Test
Dyscyplina: „Bezpieczeństwo i Bezpieczeństwo Pracy”
Temat: 4 „Analiza stanu i doskonalenie kultury środowiska produkcyjnego”

Wykonawca: student IV roku
wydział korespondencyjny
specjalności
„Ekonomia pracy”
Mineeva M.R.

Sprawdzony:

Jekaterynburg 2011

1. Kultura produkcji pracy w przedsiębiorstwach i jej wpływ na poprawę jakości i redukcję wad wyrobów………………….………………………3
2. Analiza kolorystyki obszarów przemysłowych i mieszkalnych oraz wyposażenia przedsiębiorstwa………………………………………………… ……….4
3. Analiza zagospodarowania terenów produkcyjnych i mieszkalnych, warsztatów i terytorium przedsiębiorstwa……………………………………………… ………….6
4. Analiza oświetlenia warsztatów i stanowisk pracy. Analiza schorzeń wzroku związanych z niedostatecznym poziomem oświetlenia w miejscach pracy………8
5. Identyfikacja obszarów i stanowisk pracy niekorzystnych estetycznie………12
6. Środki do zagospodarowania terenu (w tym pomieszczeń warsztatowych), projektowanie kolorów, oświetlenie pomieszczeń produkcyjnych. Oblicz oczekiwane wydajność ekonomiczna działania mające na celu poprawę kultury produkcji…………………………………….14
Referencje……………………………………………………………………………22

1. Kultura produkcji pracy w przedsiębiorstwach i jej wpływ na poprawę jakości i redukcję wad produktów.
Kultura produkcji pracy to zestaw środków, metod, wytycznych, próbek i norm zachowania właściwych określonej grupie ludzi zaangażowanych we wspólne działania związane z pracą. 1
Kulturę pracy określa poziom kulturowy pracownika, jego profesjonalizm, wykształcenie, kompetencje, przestrzeganie dyscypliny (pracowniczej i technologicznej), normy i zasady pracy, jego stosunek do pracy, pracowitość, kreatywność, formy komunikacji z innymi ludźmi.
Do sprawdzania i oceny kultury pracy w przedsiębiorstwach tworzone są centralne komisje i podkomitety robocze. W skład komisji centralnej wchodzą przedstawiciele organizacji partyjnych, związkowych i Komsomołu, pracownicy wydziału bezpieczeństwa, wydziału lekarskiego, oddziału medycznego oraz czołowi specjaliści. Na posiedzeniach komisji związkowych wydziałów zatwierdzane są komisje zakładowe w celu sprawdzenia standardów produkcji. Zaleca się, aby komisja warsztatowa przynajmniej raz w tygodniu sprawdzała kulturę produkcyjną jednostki. Codzienny monitoring stanu stanowisk pracy prowadzony jest przez członków komisji warsztatowej zgodnie z harmonogramem.
Istnieje system zarządzania jakością, którego celem jest podnoszenie poziomu projektowania i technologicznego przygotowania produkcji, podnoszenie poziomu kwalifikacji specjalistów oraz doskonalenie produkcji nowych wyrobów o zaplanowanym poziomie jakości. Głównym celem systemu jest dokładniejsze projektowanie i rozwój technologiczny wyrobów na etapie przygotowania ich do produkcji poprzez rozwój zaplecza badawczego, zwiększenie unifikacji konstrukcyjnej i technologicznej. Aspekty tego systemu – podnoszenie poziomu pracowników i sam proces produkcyjny – mieszczą się w pojęciu kultury pracy. Oznacza to, że poprawę jakości produktu i redukcję wad można osiągnąć poprzez podniesienie poziomu kultury produkcji pracy.

2. Analiza kolorystyki obszarów przemysłowych i domowych oraz wyposażenia przedsiębiorstwa.
Niektóre kolory irytują, inne uspokajają. Na przykład kolor czerwony jest ekscytujący, gorący i wywołuje odruch warunkowy u osoby mającej na celu samoobronę. Pomarańcza jest odbierana przez ludzi jako gorąca, rozgrzewa, orzeźwia i pobudza do działania. Żółty – ciepły, wesoły, sprzyjający dobry humor. Zielony to kolor spokoju i świeżości, działa uspokajająco na układ nerwowy, a w połączeniu z żółtym korzystnie wpływa na nastrój. Kolory niebieski i cyjanświeże i przejrzyste, sprawiają wrażenie lekkich i przestronnych. Pod ich wpływem zmniejsza się stres fizyczny, mogą regulować rytm oddechu i uspokajać puls. Kolor czarny jest ponury, ciężki i dramatycznie obniża nastrój. Kolor biały jest zimny, monotonny i może powodować apatię.
Bazując na charakterystycznych skojarzeniach, zastosowanie koloru w produkcji jest uzasadnione. Odbywa się to w dwóch kierunkach: stworzenie korzystnego psychofizjologicznie racjonalnego projektu kolorystycznego pomieszczeń produkcyjnych (w tym wyposażenia) oraz wykorzystanie koloru jako środka orientacji w środowisku produkcyjnym, zakodowanego nośnika informacji. Uzasadnione naukowo wykorzystanie koloru w projektowaniu obiektów przemysłowych zmniejsza zmęczenie i poprawia produktywność. Zastosowanie koloru jako zakodowanego nośnika informacji o zagrożeniach pozwala zapobiegać wypadkom przy pracy.
Podstawowe zasady projektowania kolorystycznego pomieszczeń przemysłowych są następujące: każdy obiekt przemysłowy powinien być jasny, ściany i sufity powinny być pomalowane na jasne kolory o stosunkowo niskim nasyceniu i wysokim współczynniku odbicia. Konieczne jest również zastosowanie kontrastów między ciepłymi i zimnymi tonami (jeśli ściany są pomalowane na ciepłe kolory, wówczas sprzęt jest w zimnych kolorach i odwrotnie). Kolorystyka dekoracji wnętrz pokoju musi odpowiadać strefie klimatycznej, orientacji na punkty kardynalne, cechom proces technologiczny itp. Projektowanie oświetlenia i kolorystyki pomieszczeń przemysłowych w trakcie dobra decyzja i udana kombinacja mają korzystny wpływ na nastrój i wydajność człowieka, wzrost wydajności pracy oraz zmniejszenie liczby i ciężkości urazów zawodowych.
Należy zwrócić uwagę na dekoracyjny i artystyczny wystrój biura. Musi być wyposażony w maksymalny komfort pracy i wyraz estetyczny. Aby uzyskać prawidłowy projekt kolorystyczny, należy kierować się normami SN 181–70 „Wytyczne dotyczące projektowania wykończenia kolorystycznego wnętrz budynków przemysłowych przedsiębiorstw przemysłowych”.
Szereg kolorów ma możliwość wizualnej zmiany kształtu poszczególnych obiektów i wielkości przestrzennej pomieszczenia. Przykładowo tzw. tony chłodne (ciemne i nasycone kolory z przewagą błękitu) mają zdolność „usuwania” i „pomniejszania” powierzchni pomalowanej tymi kolorami. Ciepłe odcienie (z przewagą czerwieni i żółci) wręcz przeciwnie, zdają się „przybliżać” pomalowaną w takich tonacjach powierzchnię. Te właściwości różnych odcieni kolorów leżą u podstaw racjonalnego projektowania kolorów pomieszczeń i urządzeń przemysłowych przedsiębiorstw przemysłowych. Na przykład w przypadku nieogrzewanych i chłodni budynków przemysłowych zaleca się pomalowanie ich na ciepłe kolory z przewagą czerwieni i żółci. Zaleca się malowanie pomieszczeń produkcyjnych warsztatów, w których występuje duże wydzielanie ciepła, na chłodne niebiesko-zielone kolory.

3. Analiza zagospodarowania terenów przemysłowych i mieszkalnych, warsztatów i terytorium przedsiębiorstwa.
Główne funkcje terenów zielonych można nazwać:

sanitarno-higieniczne;
rekreacyjne;
dekoracyjne i artystyczne.

4. Analiza oświetlenia warsztatów i stanowisk pracy. Analiza schorzeń wzroku związanych z niedostatecznym oświetleniem stanowisk pracy.
Istnieje kilka rodzajów oświetlenia wewnętrznego 2. Atrakcja:

oświetlenie naturalne, które może być boczne – realizowane poprzez otwory świetlne w ścianach zewnętrznych, górne – poprzez napowietrzanie i świetliki,otwory w dachu i stropach, łączone – połączenie oświetlenia bocznego i górnego;
sztuczne oświetlenie, które występuje w dwóch rodzajach - ogólnym i łączonym. Oświetlenie ogólne stosowane jest w pomieszczeniach, w których na całym terenie prowadzone są tego samego rodzaju prace (odlewnie, spawanie, galwanizernie), a także w pomieszczeniach administracyjnych, biurowych i magazynowych. Jeżeli podczas wykonywania precyzyjnych prac wizualnych sprzęt tworzy cienie lub powierzchnie robocze znajdują się pionowo, stosuje się oświetlenie lokalne. Połączenie oświetlenia lokalnego i ogólnego nazywa się kombinowanym.

5. Identyfikacja obszarów i stanowisk pracy niekorzystnych estetycznie.
Stanowisko pracy jest podstawowym ogniwem struktury produkcyjnej i technologicznej przedsiębiorstwa, w którym realizowany jest proces produkcyjny, jego utrzymanie i zarządzanie. Efektywność wykorzystania samej pracy, narzędzi i środków produkcji, a co za tym idzie, produktywność pracy, koszty produkcji, jej jakość i wiele innych w dużej mierze zależy od organizacji miejsc pracy. wskaźniki ekonomiczne funkcjonowanie przedsiębiorstwa.
Każdy Miejsce pracy ma swoje specyficzne cechy związane ze specyfiką organizacji procesu produkcyjnego i różnorodnością form specyficznej pracy. Stan zakładów pracy i ich organizacja bezpośrednio determinują poziom organizacji pracy w przedsiębiorstwie. Ponadto organizacja miejsca pracy bezpośrednio kształtuje środowisko, w którym pracownik stale przebywa w pracy, co wpływa na jego samopoczucie, nastrój, wydajność i w efekcie wydajność pracy.
Organizacja miejsca pracy jest podstawą materialną, która zapewnia efektywne wykorzystanie sprzęt i robocizna. Aby to osiągnąć, na stanowisko pracy nakładane są wymagania techniczne, organizacyjne, ekonomiczne i ergonomiczne.
Wymagania ergonomiczne stawiane są przy projektowaniu wyposażenia, wyposażenia technologicznego i organizacyjnego oraz układu stanowiska pracy. Obejmuje to również czynniki estetyczne - rozwiązania architektoniczne i planistyczne wnętrz i na zewnątrz, wyrazisty estetycznie kształt i kolor sprzętu roboczego, odzieży roboczej, odpowiednie projektowanie terenów rekreacyjnych itp.
Ergonomia bada wpływ różnych czynników środowiska pracy na stan funkcjonalny i wydajność człowieka. Te ostatnie uwzględnia się przy projektowaniu wyposażenia, wyposażenia organizacyjnego i technologicznego oraz przy uzasadnianiu rozmieszczenia stanowisk pracy. Prawidłowy układ powinien uwzględniać przede wszystkim takie umiejscowienie pracownika w miejscu pracy oraz takie rozmieszczenie w nim przedmiotów wykorzystywanych w procesie pracy, aby zapewnić jak najwygodniejszą pozycję pracy; najkrótsze i najwygodniejsze strefy ruchu; najmniej męczące pozycje ciała, rąk, nóg i głowy podczas długiego powtarzania określonych ruchów. Po drugie, badany jest wpływ wskaźników estetycznych.
W systemie środków organizacji miejsca pracy istotne znaczenie ma jego estetyka. Projektując miejsca pracy, rozróżnia się estetykę zewnętrzną i wewnętrzną. Zewnętrzny polega na jego wyglądzie w stosunku do sąsiednich stanowisk pracy w dziale, do miejsca pracy kierownika (brygadzisty, kierownika działu itp.), Do przejść, przejść, podjazdów, wejść. Wskazane jest jednoczesne wykonanie projektu estetyki zewnętrznej dla wszystkich stanowisk pracy wchodzących w skład działu. Dane wyjściowe do takiego układu to powierzchnia produkcyjna przeznaczona na lokalizację personelu działu.
W takim przypadku należy kierować się przepisami i przepisami budowlanymi, standardy sanitarne projektowanie, standardy bezpieczeństwa pracy.
Na estetykę wewnętrzną stanowiska pracy składa się rozmieszczenie w miejscu pracy urządzeń i narzędzi technologicznych, szafek narzędziowych i stolików nocnych, prawidłowe rozmieszczenie obrabianych przedmiotów i części na stanowisku pracy. Powinien zapewniać wygodną postawę podczas pracy, krótkie i niemęczące ruchy, równomierne i, jeśli to możliwe, jednoczesne wykonywanie ruchów porodowych obiema rękami.
Estetyka wewnętrzna stanowiska pracy powinna zapewniać taką przestrzeń operacyjną, w której pracownik może dowolnie kształtować strefy pracy, uwzględniając strefy zasięgu dla różnych pozycji pracy, zarówno w płaszczyźnie poziomej, jak i pionowej.
W tym przypadku należy wziąć pod uwagę przyjęte moduły budynku, ustalone normy odległości pomiędzy urządzeniami i elementami budynku w zależności od wielkości i rodzaju wyposażenia, standardy sanitarno-higieniczne, standardy bezpieczeństwa oraz dane antropometryczne dotyczące wykonawców.

6. Środki do zagospodarowania terenu (w tym pomieszczeń warsztatowych), projektowanie kolorów, oświetlenie pomieszczeń produkcyjnych. Oblicz oczekiwaną efektywność ekonomiczną działań poprawiających kulturę produkcji.
Prace związane z kształtowaniem krajobrazu z reguły obejmują kształtowanie krajobrazu (w tym sadzenie kwietników, układanie trawników), brukowanie ścieżek, wyposażanie parkingów, instalowanie ławek, ogrodzeń, fontann itp.
W wyniku prac związanych z kształtowaniem krajobrazu organizacja tworzy obiekty ulepszeń, które w zależności od ich przeznaczenia odnoszą się albo do zewnętrznych obiektów ulepszeń, albo do środków trwałych wykorzystywanych przez organizację do prowadzenia jej głównej działalności. Podczas kształtowania krajobrazu terytorium powinno, jeśli to możliwe, być ogrodzone terenami zielonymi. Wskazane jest oddzielenie części gospodarczej stoczni od części produkcyjnej, z którą jest ona bezpośrednio związana pomieszczenia produkcyjne(zaopatrzenie warsztatów w surowce i wydawanie wyrobów gotowych). Teren przedsiębiorstwa musi być pokryty asfaltem lub utwardzony, zwłaszcza część przylegająca do pomieszczeń produkcyjno-magazynowych. Nieutwardzoną i niezastąpioną część terytorium należy zagospodarować. Przedsiębiorstwa zaopatrywane są w wodę z centralnego źródła zaopatrzenia w wodę pitną i wyposażone są w rozbudowaną sieć wodociągową. Czasami wskazane jest zastosowanie dwóch systemów zaopatrzenia w wodę - pitnej i technicznej.
Przedsiębiorstwa muszą zostać osuszone; jeśli jest kanalizacja miejska, przyłączają się do tej drugiej. Na terenie przedsiębiorstw kanalizacyjnych konieczne jest wyposażenie latryn kanalizacyjnych, a na terenie przedsiębiorstw niekanalizacyjnych szczelnie zamkniętych latryn w wodoszczelne szambo. Przedsiębiorstwa muszą posiadać specjalne pojemniki do gromadzenia odpadów wodoodpornych i niedostępnych dla much i gryzoni, a także transport do systematycznego usuwania odpadów z terenu przedsiębiorstwa. Pojemnik na odpady suche musi być wykonany z materiału wodoodpornego i szczelnie zamknięty. Toaleta podwórkowa, kosz na śmieci i pojemnik na śmieci muszą być zainstalowane na placu gospodarczym przedsiębiorstwa, w odległości nie mniejszej niż 20–25 m od pomieszczeń produkcyjnych.
Efektywność społeczno-gospodarczą środków poprawy terytorium charakteryzuje system wskaźników ogólnych i szczegółowych 4 .
Ogólne wskaźniki wspólne dla wszystkich projektów usprawnień obejmują:
1) krajowo-gospodarczy zdyskontowany efekt ekonomiczny (dochód całkowity, zdyskontowany, efekt ekonomiczny (w dalszej części termin „efektywność” odnosi się do całego zespołu podstawowych wskaźników charakteryzujących rezultaty społeczno-ekonomiczne i społeczno-ekologiczne);
2) wartość bieżąca netto;
3) okres zwrotu;
4) wskaźnik rentowności (wskaźnik rentowności, rentowność, efektywność inwestycji kapitałowych).
Do oceny projektów stosuje się inne wskaźniki odzwierciedlające specyfikę branżową i funkcjonalną, których parytet może ulec zmianie. Wyznaczenie wskaźników ogólnych wymaga obliczenia szeregu wskaźników cząstkowych.
itp.................

Wyślij swoją dobrą pracę do bazy wiedzy jest prosta. Skorzystaj z poniższego formularza

Studenci, doktoranci, młodzi naukowcy, którzy wykorzystują bazę wiedzy w swoich studiach i pracy, będą Państwu bardzo wdzięczni.

Opublikowano na http://www.allbest.ru/

Federalna Agencja Edukacji

Państwowy Uniwersytet Ekonomiczny Uralu

Specjalność „Ekonomia i zarządzanie personelem”

Kontrola Stanowisko

Przez dyscyplina: „Bezpieczeństwo i bezpieczeństwo pracy”

Temat:

Analiza stanu i doskonalenie kultury środowiska produkcyjnego

Ukończył: student

ETR-08, 4. kurs

Mineeva Marina Rimovna

Jekaterynburg 2011

Wstęp

4. Analiza oświetlenia warsztatów i stanowisk pracy. Analiza schorzeń wzroku związanych z niedostatecznym oświetleniem stanowisk pracy

6. Środki do zagospodarowania terenu (w tym pomieszczeń warsztatowych), projektowanie kolorów, oświetlenie pomieszczeń produkcyjnych. Oblicz oczekiwaną efektywność ekonomiczną działań poprawiających kulturę produkcji

Bibliografia

Wstęp

Jak wiadomo, głównym celem każdego przedsiębiorstwa komercyjnego, którego jest obecnie większość, jest osiągnięcie zysku i minimalizacja kosztów. Właściciele, szefowie organizacji i prywatni przedsiębiorcy starają się, aby każdy rubel zainwestowany w produkcję przynosił określony zysk.

Ponieważ ochrona pracy nie jest bezpośrednio związana z produkcją i sprzedażą produktów, bardzo trudno jest obliczyć zwrot (efekt) z inwestycji w ochronę pracy. Ponadto należy zrozumieć, że nie może i nie powinno być bezpośredniego zysku z prac związanych z ochroną pracy prowadzonych w organizacji. Jeśli w produkcji towarów lub usług mówimy o maksymalizacji zysków, to realizując środki ochrony pracy, powinniśmy mówić jedynie o minimalizowaniu szkód (strat) lub ich całkowitym zapobieganiu.

Zadaniem współczesnego menedżera jest nauczyć się przewidywać i obliczać możliwe szkody powstałe w wyniku ewentualnego wypadku przy pracy, nieszczęśliwego wypadku lub choroby zawodowej. Tylko wtedy można temu - szkodom - zapobiec, mogło tak być, ale tak się nie stało ze względu na wdrożenie środków zapobiegających temu. W praktyce światowej od dawna wiadomo, że największe koszty finansowe w wyniku awarii przemysłowych ponosi przedsiębiorstwo.

Kultura produkcji to zestaw środków organizacji pracy mających na celu stworzenie sprzyjającego środowiska produkcyjnego. Osiąga się to poprzez odpowiednią organizację procesów pracy, doskonalenie stanowisk pracy, transformację estetyczną otoczenia i tworzenie zdrowego klimatu psychicznego w zespole.

Kultura produkcji obejmuje ergonomię, estetykę produkcji i psychologię pracy.

Ergonomia jest nauką badającą problemy optymalizacji interakcji pomiędzy człowiekiem a maszyną oraz z nią środowisko pracy. Zadaniem ergonomii jest ułatwienie pracy, zapewnienie maksymalnego komfortu i uwolnienie pracowników od niepotrzebnych, skomplikowanych ruchów, pozycji i operacji. W tym celu przy projektowaniu maszyn, narzędzi, narzędzi, wyrobów należy wziąć pod uwagę wielkość ciała człowieka (wzrost, masa i inne dane antropometryczne), jego kształt i położenie w różnych pozach, siłę i kierunek ruchu. najbardziej fizjologiczne ruchy.

Dostosowanie stanowiska pracy do pracownika musi odbywać się z uwzględnieniem wieku, płci i indywidualnych cech tego ostatniego. Bardzo ważne jest, aby stanowisko pracy było zaprojektowane w taki sposób, aby każdy pracownik mógł je „dopasować” samodzielnie. Dla wielu zawodów racjonalizacja pozycji pracy ma ogromne znaczenie.

W miarę automatyzacji procesów produkcyjnych zmienia się charakter pracy, co wymaga stworzenia przyjaznego środowiska pracy dla zarządzających nimi pracowników. W tych warunkach wzrasta znaczenie ergonomii. Zadaniem automatyzacji nie jest podporządkowanie człowieka maszynie, ale stworzenie dla niego najlepszych warunków pracy, co wymaga bardziej dogłębnego zbadania wzorców ludzkich zachowań w pracy, tj. badania, jak on pracuje.

Estetyka produkcji. Zajmuje się badaniem istoty i form przejawów estetyki w obszarze technologii i środowiska produkcyjnego. Do najbardziej efektywnej pracy pracowników niezbędne jest racjonalnie zorganizowane środowisko produkcyjne, w którym należy wyeliminować elementy nieakceptowalne z punktu widzenia psychologii inżynierskiej.

Środowisko produkcyjne, będące obiektywnym środowiskiem człowieka, musi łączyć w sobie racjonalne rozwiązanie architektoniczne i planistyczne, optymalne warunki sanitarno-higieniczne, malowanie kolorystyczne oparte na naukach i tworzenie wnętrz o wysokim stopniu artystycznym. Projektując, przebudowując lub reorganizując przedsiębiorstwa, należy zadbać o zagospodarowanie terenu (nasadzenia zieleni przy głównych wejściach, podjazdach, wokół budynków warsztatowych, pomieszczeń gospodarczych i terenów rekreacyjnych). Tereny zielone nie powinny zakłócać podróżowania Pojazd, zakłócać podziemne sieci komunikacyjne, zamykać otwory świetlne budynków.

Głównym zadaniem estetyki produkcji jest badanie reakcji organizmu ludzkiego na wpływ czynników środowisko, w opracowywaniu standardów higienicznych zapewniających najlepsze warunki pracy, w realizacji działań sanitarno-higienicznych zapewniających zdrowe i bezpieczne warunki pracy. Poprawa środowiska produkcyjnego obejmuje racjonalne rozwiązanie kolorystyki we wnętrzu produkcyjnym, stworzenie komfortowego klimatu powietrza i światła, zmniejszenie poziomu hałasu i wibracji, wyposażenie komfortowych urządzeń sanitarnych, zapewnienie specjalnej odzieży itp.

Szczególną sekcją estetyki produkcji jest estetyka techniczna, której wymagania należy wziąć pod uwagę przy projektowaniu nowego sprzętu i wprowadzaniu naukowej organizacji pracy.

Tworzone maszyny, mechanizmy i urządzenia muszą zapewniać bezpieczeństwo personelu obsługującego; wygląd Powinny być estetyczne, miejsce pracy wygodne, sterowanie łatwe, parametry hałasu, oświetlenia i wibracji powinny mieścić się w ustalonych normach. NA transport kolejowy a w budownictwie transportowym podstawowe zasady estetyki technicznej znajdują odzwierciedlenie w normowych wymaganiach dotyczących bezpieczeństwa i higieny przemysłowej dla projektów taboru, maszyn itp.

1. Kultura produkcji pracy w przedsiębiorstwach i jej wpływ na poprawę jakości i redukcję wad wyrobów

Kultura produkcji pracy to zestaw środków, metod, wytycznych, próbek i norm zachowania właściwych określonej grupie ludzi zaangażowanych we wspólne działania związane z pracą. Arustamov E. A. Bezpieczeństwo pracy. M.: „Daszkow i K.” 2008. 43 s.

Kulturę pracy określa poziom kulturowy pracownika, jego profesjonalizm, wykształcenie, kompetencje, przestrzeganie dyscypliny (pracowniczej i technologicznej), normy i zasady pracy, jego stosunek do pracy, pracowitość, kreatywność, formy komunikacji z innymi ludźmi.

Zarządzanie bezpieczeństwem pracy w sektorach gospodarki lub w określonym obszarze działalności realizują właściwe federalne władze wykonawcze i inne organy rządowe wraz z właściwymi organizacjami publicznymi, takimi jak:

- Ministerstwo Pracy i Rozwoju Społecznego

- Działy Bezpieczeństwa i Higieny Pracy

- Państwowa Akademia Ochrony Pracy

- Ogólnorosyjskie Centrum Bezpieczeństwa i Higieny Pracy

Ministerstwo Gospodarki Federacji Rosyjskiej zapewnia wytyczne metodologiczne i koordynację prac nad opracowaniem i wdrożeniem federalnych programów docelowych w zakresie bezpieczeństwa pracy.

Ministerstwo Finansów Federacji Rosyjskiej – uczestniczy w przygotowaniu federalnych programów celowych poprawy warunków i bezpieczeństwa pracy, zapewnia ich finansowanie w ramach środków przewidzianych w budżecie federalnym;

Ministerstwo Przemysłu, Nauki i Technologii Federacji Rosyjskiej – uczestniczy w organizacji, prowadzeniu i koordynacji prac badawczych w zakresie bezpieczeństwa i bezpieczeństwa pracy;

Ministerstwo Edukacji Federacji Rosyjskiej – organizuje szkolenia z zakresu bezpieczeństwa pracy w placówkach oświatowych;

Ministerstwo Kultury Federacji Rosyjskiej – organizuje wspólnie z Ministerstwem Zdrowia i Rozwoju Społecznego (dawniej Ministerstwem Pracy) Federacji Rosyjskiej prace Rady Koordynacyjnej ds. Propagandy Filmowej dotyczącej zagadnień bezpieczeństwa pracy, a także produkcja filmów wideo dotyczących zagadnień bezpieczeństwa pracy;

Państwowy Komitet Federacji Rosyjskiej ds. Statystyki - organizuje federalny monitoring statystyczny stanu warunków i bezpieczeństwa pracy w organizacjach, urazów przy pracy, chorób zawodowych i związanych z nimi kosztów materiałowych, zapewnia władzom w określony sposób system państwowy zarządzanie informacjami statystycznymi OT;

Fundusz Ubezpieczeń Społecznych:

Zapewnia obowiązkowe ubezpieczenie społeczne od wypadków przy pracy i chorób zawodowych;

Federacja Rosyjska wspólnie z Ministerstwem Zdrowia i Rozwoju Społecznego (dawniej Ministerstwem Pracy) opracowuje propozycje ustalenia zróżnicowanych stawek ubezpieczenia podstawowego dla sektorów gospodarki w zakresie ubezpieczenia od wypadków przy pracy i chorób zawodowych;

Ustala indywidualne upusty i dopłaty do podstawowej stawki ubezpieczenia dla poszczególnych ubezpieczających;

Uczestniczy w badaniach wypadków.

Gosatomnadzor - organizuje i przeprowadza państwową regulację bezpieczeństwa nuklearnego i radiologicznego na terytorium Rosji zgodnie z aktami prawnymi Federacji Rosyjskiej.

Ministerstwo Zdrowia i Rozwoju Społecznego (dawniej Ministerstwo Pracy) Federacji Rosyjskiej – w skład którego wchodzi Departament Państwowego Nadzoru Sanitarno-Epidemiologicznego, sprawuje państwowy nadzór sanitarno-epidemiologiczny oraz kontrolę nad przestrzeganiem przepisów sanitarnych w zakresie higieny pracy i bezpieczeństwo zgodnie z Prawo federalne„O dobrostanie sanitarnym i epidemiologicznym ludności”;

Gosstandart Rosji - organizuje opracowywanie standardów państwowych w zakresie bezpieczeństwa pracy, akceptuje je i wprowadza w życie oraz prowadzi ich rejestr.

Istnieje system zarządzania jakością, którego celem jest podnoszenie poziomu projektowania i technologicznego przygotowania produkcji, podnoszenie poziomu kwalifikacji specjalistów oraz doskonalenie produkcji nowych wyrobów o zaplanowanym poziomie jakości. Głównym zadaniem systemu jest dokładniejsze projektowanie i rozwój technologiczny wyrobów podczas przygotowania ich do produkcji poprzez rozwój zaplecza badawczego, zwiększenie unifikacji konstrukcyjnej i technologicznej. Aspekty tego systemu – podnoszenie poziomu pracowników i sam proces produkcyjny – mieszczą się w pojęciu kultury pracy. Oznacza to, że poprawę jakości produktu i redukcję wad można osiągnąć poprzez podniesienie poziomu kultury produkcji pracy.

Wysoki poziom Kultura organizacyjna często pozwala osiągnąć znaczący efekt przy stosunkowo skromnym zapleczu materiałowo-technicznym i finansowym. Efekt ten można osiągnąć poprzez ograniczenie strat i nieproduktywnych kosztów czasu pracy, stosowanie jak najbardziej racjonalnych technik i metod pracy, wdrożenie szeregu działań zapewniających wzrost efektywności, zmniejszenie zmęczenia pracowników oraz aktywizację kreatywność ludzi, stworzenie nowej struktury organizacyjnej, wprowadzenie podejścia sytuacyjnego.

2. Analiza kolorystyki obszarów przemysłowych i domowych oraz wyposażenia przedsiębiorstwa

Niektóre kolory irytują, inne uspokajają. Na przykład kolor czerwony jest ekscytujący, gorący i wywołuje odruch warunkowy u osoby mającej na celu samoobronę. Pomarańcza jest odbierana przez ludzi jako gorąca, rozgrzewa, orzeźwia i pobudza do aktywnego działania. Żółty jest ciepły, wesoły i wprawia w dobry nastrój. Zielony to kolor spokoju i świeżości, działa uspokajająco na układ nerwowy, a w połączeniu z żółtym korzystnie wpływa na nastrój. Kolory niebieski i cyjan są świeże i przejrzyste, sprawiają wrażenie lekkich i przestronnych. Pod ich wpływem zmniejsza się stres fizyczny, mogą regulować rytm oddechu i uspokajać puls. Kolor czarny jest ponury, ciężki i dramatycznie obniża nastrój. Kolor biały jest zimny, monotonny i może powodować apatię.

Bazując na charakterystycznych skojarzeniach, zastosowanie koloru w produkcji jest uzasadnione. Odbywa się to w dwóch kierunkach: stworzenie korzystnego psychofizjologicznie racjonalnego projektu kolorystycznego pomieszczeń produkcyjnych (w tym wyposażenia) oraz wykorzystanie koloru jako środka orientacji w środowisku produkcyjnym, zakodowanego nośnika informacji. Uzasadnione naukowo wykorzystanie koloru w projektowaniu obiektów przemysłowych zmniejsza zmęczenie i poprawia produktywność. Zastosowanie koloru jako zakodowanego nośnika informacji o zagrożeniach pozwala zapobiegać wypadkom przy pracy.

Podstawowe zasady projektowania kolorystycznego pomieszczeń przemysłowych są następujące: każdy obiekt przemysłowy powinien być jasny, ściany i sufity powinny być pomalowane na jasne kolory o stosunkowo niskim nasyceniu i wysokim współczynniku odbicia. Konieczne jest również zastosowanie kontrastów między ciepłymi i zimnymi tonami (jeśli ściany są pomalowane na ciepłe kolory, wówczas sprzęt jest w zimnych kolorach i odwrotnie). Kolorystyka dekoracji wnętrz pomieszczenia musi odpowiadać strefie klimatycznej, orientacji na punkty kardynalne, cechom procesu technologicznego itp. Oświetlenie i kolorystyka obiektów przemysłowych, przy właściwym rozwiązaniu i udanej kombinacji, korzystnie wpływają na nastrój i wydajność człowieka, wzrost wydajności pracy oraz zmniejszenie liczby i ciężkości urazów zawodowych.

Należy zwrócić uwagę na dekoracyjny i artystyczny wystrój biura. Musi być wyposażony w maksymalny komfort pracy i wyraz estetyczny. Szereg kolorów ma możliwość wizualnej zmiany kształtu poszczególnych obiektów i wielkości przestrzennej pomieszczenia. Przykładowo tzw. tony chłodne (ciemne i nasycone kolory z przewagą błękitu) mają zdolność „usuwania” i „pomniejszania” powierzchni pomalowanej tymi kolorami. Ciepłe odcienie (z przewagą czerwieni i żółci) wręcz przeciwnie, zdają się „przybliżać” pomalowaną w takich tonacjach powierzchnię. Te właściwości różnych odcieni kolorów leżą u podstaw racjonalnego projektowania kolorów pomieszczeń przemysłowych i wyposażenia przedsiębiorstw przemysłowych. Na przykład w przypadku nieogrzewanych i chłodni budynków przemysłowych zaleca się pomalowanie ich na ciepłe kolory z przewagą czerwieni i żółci. Zaleca się malowanie pomieszczeń produkcyjnych warsztatów, w których występuje duże wydzielanie ciepła, na chłodne niebiesko-zielone kolory.

3. Analiza zagospodarowania terenów przemysłowych i przydomowych, warsztatów i terytorium przedsiębiorstwa

Główne funkcje terenów zielonych można nazwać:

sanitarno-higieniczne;

rekreacyjne;

dekoracyjne i artystyczne.

Czystość powietrza charakteryzuje się ujemnie naładowanymi jonami, ponieważ nośnikami dodatnio naładowanych jonów są jony dymu, pary i pyłu, które zanieczyszczają powietrze.

Istotną cechą jakościową tlenu wytwarzanego przez tereny zielone jest jego nasycenie jonami niosącymi ładunek ujemny, co objawia się dobroczynnym wpływem roślinności na stan organizmu człowieka. Liczba lekkich jonów w 1 cm 3 powietrza nad lasami wynosi 2000-3000, na terenie przemysłowym - 200-400, w zamkniętym, zatłoczonym pomieszczeniu - 25-100. Zatem zwiększenie liczby nasadzeń na terenach przemysłowych i w pomieszczeniach zamkniętych przyczynia się do poprawy jakości powietrza, co jest istotne ze względu na wysoki stopień zanieczyszczeń w obiektach przemysłowych.

Na jonizację powietrza wpływa zarówno stopień zazieleniania, jak i naturalny skład roślin. Najlepsze jonizatory powietrza to nasadzenia mieszane iglaste i liściaste. Plantacje sosny dopiero w okresie dojrzałości korzystnie wpływają na jej jonizację, gdyż pod wpływem oparów terpentyny uwalnianych przez młode chwasty zmniejsza się stężenie lekkich jonów w atmosferze. Substancje lotne pochodzące z roślin kwitnących również przyczyniają się do wzrostu stężenia lekkich jonów w powietrzu. Do zwiększających stężenie jonów lekkich w powietrzu najbardziej przyczyniają się akacja biała, brzoza karelska, dąb czerwony i szypułkowy, wierzba biała i płacząca, klon srebrzysty i czerwony, modrzew syberyjski, jodła syberyjska, jarzębina, bez pospolity, topola czarna .

Do właściwości sanitarno-higienicznych roślin zalicza się także ich zdolność do uwalniania specjalnych lotnych związków organicznych zwanych fitoncydami, które zabijają bakterie chorobotwórcze lub opóźniają ich rozwój. Właściwości te stają się szczególnie cenne w warunkach miejskich, gdzie w powietrzu znajduje się 10 razy więcej bakterii chorobotwórczych niż powietrze na polach i w lasach.

Niewystarczające zagospodarowanie terenu na terenie przedsiębiorstwa prowadzi do zwiększonego zanieczyszczenia hałasem.

Hałas nie tylko szkodzi, ale także przygnębia psychikę, niszczy zdrowie, zmniejszając możliwości fizyczne i psychiczne człowieka. Badania wykazały, że charakter zaburzeń funkcji organizmu człowieka wywołanych hałasem jest identyczny z zaburzeniami wywołanymi działaniem niektórych toksycznych leków.

Różne gatunki roślin mają różne zdolności ochrony przed hałasem. Badania wykazały, że gatunki iglaste (świerk i sosna) w porównaniu do gatunków liściastych (drzewa i krzewy) lepiej regulują hałas. W miarę oddalania się o 50 m od autostrady plantacje drzew liściastych (akacja, topola, dąb) redukują poziom dźwięku o 4,2 dB, krzewy liściaste o 6 dB, świerk o 7 dB i sosna o 9 dB.

Badania wykazały, że drewno liściaste może pochłaniać do 25% energii dźwiękowej oraz odbijać i rozpraszać 74% tej energii. Najlepsze pod tym względem drzewa iglaste to świerk i jodła; z drzew liściastych - lipy, grabu i innych.

Funkcja ochrony przed hałasem zależy w pewnym stopniu od technik kształtowania krajobrazu. Jednorzędowe sadzenie drzew żywopłotem z krzewów o szerokości 10 metrów zmniejsza poziom hałasu o 3-4 dB; to samo nasadzenia, ale nasadzenia dwurzędowe o szerokości 20-30 metrów - o 6-8 dB, nasadzenia 3-4-rzędowe o szerokości 25-30 metrów - o 8-10 dB, bulwary o szerokości 70 metrów z rzędami i grupami sadzenie drzew i krzewów - o 10-14 dB; nasadzenia wielorzędowe lub teren zielony o szerokości 100 metrów - o 12-15 dB.

Wysoki efekt ochrony przed hałasem osiąga się poprzez umieszczanie terenów zielonych w pobliżu źródeł hałasu i jednocześnie chronionego obiektu.

Rośliny nie tylko spełniają swoją funkcję biologiczną i ekologiczną; ich różnorodność i barwność zawsze „cieszą oko” człowieka. Zmiana otoczenia po długiej, monotonnej pracy pomaga złagodzić stres fizyczny i uspokoić układ nerwowy. Szczególnie przyczynia się do tego zielony kolor nasadzeń.

4. Analiza oświetlenia miejsca pracy. Analiza schorzeń wzroku związanych z niedostatecznym oświetleniem stanowisk pracy

Istnieje kilka rodzajów oświetlenia pomieszczeń Belov S.V., Ilnitskaya A.V., Kozyakov A.F. Bezpieczeństwo życia. M.: „Szkoła Wyższa” 1999. 92 s. . Wyróżnia się oświetlenie naturalne, które może być boczne – realizowane poprzez otwory świetlne w ścianach zewnętrznych, górne – poprzez napowietrzenia i świetliki, otwory w dachu i stropach, łączone – połączenie oświetlenia bocznego i górnego; sztuczne oświetlenie, które występuje w dwóch rodzajach - ogólnym i łączonym. Oświetlenie ogólne stosowane jest w pomieszczeniach, w których na całym terenie prowadzone są tego samego rodzaju prace (odlewnie, spawanie, galwanizernie), a także w pomieszczeniach administracyjnych, biurowych i magazynowych. Jeżeli podczas wykonywania precyzyjnych prac wizualnych sprzęt tworzy cienie lub powierzchnie robocze znajdują się pionowo, stosuje się oświetlenie lokalne. Połączenie oświetlenia lokalnego i ogólnego nazywa się kombinowanym.

Głównym zadaniem oświetlenia przemysłowego jest utrzymanie w miejscu pracy oświetlenia odpowiadającego charakterowi pracy wizualnej. Zwiększenie oświetlenia powierzchni roboczej poprawia widoczność obiektów poprzez zwiększenie ich jasności, zwiększa szybkość rozróżniania części, co wpływa na wzrost wydajności pracy. Jednak zwiększanie produktywności poprzez zwiększanie oświetlenia ma swoją granicę, po której wydajność pracy pozostaje na tym samym poziomie. Limit ten zależy od rodzaju działalności. Na przykład na linii montażowej samochodów jest to 100 luksów.

Organizując oświetlenie przemysłowe, należy zapewnić równomierny rozkład jasności na powierzchni roboczej i otaczających obiektach. Przenoszenie wzroku z jasno oświetlonej powierzchni na słabo oświetloną zmusza oko do ponownej adaptacji, co prowadzi do zmęczenia wzroku i spadku wydajności pracy. Aby zwiększyć równomierność naturalnego oświetlenia, stosuje się oświetlenie kombinowane. Jasna kolorystyka ścian, sufitów i wyposażenia sprzyja równomiernemu rozkładowi jasności w polu widzenia pracownika.

Określono cechy pracy wizualnej najmniejszy rozmiar przedmiot rozróżnienia (np. podczas pracy z instrumentami grubość linii podziałki skali, podczas rysowania grubość najcieńszej linii). W zależności od wielkości obiektu dyskryminacji wszystkie rodzaje prac związanych z napięciem wzrokowym dzieli się na osiem kategorii, które z kolei w zależności od tła i kontrastu obiektu z tłem dzielą się na cztery podkategorie.

Oświetlenie sztuczne standaryzowane jest za pomocą wskaźników ilościowych (minimalne natężenie oświetlenia E min) i jakościowych (wskaźniki olśnienia i dyskomfortu, współczynnik pulsacji oświetlenia kE). Przyjęto odrębną standaryzację oświetlenia sztucznego w zależności od zastosowanych źródeł światła i systemu oświetleniowego. Standardowa wartość oświetlenia dla lamp wyładowczych, przy niezmienionych pozostałych parametrach, jest wyższa niż dla lamp żarowych ze względu na ich większą moc świetlną. W przypadku oświetlenia zespolonego udział oświetlenia ogólnego powinien wynosić co najmniej 10% oświetlenia standardowego. Wartość ta musi wynosić co najmniej 150 luksów dla lamp wyładowczych i 50 luksów dla lamp żarowych. Aby ograniczyć olśnienie opraw oświetlenia ogólnego w obiektach przemysłowych, wskaźnik olśnienia nie powinien przekraczać 20-80 jednostek, w zależności od czasu trwania i poziomu prac wizualnych.

Przy oświetleniu pomieszczeń przemysłowych lampami wyładowczymi zasilanymi prądem przemiennym o częstotliwości przemysłowej 50 Hz głębokość pulsacji nie powinna przekraczać 10-20% w zależności od charakteru wykonywanej pracy. Określając standard oświetlenia, należy wziąć pod uwagę także szereg warunków, które powodują konieczność podwyższenia poziomu oświetlenia, dobranego zgodnie z charakterystyką pracy wizualnej. Należy zapewnić zwiększenie oświetlenia, na przykład, jeśli istnieje zwiększone ryzyko obrażeń. W niektórych przypadkach należy zmniejszyć poziom oświetlenia, np. gdy ludzie przebywają w pomieszczeniu przez krótki czas.

Oświetlenie naturalne charakteryzuje się tym, że tworzone oświetlenie zmienia się w zależności od pory dnia, roku i warunków meteorologicznych. Dlatego jako kryterium oceny oświetlenia naturalnego przyjęto wartość względną – współczynnik oświetlenia naturalnego KEO, który nie zależy od powyższych parametrów. KEO to stosunek natężenia oświetlenia w danym punkcie pomieszczenia Evn do jednoczesnej wartości zewnętrznego oświetlenia poziomego En, wytworzonego przez światło całkowicie otwartego nieba, wyrażony w procentach, tj. KEO = 100 E w / E w. Przyjęto odrębną standaryzację KEO dla bocznego i górnego oświetlenia naturalnego. W przypadku oświetlenia bocznego normalizowana jest minimalna wartość KEO w obszarze roboczym, którą należy zapewnić w punktach najbardziej oddalonych od okna; w pomieszczeniach z oświetleniem górnym i zespolonym – według średniego KEO w obszarze pracy.

Znormalizowana wartość KEO, biorąc pod uwagę cechy pracy wizualnej, system oświetlenia, obszar, na którym znajdują się budynki na terytorium kraju, e n = KEO ts, gdzie KEO - współczynnik naturalnego oświetlenia jest określony przez przepisy budowlane i przepisy Federacji Rosyjskiej: Oświetlenie naturalne i sztuczne. 1996 SNiP 23.05.95; t to współczynnik lekkiego klimatu, ustalany w zależności od obszaru kraju, na którym znajduje się budynek; c jest współczynnikiem nasłonecznienia klimatu, wyznaczanym w zależności od orientacji budynku względem punktów kardynalnych.

Istnieje kilka chorób wzroku związanych z niewystarczającym oświetleniem w miejscu pracy.

Krótkowzroczność postępująca, czyli krótkowzroczność, jest najczęstszą chorobą oczu. Występuje, gdy słabe oświetlenie w miejscu pracy, długotrwała praca z małymi przedmiotami, praca przy sprzęcie komputerowym (długotrwałe zmęczenie oczu powoduje rzadsze mruganie, co wysusza rogówkę i pogarsza jej elastyczność). Powikłaniem jest to, że bez okularów korekcyjnych pacjent zmuszony jest pracować w niewielkiej odległości od przedmiotów, co może powodować zez. W przypadku krótkowzroczności obserwuje się pogorszenie widzenia, w ciężkich przypadkach - zmiany zwyrodnieniowe naczyniówki i siatkówki oka. Środki zapobiegające utracie wzroku obejmują organizację miejsca pracy, naprzemienną pracę i odpoczynek oraz noszenie okularów.

Astenopia (zmęczenie wzroku) może wystąpić, gdy niekorzystne czynniki wpływają na aktywność jednego lub obu aparatów. W znacznie większym stopniu dotyczy to układu okoruchowego.

Spadek wydajności układu motorycznego podczas przenoszenia wzroku z jednego obiektu na drugi w różnych odległościach lub obserwacji poruszających się obiektów występuje, jeśli praca wzrokowa odbywa się w warunkach słabego oświetlenia.

Objawy zmęczenia wzrokowego, a czasem ogólnego, objawiają się subiektywnymi odczuciami: podczas czytania lub patrzenia na przedmioty z bliskiej odległości drobne szczegóły zaczynają się „rozmazywać”, litery i linie czasami „zaparowują”, pojawia się kłujący i bolesny ból oczu , ból w skroniach, pojawia się światłowstręt.

produkcja kolorowego oświetlenia krajobrazu

5. Identyfikacja obszarów i stanowisk pracy niekorzystnych estetycznie

Stanowisko pracy jest podstawowym ogniwem struktury produkcyjnej i technologicznej przedsiębiorstwa, w którym realizowany jest proces produkcyjny, jego utrzymanie i zarządzanie. Efektywność wykorzystania samej pracy, narzędzi i środków produkcji, a co za tym idzie, produktywność pracy, koszt produkcji, jej jakość i wiele innych ekonomicznych wskaźników funkcjonowania przedsiębiorstwa w dużej mierze zależą od organizacji miejsc pracy.

Każde miejsce pracy ma swoją specyfikę związaną ze specyfiką organizacji procesu produkcyjnego i różnorodnością form określonej pracy. Stan zakładów pracy i ich organizacja bezpośrednio determinują poziom organizacji pracy w przedsiębiorstwie. Ponadto organizacja miejsca pracy bezpośrednio kształtuje środowisko, w którym pracownik stale przebywa w pracy, co wpływa na jego samopoczucie, nastrój, wydajność i w efekcie wydajność pracy.

Nie jest tajemnicą, że jednym z najważniejszych elementów motywacji pracowników jest komfort i wygoda przestrzeni biurowej. Badania przeprowadzone przez specjalistów HeadHunter i Healthy Office wykazały, że ponad 90% respondentów dostrzega bezpośredni związek pomiędzy wygodą w miejscu pracy a jakością i efektywnością swojej pracy. Jednocześnie 47% ankietowanych zauważyło, że w komfortowych warunkach poprawia się ich samopoczucie i lepsza realizacja zadań zawodowych. Dla 44% pracowników komfortowe miejsce pracy poprawia nastrój, pozwala na lepszą koncentrację i rozwiązywanie problemów zawodowych. 35% respondentów wskazało, że komfortowe warunki świadczą o tym, że kadra kierownicza dba o pracowników. A tylko 2% respondentów nie wierzy w znaczenie takiego czynnika, jak wygodne miejsce pracy, a uważa, że ​​inne aspekty życia w korporacji są znacznie ważniejsze.

Prawie wszyscy respondenci (90%) zauważyli, że wygoda miejsca pracy w mniejszym lub większym stopniu wpływa na jakość i efektywność ich pracy. Jednocześnie 47% respondentów wskazało, że dzięki komfortowemu miejscu pracy poprawia się ich samopoczucie i lepiej wykonują swoją pracę. A dla 35% respondentów dobrze zorganizowana praca oznacza, że ​​„kierownictwo troszczy się o pracownika”, że firma go „potrzebuje”.

Jak się okazało, wygodne krzesło wpływa na wydajność 66% ankietowanych; wśród nich 33% stwierdziło, że wygodne meble „w dużym stopniu wpływają” na efektywność ich działań zawodowych.

Dla komfortowego procesu pracy respondenci uważają, że ważna jest organizacja wygodnej przestrzeni biurowej, która dla pracowników biurowych ma większe znaczenie niż takie mniej istotne czynniki, jak oświetlenie, wentylacja i klimatyzacja, obiady w biurze itp.

48% respondentów jest tylko częściowo zadowolonych z wygody miejsca pracy; Całkowicie usatysfakcjonowanych jest 32%, natomiast niezadowolonych jest 17%.

Średnio 46% respondentów uważa swoje krzesło za wygodne, ale 41% uważa, że ​​meble do pracy są niewygodne.

Wygodne miejsce pracy dla pracowników to nie tylko wygodny fotel, ale także dobrze zorganizowane otoczenie: meble nie krępujące ruchu, wygodne miejsce pracy, w którym wszystko jest pod ręką.

Organizacja miejsca pracy jest podstawą materialną zapewniającą efektywne wykorzystanie sprzętu i pracy. Aby to osiągnąć, na stanowisko pracy nakładane są wymagania techniczne, organizacyjne, ekonomiczne i ergonomiczne.

Wymagania ergonomiczne stawiane są przy projektowaniu wyposażenia, wyposażenia technologicznego i organizacyjnego oraz układu stanowiska pracy. Obejmuje to również czynniki estetyczne - rozwiązania architektoniczne i planistyczne wnętrz i na zewnątrz, wyrazisty estetycznie kształt i kolor sprzętu roboczego, odzieży roboczej, odpowiednie projektowanie terenów rekreacyjnych itp.

Ergonomia bada wpływ różnych czynników środowiska pracy na stan funkcjonalny i wydajność człowieka. Te ostatnie uwzględnia się przy projektowaniu wyposażenia, wyposażenia organizacyjnego i technologicznego oraz przy uzasadnianiu rozmieszczenia stanowisk pracy. Prawidłowy układ powinien uwzględniać przede wszystkim takie umiejscowienie pracownika w miejscu pracy oraz takie rozmieszczenie w nim przedmiotów wykorzystywanych w procesie pracy, aby zapewnić jak najwygodniejszą pozycję pracy; najkrótsze i najwygodniejsze strefy ruchu; najmniej męczące pozycje ciała, rąk, nóg i głowy podczas długiego powtarzania określonych ruchów. Po drugie, badany jest wpływ wskaźników estetycznych.

W systemie środków organizacji miejsca pracy istotne znaczenie ma jego estetyka. Projektując miejsca pracy, rozróżnia się estetykę zewnętrzną i wewnętrzną. Zewnętrzny polega na jego wyglądzie w stosunku do sąsiednich stanowisk pracy w dziale, do miejsca pracy kierownika (brygadzisty, kierownika działu itp.), Do przejść, przejść, podjazdów, wejść. Wskazane jest jednoczesne wykonanie projektu estetyki zewnętrznej dla wszystkich stanowisk pracy wchodzących w skład działu. Dane wyjściowe do takiego układu to powierzchnia produkcyjna przeznaczona na lokalizację personelu działu.

W takim przypadku należy kierować się przepisami i przepisami budowlanymi, normami projektowania sanitarnego i normami bezpieczeństwa pracy.

Na estetykę wewnętrzną stanowiska pracy składa się rozmieszczenie w miejscu pracy urządzeń i narzędzi technologicznych, szafek narzędziowych i stolików nocnych, prawidłowe rozmieszczenie obrabianych przedmiotów i części na stanowisku pracy. Powinien zapewniać wygodną postawę podczas pracy, krótkie i niemęczące ruchy, równomierne i, jeśli to możliwe, jednoczesne wykonywanie ruchów porodowych obiema rękami.

Estetyka wewnętrzna stanowiska pracy powinna zapewniać taką przestrzeń operacyjną, w której pracownik może dowolnie kształtować strefy pracy, uwzględniając strefy zasięgu dla różnych pozycji pracy, zarówno w płaszczyźnie poziomej, jak i pionowej.

W tym przypadku należy wziąć pod uwagę przyjęte moduły budynku, ustalone normy odległości pomiędzy urządzeniami i elementami budynku w zależności od wielkości i rodzaju wyposażenia, standardy sanitarno-higieniczne, standardy bezpieczeństwa oraz dane antropometryczne dotyczące wykonawców.

6. Środki do zagospodarowania terenu (w tym pomieszczeń warsztatowych), projektowanie kolorów, oświetlenie pomieszczeń produkcyjnych

Oblicz oczekiwaną efektywność ekonomiczną działań poprawiających kulturę produkcji.

Prace związane z kształtowaniem krajobrazu z reguły obejmują kształtowanie krajobrazu (w tym sadzenie kwietników, układanie trawników), brukowanie ścieżek, wyposażanie parkingów, instalowanie ławek, ogrodzeń, fontann itp.

W wyniku prac związanych z kształtowaniem krajobrazu organizacja tworzy obiekty ulepszeń, które w zależności od ich przeznaczenia odnoszą się albo do zewnętrznych obiektów ulepszeń, albo do środków trwałych wykorzystywanych przez organizację do prowadzenia jej głównej działalności. Podczas kształtowania krajobrazu terytorium powinno, jeśli to możliwe, być ogrodzone terenami zielonymi. Wskazane jest oddzielenie części gospodarczej placu od części produkcyjnej, która jest bezpośrednio powiązana z pomieszczeniami produkcyjnymi (zaopatrywanie warsztatów w surowce i wydawanie wyrobów gotowych). Teren przedsiębiorstwa musi być pokryty asfaltem lub utwardzony, zwłaszcza część przylegająca do pomieszczeń produkcyjno-magazynowych.

Nieutwardzoną i niezastąpioną część terytorium należy zagospodarować. Przedsiębiorstwa zaopatrywane są w wodę z centralnego źródła zaopatrzenia w wodę pitną i wyposażone są w rozbudowaną sieć wodociągową. Czasami wskazane jest zastosowanie dwóch systemów zaopatrzenia w wodę - pitnej i technicznej.

Przedsiębiorstwa muszą zostać osuszone; jeśli jest kanalizacja miejska, przyłączają się do tej drugiej. Na terenie przedsiębiorstw kanalizacyjnych konieczne jest wyposażenie latryn kanalizacyjnych, a na terenie przedsiębiorstw niekanalizacyjnych szczelnie zamkniętych latryn w wodoszczelne szambo. Przedsiębiorstwa muszą posiadać specjalne pojemniki do gromadzenia odpadów wodoodpornych i niedostępnych dla much i gryzoni, a także transport do systematycznego usuwania odpadów z terenu przedsiębiorstwa. Pojemnik na odpady suche musi być wykonany z materiału wodoodpornego i szczelnie zamknięty. Na podwórzu gospodarczym przedsiębiorstwa, w odległości nie mniejszej niż 20-25 m od pomieszczeń produkcyjnych, należy zainstalować toaletę podwórkową, kosz na śmieci i pojemnik na śmieci.

Efektywność społeczno-gospodarczą działań na rzecz poprawy terytorium charakteryzuje system wskaźników ogólnych i szczegółowych.Zalecenia metodologiczne dotyczące oceny efektywności projektów inwestycyjnych. Oficjalna publikacja. M., „Ekonomia”, 2000, 94 s. .

Ogólne wskaźniki wspólne dla wszystkich projektów usprawnień obejmują:

1) krajowo-gospodarczy zdyskontowany efekt ekonomiczny (dochód całkowity, zdyskontowany, efekt ekonomiczny (w dalszej części termin „efektywność” odnosi się do całego zespołu podstawowych wskaźników charakteryzujących rezultaty społeczno-ekonomiczne i społeczno-ekologiczne);

2) wartość bieżąca netto;

3) okres zwrotu;

4) wskaźnik rentowności (wskaźnik rentowności, rentowność, efektywność inwestycji kapitałowych).

Do oceny projektów stosuje się inne wskaźniki odzwierciedlające specyfikę branżową i funkcjonalną, których parytet może ulec zmianie. Wyznaczenie wskaźników ogólnych wymaga obliczenia szeregu wskaźników cząstkowych.

Wskaźniki sumaryczne liczone są dla całego okresu opracowywania i wykorzystania rezultatów projektu. W tym celu ustala się okres rozliczeniowy, rok rozliczeniowy i krok obliczeniowy. W zależności od tempa zmian wskaźników obliczenia można przeprowadzać w ujęciu miesięcznym, kwartalnym lub rocznym. W roku obliczeniowym (roku uzyskania wyników) za krok obliczeniowy można przyjąć kwartał lub rok, w kolejnych latach - rok.

Do obliczenia efektu społeczno-ekonomicznego można zastosować metodę efektywności bezwzględnej lub porównawczej. W przypadku stosowania metody efektywności bezwzględnej wymagane będzie pełne obliczenie oczekiwanych wyników (wielkość pracy, ceny), obliczenie pełnego kosztu, części aktywnej i pasywnej środków trwałych, obliczenie strat, zmian wyników ekonomicznych dla konsumenta .

Dla poszczególnych składników kalkulacji efektywności, takich jak koszty i rezultaty społeczne i środowiskowe, zmiany wartości kapitału obrotowego i związane z nimi wyniki, stosuje się metodę przyrostową: w kalkulacji uwzględnia się różnicę wskaźników kosztowych ze znakiem „+” lub znak „-”.

Głównym wskaźnikiem efektywności projektu jest wartość bieżąca netto (efekt całkowity, skumulowany efekt zdyskontowany, zysk).

Wartość bieżąca netto (NPV) charakteryzuje nadwyżkę wpływów gotówkowych nad kosztami całkowitymi zredukowanymi do jednego punktu w czasie. Jest to realny dochód, jaki może zapewnić konkretny projekt w okresie rozliczeniowym. NPV oblicza się ze wzoru:

gdzie: P ti – oczekiwany napływ środków dla i-tego etapu rozliczeń (przychody ze sprzedaży), rub.;

Z ti - koszty wytworzenia i sprzedaży produktów dla i-tego etapu obliczeniowego, rub.;

T - okres obliczeniowy (horyzont obliczeniowy), lata;

a i jest czynnikiem dyskontowym (stopą procentową stosowaną do przeliczenia przyszłych strumieni dochodów na pojedynczą wartość bieżącą).

Na każdym etapie realizacji projektu obliczany jest wynik kosztowy – równowaga pomiędzy wpływami wpływów pieniężnych a wydatkami równymi kosztom produkcji. Warunkiem ekonomicznej wykonalności projektu jest dodatnia wartość NPV w okresie rozliczeniowym. Porównując opcje alternatywne, za najlepszą uważa się opcję o maksymalnej wartości NPV.

Ocenę kosztów efektu społecznego i środowiskowego wynikającego z realizacji projektu działań w zakresie zagospodarowania terenu uwzględnia się w wartości NPV, pod warunkiem udokumentowanego potwierdzenia osiągniętego wyniku.

Zdyskontowany efekt społeczno-ekonomiczny produkcji jest wynikiem porównania kosztów produkcji, transportu, działalności w handlu zagranicznym i oczekiwanych rezultatów, jakie dany projekt może przynieść w efektywnym okresie użytkowania, bez uwzględnienia strat ze względów organizacyjnych i innych. Charakteryzuje potencjalną efektywność skutków społeczno-gospodarczych z punktu widzenia interesów gospodarki narodowej republiki i jest obliczana poprzez zsumowanie wartości bieżącej netto i niedoliczonego narodowego efektu gospodarczego (lub jego części, jeśli jest osiągnięty w wyniku realizacji kilku projektów).

Wskaźnik ten jest niezbędny na etapie wyboru strategicznych kierunków działań technicznych i handlowych, przy ustalaniu polityki cenowej oraz do oceny wyników pracy uczestników przy opracowywaniu i wdrażaniu projektu.

Aby obliczyć ten wskaźnik, oprócz danych o oczekiwanej wartości bieżącej netto za okres obliczeniowy, należy określić wielkość niedoliczonego efektu społeczno-ekonomicznego, na który składają się:

- wynik zmian społecznych i środowiskowych (jeżeli nie zostanie uwzględniony przy obliczaniu NPV);

- powiązane wyniki w powiązanych branżach;

- utracony dopływ środków ze sprzedaży produktów po cenach niższych od konkurencyjnych (charakteryzuje straty gospodarki narodowej z przyczyn organizacyjnych i innych).

Podstawą obliczenia utraconego napływu środków jest różnica pomiędzy ceną konkurencyjną a ceną rzeczywistą. W przypadku projektów, w przypadku których produkty sprzedawane są po konkurencyjnych cenach i nie występują zmiany związanych z nimi wyników ani innych składników, narodowy efekt ekonomiczny zdyskontowany jest równy wartości bieżącej netto.

Warunkiem określenia efektywności porównawczej projektów jest osiągnięcie użytecznych rezultatów. Może się zdarzyć, że porównywane opcje nie zapewnią identycznych użytecznych wyników. W takich przypadkach konieczne jest zapewnienie opcji dodatkowych środków i metod eliminacji istniejących odchyleń. Wyniki społeczne, środowiskowe, polityczne i inne, których nie można ocenić, są uznawane za dodatkowe wskaźniki wydajności i brane pod uwagę przy podejmowaniu ostatecznej decyzji.

Na prośbę władz kontrolowany przez rząd Aby uzasadnić wykonalność rządowego wsparcia finansowego, oblicza się efektywność budżetu. Przy obliczaniu napływu środków (wyniku) uwzględnia się: - podatki, opłaty, cła, wpłaty na fundusze powiernicze zgodnie z obowiązującymi przepisami; - przychody z licencji, konkursów, przetargów na poszukiwania, budowę i eksploatację obiektów przewidzianych w projekcie; - wpłaty na spłatę kredytów; - wpłaty prowizji za obsługę kredytów zagranicznych; - dywidendy od akcji Skarbu Państwa i innych papierów wartościowych związanych z projektem.

Do kosztów (wypływu środków) zalicza się: - środki budżetowe prezentowane w formie kredytu inwestycyjnego; - środki budżetowe przekazywane bezpłatnie (dotacje); - dotacje budżetowe; - ulgi podatkowe zgodnie z obowiązującymi przepisami.

W wynikach (wpływach) lub kosztach (wypływach) uwzględnia się różnicę wartości środków przeznaczonych z budżetu na przesiedlenia i zatrudnienie obywateli; wypłata świadczeń itp. (jeżeli projekt przewiduje takie działania). Przy ustalaniu wskaźników należy wziąć pod uwagę czynnik czasu.

Przy realizacji projektów na dużą skalę z udziałem organizacji zagranicznych obliczany jest integralny efekt ekonomiczny zdyskontowanej produkcji. Do obliczenia kosztów wyników dla wszystkich rodzajów produktów, towarów i usług wykorzystuje się ceny światowe. Aby przeliczyć koszty pracy w cenach światowych, użyj współczynnika równego

gdzie: I n - współczynnik konwersji;

PC m - całkowity koszt koszyka konsumenckiego w cenach światowych, rub.;

PC n - całkowity koszt komputera w cenach krajowych, rub.

Okres zwrotu to okres (mierzony w latach i miesiącach), z którego początkowe inwestycje i inne jednorazowe koszty związane z Projektem pokrywają się w całkowitych wynikach. Za okres zwrotu uważa się moment w okresie obliczeniowym, po którym wskaźnik efektu staje się liczbą dodatnią. Okres spłaty kosztów jednorazowych ustala się poprzez kolejne dodawanie kwoty przychodów (P ti - 3 ti) aż do chwili, gdy otrzymana kwota zrówna się z wysokością kosztów jednorazowych.

Okres zwrotu można określić z innego punktu początkowego: od początku projektu, od daty uruchomienia pierwszego kompleksu rozruchowego, od końca okresu rozwoju zdolności projektowych.

Jeżeli okres zwrotu projektu jest dłuższy niż przyjęty limit, wówczas w przypadku braku innych korzyści ważnych dla gospodarki narodowej republiki, zostaje on wykluczony z listy projektów wymagających wsparcia finansowego ze strony państwa.

Opracowywane projekty mogą zapewniać tę samą kwotę dochodów, ale inwestycje w ich realizację będą różne. Dlatego oblicza się względny wskaźnik efektywności (rentowności), charakteryzujący oszczędności, jakie można przypisać jednemu rublowi inwestycji. Wskaźnik rentowności (PI) oblicza się w następujący sposób:

gdzie: ID - wskaźnik rentowności, efekt na jednostkę inwestycji;

Р ti - oczekiwany napływ środków na i-ty etap obliczeniowy, rub.,

Z ti - koszty realizacji projektu bez jednorazowych kosztów i inwestycji kapitałowych dla pierwszego etapu obliczeń, rub.;

ti i tp to odpowiednio numer seryjny pierwszego etapu obliczeniowego i rok obliczeniowy.

Jeśli ID>E, to oznacza to, że rentowność (rentowność) projektu przekracza zadaną normę, projekt jest stabilny, jeśli przekracza 1,2. Wskaźnik rentowności w pobliżu E wskazuje, że projekt nie jest wysoce odporny na ewentualne wahania przychodów i wydatków, produkcja takich produktów jest wątpliwa.

Aby ocenić trwałość projektu, wyznaczana jest wewnętrzna stopa zwrotu (IRR). Stanowi stopę dyskontową zapewniającą równość wartości oczekiwanych wypływów środków pieniężnych i oczekiwanych wpływów środków pieniężnych w każdym roku okresu obrachunkowego.

Jeśli IRR>E, NPV wystąpi, projekt będzie skuteczny, jeśli IRR<Е, проект неэффективен. В случаях, когда сравнение альтернативных проектов по ЧДД и ВНД приводит к противоположным результатам, предпочтение отдается проекту с большим показателем ЧДД. Показатель постоянной нормы дисконта - величина субъективная, поэтому при анализе и отборе проектов целесообразно определять величину ЧДД при нескольких ставках дисконта.

Efektywność ekonomiczna środków ochrony pracy to stosunek użytecznego rezultatu (poprawy warunków ochrony pracy) do kosztów środków ochrony pracy. Koszty efektywne to te, które w największym stopniu przyczyniają się do osiągnięcia celu. Ilościowe wskaźniki efektywności ekonomicznej, które pozwalają określić wielkość efektu i wybrać najlepszą opcję rozwiązania problemu, dzielą się na naturalne i kosztowe.

Wskaźniki naturalne (charakteryzujące np. redukcję obrażeń przy pracy) są stosowane w porównaniu ze wskaźnikami kosztowymi w celu określenia „ceny” rozwiązania problemu.

Wskaźniki kosztowe umożliwiają porównanie wskaźników wyniku (efektu) ekonomicznego uzyskanego w wyniku działań ochrony pracy z poniesionymi kosztami.

Wskaźnikami skutków ekonomicznych mogą być: oszczędności w zakresie odszkodowań dla ofiar; obniżenie wysokości składki ubezpieczeniowej w wyniku uzyskania ulgi w stawkach ubezpieczenia społecznego od wypadków przy pracy i chorób zawodowych; zwiększenie produktywności pracy.

Lista wykorzystanych źródeł

1. Arustamov E.A. Bezpieczeństwo i Higiena Pracy. M.: „Daszkow i K” 2008. 587 s.

2. Bezpieczeństwo życia. M.: Szkoła Wyższa, 1999, 361 s.

3. Belov S.V., Ilnitskaya A.V., Kozyakov A.F. Bezpieczeństwo życia. M.: „Szkoła Wyższa” 1999. 448 s.

4. Devislov V.A. Bezpieczeństwo i Higiena Pracy. M.: Forum-Infra, 2003. 129 s.

5. Zalecenia metodologiczne dotyczące oceny efektywności projektów inwestycyjnych. Oficjalna publikacja. M., „Ekonomia”, 2000, 94 s.

6. Ochrona pracy: organizacja i zarządzanie / wyd. Rusaka O.N. Petersburg: Zawód, 2002. 351 s.

7. Ochakova A.I. i inne Organizacja naukowa i regulacje pracy w przedsiębiorstwach. M.: Radio i łączność. 2001. 371 s.

8. Pashuto V.P. Organizacja i regulacja pracy w przedsiębiorstwie. Mińsk. 2001. 72 s.

9. Normy i przepisy budowlane Federacji Rosyjskiej. Oświetlenie naturalne i sztuczne. 1996. SNiP 23-05-95.

Opublikowano na Allbest.ru

Podobne dokumenty

Klasyfikacja oświetlenia sztucznego. Jego cel funkcjonalny. Charakterystyka typów oświetlenia. Sztuczne oświetlenie warsztatów produkcyjnych. Zalety i wady. Nowoczesne przemysłowe urządzenia sztucznego oświetlenia.

prezentacja, dodano 10.03.2016


Cel funkcjonalny sztucznego oświetlenia, jego klasyfikacja. Sztuczne oświetlenie warsztatów produkcyjnych, jego zalety i wady. Nowoczesne przemysłowe urządzenia sztucznego oświetlenia, charakterystyka ich typów.

prezentacja, dodano 31.03.2015


Analiza środowiska produkcyjnego działu szwalniczo-introligatorskiego kompleksu poligraficznego „ESMA-PRINT”. Identyfikacja niebezpiecznych i szkodliwych czynników produkcji. Obliczanie wentylacji i oświetlenia pomieszczeń. Środki mające na celu zmniejszenie poziomu hałasu i wibracji.

praca na kursie, dodano 21.05.2013


Badanie wymagań dotyczących warunków pracy kobiet, operacji technologicznych, sprzętu i środowiska produkcyjnego. Charakterystyka cech pracy kobiet w ciąży i kobiet z dziećmi. Analiza ocen higienicznych hałasu, wibracji, promieniowania i oświetlenia.

streszczenie, dodano 08.05.2011


Oświetlenie pomieszczeń przemysłowych, wpływ psychofizjologiczny na pracowników. Klasyfikacja oświetlenia. Projektowanie lamp, wydajność. Podstawowe metody obliczeniowe. Eliminacja skutków sytuacji awaryjnych w przedsiębiorstwie.

test, dodano 23.02.2009


Koszty przedsiębiorstw na rzecz ochrony środowiska i ich analiza. Charakterystyka stanu środowiska przyrodniczego Białorusi. Ekonomiczne podstawy zarządzania środowiskiem. Analiza kosztów ochrony środowiska JSC MZOO. Obliczanie podatku ekologicznego i sposoby jego obniżenia.

streszczenie, dodano 17.12.2008


Klasyfikacja niebezpiecznych i szkodliwych czynników produkcji ze względu na charakter ich działania. Wpływ czynników środowiska przemysłowego na zdrowie pracowników. Ocena rzeczywistego stanu stopnia ryzyka zawodowego na stanowisku pracy. Standardy bezpieczeństwa pracy.

test, dodano 14.04.2014


Organizacja oświetlenia przemysłowego i jej wpływ na proces pracy. Główne rodzaje oświetlenia: sztuczne, naturalne i kombinowane. Zasady i przepisy sanitarne. Wymagania higieniczne dla mikroklimatu pomieszczeń przemysłowych.

streszczenie, dodano 12.12.2008


Podstawowe charakterystyki oświetlenia, cechy pomiaru jego parametrów. Opis przyrządów pomiarowych analogowo-cyfrowych. Adaptacja wizualna i rozwój chorób oczu na skutek niedostatecznego oświetlenia miejsca pracy, opracowanie standardów produkcyjnych.

prezentacja, dodano 28.10.2013


Wpływ środowiska na funkcjonowanie człowieka. Szkodliwe czynniki produkcyjne. Rodzaje czynników niebezpiecznych występujących w środowisku pracy oraz parametry decydujące o ich wpływie na organizm człowieka. Propozycje poprawy środowiska w przedsiębiorstwie.

Zgoda:
Zatwierdził: Przewodniczący komisji związkowej
______________P.P. Iwanow
"___"__________ G.

ZATWIERDZIŁEM
Dyrektor generalny
OJSC „Firma”
____________ P.P. Pietrow

"___"___________ G.

POZYCJA
podsumowując stan kultury produkcji
w warsztatach, na budowach i w ramach środków odpowiedzialności
kolektywy pracy z niezadowalającymi wynikami

Przepis ten ustanawia ujednoliconą procedurę oceny stanu kultury produkcyjnej w przedsiębiorstwie, podsumowania wyników i wpływu tych wyników na wysokość wynagrodzenia materialnego za główne miesięczne wyniki pracy warsztatów, sekcji, zespołów i indywidualnych pracowników .

Cel pracy

1. Zwiększanie aktywności i odpowiedzialności pracowników przedsiębiorstwa w zakresie doskonalenia standardów produkcji, porządkowania stanowisk pracy, obszarów i przydzielonych terenów oraz zwiększania dyscypliny technologicznej.
2. Organizować systematyczną kontrolę kultury pracy i życia.

Procedura monitorowania stanu kultury produkcyjnej w oddziałach przedsiębiorstwa

I. Monitorowanie stanu kultury produkcji prowadzi komisja w składzie:
Przewodniczący P.P. - przewodniczący komisji;
Zastępca Z.Z. - Zastępca Przewodniczącego Komisji;

I grupa - sprawuje kontrolę nad produkcją główną
Iwanow I.I. - grupa seniorów;
Pietrow P.P. - członek grupy;
Sidorow S.S. - członek grupy;

Druga grupa - do kontroli czystości i kultury produkcji usług pomocniczych
Iwanczenko I.I. - grupa seniorów;
Pietroczenko P.P. - członek grupy;
Sidorczenko SS - członek grupy.

II. Komisje ustalają poziom przestrzegania dyscypliny technologicznej, czystości i standardów produkcyjnych w następujących punktach:

1. Organizacja i utrzymanie stanowisk pracy; zgodność z wymaganiami procesu technicznego;

Czystość i porządek w miejscu pracy;
Dostępność bezpłatnych i bezpiecznych przejść do miejsc pracy;
Stan stołów warsztatowych, szaf, regałów, ich malowanie;
Magazynowanie półfabrykatów i wyrobów gotowych.
2. Zawartość wyposażenia:

Stan malowania i kolorowania urządzeń;
Czystość konserwacji sprzętu
3. Zawartość sprzętu, osprzętu, narzędzi i pojemników:

Stan zabarwienia pojemnika;
Stan odzieży roboczej;
Stan przechowywania instrumentu.
4. Oświetlenie naturalne i sztuczne:

Przestrzeganie wymagań zasad oświetlenia terenu, stanowisk pracy, przęseł, terenów, magazynów, pomieszczeń usługowych i domowych, podjazdów, przejść do budynków, poszczególnych pomieszczeń;
Dostępność niezastąpionych przepalonych lamp oświetlenia ogólnego i lamp sygnalizacyjnych, ich terminowa utylizacja;
Konserwacja i czystość urządzeń rozruchowych i szaf rozdzielczych.
5. Pomieszczenia biurowe i domowe:

Badanie obszarów produkcyjnych i poszczególnych stanowisk pracy w całym cyklu produkcyjnym odbywa się według wskaźników zgodnie z Tabelą nr 1, z wyjątkiem obszarów i stanowisk pracy służb napraw mechanicznych, które są badane według wskaźników zgodnie z tabelą, oraz usługi naprawy energetycznej oceniane są według wskaźników przedstawionych w tabeli.

Wyniki cotygodniowych ocen czystości i kultury produkcji dokonywanych przez grupy seniorów z komisji kultury produkcji przekazywane są wiodącemu inżynierowi jakości w formie tabel (patrz załączniki).
Na podstawie tych wyników wiodący inżynier jakości przygotowuje cotygodniowe informacje ogólne dla dyrektora ds. technologii i jakości, które stanowią raport dla zarządu firmy.

Na podstawie wyników cotygodniowych kontroli czystości i standardów produkcyjnych dla każdego zakładu obliczany jest średni miesięczny współczynnik (Kch.av) według wzoru:
Kch.sr. = Kch.1.+ Kch2 + Kch.3 + Kch.4 / 4

Wyniki stanowią podstawę do naliczenia premii na podstawie wyników pracy za miesiąc zgodnie z tabelą (patrz załączniki) dla każdego zakładu lub stanowiska pracy.

Dla warsztatu (usługi) średni miesięczny współczynnik czystości i kultury produkcji ustala się jako średni arytmetyczny współczynnik wszystkich sekcji wchodzących w skład warsztatu i stanowi podstawę do obliczenia miesięcznych premii dla kierowników warsztatów (usług), ich zastępców i szefowie sekcji.

IV. Na koniec miesiąca wiodący inżynier jakości sporządza tabelę zbiorczą średnich miesięcznych współczynników dla wszystkich sekcji i warsztatów (załącznik) i podpisaną przez przewodniczącego komisji przekazuje ją do działu planowania gospodarczego.
Informacje te służą do wyliczenia premii na podstawie głównych wyników pracy za dany miesiąc, zgodnie z tabelą (patrz załącznik).

V. Poszczególnym pracownikom warsztatów, którzy nie mieszczą się w sekcjach przewidzianych strukturą warsztatu, przyznawane są premie na podstawie wyników (Kch.av.) za cały warsztat.

VI. Notatki w tabelach podsumowujących wskazują osobiste uwagi dotyczące kultury produkcji kierowników warsztatów, serwisów i sekcji niezależnych. Ignorowanie pracy komisji przez menedżerów dowolnego szczebla daje komisji prawo do osobistego obniżenia wysokości wynagrodzenia menedżera za kulturę produkcji.

Aplikacje. Stoły

Na pierwszy rzut oka w warsztacie są kwiaty, części starannie ułożone, pracownicy w czystych kombinezonach. W rzeczywistości koncepcja ta jest znacznie głębsza i bardziej wieloaspektowa. Rozmawiamy o tym z zastępcą dyrektora generalnego Zakładu Jakości OJSC Krasnoje Sormowo, kierownikiem Działu Jakości Jurijem Nikołajewiczem GRACHEVEM.

Składniki kultury produkcji

składniki kultura produkcji w przedsiębiorstwie są następujące: dyscyplina technologiczna i wykonawcza, poziom zawodowy i wykształcenie personelu, technologiczne przygotowanie produkcji. I godziwe zarobki: głodny, słabo ubrany robotnik nie przejmuje się kulturą produkcji - ma w głowie inne problemy.

Jednym z głównych parametrów kultury produkcji jest dyscyplina technologiczna. Wykonawca – pracownik – ma obowiązek robić wszystko ściśle według wymagań: właśnie z tymi narzędziami, na sprzęcie, z tymi technikami, które są zapisane w procesie technologicznym.

Kolejnym elementem jest technologiczne przygotowanie produkcji i jej wyposażenia. Proces technologiczny obejmuje sprzęt, osprzęt, narzędzia i wymagania dotyczące stanowiska pracy. Ale to nie wszystko. Stało się to szczególnie widoczne teraz, gdy firma zatrudnia kilku podwykonawców. Na przykład trwa montaż jakiejś części statku do przewozu ładunków suchych: układa się arkusz, instaluje się zestaw, trzeba je rozłożyć, wcisnąć, złożyć i założyć na halsy. Czego do tego używamy? Młot, klin, ciężar. Mają też podnośnik i małą wyciągarkę. Porównajmy więc: co machać młotem, a co naciskać podnośnikiem. Albo inaczej: wszystkie oznaczenia robimy kredą. Możesz też użyć zwykłego markera. Kredę, w przeciwieństwie do markera, należy zmyć, ponieważ farba nie przylega do niej.

Dyrektor Generalny Zakładu OJSC Krasnoje Sormowo poinstruował służby technologiczne, aby przejęły wszystko, co wartościowe od firm działających na dość wysokim poziomie kultury produkcyjnej i wprowadziły do ​​naszych dokumentów technologicznych urządzenia produkcyjne wyposażone w zaawansowane technologie stoczniowe.

Profesjonalizm, wynagrodzenie, szkolenia

Teraz o profesjonalizmie. Są to kwalifikacje i doświadczenie produkcyjne. Osoba musi zostać przeszkolona i być w stanie praktykować to, do czego została przeszkolona. W czasach sowieckich każdemu młodemu robotnikowi czy młodemu specjalistowi przydzielano mentora naczelnego, który przekazywał mu swoje bogate doświadczenie produkcyjne. Dziś, ze względu na trudności finansowe, tradycje mentoringu i ciągłości osłabiły się tak bardzo, że istnieje obawa ich utraty. Alternatywą dla dzisiejszego systemu mentoringu jest ta „złota rezerwa”, czyli pracownicy przedsiębiorstw, którzy pracują na poważne zlecenia. Niestety młodym ludziom nie spieszy się z ich zastąpieniem. Nawet w naszym dziale jakości ponad 15 proc. to osoby w wieku emerytalnym, na palcach jednej ręki można policzyć nowo przyjętych młodych specjalistów na przestrzeni ostatnich 7-8 lat.

A co do wynagrodzenia. Powinno być tak, aby można było zapytać pracownika. W latach 70-tych narodził się ruch na rzecz tytułów „Pracownik Znakomitej Jakości”, „Zespół Znakomitej Jakości”, „Zespół Znakomitej Jakości” oraz ruch na rzecz prawa do pracy ze znakiem imiennym przez pełnomocnika działu kontroli jakości. Regulamin określił wymagania dotyczące zarówno wyglądu pracownika, jak i jego miejsca pracy. Było to również stymulowane finansowo.

I dzisiaj, jeśli kierownik sklepu zrozumie wagę problemu i znajdzie okazję, aby w jakiś sposób pobudzić ten ruch, wykorzystuje tę dźwignię i podnosi się poziom kultury produkcji, poprawia się jakość pracy i produktów zakładu.

Dobre przygotowanie technologiczne produkcji, wyposażenie w nowoczesny sprzęt, najnowsze technologie, przeszkolenie personelu - zawsze oznacza pieniądze. Zakład uzyskał certyfikat zgodności z wymogami norm międzynarodowych według najnowszej wersji – to również wymagało pewnych inwestycji i kosztów. Jednym z głównych wymagań międzynarodowego systemu jakości jest utrzymanie kultury produkcji na właściwym poziomie we wszystkich oddziałach spółki akcyjnej.

Osobista kultura wewnętrzna danej osoby bezpośrednio wpływa na kulturę produkcji. Taka osoba po prostu nie może źle pracować. Nawet jeśli będą na niego wywierać presję, zmuszać go, żeby „biegł i uciekał”, mówi: zrobię tyle, ile wymaga dokumentacja, moje kwalifikacje, mój profesjonalizm, moje sumienie zawodowe.

A takich osób w zakładzie jest wiele.

W kwestiach związanych z kulturą produkcji oddział „Sprzęt specjalny” (sklep MS-1), w którym pracuje 7 mechaników i 12 operatorów maszyn z prawem do marki osobistej, może dziś służyć jako przykład w zakładzie JSC Krasnoje Sormowo. Zgodnie z przepisami pracownicy ci są wspierani finansowo (10 procent wynagrodzenia).

Margarita Finyukova