Aby spełnić te wymagania, wskazane jest zastosowanie czterostronnych maszyn do obróbki drewna. Kluczową różnicą między takimi jednostkami jest możliwość wykonywania kilku operacji jednocześnie.

Odmiany jednostek w zależności od funkcjonalności

Cena czterostronnych obrabiarek do drewna ustalana jest z uwzględnieniem ich parametrów technicznych, funkcjonalności, a także cech konstrukcyjnych. Możesz kupić następujące rodzaje jednostek:

• Strugarki czterostronne do maszyn do drewna i strugarek. W ich konstrukcji znajdują się specjalne wały, na których znajdują się ostrza o specjalnej konfiguracji. Możliwości techniczne takich jednostek pozwalają na ich wykorzystanie nie tylko do obróbki zgrubnej, ale także do produktów wykończeniowych. Strugarki czterostronne do drewna są poszukiwane przy tworzeniu różnych konstrukcji budowlanych, a także elementów.
• Frezarki czterostronne do drewna. W takich zespołach na głowicach roboczych mocowane są noże tarczowe. Uwaga: ten typ urządzenia nadaje się tylko do obróbki wzdłużnej.

W tej chwili można kupić jednostki, które łączą w sobie funkcjonalność dwóch opisanych urządzeń. Jeśli chcesz kupić naprawdę łatwą w obsłudze maszynę, powinieneś dać pierwszeństwo modelowi, w którym znajdują się specjalne mechanizmy, które służą do mocowania utworzonych półfabrykatów.

Kluczowe zalety jednostek i cechy doboru

Główne zalety czterostronnych frezarek i strugarek do drewna:

• Wysoka wydajność. Modele ze sterowaniem numerycznym zapewniają maksymalną wygodę. Ich cena jest nieco wyższa ze względu na ich praktyczność i wydajność.
• Kompaktowość wymiarów w porównaniu z zastosowaniem kilku jednostek.
• Stosunkowo prosta konstrukcja, która sprawia, że ​​urządzenia są łatwe w utrzymaniu i naprawie.

Czterostronne maszyny do obróbki drewna produkcji rosyjskiej, a także zagranicznej, będą miały maksymalną wydajność tylko wtedy, gdy zostaną spełnione określone warunki pracy:

• konieczne jest wcześniejsze obliczenie prędkości ruchu części wzdłuż przedmiotu obrabianego. Tylko w takim przypadku można zagwarantować najdokładniejsze przetwarzanie;
• każda jednostka powinna być oddzielnie regulowana (czyli odpowiedzialna za struganie i frezowanie), a ich wspólna praca powinna być skoordynowana;
• konieczne jest terminowe usuwanie odpadów produkcyjnych z obszaru przetwarzania.

Wielu zastanawia się, którą jednostkę kupić. Eksperci są zgodni w opinii, że czterostronne maszyny do obróbki drewna wyprodukowane w Rosji mają najlepszy stosunek pod względem kosztów, niezawodności i jakości.

Jednym z ważnych wskaźników nowoczesnych maszyn do obróbki drewna jest wydajność i jakość wykonywanej na nich pracy. Sprzęt spełniający oba wymagania to maszyna czterostronna. Cechą konstrukcyjną takich mechanizmów jest to, że mogą wykonywać kilka operacji jednocześnie, podczas gdy drewno jest przetwarzane z czterech stron jednocześnie.

Komponenty i funkcjonalność

Główne funkcje jakie może wykonywać strugarka czterostronna to struganie, frezowanie i struganie. Ze względu na specjalną konstrukcję wykańczanie i obróbka zgrubna mogą być wykonywane jednocześnie.

Główne elementy modelu to:

• jednostka posuwu obrabianego przedmiotu;
• sekcja wrzeciona;
• Blok kontrolny.

W takim przypadku może być kilka głowic przetwarzających. Dzięki takiemu podejściu do layoutu optymalizowany jest czas pracy i obniżany jest koszt gotowego produktu.

Zanim zaczniesz pracować na maszynie czterostronnej, musisz zrozumieć, jak określone ustawienia wpływają na urządzenie. Pamiętaj, aby zwrócić uwagę na to, jak zmienia się wydajność po dostrojeniu jednostek przetwarzających.

Wszystkie urządzenia maszyn do obróbki drewna dzielą się na dwa typy – czterostronne frezarki wzdłużne oraz strugarki grubościowe. Dzięki pierwszej opcji możesz pociąć drzewo na kawałki o określonej długości. Również taki sprzęt może profilować. W zależności od grubości obrabianego przedmiotu dolny wał noża porusza się w górę iw dół wraz z blatem urządzenia.

Grubościówka czterostronna służy do obróbki drewna do określonej grubości z obu stron jednocześnie. Ponieważ ten sprzęt jest pierwotnie strugarką, można go również profilować.

Jeśli obrabiasz drewno z czterech stron jednocześnie, możesz znacznie skrócić czas, który zwykle zajmuje znacznie więcej niż obróbka na jakimkolwiek innym urządzeniu. A wraz ze skróceniem czasu pracy zwiększa się produktywność. Właśnie dlatego czterostronna maszyna do obróbki drewna jest często wykorzystywana w budownictwie i produkcji mebli.

Zalety i wady

Jedną z niepodważalnych zalet maszyny czterostronnej jest jej wysoka wydajność. Aby osiągnąć optymalny wynik, konstrukcja jest wyposażona w zaprogramowaną jednostkę sterującą. Konwencjonalna maszyna może obsługiwać pręty kwadratowe i okrągłe. Możesz frezować lub łączyć materiały arkuszowe z jednej lub obu stron.

Do głównych zalet maszyn czterostronnych należą:

Niestety nie można powiedzieć, że nie mają wad. Są, a głównym z nich jest wysoka cena. Za zakup takiego sprzętu trzeba sporo zapłacić. Ponadto taka maszyna jest trudna do skonfigurowania.

Jednak wysoka wydajność rekompensuje wszystkie te wady.

W celu zautomatyzowania pracy urządzenie musi być wyposażone w linię do automatycznego podawania drewna do obróbki. Dzięki temu blokowi można również zmienić położenie przedmiotu obrabianego względem narzędzi, które go przetwarzają.

Cechy pracy

Korzystając z czterostronnej maszyny do drewna, należy przestrzegać zasad określonych w instrukcji. Nie możesz przetwarzać części, których długość lub grubość przekracza parametry określone w przepisach. Prace konserwacyjne należy wykonywać terminowo, aby utrzymać normalny stan maszyny.

Praca będzie miała maksymalną wydajność tylko wtedy, gdy jeżeli przestrzegane są następujące zasady działania:

Dopasowując urządzenie do wymaganej grubości, podpory głowicy górnej stopy i górne rolki należy wyregulować na wysokość za pomocą pokręteł ręcznych. Śruby pomagają zainstalować rolki dociskowe. Do regulacji szerokości służą zaciski boczne i trzpień pionowy. Maszynę można dopasować do pożądanego profilu, montując na głowicach noże profilowe.

Ustawienie maszyny czterostronnej odbywa się w sześciu etapach:

Własna produkcja

Ponieważ cena maszyny do obróbki drewna jest dość wysoka i nie każdy może ją kupić, wiele osób woli zaoszczędzić pieniądze na zakupie. Nie trzeba być profesjonalistą, żeby zrobić taki sprzęt w domu.

Procedura krok po kroku tworzenia maszyny czterostronnej własnymi rękami jest następująca:

Czterostronna maszyna do obróbki drewna pomoże Ci wykonać wysokiej jakości obróbkę drewnianego klocka lub cylindra bez dużej ilości czasu. Jedyną poważną wadą takiego sprzętu jest jego wysoka cena. Ale nawet to można wyeliminować, jeśli sam zbudujesz maszynę.

Wśród ogromnej liczby urządzeń do obróbki drewna znajdują się maszyny, które mogą obrabiać części z czterech stron jednocześnie i nazywane są strugarkami czterostronnymi. Elementem roboczym tego sprzętu są obrotowe noże lub głowice z nożami. Ponieważ obróbka odbywa się jednocześnie z czterech stron, można zainstalować co najmniej cztery elementy robocze. Dlaczego opłaca się kupić czterostronną maszynę do drewna, jaka jest jej główna różnica i jaka jest cena sprzętu? Rozwiążmy to.

Cechy 4-stronnych maszyn do obróbki drewna

Pod względem funkcjonalności czterostronna maszyna do obróbki drewna może wykonywać kilka prac jednocześnie: struganie, frezowanie, profilowanie i grubianie. Oznacza to, że, jak widać, konstrukcja maszyny jest dość złożona i o tym porozmawiamy dalej.

Obrabiarki są powszechnie używane do tworzenia tarcicy o profilu lub płaskiej powierzchni. Cechą charakterystyczną jest to, że całą tę pracę można wykonać w jednym przejściu. Na tych czterostronnych maszynach można wykonać takie wyroby z drewna: deski podłogowe lub parkietowe, belki klejone lub profilowane, listwy przypodłogowe, okładziny, imitacje pręta oraz dowolne elementy profilowane lub okienne. Czterostronna obrabiarka do drewna jest jedną z odmian frezarek wzdłużnych. Dlatego wszystkie 4-stronne urządzenia na drzewie można warunkowo podzielić na:

• Frezowanie wzdłużne.
• Strugarka grubiarki.

Grubościówka na drewnie służy do planowania części o określonej grubości z obu stron jednocześnie. Grubościówka czterostronna jest początkowo strugarką i dodatkowo posiada możliwość profilowania. Profilowanie tym urządzeniem pozwala wytworzyć płytkie, z prostą konstrukcją zamka mały drążek.

Frezowanie wzdłużne jest przeznaczone do cięcia materiału wzdłuż długości do określonego wymiaru. Ta maszyna do obróbki drewna może wykonywać profilowanie o dowolnej złożoności. Biorąc pod uwagę grubość struganego drewna, wał dolny noża porusza się w kierunku pionowym jednocześnie z blatem urządzenia.

Jednoczesna obróbka drewna z czterech stron znacznie skraca wymagany czas, a tym samym zwiększa wydajność każdej produkcji. To właśnie ta różnica sprawia, że ​​czterostronna piła do drewna jest optymalnym wyposażeniem w branży budowlanej i meblarskiej.

Główne kryteria przy wyborze maszyny do obróbki drewna:

• system podawania pręta i prędkość;
• część tarcicy do ewentualnego przetworzenia;
• ciężar maszyny;
• moc przetwarzania;
• cena sprzętu.

Wszystkie maszyny czterostronne można sklasyfikować na podstawie następujących cech:

• karmienie materiału na różne sposoby.

Projekt różnych jednostek maszyny czterostronnej

Aby zrozumieć, jak działa sprzęt, należy wziąć pod uwagę cechy konstrukcyjne maszyny, która obejmuje dużą liczbę jednostek, z których główne zostaną omówione bardziej szczegółowo.

Łóżko żeliwne

U podstawy maszyny znajduje się żeliwo, może mieć inny stop i wkładkę, ale z konieczności pochłania pewną ilość wibracji podczas pracy sprzętu i ze względu na dużą masę prawie zmniejsza ją do zera. Do podawania tarcicy ważny jest również materiał, z którego wykonany jest stół załadowczy. Dla wygodniejszej pracy na stole mogą znajdować się elementy pomocnicze: rolki dociskowe, linijka i tak dalej.

Narzędzia

Ilość wrzecion w obrabiarce do drewna można ustawić od 4 do 8 lub więcej. Wszystkie z nich, biorąc pod uwagę model, są instalowane w różnych zespołach roboczych z niezależnymi silnikami elektrycznymi. Wrzeciona są wspornikowe. Ilość wrzecion zależy od złożoności profilu, grubości usuwania drewna oraz potrzeb podczas obróbki drewna.

We frezarce czterostronnej wzdłużnej znajdują się rolki robocze, które dzielą się na: prawy i lewy, górny i dolny. Głównymi w projekcie są rolki z wrzecionami, które są umieszczone poziomo na dole i pionowo po prawej stronie. Dokładna ilość elementów strugających i zbierających przewidzianych w sprzęcie zależy od jego moc, wydajność i klasa.

W asortymencie różnych producentów maszyn czterostronnych znajduje się uniwersalne wyposażenie z elementem, który może zastąpić dowolne z wrzecion pionowych lub poziomych. Potrafi obsługiwać produkt pod kątem, to znaczy może pełnić rolę pochylonego wałka.

Na życzenie klienta w niektórych modelach urządzeń można zamontować wał piły. To urządzenie może ciąć szeroki produkt na całej długości, co pozwala na tworzenie materiału z prawidłowy kształt geometryczny i wymaganej sekcji.

Podajnik

Napędzane jest przeciąganie, podawanie i rozładunek produktów w czterostronnych maszynach do obróbki drewna. Wszystkie prace odbywają się za pomocą gumowanych rolek dociskowych i zębatych. Systemem tym można sterować z pilota, ale cena tych skomputeryzowanych urządzeń jest wyższa.

System sterowania i bezpieczeństwa

Osłona ochronna zmniejsza hałas podczas obróbki pręta, a także chroni operatora przed różnymi obrażeniami. Wziernik może być dodatkowo wyposażony w podświetlenie.

Czterostronna maszyna do obróbki drewna sterowana jest z panelu. Biorąc pod uwagę model sprzętu, z panelu sterowania można wykonać kilka czynności: prędkość posuwu produkty do narzędzi, ustawianie wymiarów obrabianego drewna, ustawianie położenia wrzecion względem średnicy i detali dyszy (jeśli sprzęt jest w pełni automatyczny), włączanie i wyłączanie.

Obecność wrzeciona hydraulicznego i jodełka oraz ilość narzędzi roboczych zależy od rodzaju sprzętu. Urządzenia te ostrzą noże bezpośrednio podczas obróbki produktu.

Cena maszyn do obróbki drewna

Czterostronną frezarkę wzdłużną do drewna można kupić w wyspecjalizowanych sklepach z narzędziami. Ale najbardziej opłacalny byłby zakup maszyny bezpośrednio od producenta. Oczywiście dotyczy to tylko jednostek krajowych, zagranicznych (włoskich, niemieckich, chińskich, tajlandzkich itp.) Zakup bezpośrednio jest droższy, ponieważ cena jego transportu będzie kosztować więcej niż koszt samego sprzętu. W dużych miastach np. Sankt Petersburg, Moskwa, Niżny Nowogród czy Kazań istnieje możliwość wypożyczenia sprzętu od firm przemysłowych lub na raty bezpośrednio od producenta.

Podstawowe momenty, na które należy zwrócić uwagę przed zakupem sprzętu, są to:

• Niezawodność działania.
• Dokładność.
• Dostępność usługi.
• Wydajność.
• Cena sprzętu.

Jeśli czterostronna maszyna do obróbki drewna jest planowana jako uzupełnienie już działającej linii, należy również wziąć pod uwagę wielkość sprzętu.

Cena czterostronnej maszyny do obróbki drewna zależy od następujących czynników:

• funkcjonalność;
• Klasa;
• oddalenie producenta;
• Zakład produkcyjny.

Ważne jest, aby podczas zakupu wziąć pod uwagę parametry techniczne, zwłaszcza kombinację różnych opcji przetwarzania, szybkość działania i wagę sprzętu.

Każdy sprzęt elektryczny to maszyna, która z czasem może: zepsuć się i zużyć... Dlatego przy zakupie warto wybrać najbardziej wytrzymałą i odporną na zużycie maszynę. Dzięki temu będziesz musiał płacić rzadziej. konserwacja serwisowa i będzie znacznie mniej przerw w pracy. Od tego będzie bezpośrednio zależeć opłacalność pracy.

Dziś przedsiębiorcy stawiają na pierwszym miejscu nie tylko zysk, ale także bezpieczeństwo pracowników. Dlatego ważne jest, aby sprzęt posiadał metalową obudowę ochronną z izolacją akustyczną, wyłączniki krańcowe, hamulce elektryczne itp.

Obróbka produktów na sprzęcie musi być najwyższej jakości i dokładności. W tym celu ważne jest, aby urządzenie zostało zrobione równoważenie statystyczne i dynamiczne wszystkie części mocujące: obrotowe wrzeciona i narzędzia.

Są firmy, które dopiero zaczynają zajmować swoje miejsce na rynku krajowym, ponieważ cena tego sprzętu jest niższa, a jakość na odpowiednim poziomie. Na przykład do tych firm należy niemiecka marka bóbr. Aby obniżyć koszty swoich produktów, firma ulokowała produkcję w Chinach i na Tajwanie, ale części do montażu są produkowane w Niemczech. Kupno mało znanej marki tajwańskiej czy chińskiej manufaktury to praktycznie loteria. Ponadto bardzo trudno będzie znaleźć części zamienne do tego modelu. Dlatego nie trzeba nawet brać pod uwagę tanich modeli.

Jednym z głównych wskaźników nowoczesnej produkcji drewna jest jakość pracy, a także wydajność. Do spełnienia tych warunków wymagany jest odpowiedni sprzęt. Jednym z nich jest czterostronna maszyna do obróbki drewna.

Budowa i rodzaje maszyn z obróbką wielokrotną

Takie centra produkcyjne pojawiły się stosunkowo niedawno. Specyfika ich konstrukcji polega na tym, że łączą w sobie kilka operacji. W takim przypadku obróbka wyrobów drewnianych następuje natychmiast z czterech stron.

Najczęściej przy pomocy tego sprzętu wykonuje się operacje na struganiu lub frezowaniu. Strukturalnie model składa się z zespołu posuwu części, sekcji wrzeciona oraz układu sterowania parametrami sprzętu. Ponadto po jednej stronie może znajdować się kilka głowic obróbczych. Takie podejście do layoutu pozwala zoptymalizować czas wykonania operacji, a także obniżyć koszt produktu końcowego.

Maszyna czterostronna może wykonywać następujące rodzaje operacji:

• struganie i struganie. Można to zrobić za pomocą wałów, na których zainstalowane są ostrza o określonej konfiguracji. Ze względu na konstrukcję maszyny obróbkę zgrubną i wykańczającą można prowadzić jednocześnie;
• przemiał. Na głowicach roboczych zamiast wałów nożowych montuje się noże tarczowe. W takim przypadku możliwe jest tylko frezowanie wzdłużne. W przypadku obróbki za pomocą obcinaków palcowych konieczne jest okresowe zatrzymywanie części, czego nie przewiduje projekt.

Większość modeli czterostronnych maszyn do obróbki drewna może łączyć te dwie funkcje. Ważne jest, aby zdecydować o mechanizmie strojenia jednostek przetwarzających, a także o ich wpływie na wydajność.

Za pomocą agregatów frezujących można wykonywać operacje cięcia wzdłużnego elementów drewnianych. W tym celu projekt musi przewidywać mechanizmy mocowania uformowanych półfabrykatów.

Zalety i wady sprzętu

Jedną z niewątpliwych pozytywnych cech działania czterostronnych maszyn do obróbki drewna są wskaźniki wysokiej wydajności. Aby osiągnąć optymalny wynik, w projekcie musi być obecna numeryczna jednostka sterująca.

W takim przypadku wpływ czynnika ludzkiego będzie minimalny. Niezbędne jest spełnienie warunków poprawnej kompilacji programu, a także dokładny pomiar obrabianego przedmiotu. Czterostronna maszyna jest optymalnie zaprojektowana do obróbki kwadratowych (prostokątnych) elementów drewnianych lub cylindrycznych. Frezowanie lub struganie materiałów arkuszowych może odbywać się maksymalnie z dwóch stron.

Cechy działania tego typu sprzętu obejmują następujące czynniki:

• wstępne obliczenie prędkości ruchu przedmiotu obrabianego wzdłuż łoża. Jest to konieczne, aby zapewnić maksymalną dokładność przetwarzania;
• dopasowanie poszczególnych zespołów frezarskich lub strugających, a także spójność ich funkcjonowania ze sobą;
• terminowe usuwanie odpadów produkcyjnych z obszaru przetwarzania.

Główną wadą czterostronnych maszyn do obróbki drewna jest ich wysoki koszt, a także złożoność konfiguracji. Ale jeśli chodzi o linie produkcyjne, wskaźniki te nie są znaczące.

Aby zautomatyzować przepływ pracy, instalacja musi być wyposażona w automatyczną pustą linię podawania. Dodatkowo blok ten może pełnić funkcję pozycjonowania części względem narzędzi obróbkowych.

Ponieważ czterostronna maszyna do złożonej obróbki drewna należy do kategorii drogiego sprzętu, przy wyborze należy wziąć pod uwagę wszystkie niuanse projektowe i parametry techniczne.

Przede wszystkim zależy to od wydajności sprzętu. Wskaźnik ten zależy od posuwu przedmiotu obrabianego, jego wymiarów i stopnia obróbki. Należy również wziąć pod uwagę wagę i wymiary drewnianej części.

Wybierając optymalny model czterostronnej maszyny do obróbki drewna, należy zwrócić uwagę na następujące czynniki:

• wymagania projektowe ramy. Musi wytrzymać maksymalne obciążenia, ponieważ tego typu sprzęt jest często przeznaczony do przetwarzania masywnych produktów. Najlepszą opcją jest materiał do produkcji ze stopu żeliwa;
• system podawania przedmiotu obrabianego. Jest to zestaw wałków, których powierzchnia ma kształt falisty. Aby zminimalizować pojawianie się defektów, elementy systemu muszą być gumowane;
• pracochłonność ustawiania jednostki przetwarzania. Do tego zadania najlepiej nadają się modele wyposażone w CNC. Ustawienie noży lub noży strugarskich odbywa się automatycznie po wejściu w dostarczony program;
• dokładność operacji.

Te parametry należy wziąć pod uwagę przy wyborze czterostronnej maszyny do obróbki drewna. Aby zapewnić dokładne położenie przedmiotu obrabianego względem centrów obróbkowych, w konstrukcji musi być przewidziany system czujników.

Ponadto, analizując model sprzętu, należy wziąć pod uwagę stopień oddalenia serwisów producenta, koszt podzespołów, a także warunki gwarancji.

Podczas eksploatacji sprzętu należy przestrzegać zasad określonych w proponowanej instrukcji. W żadnym wypadku nie należy przetwarzać przedmiotów o dużych wymiarach, niż przewidują to przepisy. Prace profilaktyczne i naprawcze przeprowadzane są bezwzględnie w celu utrzymania normalnego stanu sprzętu.

Ważna jest również prawidłowa instalacja maszyny. Uwzględnia się nie tylko jego wagę i wymiary, ale także wymiary drewnianych wykrojów. Operator nie powinien mieć trudności z podawaniem materiału do obróbki.

Na przykład możesz zobaczyć pracę profesjonalnego modelu czterostronnej maszyny do obróbki drewna:

Obróbka drewnianych półfabrykatów z czterech stron jednocześnie w jednym przejściu odbywa się za pomocą czterostronnych maszyn do obróbki drewna. W wyniku obróbki na takim sprzęcie uzyskuje się drewniany półfabrykat budowlany o zadanej geometrii, pożądanym profilu i wymaganej jakości powierzchni. Głównymi wyrobami aparatów czterostronnych są wykroje drewniane w postaci deski podłogowej, podszewki, tarcicy i bloczków, podestu.

Kupując takie urządzenie, musisz skupić się na głównych cechach technicznych maszyn czterostronnych:

• odstęp między posuwami obrabianych przedmiotów;
• największe wymiary poprzeczne dostarczanego przedmiotu;
• liczba wrzecion roboczych;
• całkowita waga sprzętu;
• całkowita charakterystyka mocy sprzętu.

W zależności od liczby wrzecion obrabiarki czterostronne dzieli się na obrabiarki pięciowrzecionowe i sześciowrzecionowe. Czasami zdarzają się urządzenia o konstrukcji czterowrzecionowej i odwrotnie, wielowrzecionowe.

Czterostronne modele maszyn

Zaopatrzenie przemysłu krajowego i producentów zagranicznych Rynek rosyjski duża liczba maszyn czterostronnych o szerokiej gamie właściwości użytkowych. Maszyny te mogą wykonywać pracę zarówno w trybie półautomatycznym, jak i podążać za programem wprowadzonym do jednostki CNC.

Wśród wielu pozycji tego parku maszynowego wyróżniają się czterostronne maszyny Beaver, które od 2003 roku dostarczane są do Rosji. Seria tych niemieckich obrabiarek zawiera od czterech do ośmiu głowic wrzecionowych. Ten projekt najlepiej nadaje się do rozwiązywania różnych problemów w obróbce drewna. Potrafią wykonywać zarówno kalibrację wyrobów z drewna, jak i kształtowanie belek o dużych przekrojach do budowy domów. Co więcej, prędkość przetwarzania takich produktów sięga 60 metrów na minutę.

Obszarem zastosowania maszyn Bauer są różne warsztaty i przedsiębiorstwa o profilu stolarskim i budowlanym, w których produkuje się panele i belki klejone, różnego rodzaju wyroby formowane do budownictwa mieszkaniowego typu standardowego, a także obróbki drewna w produkcji mebli.

Produkty uzyskiwane na takim sprzęcie w jednym przejściu są bardzo różnorodne. Wszystko zależy od ustawień maszyny i wprowadzonego programu obrabianego przedmiotu.

Cechami konstrukcyjnymi maszyn jest doskonałe wyważenie dynamiczne pracy wrzecion, które wykonane są ze stali poddanej obróbce cieplnej. Te główne części maszyn przechodzą najpierw precyzyjną obróbkę, a następnie drobiazgową kontrolę. Dzięki temu wszystkie części i zespoły maszyny są nienagannej jakości. Dodatkowo przed zamontowaniem na maszynie każde wrzeciono poddawane jest wielogodzinnemu docieraniu na specjalnym stojaku. Mechanizm wrzeciona oparty jest na łożyskach o wysokiej precyzji, które nie wymagają żadnej konserwacji podczas pracy.

Czterostronna obrabiarka do drewna Biver 416 posiada doskonałe właściwości i parametry użytkowe. Służy do profilowania i obróbki powierzchniowej detali w jednym przejściu z czterech stron jednocześnie. Efektem tej pracy jest produkt o idealnej geometrii z zadanym wykończeniem powierzchni.

Specyfikacje Beaver 416:

• wymiary poprzeczne obrabianego przedmiotu 100x160 mm;
• ilość wrzecion roboczych - 4 szt .;
• posuw roboczy obrabianego przedmiotu podczas obróbki - do 25 m/min;
• moc pobierana z sieci elektrycznej - 22 kW;
• masa maszyny - 2780 kg.

Stoły robocze i podawcze poddawane są obróbce cieplnej, co zapewnia najwyższą wytrzymałość metalu. Powierzchnia stołów pokryta jest grubą warstwą chromu, dzięki czemu odporność na zużycie tych części jest bardzo wysoka. Ponadto, w wyniku polerowania tych powierzchni, obrabiane przedmioty łatwo ślizgają się po nich, bez większego wysiłku wkładania do strefy obróbki.

Łoże jest obrabiane na precyzyjnym japońskim sprzęcie CNC. Wiele części, które wpływają na odporność urządzenia na wibracje podczas pracy, wykonanych jest w ultraprecyzyjnej technologii odlewania.

Maszyna Weiniga

Schemat przedstawia podstawową strukturę maszyny czterostronnej

Niemiecka czterostronna maszyna Weinig służy do profilowania części drewnianej z czterech stron jednocześnie. Obróbka surowca drzewnego odbywa się jednocześnie z jego profilowaniem. Ponieważ wszystko odbywa się w jednej operacji technologicznej, taki sprzęt znacznie skraca czas poświęcony na przetwarzanie jednego produktu, zwiększając w ten sposób wydajność pracowników.

Przewaga strugarki czterostronnej Weinig nad podobnymi urządzeniami:

• najwyższa czystość obróbki powierzchni drewna części;
• bardzo wysoka wydajność;
• dokładność zgodności produktu z określonymi parametrami geometrycznymi;
• łatwość instalacji sprzętu w miejscu produkcji.

Obrabiarki Weinig znajdują zastosowanie zarówno w drobnym biznesie, jak iw indywidualnej produkcji listew drewnianych. Nienaganna czystość obróbki powierzchni umożliwia wykorzystanie sprzętu do produkcji wyrobów z dowolnego gatunku drewna.

Maszyny serii S-25

Na szczególną uwagę zasługuje czterostronna maszyna C-25, która jest przeznaczona do produkcji wysokiej jakości wyrobów formowanych z drewna. Są to przede wszystkim deski podłogowe, okładziny, belki strugane, cokoły i listwy przypodłogowe. Materiałem wyjściowym do uzyskania tych produktów jest deska obrzynana lub drewno. Wydajność C-25 pozwala uzyskać do 2 metrów sześciennych wysokiej jakości produktów w ciągu godziny.

Przy ciągłym podawaniu produkt jest przetwarzany natychmiast z czterech stron w dużym zakresie rozmiarów. Urządzenie ma skrzynkową ramę wykonaną z żeliwa, na której zamontowane są zaciski z rolkami dociskowymi obrabianego przedmiotu i mechanizmem posuwu. Ta 4-stronna strugarka ma stalowe stoły do ​​pozycjonowania drewna podczas obróbki. Mechanizm podający wyposażony jest w wariator, który umożliwia płynną zmianę prędkości podawania w zakresie od 10 do 45 m/min.

Cechy urządzenia C-25:

• pod napędem leszczyna-cietrzew;
• wysoka precyzja wszystkich jednostek wrzecionowych;
• obecność rolek podających na całej długości przedmiotu obrabianego;
• wysoka prędkość posuwu obrabianego przedmiotu;
• łatwość konfiguracji i zmiany maszyny.

Sprzęt domowy S-25 jest szeroko stosowany zarówno jako czterostronna tokarka do okładzin, jak i jako czterostronna tokarka do drewna.

Czterostronna maszyna C-26 różni się od jej analoga C25 wyższą wydajnością, zwiększoną do 40 m/min oraz zwiększoną mocą, która pozwala na usunięcie warstwy drewna z przedmiotu obrabianego o grubości do 10 mm w jednym przejściu. Na obsługę urządzenia zezwala niewykwalifikowany personel, ponieważ jego konstrukcja jest bardzo prosta i niezawodna. Ponadto dopuszcza się stosowanie do obróbki przedmiotów o niskiej jakości. Ważną cechą takiego sprzętu jest możliwość obsługi go w nieodpowiednim pomieszczeniu, czasem bezpośrednio pod zadaszeniem przed deszczem i śniegiem.

Czasami dobrym rozwiązaniem dla przedsiębiorcy jest zakup używanej czterostronnej maszyny do drewna C-26. Nawet przy długim czasie pracy sprzęt ten pozwala uzyskać produkty wysokiej jakości. Główne zespoły łożyskowe w konfiguracji domowej można łatwo przywrócić, ponieważ wszystkie części zamienne można łatwo znaleźć na rynku sprzętu. Zwykle najbardziej zużywalnymi przedmiotami są noże do strugarek, których wielu dostawców sprzętu do obróbki drewna oferuje pod dostatkiem.

Frezarki czterostronne

Elementem z wyboru wyposażenia do produkcji wyrobów z formowanego drewna jest czworoboczny frezarka SKM M-412. Służy do czterostronnej obróbki półfabrykatów drewnianych za pomocą frezów. W takim przypadku możliwe jest stworzenie profilu produktu o małej głębokości. Głównym zastosowaniem tych urządzeń jest produkcja mebli, produkcja różnego rodzaju schodów drewnianych. Taki sprzęt stosowany jest zwykle tam, gdzie dla produktów nie są wymagane wysokie parametry jakościowe.

Cena czterostronnej maszyny do obróbki drewna SCM wynosi obecnie 1 milion 76 tysięcy rubli.

Cechy konstrukcyjne frezarki czterostronnej SCM:

• oddzielny silnik elektryczny dla każdego wrzeciona roboczego;
• cyfrowe zapewnianie dokładności pozycjonowania;
• wysoka prędkość organów roboczych;
• kompaktowy układ jednostek i mechanizmów;
• regulowany posuw obrabianego przedmiotu.

Dzięki scentralizowanemu panelowi sterowania urządzenie jest bardzo wygodne i łatwe w obsłudze. Każde z wrzecion jest sterowane osobno.Frezy do maszyny czterostronnej można łatwo kupić odwiedzając strony internetowe dostawców sprzętu i akcesoriów do obróbki drewna.

Oprócz wymienionego i opisanego w artykule czterostronnego wyposażenia przedsiębiorcy korzystają z maszyn C-16, maszyn Start oraz urządzeń Griggio. Każdy z tych rodzajów wsparcia technicznego można kupić zarówno jako nowy, jak i używany.

Wybierając maszynę czterostronną do zakupu, musisz dokładnie zdecydować o asortymencie przyszłych produktów i wydajności pracy. I już, wychodząc od tego, zastanów się nad jakimś osobnym modelem. Jeśli projekt wymaga niskiej wydajności i małych wymiarów poprzecznych obrabianych przedmiotów, wówczas bardziej odpowiednia może być czterostronna mini-maszyna, która będzie kosztować znacznie mniej i zajmie dość skromne miejsce w miejscu produkcji.