Szkło

(Szkło) - Nieorganiczny produkt stopiony schłodzony do stanu stałego bez krystalizacji.

Według składu:

Szkło sodowo-wapniowo-krzemianowe

(Szkło sodowo-wapniowe) - Szkło, którego głównymi składnikami są dwutlenek krzemu, tlenki sodu i wapnia.

Szkło borokrzemowe

(Szkło borokrzemowe) - Szkło krzemianowe zawierające bor jako składnik charakterystyczny. Szkła borokrzemowe są zwykle odporne na ciepło.

Według metody produkcji:

Szkło arkuszowe

(szkło płaskie) - Szkło produkowane w formie tafli płaskich.

wyciagane

Szkło topione – Szkło, zwykle w postaci arkuszy, wytwarzane metodą ciągłego ciągnienia mechanicznego.

Wynajem

(Szkło walcowane) - Szkło arkuszowe wykonane ze stopionego szkła w procesie ciągłego walcowania pomiędzy dwoma walcami lub okresowego walcowania na stole przy użyciu pojedynczej rolki.

Polerowane na płasko

(Płyta polerowana) - Przezroczyste szkło, którego obie powierzchnie są szlifowane i polerowane, aby były płaskie i równoległe, aby zapewnić wyraźny, niezniekształcony obraz oglądany przez nie lub odbity.

Termopolerowane

(Szkło typu float) – Szkło arkuszowe produkowane przez formowanie wstęgi stopionego szkła na roztopionym metalu w kontrolowanej temperaturze i atmosferze ochronnej.

Wielowarstwowe

(Laminowane) - Szkło arkuszowe składające się z dwóch lub więcej tafli szkła sklejonych ze sobą na całej powierzchni folią polimerową

Szkło z twardą powłoką

(szkło twarde) – Szkło z powłoką odporną na wpływy atmosferyczne, nanoszoną metodą pirolizy.

Miękkie szkło powlekane

(szkło z powłoką miękką) – Szkło z powłoką nieodporną na wpływy atmosferyczne, nanoszone metodą natrysku w próżni.

Napięte szkło

(Szkło hartowane) – Szkło, którego powierzchnia jest szybko schładzana od temperatury bliskiej temperaturze mięknienia, tak że po całkowitym schłodzeniu na powierzchni pozostają resztkowe naprężenia ściskające. Zwiększa to wytrzymałość termiczną i mechaniczną szkła oraz powoduje, że pod wpływem naprężeń niszczących rozpada się ono na mniejsze fragmenty bez ostrych narożników niż zwykłe szkło. Stosowane tam, gdzie potrzebne jest szkło bezpieczne.

Według wyglądu:

Czyste szkło

(Szkło przezroczyste) – Przezroczyste, bezbarwne szkło

Super przezroczyste szkło

(Szkło wyjątkowo przejrzyste) – Szkło bezbarwne o obniżonej zawartości żelaza, co pozwala uzyskać większą przezroczystość

Solidne przyciemniane szkło

(Szkło barwione) – Szkło barwione w masie, o obniżonej przepuszczalności światła i energii słonecznej. (Producent krajowy - Instytut Szkła w Saratowie)

Wzorzyste szkło walcowane

(Szkło walcowane figurowe) - Półprzezroczyste szkło walcowane z wzorem na jednej z powierzchni.

Szkło odblaskowe

(Szkło odblaskowe) - Szkło z metalizowaną powłoką odblaskową po jednej stronie.

Lustro

(Lustro) - Szkło płaskie z powłoką silnie odblaskową na jednej powierzchni (ponad 80%).

Witraż

(Witraż) - tak naprawdę sam witraż jest kompozycją szkła oddzieloną metalowym noszem.

Szkło przewodowe

(szkło zbrojone) - Szkło płaskie z wbudowaną siatką metalową z komórkami kwadratowymi lub sześciokątnymi. Szkło może posiadać jedną powierzchnię surowego odlewu (szkło odlewane wzmocnione); może być polerowane (szkło zbrojone polerowane) lub półprzezroczyste z siatką sześciokątną (szkło zbrojone wzorzyste). Stosowany jest jako bezpieczny i ognioodporny.

Szkło gięte (gięcie)

(Szkło gięte) - Szkło gięte po promieniu poprzez wygrzanie go w specjalnym piecu.

Dla dodatkowych właściwości:

Szkło ognioodporne

(Szkło ognioodporne) - Szkło, które nie pęka łatwo pod wpływem ogrzewania lub kontaktu z płomieniem.

Szkło żaroodporne

Szkło żaroodporne - Szkło, które może wytrzymać silny szok termiczny, zwykle ze względu na niski współczynnik rozszerzalności cieplnej.

Szkło neutralne

(Szkło neutralne) - Szkło o wysokiej odporności chemicznej

ochrona przed słońcem

(szkło przeciwsłoneczne) - Szkło ograniczające przepuszczalność promieniowania słonecznego w całym spektrum długości fal lub jego części (zwykle przyciemniane lub odblaskowe).

Emaliowany, hartowany

(Emalia hartowana) - Szkło płaskie pokryte farbą emaliową i hartowane. Zwykle stosowany do wykańczania fasad.

Bezpieczne szkło

(Szkło bezpieczne) - Szkło, które po stłuczeniu tworzy odłamki, przez które prawdopodobieństwo poważnych skaleczeń jest znacznie mniejsze niż w przypadku odłamków zwykłego szkła. Zwykle jest to szkło hartowane.

Odporny na wstrząsy („kuloodporny”)– Szkło o wysokiej wytrzymałości, które wytrzymuje silne uderzenia. Podzielony na kilka klas ochrony. W zależności od klasy jest to najczęściej szkło hartowane lub laminowane.

Szkło powlekane niskoemisyjnie

(szkło Low E) – Szkło z powłoką zapewniającą podwyższoną izolację termiczną. Powłoka może być twarda lub miękka

Okno z podwójnymi szybami

(jednostka izolacyjna) – wyrób składający się z dwóch lub więcej tafli szkła połączonych krawędziami w taki sposób, że pomiędzy nimi tworzą się hermetycznie zamknięte wnęki wypełnione wysuszonym gazem.

Natryskiwanie barwione na szkło

Jest to zwykłe, bezbarwne szkło, na które w komorze próżniowej nanoszona jest warstwa tlenku metalu. Powłoka ta nazywana jest miękką („off-line” – w odróżnieniu od powłoki twardej, która nakładana jest bezpośrednio na linie w fabryce – „on-line”). Podlega wpływom fizycznym i atmosferycznym. Szkło powlekane ma właściwości odbijające światło i ciepło.

Potrójny

Połączenie dwóch lub więcej warstw szkła przezroczystego, kolorowego lub odblaskowego.

Szkło hartowane (stalinit)

Jest to szkło, które przeszło proces hartowania. Dzięki temu zyskuje takie właściwości jak podwyższona odporność na ciepło (nawet do 300 stopni), zwiększoną wytrzymałość (5-6 razy mocniejszą od zwykłego szkła) i bezpieczeństwo użytkowania (po rozbiciu rozpada się na drobne, bezpieczne fragmenty).

Szkło energooszczędne

Wysokiej jakości szkło z jednostronną, wielowarstwową powłoką niskoemisyjną nanoszoną metodą magnetronową. Zadaniem szkła jest zachowanie promieniowania cieplnego emitowanego przez systemy grzewcze i oprawy oświetleniowe, a tym samym ograniczenie strat ciepła przez konstrukcje okienne.

Marka szkła

Szkło najwyższej jakości to M1, najmniej wysokiej jakości to M6. Klasa M7 to klasa szkła M4, tylko w dużych rozmiarach (3210 x 2250 mm). Podczas fabrycznego pakowania gotowego szkła do pudeł każdy arkusz jest sprawdzany pod kątem obecności i liczby defektów na jednostkę powierzchni.

Wymywanie

Tworzenie się plam w wyniku ekspozycji na alkalia w obecności wody.

Irydyzacja

Pojawienie się specyficznych „tłustych” lub oleistych plam.

Szlifowanie

Pierwszy etap obróbki krawędzi. Jest to dość szorstka obróbka, po której krawędź staje się matowa i szorstka.

Polerowanie

Krawędź szkła jest polerowana, czyli doprowadzona do przezroczystości zbliżonej do samego szkła.

Gięte szkło(gięcie) (szkło zakrzywione)

Szkło gięte po promieniu poprzez wygrzanie go w specjalnym piecu.

Pochylenie się

Proces formowania szkła poprzez wielokrotne podgrzewanie aż do uzyskania kształtu formy szklanej bez zmiany profilu szkła.

Rytownictwo

Nacinanie powierzchni szkła narzędziem ściernym, zwykle w celach dekoracyjnych.

Piaskowanie

Uzyskanie matowej powierzchni szkła poprzez obróbkę strumieniem małych cząstek ściernych z dużą prędkością.

Bańka

Wgłębienie w szkle wypełnione gazem.

Akwaforta

Obróbka powierzchni szkła kwasem fluorowodorowym lub innymi substancjami chemicznymi, głównie w celu znakowania lub dekoracji.

Proces pływakowy

Nowoczesna metoda wytwarzania wysokiej jakości szkła płaskiego, polegająca na wylewaniu wstęgi gorącego szkła na powierzchnię roztopionej cyny, która ma większą gęstość niż szkło.

Niemiecka firma zajmująca się produkcją maszyn i narzędzi do obróbki szkła, założona w 1923 roku. Właściciel marki Silberscnitt, Diamantor i Veribor.

Frajerzy

Uniwersalne urządzenia ssące podnoszące do pracy ze wszystkimi rodzajami ładunków. Nadaje się do wszystkich materiałów o gładkiej, płaskiej, uszczelnionej powierzchni.

Reizmus

Urządzenie do szybkiego równoległego cięcia dużych tafli szkła.

Taśma ołowiana

Samoprzylepna taśma ołowiana składająca się w 99% z czystego ołowiu.

Beveli

Elementy szklane wykonane ze szkła o grubości 5mm z fazowaną krawędzią 1,5mm, klejone do szkła.

Klej UV

Klej do łączenia szkła z innymi materiałami. Klej ten osiąga najwyższą wytrzymałość pod wpływem promieniowania UV (długość widma 315-400 nm). Końcowy szew jest krystalicznie czysty.

Szklany klocek

Z wyglądu pustaki szklane to szklana cegła. Wewnątrz pustaku szklanego znajduje się zwykłe powietrze, co nadaje temu materiałowi doskonałe właściwości termoizolacyjne i dźwiękoszczelne. Pustaki szklane są bezbarwne i kolorowe.

Łączenie

Termin, który zakorzenił się w języku rosyjskim i oznacza całą gamę technologii obróbki ciepłego szkła.

Gorące szkło

Szkło powstające w temperaturach powyżej 1000 C.

Ciepłe szkło

Szkło powstające w temperaturach od 600 do 900 C.

Spiekanie szkła

Termiczne połączenie kilku elementów szklanych w jeden.

Aspekt od 5-50mm - Faza, fazowana krawędź szkła lustrzanego, także płaszczyzna krawędzi kamieni szlachetnych (faza polerowana).

Zastawa stołowa wykonywana jest ze szkła sodowo-wapniowo-krzemowego, różnych rodzajów kryształów, a także z hartowanego szkła borokrzemowego; artykuły gospodarstwa domowego - wykonane ze szkła sodowo-wapniowo-krzemianowego z dodatkami zwiększającymi stabilność chemiczną i termiczną; kuchnia - ze specjalnego szkła gospodarczego i szkła ceramicznego.

Według koloru Rozróżnia się wyroby szklane wykonane ze szkła przezroczystego, szkła barwionego (malowanego w masie) oraz szkła nakładanego (dwu- i wielowarstwowego). Kolorowe okulary nazywane są według ton koloru(żółty, zielony, różowy itp.), ze względu na charakter barwnika (kobalt, mangan), przez analogię do kamieni szlachetnych: rubiny (czerwony), topazy (żółto-brązowy), szafiry (jasnoniebieski), szmaragdy (jasny -zielony).

Metodą formowania Istnieją naczynia dmuchane ręcznie, swobodnie dmuchane, dmuchane maszynowo, prasowane, z rozdmuchem, formowane wieloetapowo, formowane i odśrodkowe.

Metodą obróbki cieplnej rozróżnia się naczynia kuchenne, które nie są hartowane, tj. wyżarzane, i naczynia utwardzane przez hartowanie.

Zdecydowana większość wyrobów ze szkła gatunkowego i wszystkie wyroby kryształowe produkowane są w procesie wyżarzania.

Hartowanie polega na podgrzaniu wyrobów do temperatury 700°C, a następnie szybkim i równomiernym ochłodzeniu poprzez nadmuch powietrza. Jednocześnie w szkle powstają wysokie, równomiernie rozłożone naprężenia własne, zwiększające udarność 5 - 8 razy i odporność na ciepło 2 - 3 razy. Niektóre rodzaje tłoczonych zastaw stołowych i naczyń kuchennych wykonanych z żaroodpornego szkła borokrzemianowego są wzmacniane poprzez hartowanie.

Według rozmiaru Dania dzielą się na małe, średnie, duże i bardzo duże. Wielkość produktów charakteryzuje się średnicą, długością lub wysokością, a wielkość wyrobów pustych charakteryzuje się pojemnością.

Według metody dekoracji Są naczynia gładkie i zdobione. Dania dekorowane, w zależności od charakteru, złożoności i walorów artystycznych kawałków, dzielą się na grupowe i niegrupowe. Wycinki grupowego szkła dmuchanego ze szkła bezbarwnego odmianowego dzieli się na grupy 1-7, ze szkła kolorowego - na 3-8, ze szkła użytkowego - na grupy 4-8. Cięcie wyrobów kryształowych należy do grup trudności 4-10.

Grupa łączy rysunki o tej samej złożoności, ale o różnych fabułach. Są one oznaczone liczbami trzycyfrowymi, w których cyfra setek oznacza numer grupy.

Grupa zewnętrzna produkty charakteryzują się oryginalnymi formami, skomplikowanymi, często łączonymi wzorami o wysokich walorach artystycznych. Są one indywidualne dla produktów każdej rośliny.

Wiele produktów oznaczonych indeksem „H” i sprzedawanych po cenach negocjowanych jest klasyfikowanych jako spoza grupy.

Cięcie wyrobów prasowanych nie jest podzielone na grupy złożoności.

Współczesne tendencje w dekoracji wyrobów szklanych - poszerzenie asortymentu szkieł kolorowych, łączenie szkła kolorowego i lekko przytłumionego w nakładce, zestawienia kontrastowe we wzornictwie elementów o krawędzi rombowej, grawer matowy, żyrandol, powszechne zastosowanie kalkomanii wzory i sitodruk o różnej tematyce, malownicze wycinanki farbami i złotem, często w połączeniu z matami. Cienkie kroje i produkty są nadal popularne.

Według kompletności rozróżnia się produkty jednostkowe, zestawy (w tym produkty tego samego typu – komplet szklanek itp.), urządzenia (zawierające produkty różnego rodzaju o tym samym przeznaczeniu) – do wody, dżemów, kubków, przyborów toaletowych itp. Produkty zestawów charakteryzują się jednością rozwiązania artystycznego i konstrukcyjnego.

Współczesny przemysł, zarówno krajowy, jak i zagraniczny, produkuje szeroką gamę wyrobów szklanych. Zakres duzi producenci zastawa stołowa może zawierać setki różnych produktów. Nowoczesny merchandising klasyfikuje takie produkty szklane według kilku kryteriów:

Według rodzaju szkła (produkty ze szkła zwykłego, malowanego, żaroodpornego, kryształowego);

Według metody produkcji (produkty prasowane, dmuchane, rozdmuchowe);

Według przeznaczenia (gospodarstwo domowe, przybory kuchenne, produkty artystyczne);

Według rodzaju (kubki, talerze, kieliszki, kieliszki do wina, kieliszki, kieliszki, wazony i wiele innych);

Według stylów, które zależą od kształtu ciała;

Zgodnie z cechami konstrukcyjnymi (z uchwytem, ​​na nodze itp.);

Kształt (pusty i płaski).

Według rozmiaru (tabela nr 1.2.);

Tabela nr 1.2. Parametry wyrobów szklanych

Według pojemności w centymetrach sześciennych, wysokości i średnicy (w przypadku wazonów);

Ze względu na charakter i złożoność dekoracji (dekoracje stosowane w procesie produkcyjnym i dekoracje stosowane na wyrobach gotowych).

Według kompletności (para, zestaw, urządzenie, usługa, zestaw).

Asortyment przyborów gospodarstwa domowego można przedstawić w następujący sposób:

Jadalnia;

b) herbata i kawa;

c) kuchnia;

d) ekonomiczny.

Zastawa stołowa obejmuje: naczynia, wazony, salaterki, naczynia olejowe, miseczki śledziowe, kieliszki do wina, wody, wód mineralnych, napojów, soków, karafki do wina i wody, dzbanki, naczynia szklane, kubki, komplety itp. Zastawa kolorowa ma szerokie zastosowanie szklana zastawa stołowa (podczas jej produkcji do stopionego szkła dodaje się substancje barwiące - połysk, kobalt itp.). Imponująca zewnętrznie, o wysokich walorach estetycznych, ta zastawa stołowa może stać się organiczną częścią wystroju wnętrza. Technologia wytwarzania szkła jest znacznie prostsza niż kryształu; wyroby szklane są tańsze i dlatego polecane są do stosowania w codziennej praktyce domowej.

Naczynia kuchenne wykonane ze szkła żaroodpornego i ceramiki szklanej reprezentowane są przez garnki o różnej pojemności, naczynia do pieczenia, grille i patelnie.

1.1.9 Skład i właściwości wyrobów szklanych

Głównymi rodzajami zwykłych szkieł, w zależności od nazwy głównego tlenku szklistego, są wapno-sodowe, wapniowo-potasowe, wapniowo-sodowo-potasowe.

Szkła fosforanowe i boranowe stosowane są głównie do celów technicznych i specjalnych. Szkła mieszane, np. borokrzemowe, stosowane są do wytwarzania wyrobów termostabilnych (naczynia kuchenne), w optyce i do innych celów.

Jedną z odmian szkieł specjalnych jest klasa materiałów szklano-ceramicznych, otrzymywana przez kierunkową krystalizację szkieł o specjalnych składach i posiadających szereg specyficznych właściwości.

Szkła krzemianowe obejmują takie odmiany jak:

- wapniowo-sodowy Na 2 O · CaO · 6SiO 2 (do szyb okiennych, pojemników szklanych, częściowo zastawy stołowej);

- wapniowo-potasowy K 2 O · CaO · 6SiO 2 (do produkcji sprzętu gospodarstwa domowego i chemicznego);

- kryształowe okulary PbO · CaO · 6SiO 2 (ołowiowe i bezołowiowe - kryształ baru) szkła kolorowe zawierają różne tlenki metali, które barwią szkło na różne kolory i odcienie (wg tabeli). Przykładowo CoO daje intensywny niebieski kolor (kobalt), szafir - niebieski CuO o niskiej intensywności 1-2%; Złoty rubin - cząstki AuCl 3 5-10 mikronów; Miedziany rubin - cząstki Au Cl 3 10-13 mikronów; Topaz – złotożółty z odcieniami (tlenek selenu); Yellow – czysty żółty odcień – (tlenek ceru); Green – czysty zielony odcień, tlenek uranu, 4,5

- Okulary kwarcowe otrzymywany z czystego piasku. Jest to szkło bardzo żaroodporne i wykorzystywane do produkcji szkła laboratoryjnego oraz lamp medycznych przepuszczających promienie ultrafioletowe.

- Okulary borokrzemowe. Zawierają związki boru (12,5℅). Służą do wyrobu przyborów kuchennych (garnków, patelni), które wytrzymują wysokie temperatury. Są to okulary żaroodporne.

- Sitalle otrzymywany w drodze kontrolowanej krystalizacji. Szkło może być przezroczyste lub nieprzezroczyste. Wyroby szklane służą do wyrobu naczyń i tac do kuchenek mikrofalowych.

Typowe szklanki to sodowo-wapniowe, potasowo-wapniowe, sodowo-wapniowo-potasowe.

Okulary tej grupy charakteryzują się przezroczystością, wytrzymałością i niskim kosztem.

Najtańszym przedstawicielem tej grupy szkieł jest sodowo-wapniowe (sodowe) lub sodowo-wapniowo-krzemianowe, które posiadają odcienie barw o różnym stopniu nasilenia (zielonkawe, żółtawe, szarawe itp.). Szkło to wykorzystywane jest do produkcji artykułów gospodarstwa domowego (słoików, butelek) oraz taniej, najczęściej bezbarwnej, zastawy stołowej codziennego użytku.

Szkło wapniowo-potasowe (potażowe) lub potasowo-wapniowo-magnezowo-krzemianowe charakteryzuje się wyższą odpornością cieplną, zwiększonym połyskiem i przezroczystością; wykorzystywane do produkcji wysokiej jakości zastaw stołowych. Dzięki wprowadzonemu tlenkowi potasu szkło potasowo-wapniowo-krzemianowe jest bardziej bezbarwne, co pozwala na poprawę właściwości estetycznych wyrobów, zarówno bezbarwnych, jak i kolorowych (osiągana jest większa czystość barwy). Szkło to jest nieco droższe i wykorzystywane jest głównie do produkcji zastawy stołowej.

Szkło wapniowo-sodowo-potasowe (sodowo-potasowe) lub sodowo-potasowo-wapniowo-magnezowo-krzemianowe posiada podwyższoną odporność chemiczną dzięki mieszance tlenków sodu i potasu; najczęściej stosowany w produkcji zastaw stołowych.

Wszystkie właściwości szkła dzielą się na dwie grupy: właściwości fizykochemiczne i chemiczne.

Głównymi wskaźnikami właściwości fizycznych i chemicznych szkieł są ich gęstość, wytrzymałość, kruchość, twardość, przewodność cieplna, rozszerzalność cieplna, opór cieplny i przezroczystość.

Istnieją uniwersalne Materiały budowlane, które służą do budowy dowolnych obiektów, niezależnie od ich przeznaczenia technologicznego. Jednym z takich elementów jest szkło krzemianowe. Jest to jeden z najstarszych materiałów, jakich ludzkość nauczyła się wytwarzać od niepamiętnych czasów. Co więcej, skład obecnej substancji niewiele różni się od starożytnej. Zmieniła się jedynie technologia produkcji i w składzie jest znacznie mniej bezużytecznych zanieczyszczeń.

Produkcja materiału

Obecnie istnieje jedna ogólnie przyjęta metoda produkcji. Przemysł szkła krzemianowego wymaga wstępnego przygotowania surowców, po czym rozpoczyna się właściwy proces wytapiania.

Krok po kroku wygląda to tak:

• 1. Głównymi składnikami do produkcji są piasek kwarcowy, wapień i soda. Za pomocą specjalnego sprzętu przygotowuje się z nich jednorodną masę - mieszaninę, w której wszystkie określone pierwiastki zawarte są w postaci pokruszonej.
• 2. Następnie przygotowana kompozycja trafia do pieca, gdzie pod wpływem temperatury od 300 do 2500 stopni topi się do jednorodnej płynnej masy. Tak szeroki zakres wynika z obecności dużej liczby gatunków szkła i zależy od zastosowanych dodatków. Często są to węgliki metali.
• 3. Następnie powstała substancja wchodzi w formy, które będą odpowiadać rodzajowi gotowego produktu. Tam szkło zamarza w temperaturze wystarczającej do zapobiegania krystalizacji składników składowych.
• 4. Powstały materiał niekoniecznie będzie przezroczysty. Parametr ten zależy również od zastosowania dodatkowych pierwiastków podczas wytapiania.

Profesjonalni chemicy nazywają ten materiał szkłem sodowo-wapniowo-krzemianowym. Wynika to z faktu, że substancja jest stopem trzech tlenków - jednowartościowego sodu, dwuwartościowego wapnia i czterowartościowego krzemu. Ponadto w jednej jednostce strukturalnej występuje jeden udział tlenków metali i sześć udziałów tlenku krzemu. To właśnie determinuje wszystkie właściwości, jakie posiada szkło.

W składzie szkła krzemianowego mogą znajdować się także inne metale i ich związki. Dodawane są w celu zmiany właściwości technicznych i nadania materiałowi nowych parametrów, które pomogą mu w pełnieniu jego bezpośrednich funkcji. Pierwiastki niemetaliczne są stosowane znacznie rzadziej i składają się głównie z fluorków.

Faktem jest, że szkło ma wiele różnych zastosowań, dlatego ma wiele marek. Produkty te wyróżniają się przezroczystością, wytrzymałością, twardością i kolorem. Za każdy indywidualny wskaźnik odpowiada określony pierwiastek chemiczny. Dlatego każdy niestandardowy model będzie kosztować więcej niż zwykłe szkło wykonane z wapienia, piasku i sody.

Oprócz znanego i znanego stałego materiału, który jest instalowany we wszystkich domach w ramach okiennych, istnieje również płynne szkło krzemianowe. Jest to wodno-alkaliczny roztwór substancji wzorcowej, która nie zawiera tlenku wapnia. Otrzymuje się go przez obróbkę surowców zawierających krzemionkę stężonym wodorotlenkiem sodu lub przez stopienie piasku kwarcowego zwykłą sodą.

Kompozycja ta jest również szeroko stosowana w budownictwie. W szczególności wykorzystuje się go do produkcji materiałów ogniotrwałych. Po zaimpregnowaniu betonu, drewna i farby płynem nie boję się już otwartego ognia. Substancja wzmacnia także słabe gleby, podatne na wietrzenie korzystnych mikroelementów. Stosowany jest jako główny składnik do produkcji żaroodpornej ceramiki do wytapiania form metalowych.

Jedną z głównych cech materiału jest moduł krzemianowy płynnego szkła. Wskaźnik ten charakteryzuje procentową zawartość tlenku krzemu do tlenku sodu w kompozycji. Wartość pokazuje jedynie wydajność produktu z krzemionki, ale w żaden sposób nie określa jakości samego roztworu. Do obliczeń stosuje się chemiczne metody badawcze, które przeprowadza się przy użyciu specjalnego sprzętu.

Charakterystyka materiału

Możliwość zastosowania dowolnego materiału zależy od jego parametry techniczne. Właściwości szkła krzemianowego niezawierającego zanieczyszczeń, m.in normalne warunki:

• . gęstość fizyczna mieści się w przedziale 2500-2600 kilogramów na metr sześcienny i nie zależy od warunków temperaturowych atmosfery;
• . moduł sprężystości (moduł Younga) - 70 gigapaskali;
• . moduł ścinania, który charakteryzuje odporność na odkształcenia przy ścinaniu, wynosi 26,2 gigapaskala;
• . stosunek względnego ściskania poprzecznego do względnego rozciągania wzdłużnego lub współczynnika Poissona - 0,25;
• . wytrzymałość na rozciąganie wynosi 1000 megapaskali, ale przy hartowaniu można zwiększyć wartość podstawową 3-4 razy. Naczynia wykonane ze szkła krzemianowego znajdują się w każdym domu, dlatego wiele osób wie, że szklanka upuszczona na podłogę nie zawsze pęka, ponieważ do jej produkcji używa się gatunku hartowanego;
• . wskaźnik twardości w skali Mohsa – 7 jednostek;
• . pod względem kruchości szkło należy do kategorii materiałów idealnie kruchych, co oznacza, że ​​można je rozbić bez widocznych odkształceń;
• . przewodność cieplna jest wyjątkowo niska - 0,0023 cal/(cm*s*deg);
• . Temperatura topnienia mieści się w zakresie 400-600 stopni Celsjusza.

Cena takiego szkła za metr kwadratowy zależy od marki.

Wdrożone zarządzeniem Federalnej Agencji ds. Regulacji Technicznych i Metrologii z dnia 25 kwietnia 2017 r. N 307-st

Norma międzystanowa GOST EN 572-1-2016

„SZKŁO SODOWO-WAPNIOWO-krzemianowe. GŁÓWNA CHARAKTERYSTYKA”

Szkło sodowo-wapniowo-krzemianowe. Ogólna charakterystyka

Wprowadzony po raz pierwszy

Przedmowa

Cele, podstawowe zasady i podstawową procedurę prowadzenia prac nad normalizacją międzystanową określono w GOST 1.0-2015 „System normalizacji międzystanowej. Przepisy podstawowe” oraz GOST 1.2-2015 „System normalizacji międzystanowej. Normy międzystanowe, zasady i zalecenia dotyczące normalizacji międzystanowej. Zasady rozwoju, przyjęcia, aktualizacji i anulowania”

Informacje standardowe

1 Przygotowane Otwarte spółka akcyjna„Instytut Szkła”, Techniczny Komitet Normalizacyjny TK 41 „Szkło” na podstawie własnego tłumaczenia na język rosyjski angielskiej wersji normy określonej w ust. 5

2 Wprowadzone przez Federalną Agencję Regulacji Technicznych i Metrologii

3 Przyjęty przez Międzystanową Radę ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji (protokół z dnia 31 sierpnia 2016 r. N 90-P)

4 Na mocy rozporządzenia Federalnej Agencji ds. Regulacji Technicznych i Metrologii z dnia 25 kwietnia 2017 r. N 307-st wprowadzono w życie normę międzystanową GOST EN 572-1-2016 jako normę krajową Federacja Rosyjska od 1 marca 2018 r

5 Niniejsza norma jest identyczna z normą europejską EN 572-1:2012 „Szkło w budownictwie – Podstawowe produkty ze szkła sodowo-wapniowo-krzemianowego – Część 1. Definicje i podstawowe właściwości fizyczne i mechaniczne” („Szkło w budownictwie – Podstawowe wyroby ze szkła sodowo-wapniowo-krzemianowego – Część 1. Definicje i podstawowe właściwości fizyczne i mechaniczne” („Szkło w budownictwie – Podstawowe produkty ze szkła sodowo-wapniowo-krzemianowego - Część 1: Definicje i ogólne właściwości fizyczne i mechaniczne”, IDT).

Norma europejska została opracowana przez Komitet Techniczny CEN/TC 129 „Szkło w budownictwie” Europejskiego Komitetu Normalizacyjnego (CEN).

Nazwa tej normy została zmieniona w stosunku do nazwy określonej normy europejskiej w celu dostosowania jej do GOST 1.5 (podrozdział 3.6).

Punkt 6.2 uzupełniono przypisem zawierającym podstawowe informacje na temat wytrzymałości szkła.

6 Wprowadzony po raz pierwszy

7 Niektóre postanowienia normy europejskiej, o której mowa w ust. 5, mogą być przedmiotem praw patentowych. Europejski Komitet Normalizacyjny (CEN) nie jest odpowiedzialny za identyfikację takich praw patentowych

1 obszar zastosowania

Niniejsza norma dotyczy podstawowych wyrobów ze szkła sodowo-wapniowego i określa ich skład chemiczny oraz podstawowe właściwości fizyczne i mechaniczne.

Wymiary i odchyłki wymiarowe, opisy wad, wymagania jakościowe i symbole podstawowych wyrobów nie są zawarte w tej normie i są podane w innych częściach EN 572, które ustalają wymagania dla wyrobów określonego typu:

EN 572-2 - szkło float;

EN 572-3 - szkło zbrojone polerowane;

EN 572-4 - szkło tafle ciągnione;

EN 572-5 - szkło wzorzyste;

EN 572-6 - wzmocnione szkło wzorzyste;

EN 572-7 - szkło profilowe wzmocnione lub niewzmocnione;

EN 572-8 – wymiary dostarczone i ostateczne;

EN 572-9 – ocena zgodności/norma produktu.

Do stosowania tej normy wymagane są następujące dokumenty referencyjne. W przypadku odniesień niedatowanych obowiązuje najnowsze wydanie dokumentu powołanego (wraz ze wszystkimi zmianami).

EN 410 Szkło w budownictwie – Oznaczanie właściwości świetlnych i słonecznych oszklenia

EN 572-2 Szkło w budownictwie – Podstawowe wyroby ze szkła sodowo-wapniowo-krzemianowego – Część 2: Szkło float

EN 572-3 Szkło w budownictwie – Podstawowe wyroby ze szkła sodowo-wapniowo-krzemianowego – Część 3: Szkło zbrojone polerowane

EN 572-4 Szkło w budownictwie – Podstawowe wyroby ze szkła sodowo-wapniowo-krzemianowego – Część 4: Ciągnione szkło płaskie

EN 572-5 Szkło w budownictwie – Podstawowe wyroby ze szkła sodowo-wapniowo-krzemianowego – Część 5: Szkło wzorzyste

EN 572-6 Szkło w budownictwie – Podstawowe wyroby ze szkła sodowo-wapniowo-krzemianowego – Część 6: Szkło zbrojone zbrojone

EN 572-7 Szkło w budownictwie – Podstawowe wyroby ze szkła sodowo-wapniowo-krzemianowego – Część 7: Szkło kanałowe zbrojone lub niezbrojone

EN 572-8 Szkło w budownictwie – Podstawowe wyroby ze szkła sodowo-wapniowo-krzemianowego – Część 8: Dostarczone i ostateczne wymiary przycięte

EN 572-9 Szkło w budownictwie – Podstawowe wyroby ze szkła sodowo-wapniowo-krzemianowego – Część 9: Ocena zgodności/norma wyrobu

ISO 9385 Szkło i ceramika szklana - Test twardości Knoopa (Szkło i ceramika szklana. Oznaczanie twardości Knoopa)

3 Terminy i definicje

W niniejszym standardzie stosowane są następujące terminy wraz z odpowiadającymi im definicjami:

3.1 Szkło float: Płaskie, przezroczyste, bezbarwne lub barwione w masie szkło sodowo-wapniowo-krzemianowe o równoległych polerowanych powierzchniach, wytwarzane poprzez formowanie termiczne na roztopionym metalu.

Uwaga 1 – Terminy równoznaczne: w języku francuskim – „glace”, w języku niemieckim – „Floatglas”.

3.2 ciągnione szkło płaskie: płaskie, przezroczyste, bezbarwne lub barwione szkło sodowo-wapniowo-krzemianowe, produkowane w procesie ciągnienia pionowego, o jednakowej grubości i powierzchniach polerowanych ogniowo.

Uwaga 1 - Szkło płaskie ciągnione dzieli się na trzy typy: „antyczne”, „do renowacji” i „z minimalną liczbą wad”.

3.3 szkło wzorzyste: płaskie, półprzezroczyste, bezbarwne lub barwione w masie szkło sodowo-wapniowo-krzemianowe, wytwarzane metodą walcowania ciągłego.

3.4 szkło zbrojone wzorzyste: Płaskie, półprzezroczyste, bezbarwne lub barwione szkło sodowo-wapniowo-krzemianowe, produkowane metodą ciągłego walcowania, wewnątrz którego znajduje się zgrzewana siatka stalowa wtopiona w szkło podczas jego produkcji.

Uwaga 1 — Powierzchnie szklane mogą być wzorzyste lub młotkowane.

Uwaga 2 — W języku niemieckim termin „Drahtglas” („szkło zbrojone”) jest używany do określenia wzorzystego szkła zbrojonego z kutymi powierzchniami.

3.5 szkło zbrojone polerowane: Płaskie, przezroczyste, bezbarwne szkło sodowo-wapniowo-krzemianowe o równoległych polerowanych powierzchniach, wykonane ze szkła zbrojonego wzorzystego poprzez mechaniczne szlifowanie i polerowanie powierzchni.

3.6 Szkło kanałowe zbrojone lub niezbrojone: Półprzezroczyste, przezroczyste lub barwione szkło sodowo-wapniowo-krzemianowe, zbrojone lub niewzmacniane, wytwarzane w procesie ciągłego walcowania, które w procesie produkcyjnym nadaje kształt litery U.

4 Postanowienia ogólne

Niniejsza norma ma zastosowanie w połączeniu z EN 572, części 2 do 9.

5 Skład chemiczny

5.1 Główne komponenty

Podstawowe wyroby objęte tą normą wykonane są ze szkła sodowo-wapniowo-krzemianowego.

Oprócz wskazanych głównych składników szkło może zawierać niewielkie ilości innych substancji.

5.2 Szkło barwione w masie

Szkło barwione w masie produkowane jest poprzez dodanie do wytopu szkła specjalnych substancji (barwników).

6 Właściwości fizyczne i mechaniczne

6.1 Główne cechy

Ogólnie przyjęte wartości właściwości fizyko-mechanicznych wyrobów bazowych ze szkła sodowo-wapniowo-krzemianowego, z wyjątkiem wytrzymałości na zginanie fg, kk, podano w tabeli 1. Podane wartości, charakterystyczne dla zwykłego szkła odprężonego bez dodatkowa obróbka, nie są obowiązkowymi wymaganiami, które szkło musi ściśle spełniać, ale są ogólnie przyjętymi wartościami do stosowania w obliczeniach, które nie wymagają dużej dokładności.

Tabela 1 - Główne charakterystyki podstawowych wyrobów ze szkła sodowo-wapniowo-krzemianowego

6.2 Wytrzymałość na zginanie f g, kk

Wartość wytrzymałości na zginanie obowiązuje dla krótkotrwałych obciążeń quasi-statycznych (np. obciążeń wiatrem) z 5% prawdopodobieństwem zniszczenia przy dolnej granicy 95% przedziału ufności.

Wytrzymałość na zginanie f g , kk szkła sodowo-wapniowo-krzemianowego wynosi 45 MPa*.

UWAGA Metody określania wytrzymałości szkła na zginanie podano w EN 1288 (części 1 do 5), patrz - . Metody obliczeniowe dla szkła płaskiego podano w prEN 13474 (patrz).

6.3 Definicja szkła flintowego

6.3.1 Ogólne

Szkło sodowo-wapniowo-krzemianowe klasyfikuje się jako szkło bezbarwne, jeżeli nie jest zabarwione w masie i przepuszczalność światła szkła bazowego, nie zmieniona przez ewentualną obecność powłoki lub reliefu powierzchniowego (na przykład szkła wzorzystego), spełnia wymogi 6.3.2, 6.3.3.

Przed pomiarem przepuszczalności światła w celu ustalenia, czy szkło można zaliczyć do szkła przezroczystego, w razie potrzeby szkło poddaje się następującej obróbce wstępnej:

Powłoki na powierzchniach płaskich usuwa się bez zmiany grubości szkła bazowego;

Powierzchnie reliefowe, powlekane lub niepowlekane, są wygładzane poprzez szlifowanie i polerowanie, a grubość szkła ulega zmianie.

Przepuszczalność światła należy mierzyć na szkle o polerowanej powierzchni.

Uwaga – Wartości przepuszczalności światła podane w 6.3.2 i 6.3.3 nie są przeznaczone do celów obliczeniowych. Wartości te nie uwzględniają wpływu powłok i topografii powierzchni i służą jedynie klasyfikacji szkła jako szkła przezroczystego. Wartości przepuszczalności światła do obliczeń można uzyskać od producenta szkła lub wyznaczyć zgodnie z normą EN 410.

6.3.2 Szkło przezroczyste bezbarwne

Szkło przezroczyste zalicza się do szkła bezbarwnego, jeżeli nie jest zabarwione w masie i posiada przepuszczalność światła

Zaokrąglone do 0,01,

nie mniej niż wartość podana w tabeli 2 dla odpowiedniej nominalnej grubości szkła.

Uwaga - Wartości graniczne podane w tabeli 2 mają zastosowanie pod warunkiem, że zmierzona grubość szkła mieści się w dopuszczalnych odchyłkach od nominalnej grubości szkła.

Tabela 2 – Przepuszczalność światła w celu klasyfikacji szkła przezroczystego do przezroczystego

6.3.3 Przezroczyste, półprzezroczyste szkło

Szkło półprzezroczyste zalicza się do szkła bezbarwnego, jeżeli nie jest zabarwione w masie, a jego przepuszczalność światła tak

Po niezbędnej obróbce wstępnej szkła,

Mierzone zgodnie z EN 410 i

Zaokrąglone do 0,01,

nie mniejsza niż wartość podana w tabeli 3 dla zmierzonej grubości próbki szkła.

Uwaga - Wartość graniczna będzie się różnić w zależności od dokładnej grubości próbki szkła po obróbce wstępnej.

Tabela 3 – Przepuszczalność światła w celu klasyfikacji szkła półprzezroczystego i bezbarwnego

6.4 Stabilność właściwości fizycznych i chemicznych

Właściwości fizyczne i chemiczne podstawowych wyrobów ze szkła sodowo-wapniowego nie zmieniają się w długim okresie czasu z następujących powodów:

a) ponieważ szkło nie jest materiałem światłoczułym, właściwości spektralne (przepuszczanie światła i energii słonecznej) podstawowych wyrobów szklanych nie zmieniają się pod wpływem promieniowania słonecznego;

b) powierzchnia szkła stosowanego w budownictwie jest praktycznie niewrażliwa na uderzenia środowisko.

Uwaga - Pomimo tego, że powierzchnia szkła montowanego w przeszkleniach budynków jest praktycznie niewrażliwa na działanie wody, powierzchnię szkła należy zabezpieczyć przed jego montażem. Niewłaściwe przechowywanie może spowodować przedostanie się wody/wilgoci pomiędzy tafle szkła. Ten miejscowy wpływ środowiska może spowodować uszkodzenie powierzchni szkła (patrz).

6.5 Charakterystyka oceny jakości produktów

6.5.1 Zniekształcenie optyczne

Zniekształcenia optyczne charakteryzują się obecnością lub brakiem zniekształceń kształtu przedmiotu widocznego przez szkło i są kontrolowane wyłącznie dla wyrobów wykonanych ze szkła przezroczystego.

Głównymi przyczynami zniekształceń optycznych są nierówności powierzchni i niejednorodność optyczna masy szklanej.

Do oceny zniekształceń optycznych stosuje się metody oparte na oględzinach.

6.5.2 Wygląd

Wygląd produktów ocenia się za pomocą kilku wskaźników.

Główne wskaźniki, które się pogarszają wygląd produktami są defekty lokalne (pęcherzyki, kamienie itp.), defekty liniowe (zadrapania, zadrapania, zmarszczki, odciski itp.), przemieszczenie wzoru i przemieszczenie drutu.

Wady miejscowe ocenia się poprzez określenie ich liczby i wielkości.

Wady liniowe ocenia się wizualnie.

Przemieszczenie wzoru i drutu ocenia się na podstawie wyników pomiarów odpowiednich odchyleń.

_____________________________

* Podana wartość nie jest przeznaczona do celów obliczeniowych. Wartości referencyjne wytrzymałości na zginanie wyrobów ze szkła sodowo-wapniowo-krzemianowego, zalecane do obliczeń wytrzymałościowych przy projektowaniu przeszkleń, podane są w GOST 33561 i normach dla poszczególnych rodzajów wyrobów szklanych.

Zastosowanie TAK

(informacyjny)

Informacje na temat zgodności z referencjami europejskimi i międzynarodowe standardy standardy międzystanowe

Tabela DA.1

Bibliografia

W arsenale każdej gospodyni domowej można znaleźć dania wszelkiego rodzaju, odmian i celów. Jednym z najważniejszych czynników przy wyborze naczyń kuchennych jest materiał, z którego są wykonane.

Porcelana. Różnorodność naczyń ceramicznych, cechy charakterystyczne który jest przyjazny dla środowiska, lekki i przezroczysty. Jedną z istotnych zalet porcelany jest to, że długo utrzymuje temperaturę napojów i zup. Do wad porcelanowych talerzy i filiżanek należy wysoki koszt i względna trudność w utrzymaniu ich. Nie zaleca się mycia porcelany w zmywarce, zwłaszcza jeśli posiada na niej wzór.

• Naczynia porcelanowe można odróżnić od innych wyrobów ceramicznych po czystości dźwięku, jaki wydają przy uderzeniu.

Gliniany. Jeszcze jeden, więcej różnorodność budżetu ceramika. Charakteryzuje się niższym stopniem białości, większą grubością ścianek i gładszymi kształtami gotowych wyrobów. Ceramika nie jest żaroodporna, trudno to nazwać i jest bardzo trwała. Nie należy go także myć w zmywarce, szczególnie jeśli na naczyniach znajduje się glazura.

Szkło. Nie najbardziej ostentacyjna, ale z pewnością najwygodniejsza opcja do codziennego użytku. Naczynia te są całkowicie przyjazne dla środowiska, długo zachowują swój wygląd, nie pochłaniają zapachów i są łatwe w pielęgnacji.
Jedyną wadą wyrobów szklanych jest ich kruchość i w konsekwencji potencjalna szansa skalecz się ostrymi odłamkami, jeśli talerz lub kubki się stłuczą.

• Kupując naczynia zdobione wzorami należy zwrócić uwagę, aby malowanie nałożyć pod glazurę, w przeciwnym razie metale zawarte w farbach (kadm i ołów) przedostaną się do żywności. Niebezpieczny obraz można rozpoznać po nasyceniu kolorów.

Srebro. Obecnie niewiele osób korzysta ze srebrnych naczyń, szczególnie na co dzień. I to jest słuszne. Według rosyjskich norm srebro należy do 2. klasy zagrożenia („substancja wysoce niebezpieczna”), podobnie jak inne toksyczne metale ciężkie, takie jak kobalt, ołów, kadm i inne. Srebro rzeczywiście ma właściwości antybakteryjne, ale zabija nie tylko szkodliwe, ale także pożyteczne bakterie. Ponadto srebro ma tendencję do gromadzenia się w tkankach, co może prowadzić do chorób takich jak argyria. Jednak takie ryzyko może powstać tylko w przypadku regularnego stosowania.

Melamina. Lekka, praktycznie nietłukąca, łatwa w użyciu i tania zastawa stołowa z melaminy jest jednak wyjątkowo niebezpieczna dla zdrowia. Melamina w kontakcie z wodą uwalnia formaldehyd, mutagenną truciznę, która kumuluje się w organizmie i powoduje zaburzenia w funkcjonowaniu układu odpornościowego. Formaldehyd jest silnym alergenem, który może powodować egzemę, choroby górnych dróg oddechowych, podrażnienie oczu, a także niekorzystnie wpływać na układ krwionośny, wątrobę, śledzionę, nerki i żołądek.

• W Europie sprzedaż wyrobów z melaminy jest zabroniona.

Z czym gotować?

Dowiedzieliśmy się, z jakich potraw warto jeść. Przyjrzyjmy się teraz bliżej, z jakiego materiału powinny być wykonane naczynia, w których gotujemy.

Stal nierdzewna. Naczynia ze stali nierdzewnej są praktyczne, piękne i odporne na utlenianie. Musimy jednak pamiętać, że niektóre garnki i patelnie ze stali nierdzewnej zawierają nikiel, silny alergen o właściwościach rakotwórczych. Wybierając taki produkt, lepiej więc szukać oznaczenia „bezniklowego”.

• Zasada ta nie dotyczy parowarów ze stali nierdzewnej. Nikiel jest odporny na parę i dlatego pozostaje nieszkodliwy.

Naczynia kuchenne z tytanu Prawie dwa razy lżejsze niż naczynia ze stali nierdzewnej. Posiada właściwości nieprzywierające. Korzystając z takich naczyń należy pamiętać, że nagrzewają się one nierównomiernie, a gdy temperatura wzrośnie do 425 stopni, zaczynają wydzielać się dwutlenek tytanu, dlatego nie zaleca się używania ich do gotowania na otwartym ogniu.

Naczynia emaliowane niedrogie i przyjazne dla środowiska, ale tylko do momentu oderwania się od środka pierwszego kawałka emalii. Następnie jony metali mają bezpośredni dostęp do pożywienia. Biorąc pod uwagę, że naczynia emaliowane nie są odporne na zmiany temperatury i uszkodzenia mechaniczne, trzeba będzie je dość często wymieniać. Ale takie naczynia nadają się również do długotrwałego przechowywania naczyń, ponieważ bakterie praktycznie nie rozmnażają się na gładkiej powierzchni szkliwa.

• Niektóre dodatki koloryzujące rozjaśniające kolory zawierają związki chemiczne szkodliwych metali ciężkich. Substancje te aktywnie oddziałują z płynami i produktami, mogą łatwo przedostać się do organizmu człowieka i wywołać szereg niebezpiecznych chorób. Wybierając naczynia emaliowane, poproś sprzedawcę o kartę techniczną produktu i zapoznaj się ze składem emalii.

Naczynia żeliwne hipoalergiczny i nietoksyczny, mocny i trwały. Wysokiej jakości naczynia kuchenne wykonane z żeliwa mogą być przekazywane z pokolenia na pokolenie. Przy odpowiedniej pielęgnacji jedzenie w tym naczyniu nie przypala się, a z biegiem lat staje się coraz lepsze. Wady żeliwa obejmują jego wagę, a także zdolność pochłaniania zapachów. Nie należy przechowywać żywności, szczególnie pachnącej, w naczyniach żeliwnych. Po umyciu patelnię żeliwną należy natychmiast przetrzeć, w przeciwnym razie może zardzewieć.

Szkło żaroodporne. Neutralny materiał, który nie wchodzi w reakcję z żywnością i doskonale zachowuje swoje właściwości. Takie naczynia mogą długo utrzymywać ciepło. Nadaje się zarówno do gotowania na płycie kuchennej, jak i w piekarniku. Ponadto gotowaną żywność w szklanych pojemnikach można przechowywać w lodówce, a nawet zamrażać.

Naczynia silikonowe. Trwałe i bezpieczne. Jedzenie nie przypala się i nie przykleja się do niego. Nie pochłania zapachów i wytrzymuje temperatury od -40 do +250 stopni. Odporny na związki kwasowo-zasadowe.

• Jeśli poczujesz zapach gumy z silikonowych naczyń kuchennych, przestań kupować. Najprawdopodobniej jest to podróbka.

Zastawa stołowa z terakoty- Są to naczynia wykonane z gliny, nie pokryte glazurą. Nadaje się wyłącznie do pieczenia potraw w piekarniku, nie można go stawiać na otwartym ogniu. Jest przyjazny dla środowiska, dania przygotowane w takich potrawach mają wyjątkowy aromat i smak. Wady obejmują kruchość naczyń z terakoty. Trzeba o to ostrożnie dbać, unikać gwałtownych zmian temperatury (w przeciwnym razie glinka pęknie), umyć niewielką ilością detergentu, aby zapach nie wchłonął się, dokładnie wytrzeć, a następnie wysuszyć na świeżym powietrzu.

W ostatnich latach wyroby ze szkła opalowego pobiły wszelkie rekordy popularności. Wyjaśnienie tego jest proste – właściwości wytrzymałościowe materiału dają mu przewagę nad tradycyjnym szkłem przezroczystym, zwiększając praktyczność użytkowania produktu w życiu codziennym. Atrakcyjny matowo-mleczny wygląd surowca spowodował wzrost zainteresowania projektantów, producentów i różnych grup konsumentów. Na tym tle pojawiły się naturalne pytania – czym jest szkło opalowe, jakie naczynia można z niego wykonać, czy rzeczywiście jest to materiał tak bezpieczny, jak się powszechnie uważa? Spróbujmy to rozgryźć.

Co to jest i czy jest szkodliwe, czy nie?

Pod koniec XIX wieku hutnicy szkła stworzyli nowy rodzaj półprzezroczystego materiału. Piękny matowy, mleczny odcień charakterystyczny dla opalu uzyskano poprzez eksperymenty z ładunkiem. Materiał zawiera tradycyjne minerały, takie jak piasek kwarcowy, soda kalcynowana, dolomit i wapień. Dodatek fluorytu i krzemofluorku sodu spowodował pojawienie się opalizujących tonów. Zawarte w nich związki fluoru dają efekt matowy. Różnorodność barwy surowca wynika z dodatku do mieszanki pigmentu barwiącego.

Wsad topi się w temperaturze 1426 stopni Celsjusza przez 24 godziny. Następnie produkty formowane są ze szkła w temperaturze 1200 stopni. Po formowaniu następuje wyżarzanie, które jest konieczne w celu złagodzenia naprężeń wewnętrznych. Mieszając roztopione szkło z różnych pieców z różnymi pigmentami we wsadzie, otrzymujemy wielobarwny produkt. Produkcja opiera się na technologia bezodpadowa. Oznacza to, że ultrasurowiec jest ponownie wykorzystywany do przygotowania kolejnej partii wsadu. Powstały materiał jest w pełni bezpieczny dla zdrowia, naczynia z niego wykonane praktycznie nie mają porów, dzięki czemu można w nim bezpiecznie przechowywać żywność.

Szkło opalowe jest specjalnym rodzajem ceramiki szklanej i posiada wszystkie związane z nim ogólne właściwości.

Zalety i wady

Różnorodność materiałów daje pole do popisu dla wyobraźni projektowej. Wykonane z takiego szkła abażury oświetleniowe pięknie się prezentują, znalazły także zastosowanie przy dekoracji elewacji i wyposażeniu wnętrz lokali. Witraże wykonane z kolorowego materiału wyglądają jasno i malowniczo, dwuwarstwowe szkło opalowe z podkładem z konwencjonalnego analogu ma większy współczynnik przepuszczania światła niż szkło sodowe.

Produkcja przyborów kuchennych to kolejny obszar zastosowań tego typu ceramiki szklanej. Pytania dotyczące tego, czym jest szkło opalowe i jakie są główne cechy takich przyborów, zasługują na szczegółowe rozważenie. Porównanie pomoże Ci zrozumieć, jak bezpieczne są te potrawy dla zdrowia i co powoduje ich popularność.

Cała gama produktów do gotowania jest klasyfikowana według materiału produkcyjnego:

1. Produkty metalowe.
2. Ceramiczny.
3. Polimer.

Do pierwszej grupy zaliczają się naczynia żeliwne, aluminiowe, miedziane, cyny, emaliowane, niklowane. Drugą kategorię reprezentują wyroby ceramiczne, szklano-ceramiczne i szklane. Trzecia obejmuje naczynia z powłoką syntetyczną, taką jak teflon. Dotyczy to również przyborów kuchennych wykonanych z melaminy, polipropylenu i silikonu.

Naczynia metalowe są ciężkie i trudne w utrzymaniu. Na jego powierzchni tworzą się filmy tlenkowe, które w podwyższonych temperaturach mogą reagować ze związkami organicznymi zawartymi w produktach i chemii gospodarczej. Kwestię, czy naczynia metalowe są szkodliwe dla zdrowia, czy nie, rozstrzyga się w konkretnym przypadku. Na przykład po podgrzaniu aluminium aktywnie oddziałuje z solami i kwasami organicznymi. Produkty rozkładu łatwo dostają się do organizmu wraz z pożywieniem. Stopy miedzi i niklu – miedzionikiel, srebro niklowe – charakteryzują się dużą odpornością chemiczną i znajdują zastosowanie nawet w chirurgii.

Powłoki syntetyczne i złożone polimery znacznie uprościły gotowanie. Jednak pod względem bezpieczeństwa zdrowotnego pozostają znacznie w tyle za materiałami drugiej grupy. Wyniki badań i kontroli powłoki teflonowej nie pozwalają na jednoznaczne stwierdzenie jej nieszkodliwości. Producent powłok DuPont ogranicza ich żywotność do trzech lat. Produkty melaminowe w przypadku uszkodzeń mechanicznych uwalniają formaldehyd. Naczynia polipropylenowe są wrażliwe na ciepło i po przekroczeniu progu temperatury topią się. Przybory silikonowe są w tej grupie najbezpieczniejsze. Jego wadami są monotonia kolorów, mała sztywność i wąski zakres zastosowań. Wszystkie przybory na bazie polimerów nie nadają się do przechowywania żywności.

Zalety ceramiki są oczywiste, ale jej nieodłączne wady – kruchość, wąskie zastosowanie – są do pokonania. Szkło opalowe jest ich całkowicie pozbawione. Jego szerokie zastosowanie w produkcji zastawy stołowej podyktowane jest niezliczonymi zaletami w porównaniu z innymi materiałami:

• wytrzymałość;
• odporność na zużycie;
• łatwość;
• wytrzymałość cieplna;
• odporność na szoki temperaturowe;
• higiena, bezpieczeństwo;
• łatwość pielęgnacji, obojętność na chemię gospodarczą;
• łatwość malowania, trwałość malowanych powierzchni;
• piękno, elegancja produktów.

Takiego połączenia wytrzymałości, wydajności, właściwości higienicznych i estetycznych nie można znaleźć w przyborach kuchennych wykonanych z innych materiałów. Na podstawie dostarczonych informacji możemy stwierdzić, która zastawa stołowa jest lepsza i dlaczego ludzie coraz chętniej wybierają produkty ze szkła opalowego.

Takie produkty mają również wady. Nie są one tak oczywiste, dlatego można je wykryć dopiero podczas obsługi naczynia:

1. Produkty różnią się jakością w zależności od producenta.
2. Zbyt gładkie powierzchnie naczyń powodują, że są one śliskie podczas mycia środkami pieniącymi.
3. Odnotowano przypadki pękania lub pękania produktu opalowego po podgrzaniu w kuchence mikrofalowej.
4. Niektóre modele mają szorstkie dno. Stwarza to łatwość użytkowania, jednak z biegiem czasu ta część naczyń żółknie i nabiera zaniedbanego wyglądu.
5. Niektóre typy płyt nie mają „boków”, co powoduje niedogodności dla użytkownika.
6. Wysoka przewodność cieplna i cienkie ścianki naczyń powodują szybkie nagrzewanie. Wszelkie manipulacje płytą grzejną wymagają umiejętności.

Aby zmniejszyć prawdopodobieństwo wystąpienia opisanych wad, należy przy zakupie wybierać naczynia znanych producentów, zwracając szczególną uwagę na kształt produktów.

Odmiany

Producenci zastawy stołowej ze szkła opalowego opanowali produkcję szerokiej gamy produktów. Znajduje szerokie zastosowanie do nakrywania stołów, serwowania dań i napojów na ciepło i zimno, a także do gotowania w kuchenkach mikrofalowych i piekarnikach. Produkty różnią się przeznaczeniem i obejmują różne grupy konsumentów:

1. Nieprzezroczysta, mleczno-matowa powierzchnia nadaje się do wykonywania kompletów stołowych, a dzięki wytrzymałości opalowego szkła liczba elementów w zestawie nie ulegnie zmianie przez długi czas. Talerze na pierwsze i drugie danie, miski deserowe, salaterki, talerze do pizzy, miski na rosół i naczynia do pieczenia można przechowywać w stosach. Ta metoda pozwoli zaoszczędzić przestrzeń użytkową w kuchni.
2. Zestawy do kawy i herbaty wyglądają przepięknie. Zastosowanie wielobarwnego szkła o niepowtarzalnym wzorze lub wizerunku przedmiotów z zestawu na gładkiej powierzchni nada im oryginalności i uroku. W zwykłym czajniku lub dzbanku do kawy ze szkła sodowo-wapniowo-krzemianowego kawa i herbata szybko się schładzają. W opalowych naczyniach napoje dłużej pozostaną gorące.
3. Filiżanki i spodki wykonane z przezroczystego i półprzezroczystego szkła są praktyczne w codziennym użytkowaniu. W pełni odpowiadają upodobaniom właściciela. Wytrzymałość i odporność na zużycie pozwalają zabrać to danie w podróż, podróż służbową lub na piknik.
4. Bezpieczeństwo dzieci jest priorytetem, a do tego celu najlepiej nadaje się szkło opalowe. W takim pojemniku mama może podgrzać jedzenie dla swojego dziecka bez obawy o jego bezpieczeństwo. Niestabilne zdolności motoryczne dzieci często stają się przyczyną irytujących sytuacji, gdy produkt szklany spada i pęka. Naczynia dla dzieci wykonane ze szkła opalowego rozwiązują ten problem raz na zawsze. Nie boi się upadków ani nieostrożnego obchodzenia się, jest najbezpieczniejszym naczyniem dla dzieci i dorosłych. Rysunek tematyczny wzbudzi zainteresowanie dziecka i przyczyni się do rozwoju pozytywnych umiejętności posługiwania się przedmiotami.
5. Opalowa zastawa stołowa doskonale wpisuje się w koncepcję kantyn, barów, kawiarni i restauracji. Różnorodność stylistyczna, trwałość, przyjazność dla środowiska przyborów kuchennych, możliwość mycia w pralce to mocne argumenty przemawiające za wyborem właśnie tego szkła.

Asortyment sklepów jest stale uzupełniany o nowe produkty. Uruchomiona została produkcja szkła mlecznego na indywidualne zamówienia. Gospodynie domowe mają możliwość uzupełnienia zestawu o brakujące elementy do serwowania, wykonane w tym samym stylu, lub nabyć wyjątkowy zestaw.

Przy wyborze należy wziąć pod uwagę długą żywotność naczyń kuchennych. Warto preferować klasyczne proporcje, ponieważ nie ma na nie wpływu zmieniająca się moda.

Zastawa stołowa wykonywana jest ze szkła sodowo-wapniowo-krzemianowego, różnego rodzaju kryształów, a także hartowanego szkła borokrzemianowego; artykuły gospodarstwa domowego - wykonane ze szkła sodowo-wapniowo-krzemianowego z dodatkami zwiększającymi stabilność chemiczną i termiczną; kuchnia - ze specjalnego szkła gospodarczego i szkła ceramicznego.

Według koloru Rozróżnia się wyroby szklane wykonane ze szkła przezroczystego, szkła barwionego (malowanego w masie) oraz szkła nakładanego (dwu- i wielowarstwowego). Nazwy kolorowych szkieł nadawane są ze względu na odcień koloru (żółty, zielony, różowy itp.), ze względu na rodzaj barwnika (kobalt, mangan), przez analogię do kamieni szlachetnych: rubiny (czerwony), topazy (żółtobrązowe). , szafiry (jasnoniebieskie), szmaragdy (jasnozielone).

Metodą formowania Istnieją naczynia dmuchane ręcznie, swobodnie dmuchane, dmuchane maszynowo, prasowane, z rozdmuchem, formowane wieloetapowo, formowane i odśrodkowe.

Metodą obróbki cieplnej rozróżnia się naczynia kuchenne, które nie są hartowane, tj. wyżarzane, i naczynia utwardzane przez hartowanie.

Zdecydowana większość wyrobów ze szkła gatunkowego i wszystkie wyroby kryształowe produkowane są w procesie wyżarzania.

Hartowanie polega na podgrzaniu wyrobów do temperatury 700°C, a następnie szybkim i równomiernym ochłodzeniu poprzez nadmuch powietrza. Jednocześnie w szkle powstają wysokie, równomiernie rozłożone naprężenia własne, zwiększające udarność 5 - 8 razy i odporność na ciepło 2 - 3 razy. Niektóre rodzaje tłoczonych zastaw stołowych i naczyń kuchennych wykonanych z żaroodpornego szkła borokrzemianowego są wzmacniane poprzez hartowanie.

Według rozmiaru Dania dzielą się na małe, średnie, duże i bardzo duże. Wielkość produktów charakteryzuje się średnicą, długością lub wysokością, a wielkość wyrobów pustych charakteryzuje się pojemnością.

Według metody dekoracji Są naczynia gładkie i zdobione. Dania dekorowane, w zależności od charakteru, złożoności i walorów artystycznych kawałków, dzielą się na grupowe i niegrupowe. Wycinki grupowego szkła dmuchanego ze szkła bezbarwnego odmianowego dzieli się na grupy 1-7, ze szkła kolorowego - na 3-8, ze szkła użytkowego - na grupy 4-8. Cięcie wyrobów kryształowych należy do grup trudności 4-10.

Grupa łączy rysunki o tej samej złożoności, ale o różnych fabułach. Są one oznaczone liczbami trzycyfrowymi, w których cyfra setek oznacza numer grupy.

Grupa zewnętrzna produkty charakteryzują się oryginalnymi formami, skomplikowanymi, często łączonymi wzorami o wysokich walorach artystycznych. Są one indywidualne dla produktów każdej rośliny.

Wiele produktów oznaczonych indeksem „H” i sprzedawanych po cenach negocjowanych jest klasyfikowanych jako spoza grupy.

Cięcie wyrobów prasowanych nie jest podzielone na grupy złożoności.

Nowoczesne trendy w zdobieniu wyrobów szklanych - poszerzenie asortymentu szkła kolorowego, łączenie szkła kolorowego i lekko przytłumionego w nakładce, kontrastowe zestawienia w projektowaniu elementów o krawędzi rombowej, grawer matowy, żyrandol, powszechne stosowanie wzorów kalkomanii i sitodruku o różnej tematyce, malownicze wycinanki farbami i złotem, często w połączeniu z matami. Cienkie kroje i produkty są nadal popularne.

Według kompletności rozróżnia się produkty jednostkowe, zestawy (w tym produkty tego samego typu – komplet szklanek itp.), urządzenia (zawierające produkty różnego rodzaju o tym samym przeznaczeniu) – do wody, dżemów, kubków, przyborów toaletowych itp. Produkty zestawów charakteryzują się jednością rozwiązania artystycznego i konstrukcyjnego.

Współczesny przemysł, zarówno krajowy, jak i zagraniczny, produkuje szeroką gamę wyrobów szklanych. Oferta dużych producentów zastawy stołowej może obejmować setki różnych produktów. Nowoczesny merchandising klasyfikuje takie produkty szklane według kilku kryteriów:

— według rodzaju szkła (wyroby ze szkła zwykłego, malowanego, żaroodpornego, kryształowego);

- według metody produkcji (wyroby prasowane, dmuchane, rozdmuchowe);

- według przeznaczenia (gospodarstwo domowe, przybory kuchenne, wyroby artystyczne);

— według rodzaju (kubki, talerze, kieliszki, kieliszki do wina, kieliszki, kieliszki, wazony i wiele innych);

- według stylów, które wyznacza kształt ciała;

- zgodnie z cechami konstrukcyjnymi (z uchwytem, ​​na nodze itp.);

- w kształcie (pustym i płaskim).

- według rozmiaru (tabela nr 1.2.);

Tabela nr 1.2. Parametry wyrobów szklanych

- według pojemności w centymetrach sześciennych, wysokości i średnicy (w przypadku wazonów);

- ze względu na charakter i złożoność dekoracji (dekoracje stosowane w procesie produkcyjnym oraz dekoracje stosowane na wyrobach gotowych).

— według kompletności (para, zestaw, urządzenie, usługa, zestaw).

Asortyment przyborów gospodarstwa domowego można przedstawić w następujący sposób:

Zastawa stołowa obejmuje: naczynia, wazony, salaterki, naczynia olejowe, miseczki śledziowe, kieliszki do wina, wody, wód mineralnych, napojów, soków, karafki do wina i wody, dzbanki, naczynia szklane, kubki, komplety itp. Zastawa kolorowa ma szerokie zastosowanie szklana zastawa stołowa (podczas jej produkcji do stopionego szkła dodaje się substancje barwiące - połysk, kobalt itp.). Imponująca zewnętrznie, o wysokich walorach estetycznych, ta zastawa stołowa może stać się organiczną częścią wystroju wnętrza. Technologia wytwarzania szkła jest znacznie prostsza niż kryształu; wyroby szklane są tańsze i dlatego polecane są do stosowania w codziennej praktyce domowej.

Naczynia kuchenne wykonane ze szkła żaroodpornego i ceramiki szklanej reprezentowane są przez garnki o różnej pojemności, naczynia do pieczenia, grille i patelnie.

1.1.9 Skład i właściwości wyrobów szklanych

Głównymi rodzajami zwykłych szkieł, w zależności od nazwy głównego tlenku szklistego, są wapno-sodowe, wapniowo-potasowe, wapniowo-sodowo-potasowe.

Szkła fosforanowe i boranowe stosowane są głównie do celów technicznych i specjalnych. Szkła mieszane, np. borokrzemowe, stosowane są do wytwarzania wyrobów termostabilnych (naczynia kuchenne), w optyce i do innych celów.

Jedną z odmian szkieł specjalnych jest klasa materiałów szklano-ceramicznych, otrzymywana przez kierunkową krystalizację szkieł o specjalnych składach i posiadających szereg specyficznych właściwości.

Szkła krzemianowe obejmują takie odmiany jak:

— wapniowo-sodowy Na 2 O · CaO · 6SiO 2 (do szyb okiennych, pojemników szklanych, częściowo zastawy stołowej);

— wapniowo-potasowy K 2 O · CaO · 6SiO 2 (do produkcji sprzętu gospodarstwa domowego i chemicznego);

— kryształowe okulary PbO · CaO · 6SiO 2 (ołowiowe i bezołowiowe - kryształ baru) szkła kolorowe zawierają różne tlenki metali, które barwią szkło na różne kolory i odcienie (wg tabeli). Przykładowo CoO daje intensywny niebieski kolor (kobalt), szafir - niebieski CuO o niskiej intensywności 1-2%; Złoty rubin - cząstki AuCl 3 5-10 µm; Miedziany rubin - cząstki AuCl 3 10-13 µm ; Topaz – złotożółty z odcieniami (tlenek selenu); Yellow – czysty żółty odcień – (tlenek ceru); Green – czysty zielony odcień, tlenek uranu, 4,5

— Okulary kwarcowe otrzymywany z czystego piasku. Jest to szkło bardzo żaroodporne i wykorzystywane do produkcji szkła laboratoryjnego oraz lamp medycznych przepuszczających promienie ultrafioletowe.

— Okulary borokrzemowe. Zawierają związki boru (12,5℅). Służą do wyrobu przyborów kuchennych (garnków, patelni), które wytrzymują wysokie temperatury. Są to okulary żaroodporne.

— Sitalle otrzymywany w drodze kontrolowanej krystalizacji. Szkło może być przezroczyste lub nieprzezroczyste. Wyroby szklane służą do wyrobu naczyń i tac do kuchenek mikrofalowych.

Typowe szklanki to sodowo-wapniowe, potasowo-wapniowe, sodowo-wapniowo-potasowe.

Okulary tej grupy charakteryzują się przezroczystością, wytrzymałością i niskim kosztem.

Najtańszym przedstawicielem tej grupy szkieł jest sodowo-wapniowe (sodowe) lub sodowo-wapniowo-krzemianowe, które posiadają odcienie barw o różnym stopniu nasilenia (zielonkawe, żółtawe, szarawe itp.). Szkło to wykorzystywane jest do produkcji artykułów gospodarstwa domowego (słoików, butelek) oraz taniej, najczęściej bezbarwnej, zastawy stołowej codziennego użytku.

Szkło wapniowo-potasowe (potażowe) lub potasowo-wapniowo-magnezowo-krzemianowe charakteryzuje się wyższą odpornością cieplną, zwiększonym połyskiem i przezroczystością; wykorzystywane do produkcji wysokiej jakości zastaw stołowych. Dzięki wprowadzonemu tlenkowi potasu szkło potasowo-wapniowo-krzemianowe jest bardziej bezbarwne, co pozwala na poprawę właściwości estetycznych wyrobów, zarówno bezbarwnych, jak i kolorowych (osiągana jest większa czystość barwy). Szkło to jest nieco droższe i wykorzystywane jest głównie do produkcji zastawy stołowej.

Szkło wapniowo-sodowo-potasowe (sodowo-potasowe) lub sodowo-potasowo-wapniowo-magnezowo-krzemianowe posiada podwyższoną odporność chemiczną dzięki mieszance tlenków sodu i potasu; najczęściej stosowany w produkcji zastaw stołowych.

Wszystkie właściwości szkła dzielą się na dwie grupy: właściwości fizykochemiczne i chemiczne.

Głównymi wskaźnikami właściwości fizycznych i chemicznych szkieł są ich gęstość, wytrzymałość, kruchość, twardość, przewodność cieplna, rozszerzalność cieplna, opór cieplny i przezroczystość.