie małych budynków.

Bloki Arbolite wyróżniają się takimi pozytywnymi cechami, jak doskonała izolacja termiczna, wytrzymałość, elastyczność, doskonała izolacja akustyczna, przyjazność dla środowiska i dostępność materiału.

Analiza rynku i konkurencji

Zaletą planowanej działalności gospodarczej jest łatwość produkcji. Z zasadą działania poradzi sobie każda osoba, nawet ta, która nigdy nie miała nic wspólnego z sektorem produkcyjnym. Po zapoznaniu się z technologią samodzielnego wytwarzania bloków z trocin możesz zorganizować warsztat w zwykłym garażu lub na świeżym powietrzu na terenie własnej strefy podmiejskiej.

Kolejnym atrakcyjnym aspektem tej działalności jest ogromny rynek zbytu. Handel tym materiałem może zapewnić przedsiębiorcy całkiem przyzwoity dochód. Trzeba o tym pamiętać pomimo niski poziom konkurencji, kupujący często szukają produktów wysokiej jakości.

Plan produkcji

Ten biznes wymaga zakupu odpowiedniej maszyny. Głównym kryterium jego wyboru jest planowana wielkość sprzedaży oraz wysokość kapitału początkowego.

Na rynku można znaleźć maszyny wykonane zarówno przez producentów krajowych, jak i zagranicznych. Te drugie są oczywiście droższe, ale początkujący przedsiębiorca, któremu brakuje funduszy, raczej nie powinien sięgać po sprzęt high-tech.

W skład standardowej linii automatycznej wchodzą następujące maszyny i urządzenia:

• Betoniarka;
• radosny;
• Formularze prasowe;
• wibroprasa;
• komora susząca;
• palety.

Na koszt sprzętu duży wpływ ma stopień automatyzacji i wyposażenie linii. Cena wysokowydajnej maszyny, której moc sięga 1000 m 3 /miesiąc, wynosi ok 1,5 miliona rubli. Ale zakup ręcznej maszyny bez komory suszącej spowoduje znacznie mniejsze obciążenie budżetu - około 300 tysięcy rubli.

W takim przypadku należy ocenić wszystkie pozytywne i negatywne aspekty, ponieważ obecność suszenia może znacznie przyspieszyć proces technologiczny, co pozwoli szybko zwrócić inwestycję. Średnia moc maszyny ręcznej waha się od 300 do 400 m 3 /miesiąc.

Zakup rębaka, za pomocą którego można przygotować surowiec, jest wskazany w następujących przypadkach:

• koszt surowców drzewnych w danym regionie jest zbyt wysoki;
• materiał jest bardzo trudny do znalezienia.

Dostawę gotowych trocin można negocjować z pobliskim tartakiem, gdzie surowiec ten stanowi odpad produkcyjny.

Wskazane jest zlokalizowanie przyszłego warsztatu na terenie małego ośrodka regionalnego, ponieważ można tu znaleźć tanią siłę roboczą. Dobrą opcją jest okolica tarasu z lasu sosnowego (zapewni to produkcję zwykłego wolnego piasku) lub kamieniołomu piasku i działającego tartaku. Nie można pominąć obecności dogodnego węzła komunikacyjnego, który ułatwia demontaż gotowych bloków i dostarczanie cementu i wapna.

Jeśli w pobliżu zaczęto budować dzielnicę lub domy prywatne, nie ma wątpliwości co do powodzenia wybranego rodzaju działalności.

Czy projekt jest zaplanowany na długi okres czasu? Oznacza to, że powinieneś martwić się o dostępność pomieszczeń produkcyjnych. Zautomatyzowana linia, dostawa, magazynowanie surowców i magazynowanie gotowego produktu – to wszystko wpływa na ideologię budowania biznesu.

Obiekt produkcyjny musi spełniać następujące podstawowe wymagania: wysokość co najmniej 5-6 metrów i wymiary 25*10 metrów. Aby utrzymać optymalną temperaturę zimą (15-20 stopni), zapewniając równomierne wysychanie bloczków, można zastosować wełnę mineralną lub styropian.

Przeszklenie pomieszczenia nie powinno zajmować więcej niż 5-7% całkowitej powierzchni ściany. Niezbędne jest umieszczenie dwóch śluz (jedna przeznaczona do przyjmowania surowców, druga do transportu wyrobów gotowych) oraz jednego wejścia/wyjścia dla personelu. Produkcja może odbywać się w łatwym do montażu hangarze, starej ceglanej stodole lub oborze, najważniejsze jest spełnienie wszystkich powyższych wymagań.

Pomieszczenia muszą być wyposażone w zabezpieczoną (uziemioną) linię energetyczną 380 V, która może obsłużyć trójfazowe silniki elektryczne, nawet jeśli pracują one jednocześnie.

Zwiększone zagrożenie pożarowe (suszenie, suche zrębki lub trociny ze słomą) wymaga, aby pomieszczenie odpowiadało kategorii bezpieczeństwa pożarowego A lub B. Oznacza to, że należy umieścić specjalne czujniki przeciwpożarowe i automatyczne urządzenie gaśnicze.

Proces produkcji można wyraźnie zobaczyć na poniższym filmie:

Plan finansowy

Mały zakład produkujący beton drzewny potrzebuje miesięcznej wydajności co najmniej 500 m3. Inwestycje podstawowe obejmują następujące pozycje:

• elementy mieszające stacji - 120 tysięcy rubli;
• kilka form (minimum 30 szt.) – 110 tysięcy rubli;
• zestaw do ręcznego ubijania – 15 tysięcy rubli;
• komora susząca – 350 tysięcy rubli;
• palety metalowe – 30 tysięcy rubli;
• rębak – 150 tysięcy rubli;
• dozownik cementu i zrębków – 50 tysięcy rubli;
• inne wydatki – 75 tysięcy rubli.

Całkowity: 900 tysięcy rubli.

• wynajem lokalu o powierzchni co najmniej 250 m2 – 80 tysięcy rubli;
• zakup surowców – 800 tysięcy rubli;
• opłata za media (woda, prąd, ogrzewanie) – 40 tysięcy rubli;
• wynagrodzenie – 90 tysięcy rubli;
• kampania marketingowa – 110 tysięcy rubli;
• inne wydatki – 50 tysięcy rubli.

Całkowity: 1260 tysięcy rubli. każdego miesiąca.

Teraz o dochodach: miesięczna sprzedaż 500 m 3 bloczków betonowych (70% w cenach hurtowych, 30% w cenach detalicznych) pozwala liczyć na uzyskanie dochodu w wysokości 1475 tysięcy rubli. W rezultacie miesięczny zysk wyniesie 315 tysięcy rubli. To jest rentowność biznesu wynosi 27%.

Plan organizacyjny

Prowadzenie działalności produkcyjnej wymaga. Wybór jest najbardziej racjonalny, ponieważ zgodnie z nim można zapłacić tylko 6% dochodu.

Niezwłocznie po zatrudnieniu personelu przedsiębiorca musi zarejestrować się w Funduszu Ubezpieczeń Społecznych i Funduszu Emerytalnym Federacji Rosyjskiej, ponieważ od tego momentu jest on odpowiedzialny za płatność.

Obiekt produkcyjny o powierzchni 250 m2 należy eksploatować w następujący sposób: 50 m2 - produkcja, 100 m2 - suszarnia, 100 m2 - magazynowanie wyrobów gotowych.

Tryb działania przedsiębiorstwa można wybrać w następujący sposób: 40-godzinny tydzień pracy, sobota, niedziela – dni wolne. Normalne funkcjonowanie produkcji można zapewnić poprzez:

• pracownicy ogólni – 4 osoby;
• księgowy – 1 osoba;
• menadżer odpowiedzialny za sprzedaż i zaopatrzenie – 1 osoba.

Plan marketingowy

Badania marketingowe należy przeprowadzić jeszcze przed rozpoczęciem produkcji. Zanim rozpoczniesz badania rynku, musisz wybrać grupę docelową - tych, którym będzie oferowany produkt końcowy.

Aby zyskać przewagę nad konkurencją, można rozpocząć produkcję bloczków niewymagających tynkowania. Aby to zrobić, musisz ułożyć surowce razem z tynkiem. Inną opcją jest produkcja bloków malowanych na zamówienie.

Główną grupą docelową są prywatni właściciele budujący własne domy, a także małe firmy wykonawcze podejmujące się budowy wspólnot domków letniskowych.

Zazwyczaj tacy klienci są dobrze zaznajomieni ze wszystkimi zawiłościami biznesu, a prywatni właściciele dokładnie zapoznają się z informacjami zamieszczonymi na forach budowlanych. Dlatego osoba zajmująca się handlem tak specjalistycznym materiałem musi rozumieć wszystkie zalety bloczków z betonu drzewnego, ich przewagę nad innymi materiałami, a co najważniejsze, cenę.

Kolejnym dobrym chwytem marketingowym jest handel blokami po kosztach. Ten krok zapewni dostępność gotowych domów, do budowy których wykorzystano ten materiał, co z kolei zwiększy poziom jego popularności. Ale skuteczność przekazu ustnego i komunikacji za pośrednictwem specjalnych forów nie została jeszcze anulowana.

Produkcja polega na wykorzystaniu następujących metod reklamowych:

• Broszury tematyczne można wysłać do kilku pobliskich supermarketów budowlanych.
• Stworzenie chwytliwego hasła reklamowego.
• Wdrożenie standardowego programu dealerskiego i lokalnego systemu motywacyjnego.

Dodatkowo możesz rozważyć opcję handlu w Internecie.

Harmonogram uruchamiania

Zanim Twoja firma zacznie działać, musisz po kolei wykonać następujące kroki:

Ocena ryzyka

Produkcji mogą towarzyszyć następujące rodzaje zagrożeń:

• Awaria sprzętu. Minimalizacja tego ryzyka polega na stabilnym utrzymaniu linii, zaawansowanym szkoleniu pracowników, przestrzeganiu zaleceń eksploatacyjnych i terminowej wymianie zużytych elementów.
• Opóźniona dostawa surowców. Ewentualne nieprzyjemne konsekwencje można wyeliminować podpisując długoterminowe umowy ze sprawdzonymi dostawcami.
• Zastój wyrobów gotowych, trudności ze sprzedażą. Ryzyka tego można uniknąć podpisując umowę z firmą zajmującą się budową np. osiedla domków letniskowych.

Odpowiedzialne podejście do sporządzenia biznesplanu i wnikliwa analiza rynku mogą uchronić projekt przed możliwymi problemami.

Beton drzewny jest również popularnie nazywany cegłą drewnianą. Jest to niedrogi, a co najważniejsze przyjazny dla środowiska materiał, który znajduje zastosowanie w budownictwie niskim lub jako izolacja ścian nośnych. Składa się z zrębków lub wiórów drzewnych, cementu i wody. Aby zorganizować całą działalność związaną z produkcją betonu drzewnego, będziesz potrzebować bardzo małego sprzętu, który można spłacić w ciągu roku.

Jeśli mówimy o procentowym składzie tych bloków, to w większości przypadków wióry zajmują około 60% - 85%, a cement 15% - 40%, w zależności od przepisu.

Skąd zdobyć surowce?

To chyba jedno z najczęściej zadawanych pytań odnośnie tego pomysłu na biznes. Głównym materiałem, z którego wykonane są te bloczki, są odpady z produkcji drewna (trociny, wióry). Często surowce te można kupić po niskiej cenie lub nawet otrzymać za darmo. Dzięki takim oszczędnościom koszt wytworzonej jednostki jest niski, a rentowność wzrasta. Najważniejsze jest podpisanie umowy z kilkoma przedsiębiorstwami zajmującymi się obróbką drewna, aby zapewnić stabilny przepływ niezbędnych surowców dla branży betonu drzewnego.

Zalety materialne

W budownictwie beton drzewny jest pozycjonowany jako materiał do budowy niskich konstrukcji o doskonałych parametrach technicznych. Ponadto jego cena jest niższa niż, powiedzmy, tego samego bloku gazowego, co również odgrywa ważną rolę dla wielu klientów. Oto główne zalety, które musisz wiedzieć o betonie drzewnym.

1.) Materiał ten jest przyjazny dla środowiska, co z kolei przyciąga klientów dbających o zdrowie swojej rodziny.

2.) Takie bloki, przy odpowiedniej technologii produkcji, nie podlegają grzybowi i gniciu, a także wygodnie jest wykonywać przy nich wszelkie niezbędne operacje - cięcie, szlifowanie.

3.) Wysokie właściwości dźwiękochłonne i termoizolacyjne.

4.) Wysoka odporność ogniowa. Z takiego materiału można budować obiekty o podwyższonym stopniu bezpieczeństwa pożarowego.

5.) Dzięki swojej strukturze składającej się z porów zapewnia konwekcję powietrza w pomieszczeniu, a także normalny poziom wilgotności.

6.) Beton drzewny jest dość lekki, a budynki z niego zbudowane są dość trwałe.

7.) Dobra rentowność, prosty proces produkcyjny i minimalne koszty.

Cała ta lista cech sprawiła, że ​​beton drzewny stał się popularny na rynku materiałów budowlanych.

Z takich bloków buduje się nie tylko budynki mieszkalne, ale także kuchnie letnie, pomieszczenia gospodarcze, garaże itp.

Dokumentacja

Przed rozpoczęciem produkcji należy zarejestrować się jako indywidualny przedsiębiorca lub osoba prawna. twarz. Drugim krokiem będzie wybór systemu podatkowego i wskazanie OKVE dla prowadzonej działalności.

Z dokumentacji zezwalającej będziesz potrzebować również pozwolenia SES i nadzoru przeciwpożarowego.

Ponieważ tego typu działalność wymaga zaangażowania pracowników (4 pracowników ogólnych, księgowy, kierownik sprzedaży), konieczne będzie ich zarejestrowanie i uiszczenie miesięcznych opłat.

Nie zapomnij podpisać umowy najmu lub sprzedaży lokalu.

Technologia produkcji bloczków z betonu drzewnego

Warto od razu zauważyć, że bloczki z betonu drzewnego występują również w różnych markach, które w zależności od procentowego udziału w składzie zrębków drzewnych są wykorzystywane do różnych celów. Na przykład marki: M5, M10, M15 służą do izolowania ścian, a marki: M25, M35 do budowy konstrukcji nośnych.

Do rozpoczęcia procesu technologicznego potrzebne będą następujące surowce:

• cement klasy 400 lub 500.
• zrębki i trociny.
• mieszanki chemiczne do obróbki drewna.
• woda.

Na przykład, aby wyprodukować 1 metr sześcienny. Blok arbolitowy marki M15 użyj następującego przepisu:

• zrębki drzewne - 240-300 kg.
• cement - 250-280 kg.
• mieszaniny chemiczne - 12 kg.
• woda 350-400 l.

W przypadku następujących marek zmniejsz ilość wiórów i zwiększ procent składu cementu.

Sam proces produkcyjny można podzielić na kilka etapów:

• załadunek odpadów drzewnych do urządzenia tnącego. Do obróbki drewna dodaje się tu także siarczan glinu lub chlorek potasu i inne dodatki chemiczne. Instalacja przycina odpady do wymaganego rozmiaru.
• Następnie oprócz zrębków drzewnych do mieszalni (betonomieszarki) dodawany jest cement i woda. Na tym etapie otrzymujemy gotową mieszankę arblitową.
• gotowy roztwór wlewa się do form i zagęszcza za pomocą ręcznego ubijaka. Jeśli budżet na to pozwala, kup stół wibracyjny na ten etap.
• po zakończeniu poprzedniego procesu bloki są wyjmowane z formy i wysyłane do komory suszącej na 2-3 dni.
• ukończone bloki można przenosić dopiero po tygodniu. A sam materiał można wykorzystać do budowy dopiero po miesiącu.

Jak widać, produkcja betonu drzewnego jako biznes nie zawiera żadnych skomplikowanych rozwiązań technologicznych. Najważniejsze jest przestrzeganie przepisu i etapów zagęszczania i suszenia bloków jako całości.

Pokój

Do małego warsztatu trzeba będzie wynająć co najmniej 200 mkw. 50 mkw. powierzchnia z czego do przeznaczenia na warsztat 75 mkw. na komorę suszarniczą i 75 m2. do magazynów wyrobów gotowych.

Pomieszczenie musi być wentylowane i musi być doprowadzona zimna woda. Wymagane jest zasilanie 380V.

Nie zapomnij o systemie przeciwpożarowym, a także o monitoringu wizyjnym i alarmach antywłamaniowych. Zmniejszy to ryzyko utraty sprzętu, a na pewno będziesz lepiej spać.

Sprzęt

Zestaw sprzętu można kupić albo w formie gotowej linii produkcyjnej, albo można go stworzyć samodzielnie. Ponadto możesz zaoszczędzić pieniądze, kupując używany sprzęt i obniżyć cenę sprzętu nawet o 40%. Trzeba jednak dokładnie przyjrzeć się stopniowi zużycia maszyn i obliczyć rzeczywiste korzyści z takiego kroku.

1.) Stacja mieszania – 3750 dolarów.

2.) Ubijaki ręczne – 500 USD za zestaw. Albo stół wibracyjny – 700 dolarów za sztukę.

3.) Formy – 120 dolarów za sztukę. Na początek będziesz musiał kupić około 25 - 35 sztuk. Przybliżona kwota wyniesie około 3600 dolarów.

4.) Komora do suszenia produktów – 8000 dolarów.

5.) Urządzenie do cięcia wiórów - 4600 USD.

6.) Palety z gotowymi produktami - 1000 USD.

7.) Maszyna do transportu gotowych produktów na paletach (pod warunkiem odpowiedniego finansowania). Pozycji tej nie będziemy uwzględniać w kosztach całkowitych.

Całkowita kwota wynosi około 21 450 dolarów.

Tej samej suszarni, która pochłania lwią część budżetu, początkowo nie da się jej kupić i po prostu wykorzystać do tego suche pomieszczenia z ogrzewaniem, a z czasem można pomyśleć o tak profesjonalnym sprzęcie.

Rynki sprzedaży

Najlepszym rozwiązaniem byłoby uruchomienie sprzedaży hurtowej produktów. W takim przypadku będziesz mógł pracować z dużymi objętościami.

Można wdrożyć na:

• hurtownie i detaliczne bazy oraz sklepy materiałów budowlanych;
• bezpośrednio przez menedżerów sprzedaży z osobistymi kontaktami;
• poprzez reklamy w mediach.

Nie należy jednak całkowicie rezygnować ze sprzedaży detalicznej. W końcu nawet klient prywatny budując dom, może kupić dobre partie bloków i to nawet po cenie detalicznej. Dlatego tutaj najprawdopodobniej musisz połączyć oba. Menedżer sprzedaży betonu drzewnego będzie odgrywał bardzo ważną rolę we wzroście sprzedaży.

Wydatki służbowe

Czym jest biznesplan bez obliczenia głównych części kosztów? W tym miejscu warto podkreślić, że w przypadku betonu drzewnego kapitał początkowy musi być bardzo mały, a jednocześnie zawsze można go dostosować, kupując ten lub inny sprzęt. Od razu przeanalizujemy zakup gotowej linii produkcyjnej.

Podstawowe koszty:

• zakup i regulacja sprzętu – 21 000 dolarów
• remont lokalu i dostawa niezbędnej komunikacji – 80 zł za 1 mkw.
• zakup surowców – 8000 dolarów
• dokumenty – 200 dolarów

Inwestycje miesięczne:

• czynsz za lokal – 9 – 12 dolarów za 1 mkw.
• opłaty komunalne
• podatki – od 150 dolarów
• wynagrodzenie – od 200 dolarów na pracownika
• koszty transportu – 100 dolarów

Miesięczne koszty prowadzenia firmy można obniżyć, prowadząc działalność we własnej siedzibie lub zmniejszając liczbę pracowników, aby efektywniej wykorzystać całą siłę roboczą.

Ile możesz zarobić?

Załóżmy, że wielkość produkcji wyniesie 450 metrów sześciennych. beton drzewny miesięcznie. I tak w przypadku sprzedaży po cenie hurtowej, która wynosi średnio 40 USD/m3. wówczas kwota przychodów wyniesie 18 000 USD miesięcznie. Przy sprzedaży detalicznej (50 dolarów za metr sześcienny) będzie to 22 500 dolarów.

Od tych kwot można odjąć miesięczne wydatki, a także koszt wytworzenia urządzenia. Zysk netto wyniesie około 5000–7000 dolarów.

Okres zwrotu dla firmy o takiej wielkości sprzedaży wyniesie około 9 – 14 miesięcy.

Wnioski. Zarabianie pieniędzy na blokach arbolitu to całkowicie wykonalny pomysł biznesowy w przypadku produkcji na małą skalę, który może przynieść dobre dochody przy stosunkowo niewielkiej inwestycji. Ważne jest tylko znalezienie rynków zbytu i zakup dobrego sprzętu, aby uzyskać wysokiej jakości bloki, a następnie można skalować biznes.

Masz doświadczenie w tym segmencie rynku? Czekamy na Wasze opinie i rekomendacje.