Spawanie TIG (lub po prostu spawanie TIG) jest bardzo popularne wśród profesjonalnych spawaczy. Znajduje szerokie zastosowanie nie tylko w dużych gałęziach przemysłu, ale także w małych warsztatach, np. serwisach samochodowych. Chodzi przede wszystkim o wszechstronność tej technologii: możesz z łatwością spawać zarówno cienki, estetyczny szew, jak i całkowicie topić grube połączenia części. Nie boisz się również spawania miedzi lub. Ale nie wszystko jest takie proste. Ta technologia ma wiele niuansów, które należy wziąć pod uwagę przed spawaniem.

W tym artykule opowiemy szczegółowo, czym jest spawanie tig argon-łuk, jakie zalety i wady ma ta technologia, jak prawidłowo spawać tig oraz jaki sprzęt jest potrzebny do pracy.

Co to jest spawanie automatyczne TIG lub spawanie ręczne TIG? Zacznijmy od samego akronimu. TIG oznacza „tungsten –Inertgasschweißen” (adaptacyjne tłumaczenie „wolframu obojętny gaz osłonowy”). Ten skrót jest istotą Ta metoda spawanie: w pracy stosuje się elektrodę wolframową i elektrody ochronne.

Elektroda wolframowa jest kluczowym elementem spawania TIG. Posiada wyjątkowe właściwości: topi się w stosunkowo niskiej temperaturze (około 3500 stopni Celsjusza), dzięki czemu można go bez problemu stosować ze wszystkimi typami i. W tym przypadku „topienie” jest nominalne. Sama elektroda jest uważana za nie zużywającą się, co oznacza, że ​​należy ją okresowo ostrzyć, aby łuk był stabilny i łatwiejszy do przewodzenia. Sam pręt jest zamocowany w palniku i nie ma potrzeby martwić się o długość elektrody, ponieważ niewykorzystana długość znajduje się w specjalnej nasadce.

Na końcu palnika znajduje się dysza, w której trzymana jest elektroda, a wokół palnika za pomocą specjalnego przycisku doprowadzany jest gaz osłonowy. W większości przypadków gaz służy jako ochrona. Jeśli nie zostanie użyty argon, do jeziorka spawalniczego dostanie się tlen i jakość będzie niezadowalająca. Połączenie będzie porowate i kruche, nie wyklucza się powstawania pęknięć. Wszystkie te problemy i zapobiega gazom.

Musi być oświetlony. Stopi wstępnie przycięte krawędzie. Jeśli możliwe jest ułożenie części tak blisko siebie, jak to możliwe, to dobrze. Szew będzie bardzo niezawodny i szczelny. Jeśli jest praca z lukami lub potrzebujesz spawać wyjątkowo mocny szew, który może wytrzymać znaczne obciążenia mechaniczne, spawacze używają drutu spawalniczego.

Materiałem wypełniającym musi być drut wykonany z tego samego metalu, który ma być spawany. Za pomocą tej technologii możesz łatwo, z czym początkujący zwykle mają wiele problemów. W wysokich temperaturach na powierzchni aluminium tworzy się warstwa tlenku, która zapobiega tworzeniu się wysokiej jakości spoiny. W najgorszych przypadkach folia po prostu nie pozwala na wykonanie jeziorka spawalniczego i poprowadzenie szwu. Spawanie metodą TIG rozwiązuje ten problem, ponieważ gaz osłonowy zapobiega tworzeniu się filmu na powierzchni metalu.

Podanie

Spawanie TIG z nadmuchem stało się powszechne również ze względu na dość wysoką temperaturę łuku. Dzięki tej funkcji spawacz może łączyć zarówno stal węglową, jak i. Jednocześnie jakość szwu będzie na przyzwoitym poziomie. Możesz pracować z aluminium i jego stopami, tytanem i innymi metalami. Szwy są szczególnie estetyczne podczas spawania tigowego stali nierdzewnej. Szew natychmiast okazuje się czysty, nie trzeba go czyścić ani zachlapać.

Wszystkie te zalety spawania TIG pozwalają na zastosowanie tej technologii w fabrykach dużych koncernów samochodowych, w przemyśle spożywczym, w przemyśle chemicznym i rafineryjnym, w wielu prywatnych serwisach i stacjach samochodowych. Utrzymanie samochody.

Zalety

Oprócz wszystkich wymienionych powyżej zalet, istnieje szereg innych zalet, których nie można zignorować. Wszystkie z nich wymagają oczywiście użycia prętów wolframowych i gazów obojętnych. Więc plusy:

• Pomimo wysokiej temperatury minimalne odkształcenie metalu podczas spawania dzięki wąskiej strefie grzewczej.
• Gaz argonowy jest cięższy od tlenu, dzięki czemu powietrze jest swobodnie wydalane ze strefy spawania.
• Praca jest wykonywana szybko, nie jest trudna do nauczenia, nawet mistrz bez wysokich kwalifikacji może spawać.
• okazuje się bardzo schludny i równy, nie jest wymagana mechaniczna obróbka szwu.
• Spawać można wiele metali, także problematycznych (np. aluminium).
• Znacznie mniejszy negatywny wpływ na środowisko.

Wady

Spawanie argonem jest dobre dla wszystkich, ale nasz artykuł jest obiektywny, więc porozmawiajmy o wadach:

• Spawanie na wolnym powietrzu przy wietrznej pogodzie jest trudne, ponieważ gaz jest dosłownie wydmuchiwany ze strefy spawania (problem rozwiązuje się instalując wiatrochrony, ale zużycie gazu znacznie wzrośnie).
• W przeciwieństwie do innych rodzajów spawania, spawanie tig wymaga starannej pracy. Krawędzie należy oczyścić, nie może być śladów oleju i brudu, powierzchnie należy odtłuścić. Jeśli zignorujesz ten etap, szew okaże się porowaty i złej jakości.
• Palnik zaprojektowano w taki sposób, aby praca w trudno dostępnym miejscu mogła przerodzić się w prawdziwy problem. Mistrzowie oferują zwiększenie zasięgu pręta lub przecięcie elektrody, ale wszystko to prowadzi do przegrzania lub innych problemów.
• Jeśli użyjesz w swoim urządzeniu funkcji „TIG lift” podczas oświetlania łuku poza strefą spawania, na powierzchni metalu mogą powstać ślady, które należy następnie wyczyścić. Ale to raczej minus związany z brakiem doświadczenia spawacza.

Jak gotować ze spawaniem TIG

Pamiętaj o najważniejszej rzeczy: 50% sukcesu to prawidłowy tryb TIG. Zależy to od tego, jak uzasadnione były Twoje starania, aby wybrać elektrodę. Ale o tych funkcjach porozmawiamy później. Najpierw porozmawiajmy o przygotowaniu metalu.

Oczyść krawędzie z brudu, farby, oleju i korozji (jeśli występuje). Nawet jeśli wydaje ci się, że krawędzi nie trzeba czyścić, nadal nie ignoruj ​​tego kroku. Następnie musisz wybrać aktualną siłę. To określi, jak dobrze topi się metal. Poniżej znajduje się tabela z zaleceniami dotyczącymi ustawienia aktualnej siły.

Następnie musisz ustawić polaryzację. Jeśli korzystasz z prądu stałego, użyj biegunowości prostej. Jeśli masz spawanie tig AC, odpowiednio odwróć polaryzację.

Musisz również dobrze naostrzyć elektrodę. Koniec elektrody powinien być wypolerowany. Jeśli potrzebujesz spawać cienki metal, wybierane są specjalne elektrody, które są następnie ostrzone do ostrości. Jeśli musisz spawać gruby metal Tig, możesz zmienić kąt ostrzenia.

Aby zapalić łuk, można przeciągnąć elektrodę po powierzchni metalu (metoda uderzania, podobna do zapałek), można włączyć funkcję TIG lift, która upraszcza zajarzenie łuku, lub zastosować bezdotykową metodę zajarzenia . Zalecamy użycie trzeciej metody, ale jest ona dostępna tylko podczas pracy z drogimi profesjonalnymi urządzeniami.

A teraz porozmawiajmy trochę o sprzęcie, którego na pewno będziesz potrzebować, jeśli zdecydujesz się profesjonalnie zająć tego typu spawaniem. Aby rozpocząć, kup lub sprawdź, czy w Twoim miejscu pracy znajduje się maszyna, w której dostępne są różne tryby spawania TIG, przewód uziemiający, butla gazowa i skrzynia biegów. To jest bardzo ważne.

Dobrze byłoby również wiedzieć, jaki palnik jest używany w Twojej maszynie. Istnieją dwa typy: pierwszy jest używany podczas pracy z (do 3 milimetrów), drugi odpowiednio do wszystkich innych metali. Latarka do cienkich metali charakteryzuje się małą mocą, dzięki czemu wygodniej z nią pracować, szybko się schładza. Ale palnik drugiego typu wymaga dodatkowego układu chłodzenia. Na przykład system chłodzenia wodą, gdy w palnik wbudowana jest rurka z doprowadzeniem zimnej wody i alkoholu, aby woda nie zamarzała, gdy system chłodzenia nie jest używany przez dłuższy czas.

Zamiast konkluzji

Spawanie Tig to technologiczna i nowoczesna metoda spawania, która otwiera nowe możliwości nawet dla doświadczony rzemieślnik. Spawanie argonem elektrodą wolframową lub drutem spawalniczym pozwala na spawanie różnego rodzaju metali, od cienkich po grube. Dostępne jest szybkie i wysokiej jakości spawanie miedzi, aluminium, żeliwa i tytanu. Nie musisz już spędzać dużo czasu na rozwiązywaniu wszystkich problemów związanych z właściwościami każdego metalu.

Spawanie TIG to wybór profesjonalistów w swojej dziedzinie. Ta technologia jest pożądana w wielu dziedzinach ludzkiej działalności i stale potrzebni są mistrzowie znający tę technologię. Stosując nasze zalecenia w swojej pracy, będziesz mógł rozpocząć spawanie i pomyślnie je ukończyć. Ale nie poprzestawaj na tym, naucz się jak najwięcej teorii, a następnie zastosuj ją w praktyce. Życzymy powodzenia w pracy!

Ze wszystkich istniejących obecnie ręcznych metod spawania, spawanie w środowisku argonu lub TIG jest uważane za najbardziej wszechstronne. Spawanie w środowisku gazu obojętnego pozwala na uzyskanie wysokiej jakości spoiny poprzez całkowite odizolowanie jeziorka spawalniczego od tlenu atmosferycznego, dzięki czemu można spawać takie metale jak stopy magnezu i tytanu oraz aluminium, mimo że są one uważane za wysoce aktywne.

Zasada działania spawania argonem

Zasada działania spawania TIG polega na nagrzaniu miejsca spawania łukiem elektrycznym wytworzonym przez ogniotrwałą elektrodę wolframową.

Ze względu na silne nagrzewanie się palników argonowych podczas pracy wykorzystują system chłodzenia wodą. Łuk elektryczny topi nie tylko złącza spawanych części, ale także drut podawany do strefy spawania. Podawanie drutu może odbywać się zarówno mechanicznie, jak i ręcznie. Miejsce spawania zabezpieczone jest przed tlenem atmosferycznym gazami obojętnymi, a w większości przypadków używany jest argon, dlatego ten rodzaj spawania nazywamy łukiem argonowym, a falownikami używanymi do jego realizacji są spawarki TIG.

Cechy spawania łukiem argonowym

Spawanie TIG łączy w sobie zalety innych rodzajów spawania: ciągłość i czystość spoiny, charakterystyczną dla spawania półautomatycznego, możliwość pracy z głębokim wtopieniem przy wysokich prądach, do którego stosuje się ręczne spawanie łukowe przy użyciu elektrod topliwych. Ponieważ łuk powstaje bez udziału metalu dostarczanego do jeziorka spawalniczego, znacznie łatwiej jest kontrolować jakość szwu: szwu wykonanego przez spawarkę TIG nie można pomylić z żadnym innym.

Spawanie w atmosferze obojętnej odbywa się na dowolnym metalu, różnią się jedynie materiałem wypełniającym i charakterystyką prądu.

Budowa falowników TIG

TIG do spawania TIG składa się z uchwytu i źródła prądu spawania.

Zajarzenie łuku i utrzymanie go na określonych parametrach zapewnia źródło prądu spawania. Spawarka TIG może być używana do spawania szerokiej gamy materiałów, ale wymaga różnych regulacji, dlatego dziś stosuje się kombinowane modele falowników półprzewodnikowych o łącznej mocy wyjściowej:

• Tryb TIG DC jest przeznaczony do spawania stopów miedzi i stali nierdzewnej;
• tryb TIG AC - do spawania magnezu i aluminium;
• Tryb impulsowy z przerywanym prądem służy do spawania części o małej grubości.

Konstrukcja takich urządzeń jest bardzo zbliżona do urządzeń do ręcznego spawania łukowego, co prowadzi do pojawienia się spawarek kombinowanych MIG TIG MMA, w których zmiana typu spawania odbywa się po wymianie uchwytu spawalniczego na uchwyt.

Rodzaje spawania

W warunkach przemysłowych i domowych szeroko stosowane są elektryczne spawarki łukowe, które różnią się rodzajem technologii stosowanej w pracy oraz rodzajem spawania.

Spawanie MMA

Najprostszą i najczęstszą metodą spawania części z żeliwa, stali nierdzewnej i stali gładkiej jest ręczne spawanie łukowe elektrodami otulonymi. Zasada działania takiego spawania polega na zapaleniu łuku elektrycznego między krawędziami części a elektrodą, który topi spawany metal. W tym przypadku materiał elektrodowy jest stosowany jako dodatek, który umożliwia utworzenie szwu. Jego powłoka gwarantuje stabilne spalanie łuku i tworzy powłokę ochronną żużla, którą łatwo usunąć po ostygnięciu powierzchni.

Spawanie TIG

Spawanie łukiem argonowym stosowane podczas pracy ze stalą i metalami nieżelaznymi - stopami niklu, aluminium i miedzi. Zaletą tego rodzaju spawania jest brak żużla i wysokiej jakości szew, wadą jest niska prędkość pracy. Podczas pracy z aluminium i jego stopami nie ma alternatywnych metod spawania. Spawarki TIG wykorzystują nietopliwe elektrody wolframowe z automatycznym lub ręcznym podawaniem materiału wypełniającego w postaci drutu.

spawanie metodą MIG

Drut wykorzystywany jest jednocześnie jako spaw i elektroda w półautomatycznym spawaniu metodą MIG. Przy tego rodzaju spawaniu można w szerokim zakresie regulować różne parametry: prędkość podawania drutu, rodzaj mieszanki gazowej, prąd roboczy i inne. stosowany głównie w karoserii, tworząc doskonałe szwy.

Spawanie piłą

W porównaniu z urządzeniami do spawania łukiem otwartym, spawanie SAW lub spawanie łukiem krytym jest bardziej wydajne. Proces jest w pełni zautomatyzowany, tworzy wysokiej jakości szew i ekonomicznie zużywa drut spawalniczy. Łuk pali się pod grubą warstwą proszku - topnika - dzięki czemu spawacz może pracować bez specjalnej ochrony

Cięcie CUT

Cięcie płomieniem powietrznym jest jednym z rodzajów spawania stosowanych podczas pracy z produktami o małej grubości. Falowniki do takiego cięcia mają kompaktowe rozmiary, dzięki czemu ta metoda jest uważana za jedną z najczęstszych w przemyśle i życiu codziennym.

Rodzaje falowników spawalniczych

Dostępność spawarek TIG wynika z dumpingu chińskich producentów i obniżenia kosztów energoelektroniki, dzięki czemu w sklepach ze sprzętem spawalniczym prezentowana jest szeroka gama falowników.

Aurora PRO INTER

Spawarka MMA + TIG, wyprodukowana przez rosyjsko-chińską firmę "Aurora". Może używać zarówno elektrod elementowych z powłoką ochronną, jak i elektrod nie zużywających się. Spawanie lekkich stopów wymaga użycia zewnętrznego oscylatora, ponieważ falownik pracuje tylko na prąd stały. Spawarka może pracować w pomieszczeniach o słabym okablowaniu elektrycznym ze względu na małą moc 4,5 kW. Jednocześnie obecny zakres regulacji wynosi od 10 do 200 A, co pozwala na pracę z elementami cienkościennymi i masywnymi. Napięcie w obwodzie otwartym jest dość wysokie - 60V. Obwód zapłonowy o wysokiej częstotliwości urządzenia ułatwia pracę z nim, ponieważ przywieranie elektrody jest prawie całkowicie nieobecne. TIG 200 ze względu na niską cenę i dobrą wydajność jest doskonałą opcją do nauki spawania argonem.

TIG "Svarog" 160

Spawarka TIG AC/DC „Svarog” wyróżnia się niewielkimi rozmiarami i stosunkowo niskim prądem maksymalnym 160 A, ale jednocześnie ma możliwość dużego obciążenia (wg załączonego paszportu - PV 60%) oraz wielofunkcyjność. Sprawność końcówki mocy wynosi 85%, co zmniejsza pobór mocy do 2,7 kW. Tryby spawania AC i DC można łatwo przełączać, w trybie TIG AC dostępna jest regulacja balansu polaryzacji, a także ustawiany jest czas końcowego i wstępnego podawania gazu. Dla wygody możesz podłączyć pedał nożny. W przypadku takich funkcji i cech jego koszt 44 500 rubli jest bardzo akceptowalny.

PV - maksymalny czas palenia się łuku elektrycznego w porównaniu z czas całkowity praca falownika. W przypadku tej maszyny 60-procentowy cykl pracy oznacza, że ​​na każde sześć minut ciągłej pracy należy zrobić co najmniej 4-minutową przerwę.

TIG TECH „Svarog”

W pełni funkcjonalna spawarka TIG 200 AC/DC z trzema trybami pracy (AC, DC i Pulse), maksymalnym prądem 200A oraz dużą liczbą ustawień. Ustawienia urządzenia regulujemy za pomocą 9 pokręteł, co docenią profesjonalni spawacze. Ten falownik jest bardzo popularny w warsztatach naprawczych i warsztatach samochodowych.

Spawanie argonem w domu

Przygotowując miejsce pracy do spawania argonem, należy wziąć pod uwagę kilka zasad:

1. Pomimo tego, że szkodliwość spawania argonem jest kilkakrotnie mniejsza niż ręcznego spawania łukowego, konieczne jest stosowanie ochrony: potrzebna będzie maska ​​spawalnicza, legginsy i szlafrok. Nowoczesne maski ochronne „Kameleon” są bardzo łatwe w użyciu, ale jednocześnie mają swój minus – mniejszy kąt widzenia dzięki umieszczonej fotokomórce. Pomieszczenie powinno mieć dobrą wentylację, najlepiej - wymuszony przeciąg.
2. Substancje i materiały łatwopalne nie powinny znajdować się w bezpośrednim sąsiedztwie miejsca pracy. Musi być dostępna gaśnica na dwutlenek węgla. Najlepiej nie używać analogów w proszku. Pomimo ich skuteczności, proszek powstały podczas ich użytkowania jest bardzo trudny do usunięcia, przez co zgrzewarka może ulec uszkodzeniu.
3. Otwory wentylacyjne falownika nie mogą być blokowane przez ciała obce.

W zależności od materiału i grubości części dobierany jest prąd spawania i grubość zastosowanych elektrod. W przypadku np. stopów aluminium prąd spawania powinien wynosić 180-250 A przy średnicy elektrody 4-5 mm. Ten tryb pozwoli Ci pracować z częściami o grubości 3 mm. Cieńsze elementy są spawane w trybie Pulse. W porównaniu do pracy z mieszaniną argon-hel, prąd podczas pracy w czystym argonie jest ustawiony o 10-20% wyższy.

Dla łatwiejszej kontroli procesu zgrzewania elektroda trzymana jest pod niewielkim kątem do kierunku ruchu, a dodatek podawany jest ściśle prostopadle do elektrody. Możesz uzyskać mocny i piękny szew, jeśli sztabka jest podawana w stałej pozycji.

Czas wstępnego wypływu gazu jest jednym z ważnych ustawień falownika TIG. Maksymalny czas - do 2 sekund - jest ustawiony podczas pracy z aluminium, tytanem i Odbywa się to tak, aby gaz obojętny całkowicie pokrył miejsce zapłonu, w przeciwnym razie metal może wybuchnąć, tworząc wnękę w kontakcie z tlenem. Aktywność chemiczna spawanego metalu wpływa również na opóźnienie wyłączenia gazu: po wyłączeniu łuku palnik jest trzymany nad spoiną przez określony czas, aby chronić powstały szew.

Spawanie argonem to jeden z najbardziej poszukiwanych procesów spawalniczych. Przystępne ceny na spawarki TIG MIG pozwalają na zakup takich urządzeń na własny użytek. Duże zapotrzebowanie na spawanie argonem, wydajność i sprawność falowników szybko zwrócą wszystkie wydatki na zakup takiego urządzenia.

Spawanie łukiem argonowym (TIG) jest najczęściej stosowane tam, gdzie wygląd zewnętrzny spawać lub tam, gdzie spawane metale są cienkie i wymagana jest precyzyjna kontrola parametrów łuku. Spawanie łukiem argonowym umożliwia spawanie aluminium, miedzi i innych metali nieżelaznych. Wybór spawarki do spawania łukiem argonowym jest dość prosty, jeśli wiesz, jakimi kryteriami należy się kierować.

Metoda spawania TIG przy użyciu elektrody wolframowej w środowisku argonu jest bardzo precyzyjną metodą spawania, która zapewnia czysty, schludny szew bez odprysków metalu i bez dymu. Spawanie łukiem argonowym jest popularne wśród restauratorów samochodów, rzemieślników domowych i jest stosowane przez rzeźbiarzy w metalu.

Metoda TIG spawa cienkie elementy ze stali nierdzewnej, rury chromowo-molibdenowe, elementy aluminiowe i miedziane. Materiały te wymagają bardzo precyzyjnej kontroli łuku, tak jakby przegrzana część wypaczyła się lub przepaliła. Do takich zadań najlepiej nadają się spawarki TIG, które wytwarzają stabilny łuk przy niskim natężeniu.

Spawarki TIG jak wybrać

Wybierając spawarkę argonową należy kierować się następującymi kryteriami:

Zakres prądu

Wybierając spawarkę TIG, należy zwrócić szczególną uwagę na zakres natężenia prądu. Im szerszy zakres prądu roboczego, tym lepiej. Maszyna o wąskim zakresie znacznie ograniczy możliwość spawania różnych materiałów. Spawarka o natężeniu od 5 do 230 A będzie spawać stal nierdzewną o grubości 0,6 mm i aluminium o grubości 6,3 mm.

Spawanie części aluminiowych wymaga większego prądu pracy niż spawanie stali nierdzewnej. Spawarka o mocy roboczej 200 A ograniczy możliwość spawania blach aluminiowych o grubości od 3,2 do 4,8 mm. Zatem im szerszy zakres prądu roboczego spawarki, tym więcej różnych zadań pozwala ona rozwiązać.

Najmniejszy prąd roboczy

Wybierając spawarkę argonową należy również zwrócić uwagę na stabilność łuku przy natężeniu prądu poniżej 10 amperów. Od tego zależy łatwość tworzenia łuku i dobra kontrola łuku. Spawanie elektrodą wolframową jest często stosowane do spawania cienkich blach. W takim przypadku lepiej jest, jeśli łuk jest formowany bez użycia wysokich częstotliwości lub gorącego startu.

Niektóre spawarki wyposażone są w funkcję ułatwionego formowania łuku – gorący start. W przypadku gorącego startu do elektrody podawany jest wyższy prąd na kilka milisekund, aby zajarzyć łuk. Podczas gorącego startu istnieje ryzyko wypalenia dziury podczas spawania cienkich blach. Dodatkowo gorący start nie gwarantuje stabilności łuku podczas procesu spawania i nie pozwala spawaczowi na dokładną kontrolę łuku.

Stabilność łuku spawalniczego jest ważna nie tylko dla formowania się łuku, ale także dla jakości całego procesu spawania. Na przykład podczas naprawy śruby napędowej silnika łodzi należy przyspawać klin. W takim przypadku bardzo ważne jest, aby nie wypalić dziury w materiale i bardzo niewygodna jest praca, jeśli łuk cały czas przeskakuje.

Stabilność łuku spawalniczego jest również ważna przy wykonywaniu spoiny. W spawaniu TIG na końcu spoiny natężenie prądu jest zwykle zmniejszane, aby wypełnić wnękę na końcu spoiny.

Podczas spawania aluminium duże wgłębienie na końcu spoiny może powodować pęknięcia materiału podczas stygnięcia części. Dobra kontrola łuku spawalniczego z płynnym spadkiem prądu roboczego zapobiega tworzeniu się dużej wnęki na końcu spoiny i przyczynia się do płynniejszego chłodzenia jeziorka spawalniczego (obszaru stopionego metalu). Niektóre spawarki TIG wyposażone są w elektronikę, która zapewnia stabilny start łuku spawalniczego przy niskim prądzie roboczym oraz płynny spadek prądu na końcu spoiny, zarówno przy AC, jak i DC.

Prąd spawania AC i DC

Jeśli planujesz spawać więcej niż tylko stal i stal nierdzewną, spawarka musi być w stanie spawać zarówno prądem przemiennym, jak i stałym. Prąd przemienny jest używany podczas spawania metali samoutleniających, takich jak stopy aluminium i magnezu. Stal do gotowania na prąd stały, stal nierdzewna i miedź.

Podczas spawania prądem przemiennym prąd stale zmienia się z dodatniego na ujemny. Podczas warzenia aluminium powierzchnia metalu jest oczyszczana z tlenków prądem dodatnim, a topienie odbywa się prądem ujemnym.

Wybierając spawarkę TIG należy zwrócić uwagę na możliwość regulacji balansu dodatniego i ujemnego prądu roboczego. Umożliwi to zmianę czasu spawania prądem o określonej polaryzacji. Innymi słowy, pozwoli to kontrolować czas odtleniania i czas topnienia. Nie wszystkie urządzenia na rynku konsumenckim pozwalają kontrolować ten parametr.

Łatwość użycia

Spawanie łukiem argonowym wymaga dość wysokich kwalifikacji spawacza. Dobra spawarka jest łatwa w obsłudze i ma przejrzyste sterowanie. Odporny na zużycie, metalowy pedał do kontroli siły prądu roboczego znacznie ułatwia proces spawania i pozwala na dokładne zwiększanie lub zmniejszanie siła robocza prąd w razie potrzeby. Pedał regulacji natężenia to niezbędny dodatek do spawania aluminium. Do spawania zimnego aluminium potrzeba więcej amperów. Jednak aluminium nagrzewa się dość szybko podczas procesu spawania.

Pedał nożny umożliwia zmniejszenie natężenia w miarę nagrzewania się aluminium. Umożliwia to utrzymanie dobrej prędkości elektrody i pozwala na uzyskanie wysokiej jakości spoiny o stałym profilu. Pedał pozwala płynnie redukować prąd na końcu zgrzewu, co zapewnia prawidłowe wypełnienie wgłębienia na końcu zgrzewu. Na rynku dostępne są również ręczne regulatory prądu roboczego. Są jednak równie wygodne w użytkowaniu jak samochód bez pedału gazu.

Na co jeszcze zwrócić uwagę

Spawarki TIG wyposażone są w wentylatory do chłodzenia. Jednocześnie wentylator może pracować nieprzerwanie lub włączać się zgodnie z czujnikiem temperatury, gdy elektronika się rozgrzeje. Stale pracujący wentylator wciąga kurz i brud, co skraca żywotność spawarki. Z kolei wentylator, który włącza się po podgrzaniu, zmienia temperaturę wewnętrznego środowiska urządzenia z gorącej na zimną, co również jest stresujące dla podzespołów elektronicznych. Idealnie wentylator powinien chłodzić deski tylko wtedy, gdy jest to absolutnie konieczne.

Niektóre spawarki włączają wentylator po utworzeniu łuku spawalniczego i wentylator pracuje przez kilka minut po zakończeniu spawania. Zmniejsza to ilość zasysanego kurzu, ponieważ wentylator włącza się w razie potrzeby. Jednocześnie taki system nie zmienia zbytnio temperatury wewnątrz urządzenia.

Zamienny palnik

Niekiedy w procesie spawania elektrodą wolframową konieczna jest wymiana palnika na lżejszy lub dłuższy do spawania w trudno dostępnych miejscach. Niektóre spawarki są wyposażone w niewymienny palnik. Jeśli palnik takiego urządzenia stał się bezużyteczny, należy skontaktować się z centrum serwisowym w celu jego wymiany.

Drodzy początkujący spawacze, ten artykuł jest napisany dla Was. Przestudiowaliśmy wszystkie najczęściej zadawane pytania dotyczące spawania TIG i MIG i przygotowaliśmy krótki artykuł, w którym odpowiedzieliśmy na te pytania. Być może pomoże ci to podczas pracy ze sprzętem.

Do spawania TIG TIG potrzebujesz:

• Spawarka do spawania łukiem argonowym.
• Butla z gazem (argon lub hel)
• Reduktor.
• Pręt mocujący.

Jaka jest pierwsza rzecz, na którą powinieneś zwrócić uwagę.

• Większość maszyn TIG spawa metale prądem stałym DC. Jeśli chcesz spawać aluminium, musisz kupić maszynę, która spawa metale prądem przemiennym AC. Maszyna prądu stałego nigdy nie będzie spawać aluminium! Tylko przy prądzie przemiennym AC można spawać aluminium.
• Spawanie metodą TIG może spawać: stal, aluminium, miedź, tytan oraz dwa różne metale. Proces ten jest idealny do zgrzewania trudno dostępnych szwów, szwów w kształcie litery S, narożników. Spawanie TIG pozwoli na wykonanie bardzo cienkich i wysokiej jakości szwów, szczególnie tam, gdzie ważne jest, aby szew nie był zauważalny. Ponieważ sam kontrolujesz cały proces spawania za pomocą palnika spawalniczego, możesz wykonywać szwy kosmetyczne, samochodowe i spawać cienkie metale.
• Gaz. W 99% przypadków będziesz potrzebować Argonu. Hel jest bardzo rzadko używany, na przykład American Welding Association zaleca stosowanie helu do spawania miedzi, ale hel jest bardzo drogi i dlatego każdy używa argonu. Gaz jest potrzebny, aby do jeziorka spawalniczego nie dostało się powietrze, co zniszczy połączenie. Argon jest gazem obojętnym, nieszkodliwym dla oddychania i niewybuchowym.
• . Z reguły sprzedawany jest w tubach. Gdy zbliżysz palnik do metalu i prąd przepływa przez elektrodę wolframową do produktów, które będziesz spawać, będziesz musiał wsunąć pręt wypełniający. Prąd stopi metal i pręt wypełniający, który z kolei się utworzy Spawać. W miarę postępu palnika szew ostygnie i mocno zgrzeje produkty.
• Reduktor. Będziesz potrzebować specjalnego, który mocuje się do butli z gazem.
• - zanim wybierzesz elektrodę wolframową, musisz zrozumieć jaki metal będziesz spawać, w zasadzie istnieje uniwersalna wersja WC 20 (szara). Jeśli spawasz aluminium, końcówka elektrody musi być zaostrzona w kształcie kuli, a jeśli spawasz wyroby stalowe, musisz ją naostrzyć w postaci ostrej końcówki. Możesz ostrzyć elektrodę na dowolnej szlifierce.

Wybór kupujących. Maszyny TIG do spawania aluminium (prąd zmienny AC).

Wybór kupujących. Maszyny TIG do spawania stali (prąd stały DC).

Spawanie MIG w trybie półautomatycznym.

Naszym zdaniem jednym z najbardziej praktycznych rodzajów spawania jest spawanie półautomatyczne w środowisku aktywnego gazu.

Do poprawnej pracy półautomatu potrzebny będzie dwutlenek węgla (CO2) lub mieszanka gazów obojętnych, np. Argon + CO2, reduktor odpowiadający gazowi, a także drut spawalniczy (stały lub topnikowy). -rdzeniowy Podczas procesu spawania z dyszy palnika podawany jest drut spawalniczy oraz gaz osłonowy Gaz zadaniowy - tworzy powłokę ochronną, wypychając powietrze z jeziorka spawalniczego, chroniąc w ten sposób spoinę przed tlenem i azotem. argonu i dwutlenku węgla pomaga zwiększyć stabilność łuku, a także poprawia tworzenie się spoiny podczas spawania cienkich blach.

Aby wybrać średnicę drutu spawalniczego poniżej, przygotowaliśmy uniwersalny stół.

Przy natężeniu przepływu gazu 20 l/min. dwutlenek węgla zamienia się w suchy lód. Aby zapobiec zamarzaniu reduktora, zalecamy zakup podgrzewanych regulatorów przepływu gazu. Ogrzewanie z reguły jest podłączone do gniazdka 36V, w które wyposażona jest większość półautomatów spawalniczych.

Wybierając aparat, zwróć uwagę na maksymalną średnicę drutu, której możesz użyć. Z reguły wszystkie urządzenia „domowe” mają maksymalną średnicę 1,0 mm. Ustawienia maszyny dostosowane są do tej grubości drutu spawalniczego i prawidłowa praca maszyny jest możliwa tylko przy zachowaniu tej średnicy. Maszyny przemysłowe mogą spawać grubszy drut. Jeśli zabierasz urządzenie do warsztatu lub do kraju, wystarczy Ci urządzenie, które wytwarza do 140A. Wielu producentów produkuje takie urządzenia o maksymalnym prądzie do 180 amperów.

Zwykle kupuje się sprzęt inwerterowy, ale ktoś lubi pracować z transformatorem. Na przykład w naszym sklepie internetowym bardzo często kupowane jest urządzenie półautomatyczne. Maszyna inwertorowa firmy może spawać aluminium.

Spawarka TIG przeznaczona jest do wykonywania ręcznego spawania łukowego elektrodą nietopliwą w ochronnej atmosferze gazów obojętnych. Ponieważ pręty wolframowe są używane do spawania jako elektroda nietopliwa, najczęstsze oznaczenie spawarek TIG (Tungsten Insert Gas) jest używane w segmencie angielskim, w języku niemieckim używany jest skrót WIG, co odpowiada nazwie Wolfram Inert Gas i ma to samo znaczenie techniczne.

Znacznie rzadziej w przypadku tej klasy sprzętu można stosować ogólną nazwę Gas Tungsten Arc lub skrót GTA, co oznacza, że ​​spawarka może dodatkowo wykonywać ręczne lub automatyczne podawanie materiału wypełniającego podczas pracy.

W każdym razie technologia TIG jest jedną z odmian spawania łukiem argonowym i jest określana w naszej literaturze technicznej jako ADS.

Technika TIG to rozwój technologiczny spawanie argonem i według podstawowych zasad działania jest bardzo podobne, tylko doskonalsze i uniwersalne, obejmujące możliwość termicznego łączenia wszystkich istniejących metali i ich stopów.

Główna różnica między prostymi metodami ADS i TIG polega na technologii spawania i konstrukcji uchwytu spawalniczego. Tak więc w przypadku spawarek TIG konstrukcja palnika przewiduje stałą elektrodę wolframową z możliwością niewielkiego zakresu regulacji, co wiąże się z jej wypalaniem się łukiem wysokotemperaturowym podczas procesu spawania.

Również sprzęt do spawania tig może różnić się możliwością zastosowania prądu zmiennego (AC) do łączenia metali żelaznych, aluminium i jego różnych stopów lub prądu stałego (DC) do spawania części ze stali stopowych i nierdzewnych, a także różnych metale nieżelazne. Uważa się, że jest to bardziej norma niż zaleta, obecność dwóch trybów pracy AC i DC dla spawarek TIG.

Każda spawarka tig składa się z kilku głównych bloków:

• prostownik w postaci mocnego mostka diodowego;
• potężny falownik tranzystorowy o wysokiej częstotliwości, który służy do konwersji prądu stałego na prąd przemienny;
• transformator mocy wysokiej częstotliwości;
• elektroniczna jednostka sterująca z możliwością regulacji siły i częstotliwości prądu spawania.

Dodatkowa funkcjonalność

W zależności od nasycenia funkcjonalnego tych bloków, urządzenia do spawania tig mogą również posiadać szereg bardzo przydatnych funkcji dodatkowych, takich jak:

• technologia fali prostokątnej, która zmniejsza niestabilność łuku prądu przemiennego w celu poprawy jakości spoiny;
• Technologie wysokiej częstotliwości do bezkontaktowego zajarzenia łuku, ponieważ w przypadku braku oscylatora wysokiej częstotliwości łuk jest zapalany przez kontakt, co zmniejsza początkową jakość spoiny;
• Technologia Lift-Arc, która pozwala, gdy elektroda dotyka części, stopniowo zwiększać prąd łuku aż do uzyskania wartości roboczej.

Dziś na rynku dostępne są uniwersalne spawarki, które są zdolne do pracy przy zmianie osprzętu i ustawianiu odpowiednich trybów:

• w technologii TIG ze stałą elektrodą wolframową;
• zgodnie z konwencjonalną technologią GTA z automatycznym podawaniem drutu;
• przy użyciu prostej technologii MMA z elektrodami powlekanymi kawałkami.

Kryteria wyboru urządzenia

Wybierając maszynę do spawania tig, musisz zdecydować, gdzie i do czego będzie ona głównie używana i używana, dlatego przede wszystkim powinieneś zwrócić uwagę na główną funkcjonalność:

• rodzaj źródła zasilania dla napięcia 200 lub 380 V;
• dostępność trybów spawania z przemiennym prądem przemiennym i stałym prądem stałym;
• możliwość zmiany polaryzacji prądu spawania z bezpośredniej na odwrotną;
• obecność pulsacyjnego trybu PULS do spawania stali nierdzewnej o podwyższonej lepkości;
• zdolność do długiej pracy przy prądach 180 A i wyższych do spawania metalu o grubości większej niż 6 mm;
• kompletny zestaw z palnikiem chłodzonym wodą i obecnością stacjonarnego urządzenia chłodzącego wodę;
• obecność cyfrowego wyświetlacza do wizualnej kontroli trybów pracy;
• możliwość pracy dwu- lub czterosuwowej;
• możliwość zastosowania na zautomatyzowanych lub zrobotyzowanych liniach produkcyjnych;
• możliwość pracy w różnych trybach spawania TIG, GTA i MMA.

Jeśli zdecydowałeś się na główne kryteria przy wyborze spawarki, obecność dodatkowych funkcji w opisie będzie znaczącymi zaletami i pozytywnie wpłynie na jakość i wydajność pracy, a mianowicie obecność:

• blok oscylatora HF lub funkcja bezkontaktowego zajarzenia łuku, która umożliwia przebicie luki łukowej impulsem prądu elektrycznego o wysokiej częstotliwości bez dotykania spawanej powierzchni;
• Funkcje POST GAS do regulacji opóźnienia powietrza po wyłączeniu łuku;
• DOWN SLOP służy do stopniowego zmniejszania wygaszenia łuku, co pozwala na zmniejszenie krateru na końcu spoiny;
• Funkcja BALANCE lub zmiana balansu polaryzacji do automatycznej regulacji głównych charakterystyk sinusoidalnych podczas spawania prądem przemiennym.

Spawarka TIG jest złożonym urządzeniem technologicznym i przeznaczona jest do pracy na nich wyłącznie przez specjalnie przeszkolonych, doświadczonych spawaczy.

Krótki przegląd modeli do spawania TIG

Liderem na rynku kompaktowych spawarek TIG jest niemiecko-belgijska firma TIGER®. Wszechstronny i wydajny, TIGER 170 DC jest bezkonkurencyjny pod względem masy do możliwości. Urządzenie to może spawać zarówno blachę cienkościenną o grubości zaledwie 0,2 mm, jak i blachę do 6 mm włącznie, posiada jednocześnie zestaw dodatkowych funkcji regulacji prądów zajarzenia łuku, co umożliwia spawanie blach cienkich bez oparzenia. Pomimo niewielkich rozmiarów i wagi zaledwie 5,4 kg jest wyposażony w sterowanie mikroprocesorowe i pamięć do zapisywania ustawionych trybów spawania dla 99 ogniw. Ustawianie parametrów i trybów pracy odbywa się za pomocą prostego i przystępnego interfejsu, składającego się z oddzielnych pokręteł i wyświetlacza cyfrowego. Zaletami tego modelu są obecność dodatkowych funkcji: Inteligentna Energia Zapłonu, zajarzanie Lift-Arc o wysokiej częstotliwości oraz możliwość spawania przy użyciu konwencjonalnej technologii MMA z prostymi elektrodami o średnicy do 4 mm.

TYGRYS 210 AC/DC

Model TIGER 210 AC/DC należy do bardziej zaawansowanych i wydajnych modeli. Może nie tylko spawać w dwóch trybach zmiennym prądem przemiennym i stałym prądem stałym prawie wszystkie rodzaje metali i ich stopów, ale może również pracować na zautomatyzowanych lub zrobotyzowanych liniach produkcyjnych. Przy wadze 8,4 kg ta spawarka posiada wszystkie zalety tkwiące w młodszym modelu, a także funkcję Elektronicznego Stabilizowanego Łuku, dzięki której jest w stanie kompensować spadki napięcia dla trybu pracy MMA o całkowitej długości kabli spawalniczych o długości 100 metrów iz elektrodami do 5 mm.

MŁOT TIG-200DC

Aparat HAMER TIG-200DC jest również przystosowany do pracy w dwóch głównych trybach, w tym do spawania MMA prostymi elektrodami. Idealnie nadaje się do pracy z metalami żelaznymi i stalą nierdzewną oraz jest przystosowana do stosowania w garażach, domach prywatnych, wsiach i domkach letniskowych, czyli tam, gdzie możliwe są wahania napięcia sieci. Model ten jest przeznaczony do pracy przy stałych prądach spawania od 10 do 200 A z napięcia sieciowego 230 V przy wadze 9 kg. Jego główną zaletą jest stosunkowo niska cena ze wszystkimi niezbędnymi funkcjami spawania tig.

ELANDIA TORS-200

Wykonana w Chinach spawarka ELAND TORS-200 TIG ma te same główne cechy, co wcześniej wymienione modele. Ma masę 9 kg i prądy robocze 10-200 amperów, ale różni się na lepsze zestawem dodatkowych funkcji, takich jak łatwe zajarzenie łuku, opóźnienie wygaśnięcia łuku, zapobieganie przywieraniu elektrody, praca metodą TIG o wysokiej częstotliwości i impulsową tryby. Charakterystyczną cechą tego modelu jest również prawie kompletny zestaw akcesoriów i części zamiennych eksploatacyjnych zarówno do technologii TIG, jak i do spawania MMA, przy niewielkim wzroście kosztów.

W każdym razie wybór należy do Ciebie, a jeśli masz własne doświadczenie ze spawaniem TIG, podziel się nim w bloku komentarzy.