Harmonogram prac to tabela przedstawiająca wszystkie rodzaje prac niezbędnych do realizacji konkretnego projektu. Ponadto harmonogram pokazuje, w jakiej kolejności prace będą wykonywane i wiąże to z konkretnym terminem. Typowe projekty wskazują okres czasu wymagany do wykonania każdego rodzaju pracy. Zawiera także informacje o tym, jakie zasoby są potrzebne na każdym etapie budowy - podstawowe materiały, sprzęt i personel.

Za sporządzenie planu kalendarza odpowiada kierownictwo każdej organizacji budowlanej. Wysoka dokładność i wskazanie w harmonogramie wszystkich szczegółów przyszłych prac gwarantuje wysoką jakość zaplanowanych prac. Tworzenie harmonogramu prac dotyczy branży budowlanej, jednak znajomość zasad jego sporządzania pozwala zoptymalizować działania każdej firmy.

Główne funkcje

Sporządzanie harmonogramu pracy spełnia wiele funkcji:

Harmonogram prac pozwala opracować projekt budowy obiektu o dowolnym stopniu złożoności, obliczyć niezbędne dla niego zasoby finansowe, ludzkie i techniczne. Opracowanie takiej dokumentacji pod budowę konkretnego obiektu następuje w ustalonych ramach czasowych związanych ze zleceniem robót budowlanych.

Plan wyznacza konkretne cele. Dzielą się na zadania o charakterze samodzielnym, które można wykonać bez opracowania planu, oraz zadania o charakterze zależnym, które bez planowanie niemożliwe do wykonania. Plan odzwierciedla kolejność i czas trwania prac budowlano-montażowych, prac instalacyjnych, prac elektrycznych, robót ziemnych i prac wykończeniowych.

Tutaj dołączony harmonogram i kolejność wykonania wszystkich prac budowlanych, zarówno ogólnych, jak i specjalnych, niezbędnych do realizacji projektów budowlanych. Harmonogram sporządzany jest z uwzględnieniem czasu potrzebnego na wykonanie każdego rodzaju prac, składu i ilości podstawowych zasobów – ludzi i sprzętu, a także szeregu czynników indywidualnych. Pozwala monitorować postęp prac i koordynować pracę zespołów.

Jak to jest skompilowane?

Szef każdej firmy, której dziedzina działalności jest związana z budownictwem, musi wiedzieć, jak sporządzić harmonogram prac. Projekt ma swój własny sekwencyjny plan wykonania. Najpierw dobierane są wstępne dane na podstawie konkretnego projektu, następnie uszczegóławiane są prace i ustalane są standardy produkcyjne pod względem pracochłonności i kosztów materiałów.

Następnie opracowywany jest wstępny model sieci. Jego rolę pełni harmonogram składający się z projektu, przygotowania, podstawowego procesu pracy i wyposażenia materiałowego każdego obiektu. Podzielone są na etapy i plan zostaje wprowadzony w życie.

Następnie, korzystając ze wstępnych danych, specjaliści opracowują lokalne, bardziej szczegółowe wykresy, a następnie sieć lokalną i ogólną. Podstawą ich połączenia są punkty odniesienia. Utworzony plan jest obliczany i analizowany. Na ostatnim etapie jest on optymalizowany (poprawiany). Dolna część wykresu pokazuje, jak absorbowane są inwestycje kapitałowe i jak zmienia się siła robocza.

Jako dane początkowe przetwarzane są następujące dane:

• projekty, które organizacja musi ukończyć;
• zadania dyrektywne, standardy na czas trwania każdego etapu budowy;
• rysunki robocze i szacunki;
• dane o firmach, liczbie zaangażowanych osób, zasobach finansowych, bazie technicznej.

Plan kalendarza opracowywany jest według następującego planu:

Przykład konstrukcji

Aby obliczyć parametry schematu sieci, stosuje się określone formuły. Harmonogram produkcji wykorzystuje dwie części – obliczeniową i graficzną (liniową, cyklogramową lub sieciową).

W kolumnie 1 podano kolejność wykonywania prac, pogrupowano je w zależności od rodzaju i okresu. Ze względu na napięty zakres harmonogramu prace są łączone niezależnie od ich wykonawców. Wskazano jedynie części łączące pracę różnych brygad.

Kolumny 2 i 3 wskazują wymaganą ilość pracy. Ujednolicone standardy i ceny zapewniają wspólną nomenklaturę. Wielkość wyspecjalizowanych procesów zależy od ich kosztu (wskaźniki produkcji lub wydajności).

Kolumna 4 zawiera pracochłonność pracy, a 5 i 6 - koszt czasu komputerowego. Stosuje się powyższe jednostki miary i uwzględnia się możliwy wzrost produkcyjny. Istnieje także możliwość wykorzystania standardów i cen działowych. Dla uproszczenia obliczeń stosuje się obliczenia produkcyjne w formie zagregowanych standardów, uwzględniających osiągnięty poziom produkcji.

Do czasu opracowania planu następuje wybór metod produkcji oraz wybór sprzętu i mechanizmów, uwzględnia się ich intensywną eksploatację zgodnie z produktywnością. Dlatego najpierw czas pracy określa się za pomocą sprzętu, od którego całkowicie zależy skonstruowany harmonogram, a następnie określa się czas trwania pracy wykonywanej ręcznie.

Czas trwania procesu pracy przy użyciu sprzętu zmechanizowanego jest określony przez określoną formułę. Od liczby zmian maszyny (patrz punkt 6) odejmuje się liczbę uzyskaną poprzez podzielenie liczby jednostek przez liczbę zmian w ciągu dnia. Wymagana ilość sprzętu zależy od ilości i charakteru konstrukcji i instalacji.

Czas pracy fizycznej ma również swoją formułę - wydajność pracy jest dzielona przez liczbę osób uczestniczących w procesie pracy. Kolumna 8 wskazuje liczbę zmian. W przypadku stosowania specjalnych urządzeń technicznych optymalny jest proces pracy dwuzmianowy. Liczba ta zależy od wymagań konkretnego projektu i okresu jego realizacji.

Kolumny 9 i 10 wskazują liczbę pracowników i skład zespołu. Wymagana ilość zależy od złożoności i czasu trwania pracy. Jednocześnie bierze się pod uwagę, że skład liczbowy i kwalifikacyjny nie ulega zmianie. Zawody i poziomy kwalifikacji w jednej grupie są umieszczane możliwie racjonalnie.

Zespół tworzy się po sporządzeniu przybliżonego zestawu prac, zgodnie z kolumną 1, obliczeniu ich pracochłonności, zgodnie z kolumną 4. Następnie wybierane są niezbędne zawody i kategorie oraz ustalana jest ich optymalna kombinacja. Ustalany jest czas trwania procesu pracy oraz obliczana jest liczba, poziom zawodowy i kwalifikacje siły roboczej.

Metoda opracowania uwzględniająca skrócenie czasu budowy

Czas budowy skraca się dzięki metodzie montażu i montażu równoległego do sufitu oraz jednoczesnego. Jeżeli określone rodzaje prac nie są ze sobą powiązane, wykonywane są jednocześnie. Jednakże przepływ pracy pozostaje niezależny. Jeżeli pomiędzy określonymi rodzajami prac istnieje luka technologiczna, połączone obszary wykonywane są łącznie. Jednocześnie konieczna jest ścisła kontrola przestrzegania zasad bezpieczeństwa pracy. Na przykład, jeśli instalacja i wykończenie są przeprowadzane jednocześnie, wykończenie odbywa się w pierwszej połowie dnia, a następnie montuje się konstrukcje lub odwrotnie.

Jeśli firma otrzyma zlecenie na wykonanie prac budowlanych, musi zaplanować działania organizacyjne. Wszystkie etapy prac i nadzór nad ich realizacją muszą być jasno sformułowane i zaplanowane. Więcej informacji na temat sporządzania harmonogramu budowy można znaleźć w dalszej części artykułu.

Esencja

Plan kalendarzowy prac budowlanych jest dokumentem ustalającym kolejność i związek pomiędzy czasem a terminami wykonania zadań. Jest opracowywany zgodnie z zasadami i przepisami na etapie rysowania przez organizację projektującą PIC. Następnie uzupełniany jest planem produkcji sporządzonym przez wykonawcę.

Cele planowania to:

• uzasadnienie czasu trwania budowy;
• określenie terminu uruchomienia skomplikowanych elementów;
• obliczanie czasu pracy;
• określenie wielkości inwestycji kapitałowych, lista zadań;
• kalkulacja terminów dostaw materiałów i urządzeń;
• określenie wymaganej liczby personelu i rodzaju sprzętu.

Przyjrzyjmy się bliżej, jak stworzyć plan kalendarza.

Algorytm

1. Sporządza się wykaz i zakres prac.
2. Wybrano metody produkcji.
3. Obliczana jest standardowa intensywność pracy.
4. Tworzą się brygady.
5. Kolejność zadań jest ustalona.
6. Szacunek jest obliczany.
7. Określane są skrzyżowania prac.
8. Obliczone zapotrzebowanie na personel i czas jest dostosowywane z uwzględnieniem standardów.
9. Sporządza się harmonogram zaopatrzenia w podstawowe zasoby (robotników, maszyny i mechanizmy) oraz dostaw materiałów, konstrukcji i półproduktów.

Plan kalendarza opracowywany jest w oparciu o:

1. Zaakceptowany przebieg budowy.
2. Normy czasu pracy.
3. Mapy techniczne, dokumentacja robocza i kosztorysy.
4. Dane o uczestnikach, składzie drużyny, dostępnym sprzęcie, zasobach materialnych.

Struktura

Plan harmonogramu, którego przykład przedstawiono poniżej, składa się z części obliczeniowej (po lewej) i graficznej (po prawej).

Pierwsza część zawiera następujące informacje:

1. Lista i zakres prac.
2. Pracochłonność, czasochłonność liczona według norm.
3. Efektywność pracy sprzętu na 2 zmiany. Należy minimalizować przerwy, przestoje i zmiany lokalizacji.
4. Czas trwania pracy zmechanizowanej i ręcznej.
5. Maksymalna liczba osób zatrudnionych przy produkcji.
6. Liczba zmian: sprzęt pracuje na dwóch zmianach, a personel na jednej.

Wykres po prawej stronie wyraźnie odzwierciedla postęp prac, ich kolejność i koordynację. Terminy ustalane są w oparciu o standardy.

Przygotowanie

W pierwszej kolejności przeprowadzane są wszystkie czynności mające na celu zapewnienie rytmicznej budowy. Prowadzona jest rekrutacja personelu, zakup materiałów, maszyn i urządzeń w wymaganej ilości. Określany jest sposób wznoszenia budynku, opracowywana jest kolejność prac i czas ich trwania.

Wybierając metodę budowy budynku, należy wziąć pod uwagę i omówić następujące punkty:

• potrzeba wzmocnienia ścian wykopu;
• sposób dostarczania betonu, układania ścian;
• rodzaj konstrukcji;
• złożoność rysunków;
• wolumen wydarzeń;
• dane z badań gleby;
• położenie placu budowy, połączenia komunikacyjne;
• dostępność miejsca na sprzęt;
• specjalne warunki;
• ograniczenia lokalnej administracji, na przykład obecność w pobliżu zabytków architektury.

Struktura i porządek prac w okresie przygotowawczym zależy od technologii i warunków lokalnych. Prace na miejscu obejmują instalację zadań, zagospodarowanie terenu, działania zapewniające rozpoczęcie, rozwój budowy:

• utworzenie geodezyjnej sieci odniesienia;
• oczyszczenie terenu;
• rozbiórka niepotrzebnych budynków;
• planowanie terenu;
• instalacja drenażu wód powierzchniowych;
• montaż dróg stałych i tymczasowych;
• przeniesienie i instalacja nowych sieci zapewniających pracownikom wodę i energię elektryczną;
• montaż konstrukcji tymczasowych;
• montaż urządzeń komunikacyjnych dla kierownictwa budowy.

Czas pracy

Na czas budowy budynku składają się odcinki czasu trwania poszczególnych prac. Niektóre zdarzenia mogą się ze sobą nakładać. Nazywa się to skrzyżowaniem. Na przykład możesz wykonać zbrojenie i zainstalować szalunki dla podłogi piwnicy po wybudowaniu części ścian. Harmonogram budowy musi uwzględniać te skrzyżowania.

Aby obliczyć czas potrzebny na wykonanie wszystkich zadań, należy podzielić konstrukcję na ujęcia. Lista prac podzielona jest na etapy produkcji poszczególnych elementów, informacje o wolumenie i kosztach zasobów. W zależności od długości dnia i liczby pracowników określa się czas potrzebny na zbudowanie elementu. Sumą warunków wszystkich prac jest okres budowy budynku. Jeżeli czas określony w umowie jest krótszy, pożądany efekt można osiągnąć poprzez wydłużenie dnia pracy lub zwiększenie liczby personelu.

Reprezentacja czasu

Sporządzenie planu kalendarza polega na graficznym przedstawieniu dzieła. Najczęściej stosowany jest schemat belek. Segmenty czasu wyświetlane są w postaci belek: poziome – dni i tygodnie, pionowe – segmenty konstrukcji budynku.

Diagram ścieżki w czasie służy do przedstawienia konkretnych zadań budowlanych, np. budowy dróg, tuneli. Oś pozioma nazywana jest osią podróży, a oś pionowa nazywana jest osią czasu. Za pomocą wykresu możesz obliczyć postęp, czyli okres czasu pomiędzy grupami pracy.

Czasami używany jest plan sieciowy. Każdy segment jest wyświetlany na osi czasu. Jednocześnie pokazywany jest najwcześniejszy i najpóźniejszy czas zakończenia pracy – „ścieżka krytyczna”. Plan sporządzany jest za pomocą komputera.

Połączenie

Harmonogram prac uzależniony jest od ruchu drogowego. Ze względu na duży ruch czas realizacji zadań może się wydłużyć. I nie chodzi tylko o terminową dostawę materiałów i sprzętu, ale także o wygłuszenie terenu. Plac budowy musi być połączony z węzłami komunikacyjnymi. Musimy maksymalnie wykorzystać sieć ulic. Dodatkowo układane są na nim tymczasowe, najczęściej obwodnice.

Na terenach przyległych należy zapewnić środki bezpieczeństwa ruchu drogowego i pieszego. Należy zamontować taśmy ograniczające, nowe oznakowanie drogowe i miejsce do składowania materiałów: poziome, suche, nośne, dostępne dla pojazdów. W takich miejscach układane są kamienie murowe, zbrojenie, piasek, żwir i elementy szalunkowe, które następnie przemieszczane są za pomocą dźwigu.

Plan

Odpowiedzialny __________________________________________

Przyjrzyjmy się bliżej sposobowi wypełnienia harmonogramu produkcji.

Pierwsza kolumna wskazuje listę działań i okresów (przygotowawczy, główny) ich realizacji w ciągu technologicznym. Następnie wskazuje się ilość prac, zapotrzebowanie na zasoby ludzkie (osobo/dzień) i maszynowe, obliczone zgodnie ze standardami GESN.

Maszyny dobierane są w pierwszej kolejności ze względu na parametry techniczne (głębokość kopania, nośność, pojemność łyżki itp.), a następnie ze względu na koszty ekonomiczne. W zależności od ilości i czasu pracy oblicza się zapotrzebowanie na sprzęt.

Obliczmy zapotrzebowanie na pracę zmechanizowaną (M/W).

M/R = Km: (Ko x Ks x K), gdzie:

• Km - liczba zmian maszyny.
• Ko – ilość wyposażenia (6).
• Ks – liczba zmian w ciągu dnia (8).
• K – współczynnik przekroczenia produkcji (1,05-1,25).

Czas pracy fizycznej ustala się poprzez podzielenie kosztów pracy na osobę/dzień. przez iloczyn liczby pracowników, liczby zmian i współczynnika przepełnienia (1,05-1,25). Oznacza to, że stosuje się poprzedni wzór, do licznika wstawiane są tylko liczby z kolumny 4 planu.

Liczba pracowników

Wskaźnik ten określa się w zależności od intensywności pracy. Skład brygady obliczany jest według następującej zasady: przejście między zawodami nie powinno mieć wpływu na liczebność i kwalifikacje zespołu. Algorytm:

• dla konkretnego zespołu ustalany jest zestaw prac (kolumna 1);
• oblicza się pracochłonność (kolumna 4);
• koszty pracy według zawodu są wyłączone;
• brane są pod uwagę zalecenia dotyczące łączenia zawodów;
• czas trwania procesu jest ustawiony;
• oblicza się wielkość brygady.

Na pakiet pracy brygady składają się operacje niezbędne do nieprzerwanej pracy maszyny głównej. Na przykład budowa widocznej części domów odbywa się w dwóch cyklach. Równolegle z pracami instalacyjnymi prowadzone są prace stolarskie i stolarskie przygotowujące budynek do malowania.

Aby liczba pracowników w zespole (N) odpowiadała produktywności maszyny głównej, obliczenia dokonuje się na podstawie czasu pracy:

N = Q: T, gdzie:

• Q – koszty pracy (osobodni).
• T to czas trwania procesu.

Niuanse obliczeń

Sprzęt pracuje na dwie zmiany, a prace ręczne wykonywane są na jedną. Liczbę pracowników określa skład zespołu (10). W kolumnie 11 pracę wykonywaną na jedną zmianę oznaczono jedną linią, a na 2 zmianach - dwiema. Nad nimi wskaż liczbę kierowców i zmian: 2 x 1. Następnie okres standardowy porównuje się z rzeczywistym. Ważne jest, aby zatwierdzony harmonogram pokrywał się z rzeczywistym.

Rozkład jazdy ocenia się za pomocą współczynnika nierówności ruchu (Kr):

Kr = Nm: Nav, gdzie:

• Nm – maksymalna liczba pracowników.
• Nav – średnia liczba zatrudnionych osób.

Jeśli Kr<1,5, то календарный план считается удовлетворительным.

Harmonogram

Harmonogram zawiera wizualizację postępu prac. Kolejność zależy od konkretnych decyzji. Na przykład sposób układania sieci elektrycznych zależy od etapów prac tynkarskich i malarskich. Ukryte okablowanie elektryczne jest instalowane przed wykończeniem pomieszczenia, otwarte okablowanie jest instalowane przed tynkiem. Konieczne jest także zapewnienie przerw technologicznych.

Duże znaczenie ma pora roku i obszar budowy. Latem trzeba wykonywać prace ziemne, betonowe i żelbetowe. W tym okresie zmniejsza się ich pracochłonność i koszt. Jeśli wykończenie następuje w okresie jesienno-zimowym, to przed tym momentem należy zakończyć instalację przeszklenia i ogrzewania. Aby skrócić czas budowy, możesz skoncentrować się na równoległym i krzyżowym wykonywaniu prac. Ale musisz przestrzegać zasad bezpieczeństwa pracy.

Planowanie rozpoczyna się od głównego procesu, który określa cały czas trwania. Czas potrzebny na wykonanie prac można skrócić zwiększając budżet i liczbę personelu. W zależności od pory roku, planu i złożoności zadań można wyróżnić kilka procesów.

Wszystkie pozostałe prace są podzielone na dwie grupy: wykonywane równolegle i osobno. Do pierwszej grupy zaliczają się instalacje wodno-kanalizacyjne, elektryczne i tynkarskie. Termin jest powiązany z procesem głównym, a liczba zadań jest ustalona. Czas na wykonanie drugiej grupy prac przydzielany jest w okresach przestojów.

Instrukcje

Harmonogram prac musi zostać sporządzony niezależnie od rodzaju wykonywanych prac – czy to prace rozwojowe naukowe, czy zwłaszcza prace budowlane czy produkcyjne. Określ zakres prac i oblicz czas potrzebny na wykonanie każdego rodzaju prac, biorąc pod uwagę zatwierdzone normy lub ujednoliconą dokumentację - budowlaną lub inne normy i przepisy.

Oblicz termin wykonania całego zakresu prac, biorąc pod uwagę harmonogram poszczególnych rodzajów prac i ich kolejność, biorąc pod uwagę istniejące technologie i metody, które będziesz stosować w produkcji. Rozważ możliwość połączenia kilku rodzajów pracy w jednym okresie kalendarzowym.

Dla każdego etapu określ wymaganą liczbę zasobów pracy, ich kwalifikacje, skład zespołów i jednostek oraz harmonogram ich pracy. Oblicz materiały potrzebne do wykonania pracy urządzeń i mechanizmów napędowych. Oblicz harmonogram dostaw materiałów i komponentów zgodnie z harmonogramem prac. Jeśli dla określonych procesów istnieją mapy technologiczne, należy nawiązać do warunków lokalnych, aby dokładniej określić czas. Twoim głównym zadaniem jest zapewnienie sprawnego działania. Tylko w tym przypadku planowanie ma praktyczny sens.

Określ daty rozpoczęcia i zakończenia tego obiektu, rozbij go na etapy i wyznacz termin realizacji każdego z nich. Dla łatwości kontroli i możliwości dokonywania szybkich korekt, które mogą być wymagane w trakcie prac projektowych, należy stosować uproszczone metody planowania i sporządzać harmonogramy poszczególnych etapów. Można je skompilować w kilku wersjach, dzięki czemu w przypadku zmiany warunków zewnętrznych lub wystąpienia siły wyższej będziesz gotowy skorzystać z innej, zapasowej opcji i nie tracić czasu na jej rozwijanie.

Wideo na ten temat

Źródła:

• Utwórz harmonogram pracy

Harmonogram budowy to szczegółowy plan wykonania określonej ilości prac w określonych ramach czasowych. Dzięki odpowiedniemu planowaniu możliwa jest realizacja prac w terminie i bez przekraczania budżetu.

Będziesz potrzebować

• Excel lub papier i długopis

Instrukcje

Na podstawie zakresu prac określ terminy realizacji poszczególnych etapów. Należy wziąć pod uwagę standardy zatwierdzone przez państwo. Są one określone w standardowych dokumentach - przepisach budowlanych i przepisach.

Na podstawie wymagań jakie stawia klient wobec obiektu ustal jakie technologie i metody zamierzasz zastosować w projekcie. Oblicz łączny czas wykonania pracy. Możliwe, że wybrana przez Ciebie technologia budowy umożliwi połączenie kilku etapów prac w jednym okresie kalendarzowym. Utwórz plan kalendarza w arkuszach kalkulacyjnych Excel.

Dla każdego rodzaju pracy oblicz niezbędne zasoby materialne i niematerialne. Mianowicie: skład zespołów i jednostek, liczba godzin wymagana dla każdego rodzaju pracy, materiały i sprzęt. W oparciu o wymagania technologiczne i przepisy prawa pracy konieczne jest powiązanie procesów produkcyjnych z dostawami materiałów. Celem takiego planowania jest maksymalne przyspieszenie produkcji przy jednoczesnej minimalizacji kosztów i przestojów.

Harmonogram prac jest głównym dokumentem operacyjnym dotyczącym realizacji wszystkich prac budowlanych na budowie. Konstrukcja harmonogramu pracy pozwala ustalić kolejność pracy, czas trwania i wzajemną koordynację pracy poszczególnych części pracowników. Konstruując harmonogram, należy dążyć do skrócenia czasu pracy poprzez zwiększanie zmian i łączenie w czasie określonych rodzajów pracy, bez naruszania wymogów bezpieczeństwa.

Wypełniając kolumny planu kalendarza (harmonogramu) produkcji pracy, nazwę pracy wpisuje się w kolumnie nr 1. Ponadto, jeśli obliczenia przewidują osobne określenie pracochłonności pracy, na przykład, gdy koparka pracuje swobodnie i przy załadunku na pojazdy, wówczas ustala się tutaj wartość całkowitej pracochłonności, ponieważ koparka wykonuje te prace w razie potrzeby w ramach jednego przepływu pracy przy kopaniu dołu.

Wypełniając kolumnę nr 3, z obliczeń wpisuje się wartości objętości pracy, które w razie potrzeby podsumowuje się, biorąc pod uwagę nazwę pracy w kolumnie nr 1. Podobnie sumaryczna wartość koszty pracy przenoszone są z obliczenia do kolumny nr 4, którą należy najpierw przeliczyć na osobodnie. według wzoru (7.3).

Przy opracowywaniu planów kalendarza parametrem początkowym jest ustawiana wartość docelowa terminu wykonania całego zestawu prac. Podany termin zakończenia pracy pozwala określić wymaganą liczbę zmian w ciągu dnia (kolumna nr 8), która przyjmuje się za 1-2 zmiany.

Zaleca się przypisanie czasu trwania każdego rodzaju pracy jako wielokrotności zmiany lub 0,5 zmiany. W tym celu dopuszcza się zaokrąglenie wartości kosztów pracy (kolumna nr 4) o procent zgodności z normami nie przekraczający wartości PO - 125%. Ostateczną wartość czasu pracy (kolumna nr 7) wyznacza się dzieląc zaokrągloną wartość przez przyjętą liczbę zmian i liczbę pracowników zatrudnionych przy tej pracy. Czas standardowy w ENiR podawany jest z uwzględnieniem składu liczbowego poziomu pracowników zatrudnionych w tej pracy. Jeśli liczba zmian nie zapewni wykonania pracy w określonym terminie, można zwiększyć wymaganą liczbę jednostek (liczba pracowników na zmianę (kolumna nr 9)).

Harmonogram kalendarzowy musi odzwierciedlać przyjęty schemat technologiczny procesów pracy, łącząc w czasie operacje technologiczne i metody pracy. Harmonogram powinien przewidywać możliwość łączenia operacji, przechodzenia jednostek lub zespołów z jednego stanowiska na drugie oraz zwiększania wydajności pracy dla danej jednostki. Ustalając kolejność wykonywania procesów i operacji, należy kierować się następującymi przepisami:

a) określony czas pracy;

b) zachować racjonalny ciąg technologiczny
wykonywanie operacji;

c) dążyć do możliwej kombinacji realizacji poszczególnych iteracji;

d) utrzymywać równy przepływ pracy.

Czas trwania poszczególnych operacji w przepływie ustalany jest na podstawie wcześniej obliczonego zapotrzebowania na mechanizmy i pracochłonności poszczególnych procesów.

Opracowując prawą stronę harmonogramu pracy (kolumna nr 11), należy zachować ścisłą kolejność graficznego przedstawienia realizowanych procesów. Procesy są przedstawiane graficznie w postaci linii (jako jedna linia przy pracy na 1 zmianę; w postaci dwóch równoległych linii podczas pracy na 2 zmiany), a długość linii musi odpowiadać czasowi tego rodzaju pracy w dniach.

Jeżeli w tym samym strumieniu wykonywanych jest kilka rodzajów prac wykopaliskowych (na przykład wraz z rozwojem gleby w wykopie i przesuwaniem jej do nasypu, wykonywane są jednocześnie jeszcze trzy rodzaje prac, ale okresowo: spulchnianie gleby , wyrównywanie gruntu w nasypie i wałowanie gruntu w nasypie), zaznaczono je liniami przerywanymi, lecz z wcześniejszym (późniejszym) rozpoczęciem i zakończeniem prac w stosunku do pracy głównej „wykopanie gruntu w wykopie i ruch na nasyp.”

Zgodnie z kalendarzowym planem produkcji pracy sporządzany jest harmonogram zmian liczby pracowników oraz harmonogram ruchu głównych maszyn i mechanizmów, które przedstawiają dzienną wydajność pracowników do pracy, a także pracę zaangażowanych maszyn i mechanizmów.

Przykład:

Kolumna 1 – wpisz nazwę dzieła.

Kolumny 2, 3, 4 są przenoszone z obliczeń.

Kolumny 5 i 6 – zgodnie z wybranym zestawem maszyn.

Kolumny 7, 8 – koszty pracy z obliczeń przelicza się z osobogodziny (maszynogodziny) na osobodnię (maszynowo-cm) poprzez podzielenie przez 8.

Kolumna 9 – wybierz liczbę zmian w ciągu dnia.

Kolumna 10 – czas trwania, uzyskany poprzez podzielenie kosztów pracy (kolumna 7) przez liczbę zmian w ciągu dnia (kolumna 9).

Kolumna 11 – czas pracy w dniach, uzyskany poprzez podzielenie czasu pracy w zmianach (kolumna 10) przez liczbę zmian (kolumna 9).

NA PRZYKŁAD:

Tabela 14. Harmonogram produkcji pracy.

Harmonogram pracy (harmonogram) jest oczywiście kluczowym dokumentem PPR. Powodzenie realizacji projektu w dużej mierze zależy od jakości jego opracowania. Plan harmonogramu to model produkcji budowlanej, w którym ustala się racjonalną kolejność, priorytet i harmonogram prac na budowie.

Planowanie

Istota harmonogramowania, jego rola w budownictwie

Harmonogramowanie jest integralnym elementem organizacji produkcji budowlanej na wszystkich jej etapach i poziomach. Normalny postęp budowy jest możliwy tylko wtedy, gdy z góry przemyśla się, w jakiej kolejności będą prowadzone prace, ilu pracowników, maszyn, mechanizmów i innych zasobów będzie potrzebnych do każdej pracy. Niedocenianie tego pociąga za sobą niekonsekwencję w działaniach wykonawców, przerwy w ich pracy, opóźnienia w terminach i oczywiście zwiększone koszty budowy. Aby zapobiec takim sytuacjom, sporządzany jest plan kalendarza, który pełni rolę harmonogramu prac w przyjętym czasie budowy. Oczywiście zmieniająca się sytuacja na budowie może wymagać znacznych korekt takiego planu, jednak w każdej sytuacji kierownik budowy musi jasno zrozumieć, co należy zrobić w ciągu najbliższych dni, tygodni i miesięcy.

Czas budowy jest z reguły przypisywany zgodnie ze standardami (SNiP 1.04.03-85* Standardy czasu budowy...) w zależności od wielkości i złożoności budowanych obiektów, na przykład obszaru systemów nawadniających, rodzaje i możliwości przedsiębiorstw przemysłowych itp. W niektórych przypadkach można zaplanować czas budowy odbiegający od standardowego (najczęściej w kierunku zaostrzenia terminów), jeśli wymagają tego potrzeby produkcyjne, specjalne warunki, programy środowiskowe itp. W przypadku obiektów budowanych w trudnych warunkach naturalnych dopuszczalne jest wydłużenie czasu budowy, jednak zawsze należy to odpowiednio uzasadnić.

W praktyce budowlanej często stosuje się uproszczone metody planowania, gdy np. sporządza się jedynie zestawienie robót z terminami ich wykonania bez odpowiedniej optymalizacji. Jednak takie planowanie jest dopuszczalne tylko przy rozwiązywaniu problemów związanych z małymi prądami podczas budowy. Planując duże projekty robót na cały okres budowy, wymagana jest staranna praca, aby wybrać najwłaściwszą kolejność prac budowlano-montażowych, czas ich trwania, liczbę uczestników, a także uwzględnić wiele wymienionych powyżej czynników. Z tych powodów w budownictwie stosuje się różne formy harmonogramowania, pozwalające na swój sposób zoptymalizować planowany postęp prac, możliwość manewrów itp.

• liniowe wykresy kalendarzowe
• schematy sieci

Ponadto, w zależności od zakresu rozwiązywanych zadań i wymaganego stopnia szczegółowości rozwiązań, istnieją różne typy planów kalendarza, które są wykorzystywane na różnych poziomach planowania.

Przy opracowywaniu harmonogramów w PIC i PPR najlepsze wyniki osiąga się, gdy zostanie sporządzonych kilka opcji harmonogramu i wybrany zostanie ten najbardziej efektywny.

Rodzaje planów kalendarzowych (harmonogramów)

Istnieją cztery rodzaje harmonogramów kalendarzy, w zależności od zakresu zadań do rozwiązania i rodzaju zawartej w nich dokumentacji. Wszystkie typy harmonogramów kalendarzy muszą być ze sobą ściśle powiązane.

Skonsolidowany plan kalendarza (harmonogram) w PIC określa kolejność budowy obiektów, tj. daty rozpoczęcia i zakończenia każdego projektu, czas trwania okresu przygotowawczego i całą budowę jako całość. Na okres przygotowawczy z reguły sporządzany jest odrębny harmonogram kalendarzowy. Istniejące standardy (SNiP 12-01-2004 zastępujące SNiP 3.01.01-85) przewidują przygotowanie planów kalendarzowych w formie pieniężnej w POS, tj. w tysiącach rubli z podziałem na kwartały lub lata (dla okresu przygotowawczego - według miesięcy).

Dla obiektów złożonych, zwłaszcza gospodarki wodnej i hydrotechniki, sporządzane są dodatkowe zestawienia zbiorcze, skupione na kubaturach fizycznych.

Przy sporządzaniu planów kalendarzowych budowy obiektów hydrotechnicznych i gospodarki wodnej wymagane jest, jak już wspomniano, dokładne powiązanie postępu prac budowlanych z harmonogramem przepływów wody w rzece, terminem zablokowania kanału i wypełnienia zbiornik. Wszystkie te terminy muszą być wyraźnie odzwierciedlone w planie kalendarza.Przy rekonstrukcji takich obiektów należy zapewnić minimalne przerwy w pracy kompleksu hydroelektrycznego lub konstrukcji hydraulicznej.

Na etapie opracowywania skonsolidowanego harmonogramu rozwiązywane są kwestie podziału budowy na kolejki, kompleksy rozruchowe i jednostki technologiczne. Plan harmonogramu podpisuje główny inżynier projektu i klient (jako organ zatwierdzający).

Harmonogram kalendarza obiektu PPR określa priorytet i harmonogram każdego rodzaju prac na konkretnym obiekcie od początku jego budowy do oddania do użytku. Zwykle taki plan jest rozbijany na miesiące lub dni, w zależności od wielkości i złożoności obiektu. Plan kalendarza obiektu (harmonogram) opracowywany jest przez kompilator PPR, tj. generalnego wykonawcy lub wyspecjalizowanej organizacji projektowej zaangażowanej w tym celu.

Opracowując plany kalendarzowe przebudowy lub ponownego wyposażenia technicznego przedsiębiorstwa przemysłowego, konieczne jest uzgodnienie z tym przedsiębiorstwem wszystkich terminów.

Harmonogramy kalendarza pracy zwykle opracowywane przez dział produkcyjno-techniczny organizacji budowlanej, rzadziej przez personel liniowy podczas prac budowlanych i instalacyjnych. Takich harmonogramów nie tworzy się na tydzień, miesiąc czy kilka miesięcy. Najczęściej stosowane są harmonogramy tygodniowo-dzienne. Harmonogramy robót są elementem planowania operacyjnego, który należy realizować w sposób ciągły przez cały okres budowy.

Celem harmonogramów prac jest z jednej strony uszczegółowienie harmonogramu budowy, z drugiej zaś umożliwienie terminowej reakcji na wszelkiego rodzaju zmiany sytuacji na placu budowy. Harmonogramy pracy są najczęstszym rodzajem planowania. Z reguły kompilowane są bardzo szybko i często mają uproszczoną formę, czyli jak pokazuje praktyka, nie zawsze są odpowiednio zoptymalizowane. Niemniej jednak zazwyczaj lepiej niż inne uwzględniają rzeczywistą sytuację na placu budowy, ponieważ sporządzają je osoby bezpośrednio zaangażowane w tę budowę. Dotyczy to zwłaszcza uwzględnienia warunków pogodowych, specyfiki interakcji pomiędzy podwykonawcami, realizacji różnych propozycji racjonalizacyjnych, tj. czynniki, które trudno z góry uwzględnić.

Wykresy godzinowe (minutowe). mapy technologiczne i mapy procesów pracy są opracowywane przez twórców tych map. Takie harmonogramy są zwykle dokładnie przemyślane i zoptymalizowane, ale skupiają się tylko na typowych (najbardziej prawdopodobnych) warunkach pracy. W szczególnych sytuacjach mogą wymagać znacznych korekt.

Uproszczone formularze harmonogramów

W planowaniu krótkoterminowym, jak już wspomniano, w praktyce budowlanej często stosuje się uproszczoną formę harmonogramowania w postaci zestawienia robót z terminami ich wykonania. Formularz ten nie ma charakteru wizualnego i nie nadaje się do optymalizacji, jednak przy rozwiązywaniu bieżących problemów na najbliższe dni czy tygodnie jest akceptowalny ze względu na prostotę i szybkość jego przygotowania. Zwykle jest to wynikiem uzgodnienia między wykonawcami harmonogramu prac, który jest rejestrowany w formie protokołu spotkania technicznego, zamówienia od generalnego wykonawcy lub innego aktualnego dokumentu.

Uproszczona forma powinna obejmować również planowanie budowy w formie pieniężnej. W tym przypadku możliwa jest pewna optymalizacja, ale rozwiązuje ona takie problemy tylko w niezwykle ogólnej formie, ponieważ dotyczy przede wszystkim finansowania budowy. Plan harmonogramu w ujęciu pieniężnym jest zwykle sporządzany dla szczególnie dużych ilości pracy, gdy elementem planowania jest cały obiekt lub zespół obiektów. Takie plany są typowe np. dla PIC.

Liniowe wykresy kalendarzowe

Liniowy wykres kalendarza (wykres Gangi) to tabela „praca (obiekty) - czas”, w której czas trwania pracy jest przedstawiony jako poziome odcinki linii.

Taki harmonogram daje możliwości optymalizacji prac budowlano-montażowych według różnorodnych kryteriów, w tym równomierności wykorzystania siły roboczej, maszyn, materiałów budowlanych itp. Zaletą wykresów liniowych jest także ich przejrzystość i prostota. Opracowanie takiego harmonogramu obejmuje następujące kroki:

• sporządzenie wykazu robót, dla których sporządzany jest harmonogram
• określenie metod i wielkości ich produkcji
• określenie pracochłonności każdego rodzaju pracy poprzez obliczenia oparte na istniejących standardach czasowych, standardach zagregowanych lub danych z lokalnego doświadczenia
• sporządzenie oryginalnej wersji harmonogramu, tj. wstępne określenie czasu trwania i terminów kalendarzowych wykonania poszczególnych prac wraz z wyświetleniem tych terminów na wykresie
• optymalizacja harmonogramu kalendarza, tj. zapewnienie jednolitego zapotrzebowania na zasoby, przede wszystkim na siłę roboczą, zapewnienie terminowego zakończenia budowy itp., ustalenie ostatecznych terminów kalendarzowych prac i liczby wykonawców.

Wyniki każdego etapu rozwoju i harmonogramu należy dokładnie weryfikować, ponieważ błędy z reguły nie są kompensowane na kolejnych etapach. Przykładowo, jeśli na pierwszym etapie błędnie oszacowana zostanie objętość jakiejkolwiek pracy, zarówno czas jej trwania, jak i terminy będą nieprawidłowe, a optymalizacja będzie wyimaginowana.

Przy określaniu pracochłonności pracy należy zwrócić szczególną uwagę na realność przeprowadzanych obliczeń i uwzględnić specyficzne warunki pracy. Te ostatnie mogą znacznie odbiegać od przyjętych w normach, dlatego projektant harmonogramu musi dobrze zapoznać się z rzeczywistymi warunkami budowy.

Główną wadą harmonogramów liniowych jest trudność w ich dostosowaniu w przypadku naruszenia pierwotnych terminów prac lub zmiany warunków ich realizacji. Te niedociągnięcia są eliminowane za pomocą innej formy planowania - harmonogramów sieciowych.

Wykresy sieciowe

Schemat sieci opiera się na wykorzystaniu innego modelu matematycznego – wykresu. Matematycy nazywają grafy (przestarzałe synonimy: sieć, labirynt, mapa itp.) „zbiorem wierzchołków oraz zbiorem uporządkowanych i nieuporządkowanych par wierzchołków”. W bardziej znanym (ale mniej precyzyjnym) języku inżynierowi wykres to zbiór okręgów (prostokątów, trójkątów itp.) połączonych segmentami skierowanymi lub nieskierowanymi. W tym przypadku same okręgi (lub inne użyte figury) zgodnie z terminologią teorii grafów będą nazywane „wierzchołami”, a łączące je odcinki nieskierowane – „krawędziami”, a skierowane (strzałki ) będą nazywane „łukami”. Jeśli wszystkie segmenty są skierowane, graf nazywa się skierowanym, jeśli wszystkie segmenty są nieskierowane, nazywa się to nieskierowanym.

Najpopularniejszy typ diagramu sieci pracy przedstawia układ okręgów i łączących je skierowanych odcinków (strzałek), przy czym strzałki przedstawiają samo dzieło, a okręgi na ich końcach („wydarzenia”) oznaczają początek lub koniec tych prac.

Rysunek przedstawia w sposób uproszczony tylko jedną z możliwych konfiguracji schematu sieci, bez danych charakteryzujących same planowane prace. W rzeczywistości schemat sieci dostarcza wielu informacji na temat wykonywanej pracy. Nad każdą strzałką wpisana jest nazwa dzieła, pod strzałką podany jest czas trwania tej pracy (zwykle w dniach).

Same okręgi (podzielone na sektory) również zawierają informacje, których znaczenie zostanie wyjaśnione później. Fragment możliwego schematu sieci z takimi danymi przedstawiono na poniższym rysunku.

Na wykresie można zastosować strzałki przerywane - są to tzw. „zależności” (praca fikcyjna), które nie wymagają ani czasu, ani zasobów.

Wskazują, że „zdarzenie”, do którego skierowana jest strzałka kropkowana, może nastąpić dopiero po wystąpieniu zdarzenia, z którego wywodzi się strzałka.

Na schemacie sieci nie powinno być ślepych zaułków; każde zdarzenie powinno być połączone strzałką (lub strzałkami) ciągłą lub kropkowaną z dowolnymi poprzednimi (jednym lub większą liczbą) lub kolejnymi (jednym lub większą liczbą) zdarzeń.

Zdarzenia są ponumerowane w przybliżeniu w kolejności, w jakiej wystąpią. Zdarzenie początkowe zwykle znajduje się po lewej stronie wykresu, zdarzenie końcowe po prawej.

Ciąg strzałek, w którym początek każdej kolejnej strzałki pokrywa się z końcem poprzedniej, nazywa się ścieżką. Ścieżka jest wskazywana jako ciąg numerów zdarzeń.

Na schemacie sieci może istnieć wiele ścieżek pomiędzy zdarzeniami początkowymi i końcowymi. Ścieżkę o najdłuższym czasie trwania nazywamy krytyczną. Ścieżka krytyczna określa całkowity czas trwania działania. Wszystkie pozostałe ścieżki mają krótszy czas trwania, dlatego wykonywana na nich praca ma rezerwy czasu.

Ścieżkę krytyczną oznaczono na schemacie sieci grubymi lub podwójnymi liniami (strzałkami).

Przy sporządzaniu schematu sieci szczególne znaczenie mają dwie koncepcje:

Wcześniejsze rozpoczęcie prac to okres, przed którym nie można rozpocząć tych prac bez naruszenia przyjętego ciągu technologicznego. Wyznaczana jest najdłuższa droga od zdarzenia początkowego do początku tej pracy

Opóźnione zakończenie pracy to najpóźniejszy termin na wykonanie pracy, po upływie którego łączny czas pracy nie ulega przedłużeniu. Wyznacza się ją najkrótszą drogą od danego zdarzenia do zakończenia wszystkich prac.

Oceniając rezerwy czasu, wygodnie jest zastosować jeszcze dwie koncepcje pomocnicze:

Wcześniejsze zakończenie to termin, przed którym prace nie mogą zostać ukończone. Jest to równoznaczne z wczesnym rozpoczęciem plus czas trwania tej pracy

Późny start - okres, po którym nie można rozpocząć prac bez wydłużenia całkowitego czasu trwania budowy. Jest to równoznaczne z późnym zakończeniem minus czas trwania tej pracy.

Jeśli zdarzeniem jest koniec tylko jednego zadania (tzn. tylko jedna strzałka jest skierowana w jego stronę), to wcześniejszy koniec tego zadania zbiega się z wczesnym początkiem następnego.

Rezerwa ogólna (pełna) to maksymalny czas, o jaki można opóźnić wykonanie danej pracy bez zwiększania łącznego czasu trwania pracy. Jest to określane na podstawie różnicy pomiędzy późnym i wczesnym rozpoczęciem (lub późnym i wczesnym zakończeniem – co jest tym samym).

Rezerwa prywatna (bezpłatna) to maksymalny czas, o jaki można opóźnić wykonanie danego zadania bez zmiany wcześniejszego rozpoczęcia kolejnego. Rezerwa ta jest możliwa tylko wtedy, gdy zdarzenie obejmuje dwa lub więcej zadań (zależności), tj. dwie lub więcej strzałek (ciągłych lub przerywanych) jest skierowanych w jego stronę. Wtedy tylko jedno z tych zadań będzie miało wcześniejsze zakończenie, które zbiega się z wczesnym rozpoczęciem następnego zadania, ale dla pozostałych będą to różne wartości. Ta różnica dla każdego zadania będzie jego rezerwą prywatną.

Oprócz opisanego typu grafów sieciowych, w których wierzchołki grafu („okręgi”) przedstawiają zdarzenia, a strzałki reprezentują działania, istnieje jeszcze inny typ, w którym wierzchołki są działaniami. Różnica między tymi typami nie jest zasadnicza – wszystkie podstawowe pojęcia (wczesny start, późny koniec, rezerwy ogólne i prywatne, ścieżka krytyczna itp.) pozostają niezmienione, różnią się jedynie sposoby ich rejestrowania.

Konstrukcja tego typu rozkładu sieci opiera się na tym, że wcześniejsze rozpoczęcie kolejnych prac jest równoznaczne z wcześniejszym zakończeniem poprzednich. Jeżeli dane zadanie jest poprzedzone kilkoma zadaniami, jego wcześniejsze zakończenie musi być równe maksymalnemu wcześniejszemu zakończeniu poprzednich zadań. Obliczanie dat późnych odbywa się w odwrotnej kolejności - od końcowej do początkowej, jak na schemacie sieciowym „wierzchołki - zdarzenia”. W przypadku czynności kończącej zakończenie późne i wczesne jest takie samo i odzwierciedla czas trwania ścieżki krytycznej. Późne rozpoczęcie kolejnego zadania jest równoznaczne z późnym zakończeniem poprzedniego. Jeżeli po danym zadaniu następuje kilka zleceń, wówczas decydująca jest wartość minimalna z ostatnich uruchomień.

Grafy sieciowe „wierzchołki – czynności” pojawiły się później niż grafy „wierzchołki – zdarzenia”, dlatego są nieco mniej znane i stosunkowo rzadziej opisywane w literaturze edukacyjnej i referencyjnej. Mają jednak swoje zalety, w szczególności są łatwiejsze w budowie i łatwiejsze w dostosowaniu. Przy korygowaniu wykresów „zakończona praca” ich konfiguracja nie ulega zmianie, natomiast w przypadku wykresów „wierzchołek – zdarzenie” nie można wykluczyć takich zmian. Obecnie jednak zestawianie i dostosowywanie wykresów sieciowych jest zautomatyzowane, a dla użytkownika będącego interesuje ich tylko kolejność prac i ich rezerwy czasowe, tak naprawdę nie ma znaczenia, jak sporządzony jest harmonogram, tj. jakiego jest rodzaju. We współczesnych specjalizowanych pakietach programów komputerowych do planowania i zarządzania operacyjnego typu „top-work” jest głównie używany.

Schematy sieciowe są korygowane zarówno na etapie ich przygotowania, jak i użytkowania. Polega na optymalizacji prac budowlanych pod względem czasu i zasobów (w szczególności przepływu siły roboczej). Jeżeli np. harmonogram sieciowy nie zapewnia wykonania prac w wymaganym terminie (standardowym lub ustalonym umową), jest on korygowany w czasie, tj. Czas trwania ścieżki krytycznej jest skrócony. Zwykle się to robi

ze względu na rezerwy czasu na pracę niekrytyczną i odpowiednią redystrybucję zasobów

poprzez przyciągnięcie dodatkowych zasobów

ze względu na zmiany w kolejności organizacyjno-technologicznej i stosunkach pracy.

W tym drugim przypadku grafy „wierzchołek-zdarzenie” muszą zmienić swoją konfigurację (topologię).

Korekta według zasobów odbywa się poprzez konstruowanie liniowych wykresów kalendarzowych na podstawie wczesnych startów, odpowiadających jednej lub drugiej opcji harmonogramu sieci i dostosowywanie tej opcji.

Zautomatyzowane systemy zarządzania budową obejmują zwykle programy komputerowe, które w mniejszym lub większym stopniu automatyzują prawie wszystkie etapy tworzenia i dostosowywania harmonogramów sieciowych.

Bibliografia

• SNiP 1.04.03-85 „Normy dotyczące czasu trwania budowy i zaległości w budowie budynków i konstrukcji przedsiębiorstw”;
• MDS 12-81.2007 „Zalecenia metodologiczne dotyczące opracowania i wykonania projektu organizacji budowy oraz projektu wykonania robót.”