Koncepcja SZJ. Cel SZJ. Zasady SZJ.

System zarządzania jakością (QMS) to zbiór struktury organizacyjnej, metod, procesów i zasobów niezbędnych do ogólnego zarządzania jakością. Ma na celu ciągłe doskonalenie działań, zwiększanie konkurencyjności organizacji na rynku krajowym i światowym oraz decyduje o konkurencyjności każdej organizacji. Jest częścią systemu zarządzania organizacją.

Jakość jest kategorią pojemną, złożoną i uniwersalną, posiadającą wiele cech i różnorodnych aspektów. W zależności od celu użycia i uwzględnienia jakości, jej główne aspekty obejmują: - filozoficzne; - społeczny; - techniczne; - ekonomiczny; - legalne. Nowoczesne SZJ opierają się na zasadach TQM. Różne części systemu zarządzania organizacją można zintegrować wraz z systemem zarządzania jakością w jeden system zarządzania, wykorzystując wspólne elementy. Zwiększa to skuteczność planowania, efektywność wykorzystania zasobów oraz tworzy efekt synergiczny w osiąganiu ogólnych celów biznesowych organizacji.

Powszechnie stosowana jest certyfikacja QMS według normy ISO 9000. Certyfikacja QMS opiera się na niezależnych audytach przeprowadzanych przez stronę trzecią (jednostkę certyfikującą).

Założenie organizacji

Systemy zarządzania jakością opierają się na wymaganiach klientów organizacji. Konsumenci potrzebują produktów (usług), których cechy zaspokoją ich potrzeby i oczekiwania. Potrzeby i oczekiwania konsumentów stale się zmieniają, powodując, że organizacje doświadczają presji otoczenia konkurencyjnego (rynku) i postępu technologicznego. Aby utrzymać stałą satysfakcję klientów, organizacje muszą stale ulepszać swoje produkty i procesy. System zarządzania jakością w organizacji, jako jedno z narzędzi zarządzania, daje pewność samej najwyższej kadrze kierowniczej organizacji oraz jej konsumentom, że organizacja jest w stanie dostarczyć produkty w pełni zgodne z wymaganiami (o wymaganej jakości, w wymaganej ilości na określony czas, wydając na to ustalone zasoby). To narzędzie do zarządzania działa ściśle w ramach tzw. żelaznego trójkąta projektu.

System zarządzania jakością opiera się na ośmiu zasadach zarządzania jakością:

Orientacja na klienta- organizacja musi robić to, czego konsument chce teraz i będzie chciał w przyszłości, nawet jeśli nie zdaje sobie z tego sprawy.

Przywództwo wykonawcze- ponieważ organizacja zawsze działa w ramach ograniczonych zasobów i danych wejściowych w konkurencyjnym środowisku, tylko lider posiadający wizję i hart ducha jest w stanie zapewnić osiągnięcie jej celów (misji).

Zaangażowanie personelu- ponieważ personel organizacji jest jej głównym zasobem i jednocześnie najbardziej wrażliwą interesariuszą, kluczem do sukcesu jest poleganie na nim przez liderów.

Podejście procesowe- System zarządzania jakością organizacji nie jest bytem statycznym, a jego elementami są procesy, dzięki którym osiągane są cele, czyli poprzez procesy zapewniają wszelkie zmiany.

Systematyczne podejście do zarządzania- oznacza uwzględnienie wszystkich czynników wpływających na otoczenie zewnętrzne i wewnętrzne organizacji.

Ciągłe doskonalenie- podstawa nowoczesnego zarządzania, która zakłada ciągłe dostosowywanie się do istniejących i oczekiwanych zmian w otoczeniu, a czasem je kształtuje.

Podejmowanie decyzji w oparciu o fakty- przypomnienie, że stabilność funkcjonowania organizacji jest możliwa nie tylko w oparciu o intuicję, ale także przy wykorzystaniu danych pomiarowych.

Obustronnie korzystne relacje z dostawcami- wraz z zasadą koncentracji na kliencie oznacza tworzenie zrównoważonych łańcuchów dostaw opartych na wzajemnie korzystnej współpracy.

Cel

Osiąganie długoterminowego sukcesu poprzez maksymalizację zadowolenia klientów, pracowników, właścicieli i społeczności. Celem SZJ jest zapewnienie, że wyniki procesów przedsiębiorstwa odpowiadają potrzebom konsumenta, organizacji i społeczeństwa. (zgodność zarówno z wyraźnymi wymaganiami, jak i domniemanymi potrzebami).

Zadania

Ciągłe doskonalenie jakości wyrobów i redukcja kosztów zapewnienia jakości poprzez zastosowanie cyklu PDCA (cykl Deminga), na który składają się: planowanie, działanie, analiza, regulacja (eliminowanie przyczyn niezgodności, a nie tylko korygowanie uzyskanych wyników);

Budowanie wśród konsumentów pewności, że nie ma wad poprzez certyfikację systemu zarządzania jakością.

Narzędzia metodologiczne

Narzędzia do gromadzenia danych.

Sposoby podawania danych.

Metody przetwarzania danych statystycznych, np. wskaźniki odtwarzalności, karty kontrolne Shewharta.

Ogólna teoria zarządzania.

Teoria motywacji i relacji interpersonalnych.

Obliczenia ekonomiczne.

Analiza systemowa produkcji, np. Lean Manufacturing.

Zarządzanie poprzez planowanie.

Główne elementy systemów zarządzania jakością:

Ustalanie potrzeb i oczekiwań konsumentów oraz innych zainteresowanych stron organizacji w zakresie jakości wytwarzanych produktów lub usług.

Obecność polityk i celów organizacji (lub wydzielonej części organizacji) odpowiadających zaspokojeniu z góry określonych potrzeb konsumentów (zewnętrznych i wewnętrznych).

Stanowisko Naukowe szkoły i obszary zarządzania#Podejście procesowe do zarządzania „procesami” i osobami za nie odpowiedzialnymi, niezbędnymi do osiągnięcia celów organizacji (lub wybranej części organizacji). Wdrożenie podejścia procesowego w osiąganiu tych celów

Określenie niezbędnych zasobów i zapewnienie im osób odpowiedzialnych za procesy dla osiągnięcia celów organizacji (lub wyznaczonej części organizacji)

Opracowanie i zastosowanie metod pomiaru efektywności i efektywności każdego procesu w oparciu o kluczowe wskaźniki jakości (patrz 1. - 3.).

Określenie mechanizmów niezbędnych do zapobiegania niezgodnościom i eliminowania ich przyczyn. Oraz wdrożenie tych mechanizmów w procesach QMS (patrz 3).

Opracowanie i zastosowanie procesu ciągłego doskonalenia całego SZJ (patrz 1. - 2.).

Jak wynika z definicji, podstawowym elementem SZJ są potrzeby i oczekiwania konsumentów (wewnętrznych i zewnętrznych) produktów lub usług, właścicieli przedsiębiorstw, personelu i społeczeństwa. Polityka i cele organizacji są odpowiedzią na potrzeby i oczekiwania zainteresowanych stron. Natomiast późniejsze podejście procesowe dopełnia opis ścieżki osiągnięcia celów i realizacji polityk długoterminowych. Każdy z punktów opisanych powyżej jest kluczowy dla każdego SZJ, który znajduje się w ciągłej cyklicznej interakcji na ścieżce do niezwykle wysokiej jakości.

Przemysłowy system zarządzania jakością

Standaryzacja SZJ w oparciu o wymagania normy ISO 9001 stanowi jedynie podstawę do stabilnego zadowolenia klientów, jednakże każda branża ma swoje specyficzne wymagania i specyfikę. Aby pełniej zapewnić satysfakcję klientów, branże tworzą własne modele branżowe systemów zarządzania jakością w postaci odrębnych norm lub w formie Zaleceń dotyczących wdrożenia ISO9001. Najbardziej rozwinięte modele systemów zarządzania jakością w branżach to:

ISO/TS 16949 – Dostawcy komponentów motoryzacyjnych.

ISO 13485 – producenci wyrobów medycznych.

AS 9100 — Dostawcy komponentów lotniczych.

ISO 29001 - przemysł petrochemiczny i gazowniczy.

TL 9100 – przedsiębiorstwa z branży telekomunikacyjnej.

IRIS to kolejowy łańcuch dostaw.

ISO 22000 - łańcuch dostaw żywności.

ISO 20000 - zarządzanie usługami (norma ta nie jest stworzona według struktury ISO 9001, ale ogólnie odpowiada duchowi TQM).

IWA 1 - zakłady opieki zdrowotnej.

IWA 2 - placówki oświatowe.

IWA 4 - władze lokalne.

Zasady zarządzania jakością implikują krótkie sformułowanie, które zawiera wytyczne dotyczące monitorowania stanu produktów. Są one opracowywane na szczeblu międzynarodowym i służą także jako przewodnik po działaniach dla przedsiębiorców.

Podstawowe zasady zarządzania jakością

Zarządzanie jakością regulują międzynarodowe standardy. Są to swego rodzaju zalecenia i dyrektywy dla menedżerów przedsiębiorstw przemysłowych. W związku z tym zapewnione są następujące zasady zarządzania jakością:

• Każda organizacja w swojej działalności musi być zorientowany na klienta ponieważ jest od nich w pewnym stopniu zależna. Firma tworzona jest z myślą o zaspokajaniu potrzeb klientów, dlatego konieczne jest ciągłe reagowanie na pojawiające się zapytania. Koncentracja na konsumencie znacząco zwiększy udział w rynku, a także zyski poprzez przyciągnięcie nowych klientów.
• Przywództwo wykonawcze polega na tym, że to on wyznacza cele funkcjonowania przedsiębiorstwa i tworzy pewną atmosferę, w której pracują pracownicy. Lider musi dosłownie poprowadzić swój zespół do osiągnięcia świetnych wyników. Tym samym praca wszystkich działów będzie skoordynowana, skoordynowana i skupiona.
• Każdy menedżer musi delegować szereg obowiązków, a także angażować pracowników w proces zarządzania. Pozwala to zidentyfikować ich ukryte zdolności, a także w pełni wykorzystać wszystkie dostępne zasoby siły roboczej. Daje to dodatkową motywację pracownikom, a także pozwala im poczuć osobistą odpowiedzialność za wyniki działań organizacji.
• Zasada podejścia procesowego zakłada, że ​​działalność przedsiębiorstwa należy postrzegać i zarządzać nią jako proces. W związku z tym wejścia i wyjścia, a także pozycje pośrednie muszą być wyraźnie oznaczone. Pozwala to na standaryzację procesów produkcyjnych, co w konsekwencji prowadzi do skrócenia czasów cykli.
• Systematyczne podejście do zarządzania organizacją. Dzięki temu możliwe jest usprawnienie relacji pomiędzy poszczególnymi działami i procesami. Dzięki temu menedżer ma możliwość skoncentrowania się na kluczowych procesach, bez rozpraszania uwagi na zadania drugorzędne. Dzięki temu praca organizacji staje się stabilna.
• Ciągłe doskonalenie jest głównym celem każdego przedsiębiorstwa dążącego do osiągnięcia sukcesu. Pozwala to uzyskać określone korzyści w porównaniu z innymi organizacjami działającymi na rynku.
• Wszelkie decyzje dotyczące zarządzania przedsiębiorstwem muszą być podejmowane na podstawie konkretnych faktów, które są obiektywne. Zatem każde działanie będzie fundamentalne i uzasadnione.
• Relacje z dostawcami należy budować na wzajemnie korzystnych warunkach. Jeśli firma ma zaufanie do kupowanych surowców lub półproduktów, może skrócić czas i zmniejszyć koszty materiałów i kontroli. Ponadto takie partnerstwo będzie cenne ze względu na stabilność.

Można zatem powiedzieć, że zasady zarządzania jakością doskonale ilustrują pracę organizacji. Menedżer może je wdrożyć w całości lub w części.

Jakość produktów i usług jest regulowana na poziomie międzynarodowym. Tym samym wymagania stawiane temu systemowi opisane są w międzynarodowych normach ISO 9000. Warto zaznaczyć, że przestrzeganie tego dokumentu nie zawsze jest gwarancją wysokiej jakości, gdyż zależy to także od wielu czynników. Daje to jednak producentowi pewien stopień niezawodności. Ponadto warto zauważyć, że podstawowe zasady zadeklarowane w tym dokumencie można dostosować w zależności od cech organizacyjnych przedsiębiorstwa.

System Zarządzania Jakością 9001 jest unowocześnioną wersją, której celem jest stabilizacja systemu zarządzania jakością. Początkowo uregulowano relacje pomiędzy konsumentami a dostawcami. Na chwilę obecną jest to minimalny warunek niezbędny pozwalający firmie skutecznie działać na rynku. System pozwala menedżerom na sformalizowanie swojego podejścia do zarządzania.

Zarządzanie jakością definiuje podstawowe pojęcia, którymi powinny kierować się przedsiębiorstwa. Jest to niezbędna podstawa, która pozwala kontrolować cechy produktu na wszystkich etapach produkcji.

Dlaczego przeprowadzana jest certyfikacja?

Zarządzanie jakością odbywa się w celu ustalenia następujących punktów:

• zgodność wytwarzanych wyrobów i usług z wymaganiami organizacji międzynarodowych;
• określenie skuteczności stosowanego w przedsiębiorstwie systemu zarządzania jakością;
• ustalanie standardów i norm, jakie musi spełniać jakość produktu;
• regulacja obiegu dokumentów;
• uszczegółowienie procesów systemu zarządzania jakością.

Uzyskanie odpowiedniego certyfikatu poprzedzone jest następującymi krokami:

• złożenie dokumentów i ich wstępna recenzja;
• przygotowanie i przeprowadzenie audytu zarządzania jakością w przedsiębiorstwie;
• zakończenie pracy.

Jak oceniana jest jakość produktu?

Metody oceny jakości produktu można sklasyfikować w następujący sposób:

• W drodze uzyskania informacji:
  • mierzenie - wymaga użycia specjalnych precyzyjnych przyrządów;
  • rejestracja – wykorzystywane są dane uzyskane na podstawie obliczeń mechanicznych lub automatycznych;
  • organoleptyczny – oparty na informacjach uzyskanych poprzez percepcję za pomocą zmysłów;
  • obliczony - polega na zastosowaniu specjalnych formuł.
• Według źródła informacji:
  • tradycyjny – wykorzystuje się dane z dokumentów sprawozdawczych;
  • ekspert – zaangażowana jest grupa specjalistów z danej branży;
  • socjologiczne – dane zbierane są w drodze ankiet.

Najpopularniejszymi metodami oceny jakości są:

• różnicowy - oceniane są poszczególne wskaźniki, dla każdego z nich dokonuje się porównania ze standardem;
• jakościowy jest uogólnionym wskaźnikiem, który uwzględnia wszystkie cechy jednocześnie;
• metoda mieszana polega na ocenie całościowej z wyodrębnieniem cech indywidualnych.

Pełna kontrola

Kompleksowe zarządzanie jakością to koncepcja łącząca nowoczesne osiągnięcia w zakresie zwiększania wydajności pracy, a także zasady zgodności z międzynarodowymi standardami. Termin ten został po raz pierwszy wprowadzony przez Japończyków w latach sześćdziesiątych XX wieku. Metoda opiera się na stałym stosowaniu ośmiu podstawowych zasad.

Podstawowe wymagania

Przedsiębiorstwa stawiają następujące wymagania dotyczące zarządzania jakością:

• ustalenie listy procesów kontrolnych i zastosowanie ich na wszystkich etapach działalności produkcyjnej;
• wszystkie procesy zarządzania jakością muszą być przeprowadzane w określonej kolejności i wyraźnie ze sobą współdziałać;
• kryteriów i musi odpowiadać współczesnym osiągnięciom nauki i techniki;
• kierownik musi zawsze mieć dostęp do aktualnych informacji w celu ciągłego monitorowania procesu;
• stała praca analityczna w celu identyfikacji odchyleń i podjęcia działań w odpowiednim czasie;
• należy zaplanować monitorowanie zgodności osiąganych wyników.

Cel, zadania i taktyka zarządzania jakością

Celem zarządzania jakością jest długoterminowe skupienie się na żądaniach konsumentów, a także poszanowanie interesów właścicieli i pracowników przedsiębiorstwa oraz społeczeństwa jako całości. Wyniki pracy firmy muszą być doprowadzone do ścisłej zgodności z międzynarodowymi standardami.

Zgodnie z celem warto wyróżnić główne zadania zarządzania jakością, które można sformułować następująco:

• ciągłe doskonalenie jakości produktu przy jednoczesnym obniżaniu jego kosztu (należy stosować zasadę korygowania przyczyn odchyleń, a nie eliminowania negatywnych konsekwencji niezadowalających wyników);
• systemy zarządzania jakością w celu rozwinięcia zaufania konsumentów do wiarygodności producenta.

Taktyczne postanowienia zarządzania jakością są następujące:

• ciągła identyfikacja przyczyn ewentualnych usterek w celu ich eliminacji i zapobiegania wadom;
• zapewnienie zainteresowania pracowników na wszystkich poziomach poprawą poziomu jakości;
• stworzenie strategii z odpowiednim ukierunkowaniem;
• ciągłe doskonalenie jakości produktów poprzez wprowadzanie nowych technologii;
• stałe monitorowanie najnowszych osiągnięć nauki pod kątem ich zastosowania w procesie produkcji i zarządzania;
• niezależny audyt, oprócz inspekcji przeprowadzanych przez organy regulacyjne;
• ciągłe szkolenia i doskonalenie wiedzy z zakresu zarządzania jakością zarówno po stronie menedżera, jak i wszystkich bez wyjątku pracowników.

Główne elementy zarządzania jakością

System zarządzania jakością ISO zakłada obecność następujących głównych elementów:

• kontrola jakości to czynność mająca na celu ustalenie zgodności stanu rzeczywistego produktu z opisanym w dokumentach regulacyjnych (można ją przeprowadzić poprzez prace pomiarowe, badania laboratoryjne, obserwacje w środowisku naturalnym w celu uzyskania informacji);
• zapewnienie jakości to regularna czynność, która zakłada zgodność z odpowiednimi wymogami regulacyjnymi (dotyczy to procesu produkcyjnego, aparatu zarządzania, zaopatrzenia w surowce, obsługi posprzedażnej itp.);
• planowanie jakości to zestaw środków mających na celu określenie przyszłych cech obiektu i sporządzenie długoterminowego programu osiągnięcia odpowiednich wskaźników (obejmuje to również identyfikację i zakup zasobów niezbędnych do procesu produkcyjnego);
• poprawa jakości to realizacja możliwości spełnienia zwiększonych wymagań stawianych zakładowi produkcyjnemu (można też mówić o procesie technologicznym, strukturze organizacyjnej itp.).

Popularne obszary zarządzania jakością

W chwili obecnej zarządzanie jakością otrzymało rozbudowaną bazę teoretyczną i praktyczną, która łączy w sobie elementy wielu dziedzin wiedzy. Na przestrzeni lat powstało wiele systemów, z których najpopularniejsze to:

• ISO- jeden z najbardziej rozpowszechnionych systemów na świecie. Jej głównymi postulatami jest ukierunkowanie działań przedsiębiorstwa i każdego pojedynczego pracownika na poprawę jakości, co przejawia się w ciągłym doskonaleniu każdego z podsystemów.
• Kompleksowe zarządzanie jakością to filozofia, która do światowej praktyki weszła z Japonii. Jego istotą jest ulepszanie wszystkiego, co możliwe. Jednocześnie brak jest jasnych zasad i postulatów, według których należy prowadzić działania.
• Nagrody za jakość– to swego rodzaju nagrody przyznawane organizacjom, które odniosły największe sukcesy w obszarze kontroli jakości. Ich produkty muszą w pełni spełniać wszystkie ustalone wymagania. Jednocześnie zwraca się uwagę na organizację kontroli wewnętrznej.
• „Sześć Sigmy” to technika, która ma na celu usprawnienie wszystkich procesów zachodzących w przedsiębiorstwie. Ma na celu szybką identyfikację wszelkich niezgodności z normami, identyfikację ich przyczyn i przywrócenie systemu do normy. To specyficzny zestaw narzędzi, który pozwala zoptymalizować proces produkcyjny.
• Pochylać się- jest to praktyka polegająca na obniżaniu kosztów produkcji i jednoczesnym zwiększaniu istoty systemu, która polega na tym, że wszelkie zasoby i dobra materialne powinny być wykorzystywane wyłącznie w celu wytworzenia w całości produktu dla konsumenta końcowego. Jeżeli wzrost zużycia dóbr materialnych nie prowadzi do poprawy jakości gotowego produktu, należy je ponownie rozważyć.
• Kaizen- To japońska filozofia, która zakłada ciągłe dążenie do tego, co najlepsze i stymulujące popyt. Jest to podejście systemowe, które głosi, że należy stale podejmować choćby drobne kroki w kierunku poprawy, nawet jeśli nie ma szans na globalne przemiany. Z biegiem czasu te drobne reformy doprowadzą do zmian globalnych (ilość zamieni się w jakość).
• Najlepsze praktyki to koncepcja polegająca na badaniu i wykorzystaniu najbardziej postępowych osiągnięć organizacji działających w określonej branży.

wnioski

Zarządzanie jakością jest jednym z głównych zadań każdego przedsiębiorstwa, które koncentruje się na zaspokajaniu żądań konsumentów i zapewnieniu maksymalnego poziomu zysku. Organizacje międzynarodowe opracowały odpowiednie zasady, którymi powinny kierować się przedsiębiorstwa w prowadzeniu swojej działalności. Producenci muszą przede wszystkim skupiać się na interesach konsumentów. Szef przedsiębiorstwa musi być liderem, od którego płynie inicjatywa i energia, ale jednocześnie wszyscy pracownicy muszą być zaangażowani w proces produkcyjny. Organizację należy postrzegać jako integralny system. Cała produkcja jest jednym procesem. Podejmując jakiekolwiek decyzje zarządcze należy opierać się na aktualnych danych. Jeśli chodzi o relacje z dostawcami, należy je budować na wzajemnie korzystnych warunkach.

W zakresie zarządzania jakością w przedsiębiorstwie stawia się szereg wymagań. Pierwszym krokiem jest ustalenie listy procesów podlegających ciągłemu monitorowaniu. Należy określić jasną sekwencję działań monitorujących i ustalić jasne powiązania między nimi. Monitorując proces produkcyjny pod kątem jakości, warto skupić się na osiągnięciach współczesnej nauki, a informacje od kierownika powinny być zawsze aktualne. Służba kontrolna musi wykryć odchylenia od planowanego wskaźnika i dokonać korekt w odpowiednim czasie.

Najpowszechniej stosowanym systemem jakości na świecie jest ISO 9000, który zawiera jasne zalecenia i instrukcje dotyczące organizacji i kontroli procesu produkcyjnego. Jeśli mówimy o japońskim kompleksowym zarządzaniu jakością, to wyznacza ono jedynie ogólny kierunek i zaleca ogólną poprawę we wszystkich obszarach. Nagrody jakości to popularna praktyka, która nagradza najlepszych producentów w swojej branży, jeśli ich produkty spełniają wszystkie ustalone standardy. System taki jak Six Sigma skupia się na stałym monitorowaniu sytuacji w celu identyfikowania odchyleń i korygowania ich w odpowiednim czasie. Produkcja odchudzona stała się dość powszechna. Zgodnie z tą koncepcją wszystkie dostępne zasoby powinny zostać w całości wykorzystane na wytworzenie produktu końcowego przy minimalnych stratach. Japońska filozofia Kaizen jest uważana za dość interesującą. Polega na tym, że organizacja musi regularnie podejmować przynajmniej drobne kroki w kierunku doskonalenia, licząc na przyszły skumulowany efekt. Jeśli mówimy o dobrych praktykach, to menedżer powinien przestudiować i wykorzystać doświadczenia organizacji odnoszących największe sukcesy, działających w branży.

System zarządzania jakością (QMS) to styl zarządzania przedsiębiorstwem, w którym menedżerowie, inżynierowie i pracownicy dążą do poprawy jakości produktów i samego systemu zarządzania przedsiębiorstwem. Wymagania dotyczące SZJ określa międzynarodowa norma ISO 9001:2008, która nosi nazwę „Systemy zarządzania jakością”. Wymagania". Norma została opracowana przez międzynarodową organizację normalizacyjną (ISO, Genewa, Szwajcaria) i podsumowuje najlepsze światowe doświadczenia w praktykach zarządzania.

Wdrażając SZJ w dowolnym przedsiębiorstwie, następują zmiany, których celem jest ustanowienie przejrzystości technologicznej wszelkiego rodzaju działań. Inaczej mówiąc, wprowadzone zasady pozwalają prześledzić całą ścieżkę produktu w przedsiębiorstwie: przyjęcie zamówienia od klienta, zakup surowców, wytworzenie produktu na każdym etapie, sprawdzenie, magazynowanie i wysyłka produktu do klienta. Dzięki takiej przejrzystości technologicznej można łatwo zidentyfikować wady produktów i niedociągnięcia technologiczne, a także przyczyny ich występowania. I nie każdemu to się podoba. Specyfika historii naszego kraju i niedoskonałość natury ludzkiej doprowadziły do ​​​​tego, że czasami pracownicy próbują ukryć wady i wykonują operacje technologiczne z odchyleniami od wymagań. Dla nich wdrożenie SZJ wiąże się z negatywnymi doświadczeniami, „zmaganiem” z innowacjami, a nawet ukrytym lub oczywistym sabotażem. Dla pozostałych pracowników przyzwyczajonych do pracy „sumiennie” wprowadzenie SZJ jest długo oczekiwanym i pożądanym przywróceniem porządku, szansą na samorealizację w pracy, możliwością czerpania satysfakcji z pracy, która ponadto jest zwykle wspierane finansowo przez kierownictwo przedsiębiorstwa.

Często zadawane jest pytanie: „Powiedz mi w skrócie, czym jest QMS”.

Aby odpowiedzieć na to pytanie, należy dokładnie zapoznać się z Normą ISO 9001. Trzeba jednak uczciwie przyznać, że Norma jest napisana skomplikowanym językiem i zrozumienie jej treści bez dodatkowego przeszkolenia nie jest łatwe. Dlatego też pozwolimy sobie powtórzyć główne wymagania Standardu w przystępnym języku. Lista wymagań dotyczących działalności przedsiębiorstwa i każdego pracownika nie będzie numerowana w zwykłej kolejności 1,2,3, ale zgodnie z paragrafami normy zawierającymi odpowiednie wymagania.

4.1. Konieczne jest przedstawienie wszystkich działań przedsiębiorstwa jako łańcucha procesów lub podprocesów.

W zależności od tego, czego oczekujemy na końcu każdego procesu (opracowanie planu produkcji, wyprodukowanie partii gotowych produktów itp.), musimy nauczyć się numerycznie mierzyć stan procesu, wyznaczyć granicę pomiędzy pojęciami „ co jest dobre” i „co jest złe”. Postanowili na przykład zmierzyć jakość procesu produkcji sklejki przy użyciu wskaźnik (wskaźnik) „Udział gatunków wysokich w produkcji ogółem” . Granica między „dobrem” i „złym” jest kryterium wydajności proces, równa 52% (liczba ta jest traktowana jako przykład) . Jeśli uzyska się 52% lub więcej gatunków sklejki, mówimy, że proces jest skuteczny. Jeśli okaże się, że wynosi 51% lub mniej, oznacza to, że proces przebiega słabo i wymaga poprawy. Konieczne jest zatem mierzenie wszystkich czynności decydujących o jakości produktu. Ciągłe doskonalenie procesów to zarządzanie jakością produktów.

4.2. Niezbędne jest zarządzanie informacją zawierającą wymagania dotyczące produktu i procesu oraz dane o statusie produkcji.

Nośnikami takich informacji są dokumentacja na nośnikach papierowych i elektronicznych oraz dokumentacja, także na nośnikach papierowych i elektronicznych.

4.2.3. Wymagania dotyczące wyrobów, półproduktów, a także procesów (modów technologicznych) zawarte są w DOKUMENTACH.

Należy korzystać wyłącznie z aktualnych dokumentów. Nasze przedsiębiorstwo ustaliło rygorystyczne zasady korzystania z dokumentów pochodzenia zewnętrznego (na przykład GOST) i pochodzenia wewnętrznego (instrukcje, procedury, rysunki). Wprowadzono nową koncepcję „Procedury”. Jest to dokument zawierający kolejność i opis działań, ze wskazaniem stanowisk odpowiedzialnych za każde działanie.

4.2.4. Dowody spełnienia lub nieprzestrzegania znajdują się w DOKUMENTACJA(czasopisma, zlecenia, faktury, akty, raporty).

W przypadku nagrania należy podać datę i osobę, która dokonała nagrania. Wszystkie zapisy są starannie prowadzone i przechowywane w wyznaczonych miejscach, tak aby można było je później odnaleźć i ponownie przejrzeć.

5.3. Kierownictwo przedsiębiorstwa napisało krótki, ale ważny dokument „Polityka jakości”.

KAŻDY pracownik przedsiębiorstwa musi przynajmniej raz przeczytać niniejszą Politykę do końca i zrozumieć, co w tej Polityce dotyczy go osobiście. Polityka określa długoterminowe (strategiczne) cele przedsiębiorstwa. Nie wszystkie przedsiębiorstwa posiadają taki dokument. Obecność jasnej Polityki wskazuje, że właściciele i zarząd wierzą w pomyślną przyszłość swojego przedsiębiorstwa, starają się zapewnić jego stabilność, dla czego inwestują w rozwój przedsiębiorstwa i dobór najlepszej kadry. Czytając Politykę, każdy pracownik musi zrozumieć, jaki wkład osobiście może wnieść w realizację celów strategicznych przedsiębiorstwa.

5.4.1. Kierownictwo przedsiębiorstwa ustaliło „Cele przedsiębiorstwa”, które przedsiębiorstwo jako całość musi osiągnąć w krótkim okresie (1 rok), a także cele dla każdego szefa działów i usług.

Kierownictwo przedsiębiorstwa ceni swoich pracowników przede wszystkim za to, że potrafią znaleźć sposoby na osiągnięcie celów. Dla jednych jest to terminowe uruchomienie nowego sprzętu, dla innych terminowa realizacja planu opracowania dokumentacji technologicznej produktów, dla pracowników umiejętność wytwarzania produktów wysokiej jakości.

5.5.1. Kierownictwo przedsiębiorstwa musi zdecydować, w jaki sposób komunikować pracownikom, za co są odpowiedzialni (obowiązki i uprawnienia).

Mogą to być: umowa o pracę, procedury, regulaminy służb i działów, opisy stanowisk, polecenia, instrukcje ustne. Każdy pracownik musi wiedzieć, za co odpowiada i jakie ma uprawnienia (prawa).

5.6. Kierownictwo przedsiębiorstwa musi okresowo analizować, jak dobrze funkcjonuje system zarządzania przedsiębiorstwem.

W tym celu zbierane są obszerne informacje – zarówno pozytywne, jak i negatywne – na temat różnych aspektów działalności przedsiębiorstwa. Analiza ta przeprowadzana jest podczas spotkań poświęconych jakości produktu i interakcji usług.

6.2.2. Dla każdego pracownika, którego działalność ma wpływ na jakość produktów, należy ustalić wymagania dotyczące jego kompetencji: wykształcenie podstawowe, szkolenia dodatkowe, umiejętności i doświadczenie.

Firma musi dbać o ciągłe podnoszenie kompetencji swoich pracowników. Wyniki oceny kompetencji pracowników należy udokumentować w formie pisemnej. Taka ocena powinna być dokonywana okresowo przez menedżerów w stosunku do swoich podwładnych.

6.3. Kierownictwo przedsiębiorstwa musi dbać o sprawność sprzętu, aby nie stał bezczynnie podczas nieplanowanych napraw i był bezpieczny.

Konieczne jest przeprowadzanie planowych napraw i przestrzeganie zasad pracy na sprzęcie. Wskaźnikiem wysokiej jakości pracy mechaników jest niewielka liczba przestojów sprzętu.

przedsiębiorstwo zarządzające jakością

Podstawowe zasady

System (od starożytnej greki - całość złożona z części, połączenie) to zbiór elementów pozostających ze sobą w relacjach i powiązaniach, co tworzy pewną integralność, jedność. W każdym systemie istnieją oddzielne części, które wykonują określone funkcje i współdziałają ze sobą. Każdy system można uznać za element (element) większego systemu.

Zarządzanie to zarządzanie organizacją funkcjonującą w warunkach rynkowych w trybie „autonomicznej nawigacji” i związane z koniecznością podejmowania samodzielnych decyzji w każdych nieoczekiwanych okolicznościach. W jego ramach określa się, co, kiedy i komu produkować, jak planować, dystrybuować i efektywnie wykorzystywać zasoby, za pomocą jakich procedur i metod zarządzać ludźmi. Celem zarządzania jest osiągnięcie przez przedmiot zarządzania określonego pożądanego stanu, jakościowo lub ilościowo odmiennego na lepsze od istniejącego. Zarządzanie to zespół wiedzy naukowej i doświadczeń praktycznych o charakterze interdyscyplinarnym z takich dziedzin jak ekonomia, organizacja, socjologia, psychologia, pedagogika i prawo.

Zgodnie z międzynarodową normą ISO 9000:2000 treść nowoczesnego zarządzania jakością definiuje się jako:

„Zarządzanie jakością to kompletny zestaw procesów stosowanych w systemie zarządzania jakością.

System zarządzania jakością to system ustalania polityki jakości, celów jakościowych i osiągania tych celów.

System zarządzania jakością (QMS) to zbiór struktury organizacyjnej, metod, procesów i zasobów niezbędnych do ogólnego zarządzania jakością. Ma na celu ciągłe doskonalenie działań, zwiększanie konkurencyjności organizacji na rynku krajowym i światowym oraz decyduje o konkurencyjności każdej organizacji. Jest częścią systemu zarządzania organizacją.

Obecnie istnieje dość duża liczba definicji systemu zarządzania jakością opracowanego przez ISO. Jeśli je połączymy, otrzymamy następującą definicję terminu system zarządzania jakością według ISO – jest to system tworzony w organizacji w celu formułowania polityki w zakresie jakości i osiągania jej celów.

Można zatem powiedzieć, że system zarządzania jakością to przede wszystkim system. Charakteryzuje się takimi cechami, jak określony cel, własna struktura, obecność pewnych elementów i ich wzajemne powiązanie.

System zarządzania jakością ISO ma specyficzną strukturę. System ten zawiera następujące elementy: organizację, procesy, dokumenty, zasoby.

Według ISO organizacja to grupa ludzi i obiektów z podziałem obowiązków, uprawnień i relacji. Innymi słowy, organizację rozumie się jako zespół elementów struktury organizacyjnej związanych z jakością, zasadami ich współdziałania oraz personelem odpowiedzialnym za jakość.

Proces to zbiór wzajemnie powiązanych i oddziałujących na siebie elementów działania, które przekształcają „wejścia” w „wyjścia”. W tym przypadku „wejścia” procesu są zwykle „wyjściami” innych procesów. Procesy w organizacji są zazwyczaj planowane i wdrażane w celu dodania wartości (od wejścia do wyjścia).

Koncepcja procedury jest ważna w systemie zarządzania jakością. Procedura to ustalony sposób przeprowadzenia działania lub procesu. Zatem procedurę można nazwać procesem (lub zbiorem procesów); z drugiej strony jest to dokument formalizujący prawidłowy sposób przeprowadzenia procesu.

Dokument – ​​informacja (istotne dane) umieszczona na odpowiednim nośniku. Z dokumentami systemu jakości należy powiązać inne dokumenty organizacyjno-administracyjne przedsiębiorstwa, np. „Regulamin oddziałów” i „Opisy stanowisk pracy”.

Zasoby QMS to wszystko, co zapewnia zarządzanie jakością (ludzkie, tymczasowe itp.).

Norma ISO 9000 definiuje 8 podstawowych zasad systemu zarządzania jakością, na których się opiera i które mogą zostać wykorzystane przez najwyższe kierownictwo organizacji w celu poprawy efektywności jej działań.

Tabela 1.1.1 przedstawia 8 zasad zarządzania jakością.

Tabela 1.1.1 – Zasady zarządzania jakością

Te osiem zasad zarządzania jakością stanowi podstawę wszystkich standardów systemów zarządzania jakością w rodzinie ISO 9000.

1) Orientacja na klienta.

Konsument – ​​organizacja lub osoba otrzymująca produkty.

Zasada orientacji na klienta zakłada działania firmy, w których przedsiębiorstwo lub firma będzie antycypować potrzeby swoich klientów i będzie miała na celu zbadanie tego popytu, spełniając wymagania konsumentów lub klientów swoich usług.

Organizacje są zależne od swoich klientów, dlatego muszą znać i rozumieć ich potrzeby, które istnieją obecnie i mogą pojawić się w przyszłości, spełniać ich wymagania i starać się przekraczać ich oczekiwania.

Stosowanie zasady orientacji na klienta to działanie mające na celu:

Badanie i zrozumienie wszystkich potrzeb i oczekiwań konsumentów, w tym wymagań dotyczących jakości, opakowania, czasu dostawy, ceny, obsługi itp.;

Badanie potrzeb innych interesariuszy (właścicieli, akcjonariuszy, personelu, dostawców, państwa, regionu i społeczeństwa jako całości);

Zapewnienie świadomości i optymalizacji powiązania wszelkich wymagań, potrzeb i oczekiwań wszystkich interesariuszy oraz ich dokumentacji;

Zapewnienie zgodności celów i zadań organizacji z potrzebami i oczekiwaniami konsumentów;

odzwierciedlenie zasady koncentracji na kliencie w Księdze Jakości, politykach i celach organizacji;

Zwrócenie uwagi na te wymagania całego personelu organizacji;

Wprowadzenie mechanizmów interakcji z konsumentami;

Organizacja pomiaru i oceny stopnia satysfakcji konsumentów;

Opracowanie działań naprawczych mających na celu poprawę zadowolenia klientów.

2) Rola przywódcza lub kierownicza.

Zasada przywództwa lub rola kierownictwa polega na aktywnych wysiłkach na rzecz wdrożenia i ustanowienia pracy SZJ firmy, musi on stworzyć wszystkie niezbędne warunki do szkolenia pracowników i zapewnienia działania systemu w organizacji.

Liderzy osiągają jedność celów i kierunków rozwoju organizacji. Tworzą i utrzymują wewnętrzne środowisko organizacji, które pozwala pracownikom na pełne zaangażowanie w osiąganie celów organizacji.

Realizacja tej zasady wymaga:

Wykazanie zaangażowania w zasady SZJ poprzez osobisty przykład;

Zrozumienie i reagowanie na zmiany zewnętrzne;

Skoncentruj się na potrzebach wszystkich interesariuszy;

Jasne określenie perspektyw rozwoju organizacji;

Zapewnienie atmosfery zaufania i pracy bez strachu;

Zapewnienie pracownikom niezbędnych zasobów i swobody działania w ramach odpowiedzialności;

Uznawanie i nagradzanie wkładu pracowników;

Szkolenie i promocja ludzi;

Wspieranie otwartych i szczerych relacji.

3) Zaangażowanie personelu

Pracownicy na wszystkich poziomach stanowią kręgosłup każdej organizacji, a ich pełne zaangażowanie umożliwia organizacji maksymalne wykorzystanie ich umiejętności.

Zasada zaangażowania personelu firmy zakłada, że ​​każdy pracownik organizacji musi brać udział w pracach nad systemem jakości i ma na celu podniesienie jego poziomu.

Zasada ta wymaga od personelu:

Zapewnienie, że pracownicy rozumieją wagę swojego wkładu i roli w organizacji;

Ustalenie odpowiedzialności każdego człowieka za rezultaty jego działań;

Zaangażowanie personelu w rozwiązywanie problemów;

Ciągłe doskonalenie wiedzy, doświadczenia i kompetencji;

Tworzenie warunków do swobodnej wymiany wiedzy i doświadczeń.

Kierownictwo organizacji ma obowiązek zapewnić warunki, w których pracownicy będą czerpać satysfakcję z pracy i odczuwać dumę ze swojej organizacji. Stosując zachęty materialne i moralne, należy zachęcać personel do aktywnego poszukiwania możliwości doskonalenia w celu stworzenia dodatkowej wartości dla konsumentów.

4) Procesowe podejście do zarządzania.

Istota podejścia procesowego polega na tym, że realizację każdego zadania traktuje się jako proces, a funkcjonowanie organizacji jako łańcuch wzajemnie powiązanych procesów niezbędnych do wytworzenia produktów. Proces jest uważany za zbiór wzajemnie powiązanych i oddziałujących na siebie działań, które przekształcają dane wejściowe w dane wyjściowe.

Zastosowaniem tej zasady jest realizacja w przedsiębiorstwie działań mających na celu:

Określenie procesów niezbędnych do wytworzenia produktów;

Określanie wejść i wyjść (wyników) procesów;

Ustalanie kolejności i interakcji procesów w przedsiębiorstwie;

Ustalenie jasnych obowiązków i uprawnień w zakresie zarządzania procesami;

Definicja kryteriów pomiaru i analizy procesów;

Identyfikacja wewnętrznych i zewnętrznych dostawców i odbiorców procesów;

Określanie metod zapewnienia efektywności i efektywności procesów;

Określenie powiązań wewnętrznych i zewnętrznych pomiędzy funkcjami organizacji;

Identyfikacja i zapewnienie niezbędnych zasobów, metod i materiałów;

Ocena ryzyka, konsekwencji i wpływu procesów na klientów, dostawców i innych interesariuszy.

5) Systematyczne podejście do zarządzania.

Zasada podejścia systemowego jest ściśle powiązana z zasadą podejścia procesowego i zakłada, że ​​wszystkie procesy, które zostały zidentyfikowane w organizacji, zostały włączone do ogólnego systemu procesów z kontrolą ich realizacji i jasnymi wytycznymi. Zdefiniowanie, zrozumienie i zarządzanie systemem wzajemnie powiązanych procesów poprawia efektywność i efektywność organizacji.

Stosowanie podejścia systematycznego to działanie organizacji mające na celu:

Do strukturyzacji systemu poprzez ustanowienie i rozwój systemu procesów zapewniających osiągnięcie określonych celów organizacji;

Stworzenie systemu, w którym w najbardziej efektywny sposób osiągane są wyznaczone cele;

Zrozumienie współzależności procesów w systemie;

Ciągłe doskonalenie systemu poprzez pomiary i ocenę;

6) Ciągłe doskonalenie.

Zasada ciągłego doskonalenia zakłada ciągłe monitorowanie wszelkich niezgodności w działaniu systemu i późniejsze eliminowanie tych niezgodności poprzez poprawę jakości systemu.

Stałym celem organizacji jest ciągłe doskonalenie wszystkich jej działań.

Ciągłe doskonalenie to powtarzalne działanie mające na celu zwiększenie możliwości spełnienia wymagań.

Stosowanie zasady ciągłego doskonalenia to działanie przedsiębiorstwa mające na celu:

Kształtowanie w każdym pracowniku potrzeby ciągłego doskonalenia produktów, procesów i systemu jako całości;

Ciągłe doskonalenie efektywności wszystkich procesów;

Szkolenie wszystkich pracowników w zakresie metod i środków ciągłego doskonalenia, takich jak cykl Deminga, metody statystyczne itp.;

Okresowa ocena zgodności z ustalonymi kryteriami doskonałości w celu zidentyfikowania obszarów potencjalnych ulepszeń;

Uznanie ulepszeń.

7) Podejmowanie decyzji w oparciu o fakty.

Zasada podejmowania decyzji na podstawie faktów zakłada całkowite wykluczenie podejmowania pochopnych, intuicyjnych decyzji. Wszelkie decyzje zarządcze muszą być poparte faktami i na nich oparte.

Skuteczne decyzje opierają się na analizie danych i informacji.

Pomiar i gromadzenie danych i informacji istotnych dla danego zadania;

Zapewnienie wiarygodności i dokładności danych i informacji;

Stosowanie sprawdzonych metod analizy danych i informacji;

Zrozumienie wartości odpowiednich metod statystycznych.

8) Obustronnie korzystne relacje z dostawcami.

Zasada wzajemnie korzystnych relacji z dostawcami opiera się na wzajemnie korzystnych relacjach nie tylko z dostawcami zewnętrznymi, ale także z dostawcami wewnętrznymi, którzy również są zaangażowani w system.

Organizacja i jej dostawcy są współzależni. Jeśli ich związek sprzyja obopólnym korzyściom dla obu stron, wówczas zwiększa się ich zdolność do tworzenia wartości.

Przestrzeganie tej zasady wymaga:

Identyfikacja głównych dostawców;

Nawiązywanie długotrwałych relacji z dostawcami;

Nawiązanie jasnej i otwartej komunikacji;

Wspólna praca nad jasnym zrozumieniem potrzeb konsumentów;

Wymiana informacji i planów na przyszłość;

Doceniaj osiągnięcia i ulepszenia dostawców.

Pomyślne wdrożenie i wdrożenie ośmiu zasad systemu zarządzania jakością opisanych powyżej prowadzi do wysokiej jakości wdrożenia systemu jako całości i warunków wstępnych jego doskonalenia w przyszłości w każdej organizacji.

Kompetentne i efektywne zarządzanie organizacją nie jest możliwe bez zapewnienia jakości produktów. System zarządzania jakością (Zarządzanie jakością) jest częścią ogólnego systemu zarządzania organizacją, mającego na celu zapewnienie stabilnej jakości świadczonych usług i wytwarzanych produktów. Zarządzanie jakością w przedsiębiorstwie zapewnia ciągłe kształtowanie polityk, celów w zakresie jakości i rozwiązywania postawionych zadań.

Zgodnie z koncepcją systemów zarządzania jakością organizacji, wysoką jakość wyrobów należy osiągać nie poprzez ciągłe monitorowanie każdej wyprodukowanej jednostki, ale poprzez eliminację czynników mogących prowadzić do błędów i usterek. Najczęstszą przyczyną zawierania małżeństwa jest niewierność. Aby uniknąć błędnych działań, należy je opisać w taki sposób, aby wykluczyć samą możliwość nieprawidłowego wykonania. W tym celu opracowywane są instrukcje wykonywania czynności i sterowania nimi. System Zarządzania Jakością ISO regulowane Normy serii ISO 9000, które stanowią ujednoliconą wersję wymagań dotyczących zarządzania jakością w przedsiębiorstwie. Zgodnie z wymaganiami Normy ISO system zarządzania jakością organizacji powinien zawierać następujące elementy:

• politykę jakości firmy, która określa cele i zadania oraz sposoby ich osiągnięcia;
• system wzajemnie powiązanych i wzajemnie warunkujących procesów;
• ramy regulacyjne, czyli zbiór dokumentów regulacyjnych z zakresu jakości. Dokumenty regulacyjne muszą być opracowywane zgodnie z systemem ustalonych procesów;
• mechanizm wdrażania wymagań wymienionych w dokumentach ram regulacyjnych systemu zarządzania jakością;
• przeszkolony personel organizacji posiadający wiedzę na temat polityki, ram regulacyjnych, mechanizmu wdrażania wymagań regulacyjnych, a także umiejętność zastosowania tej wiedzy w praktyce. Personel organizacji musi szanować i przestrzegać wymagań polityki jakości.

Wydajny System zarządzania pozwala rozwiązać następujące problemy, przed którymi stoi każda organizacja:

• Twoi specjaliści nie wykonują swoich obowiązków sprawnie i terminowo? Powodem tego może być fakt, że regulacje i instrukcje Twojej firmy nie są usystematyzowane, nie są ułożone w całościowy regulamin przedsiębiorstwa i nie odzwierciedlają istniejącego cyklu życia zarządzania i produkcji. Wdrożenie systemu zarządzania pomoże uporządkować i usystematyzować wszystkie dokumenty regulacyjne Twojej organizacji oraz zadba o to, aby pracownicy ściśle wypełniali swoje obowiązki służbowe.
• Czy Twoi specjaliści ciągle się ze sobą kłócą zamiast wykonywać swoją pracę? Taka sytuacja jest powszechna w działach, w których nie ma ustalonego systemu interakcji między pracownikami. Po wdrożenie systemu zarządzaniaISO interakcje pomiędzy pracownikami zostaną jasno ustalone, co pozwoli im efektywnie wykonywać swoje obowiązki.
• Czy kadra zarządzająca bezmyślnie wydaje środki Twojej firmy? Dzieje się tak dlatego, że kadra kierownicza poświęca o 40-60% mniej uwagi funkcji analitycznej niż innym funkcjom. Używając systemy zarządzaniaISO Skoncentrujesz uwagę swoich menedżerów na analizie wydarzeń przeszłych, bieżących i przyszłych.
• Czy zasoby pracy, czasu, finansów i energii są wykorzystywane w Twojej organizacji w sposób nieefektywny i masowy? Powodem tego jest zbyt skomplikowana procedura podejmowania decyzji zarządczych. System zarządzaniaISO optymalizuje proces decyzyjny oraz zapewnia jego szybkość i efektywność.
• Twoi pracownicy nie wiedzą po co pracują? Twoja firma nie ma jasnych celów, na których opierają się działania działów i poszczególnych pracowników. System zarządzaniaISO zapewni możliwość poprowadzenia personelu w kierunku osiągnięcia celów i założeń firmy.
• Nie masz kontroli nad przepływem środków pieniężnych w swojej firmie? Powodem tego jest brak budżetu procesowego w firmie, oderwanie budżetu od regulaminów firmy. Używając systemy zarządzaniaISO Synchronizujesz swój budżet z każdym rodzajem operacji wykonywanej przez firmę.
• W przypadku Twojej nieobecności praca w firmie zostaje zawieszona? Powodem jest brak kompetencji personelu. A konsekwencją tej sytuacji jest to, że pracujesz dla swoich pracowników, a nie pracownicy dla Ciebie, aby osiągnąć cele biznesowe. Po wprowadzeniu System zarządzania jakością, Mogą Państwo być pewni kompetencji naszych pracowników i sumiennego wykonywania swoich obowiązków.
• Czy Twoi pracownicy pracują tylko po to, aby szybko wykonać swoją pracę, a nie po to, aby zyskać osobistą satysfakcję z wykonanej pracy? Czy nie jest zainteresowany zapewnieniem jakości wytwarzanych produktów i świadczonych usług? Problem w tym, że Twoi pracownicy nie zdają sobie sprawy z wagi swoich działań i spędzają czas w pracy wyłącznie dla pieniędzy. System zarządzaniaISO zmotywuje pracowników do wykonywania zadań wysokiej jakości i zainteresuje ich osiąganiem lepszych wyników.

Wdrożenie systemu zarządzania jakością wyrobów pozwala organizacji na:

• zapewnić stabilną jakość produktu,
• kreować korzystny wizerunek organizacji,
• nawiązywać długoterminowe relacje kooperacyjne z dostawcami,
• konkurować na równych zasadach z firmami certyfikowanymi,
• zwiększyć produktywność i obniżyć koszty produkcji,
• zoptymalizować przepływ informacji, wyeliminować dublowanie funkcji, zwiększyć efektywność biznesową,
• ukierunkować pracowników na osiąganie celów i założeń firmy.

Jednostka certyfikująca systemy zarządzania jakością i personelem „ISU” świadczy swoje usługi w zakresie opracowywania i wdrażania systemu zarządzania. Dzięki stosowanym przez firmę unikalnym technikom symulacji i modelowania gier, osiągniesz znaczny wzrost wydajności firmy poprzez optymalizację wszystkich jej procesów biznesowych. W wyniku wspólnych działań osiągniesz:

• Zwiększenie wydajności firmy o ~20-30%;
• Zwiększenie efektywności jego funkcjonowania o ~30%;
• Redukcja kosztów od ~2-5% w zależności od wysokości bieżących wydatków;
• Zmniejsz przepływ dokumentów o ~10-15%;
• Uwolnienie tymczasowych zasobów dla wyższej kadry kierowniczej o ~30%;
• Pełna przejrzystość funkcjonowania i wskaźników wydajności każdego działu;
• Wyznaczanie jasnych celów i zadań dla wszystkich działów;
• Tworzenie regulaminów interakcji zgodnych ze wskaźnikiem
• Prowadzenie budżetów działów w formie elektronicznej;
• Opanowanie nowoczesnych technologii zarządzania;
• Gotowość personelu do samodzielnej modyfikacji systemu zarządzania zgodnie z nowymi wymaganiami rynku, bez pomocy zewnętrznych konsultantów;
• 100% interakcji pomiędzy działami;
• Gotowość organizacji do poddania się audytowi certyfikującemu na zgodność z serią MS ISO;
• Pełna gotowość firmy do poddania się audytowi weryfikacyjnemu przeprowadzanemu przez dowolną upoważnioną organizację zewnętrzną;
• Uzyskanie certyfikatu państwowego po ukończeniu szkoleń zaawansowanych w ilości 72 godzin na specjalności „Menedżer Systemu Zarządzania Jakością”.

Warto zaznaczyć, że SZJ nie jest uniwersalnym sposobem rozwiązywania wszystkich problemów biznesowych, a jedynie środkiem zwiększającym jego efektywność.