Przemysł wydobywczy obejmuje 3 główne metody wydobywania minerałów: odkrywkowe, odkrywkowe i odwiertowe. Każdy z nich ma swoje specyficzne problemy ekologiczne. Metoda kopalni w tej czy innej formie była stosowana od czasów starożytnych. Polega ona na utworzeniu wyrobisk transportowych (szyby kopalniane, sztolnie) „do złoża kopaliny oraz systemu wyrobisk (ściany, sztolnie) przeznaczonych do eksploatacji w obrębie złoża. Problemy środowiskowe tej metody eksploatacji związane są z powstawaniem hałd ze skał nadkładowych (hałd), obniżenie poziomu wód gruntowych na skutek ich wypompowywania z wyrobisk górniczych 3 - niebezpieczeństwo zanieczyszczenia zbiorników wodnych wodami kopalnianymi. Do wydobywania minerałów stałych stosowana jest metoda otwarta (węgiel, łupki bitumiczne i torf, różne rudy, materiały budowlane) i polega na tworzeniu zamiast stosunkowo wąskich wyrobisk górniczych znacznie większych kamieniołomów i wyrobisk, co stało się możliwe wraz z pojawieniem się potężnego sprzętu do robót ziemnych. Otwarty sposób jest uważany za bardziej postępowy, ponieważ może znacznie poprawić warunki i zwiększyć wydajność pracy oraz umożliwia wydobycie minerałów. Metodą odkrywkową wydobywa się 38% węgla, 88% rudy żelaza, 96% chromitu i prawie 100% materiałów budowlanych. Obciążenie środowiska tą metodą wydobycia wzrasta wielokrotnie, proporcjonalnie do wzrostu objętości wyrobisk. Naruszenie pokrycia terenu podczas eksploatacji odkrywkowej prowadzi do powstania „księżycowego krajobrazu” kamieniołomów i hałd, złożonego z całkowicie jałowych skał i podatnego na wywiewanie, erozję, wymywanie składników rozpuszczalnych i zanieczyszczenie powietrze atmosferyczne, zbiorniki i gleby przyległych terytoriów. W złożach węgla problem zanieczyszczenia powietrza często pogłębia się ze względu na możliwość przedostawania się niektórych rodzajów węgla na hałdy z pokładów nieprzemysłowych

zapalają się samoistnie, gdy w sąsiedztwie dużych kamieniołomów dostanie się powietrze, tworzą się lejki depresyjne, w obrębie których następuje znaczny spadek poziomu wód gruntowych, co prowadzi do wysychania źródeł i studni. Problemy środowiskowe kopalni i odkrywkowego kopalin stałych rozwiązuje się poprzez rekultywację – zespół prac mających na celu przywrócenie produkcyjności i wartości ekonomicznej gruntów naruszonych, a także poprawę warunków środowiskowych. Rekultywacja prowadzona jest po zakończeniu zagospodarowania fragmentu złoża lub całości złoża i obejmuje dwa etapy: techniczny i biologiczny. Podczas rekultywacji technicznej kopalnie podziemne zasypywane są skałami nadkładowymi: wyrównywane są powierzchnie kamieniołomów i hałd. Podczas rekultywacji biologicznej tworzone są gleby sztuczne (na bazie torfu itp.), kształtowanie krajobrazu oraz zarybianie zbiorników rybnych. Jeżeli nie ma możliwości wykonania pionowego planowania terenu, stosuje się uproszczone metody rekultywacji: tworzenie zbiorników w wyeksploatowanych kamieniołomach, zagospodarowanie hałd odpadów.

Metoda głębinowa Stosowana jest głównie do wydobywania minerałów ciekłych i gazowych: gazów ziemnych, ropy naftowej, wód gruntowych. Za pomocą odwiertów można wydobywać także niektóre rodzaje minerałów stałych: podziemne zgazowanie węgla, podziemne ługowanie rud. Metoda odwiertowa, której stosowanie stało się możliwe od końca XIX wieku wraz z rozwojem technologii wiertniczej, powoduje znacznie mniejsze obciążenie zasobów ziemi w porównaniu z górnictwem kopalnianym i kamieniołomowym. Problemy środowiskowe eksploatacji odwiertowej wiążą się z tym, że metoda ta oddziałuje na duże głębokości, gdzie warunki górniczo-geologiczne znacznie różnią się od przypowierzchniowych. Sytuacja geochemiczna jest redukcyjna, praktycznie beztlenowa, ciśnienia sięgają setek atmosfer, występują wysokozmineralizowane, agresywne wody złożowe. Studnie nieodwracalnie naruszają integralność akwitardów oddzielających warstwy wodonośne od stref wolnej i bardzo wolnej wymiany wody. Przy znacznej skali wydobycia minerałów ciekłych i gazowych, a także podczas zatłaczania wody i roztworów utrzymujących ciśnienie złożowe oraz innych wpływów na utwory, redystrybucji ciśnienia, temperatury, parametrów geochemicznych, kierunków i prędkości cyrkulacji wód gruntowych występuje. Zewnętrznymi przejawami zmian technogenicznych w podłożu jest aktywacja procesów geodynamicznych, m.in. wraz ze wzrostem aktywności sejsmicznej, zmianami w obfitości wody, reżimie i charakterystyce hydrochemicznej warstw wodonośnych, m.in. co prowadzi do zanieczyszczenia wód gruntowych. W przypadku awaryjnych wycieków ropy, woda z formacji, płyny technologiczne, powietrze atmosferyczne, gleba i wody powierzchniowe ulegają zanieczyszczeniu, powodując szkody w roślinności i dzikiej przyrodzie. Podczas wypadków prowadzących do wyrzutów ropy i gazu dochodzi do masowego zanieczyszczenia atmosfery, wód powierzchniowych i gleby. Prawdopodobieństwo przypadkowych wycieków wzrasta wraz z rozwojem korozji i zużycia urządzeń mających kontakt z agresywnymi cieczami. Tak więc pod koniec lat 80. w obwodzie tiumeńskim na 100 tys. km rurociągów naftowych miało miejsce około 11 tysięcy wypadków rocznie. Aby zmniejszyć wypadkowość, sieć rurociągów ogranicza się poprzez skupienie wielu odwiertów w jednym miejscu (klaster) i stosuje się rury z wewnętrzną powłoką antykorozyjną. Stałymi źródłami zanieczyszczeń powietrza związanymi z wydobyciem i transportem ropy i gazu są pochodnie gazowe, zakłady przeróbki ropy naftowej, tłocznie gazu oraz transport technologiczny. Wykorzystanie towarzyszącego gazu jako paliwa lub surowców chemicznych nie zawsze jest możliwe, ponieważ może zawierać znaczną domieszkę składników niepalnych (azot, dwutlenek węgla). Ochrona podłoża podczas eksploatacji odwiertowej obejmuje zestaw działań opracowanych na podstawie badań geoekologicznych. Należą do nich: regulowanie obciążenia elementów struktury tektonicznej w celu zapobiegania aktywizacji uskoków, izolowanie poziomów wodonośnych poprzez cementowanie pierścieni studni i porzucanie (zatykanie) nieużywanych studni, zapobieganie wyciekom ropy, słonej wody i płynów procesowych. Wysoce zmineralizowane wody złożowe, wydobywane przypadkowo podczas wydobycia ropy naftowej, są pompowane z powrotem do podłoża w celu utrzymania ciśnienia złożowego. Niedopuszczalne jest pompowanie do gruntu ścieków zawierających zanieczyszczenia organiczne, gdyż Kiedy rozkładają się w warunkach beztlenowych, tworzy się siarkowodór. Ochrona atmosfery przed zanieczyszczeniami związanymi z pracą oczyszczalni ropy naftowej, tłoczni gazu i transportem technologicznym odbywa się przy zastosowaniu środków ochrony środowiska powszechnie stosowanych różne branże przemysł i transport.

Ministerstwo Edukacji i Nauki Ukrainy

Suwerenny szef hipoteki

Doniecki Narodowy Uniwersytet Techniczny

Katedra „Ekologii Stosowanej i Ochrony Środowiska”

Praca na kursie

z dyscypliny „Zalal ekologia i neoekologia”

„Ekologiczne cechy przemysłu cukrowniczego”

Wikonawiec:

grupa studencka OS – 07z

Bogoudinova S.F.

Kerivnyk:

Profesor nadzwyczajny: Blackburn A.A.

Donieck, 2008

Praca kursowa: 35 stron, 5 rysunków, 8 tabel, 26 esejów, 3 suplementy.

Metoda pracy polega na pogłębianiu wiedzy i podnoszeniu poziomu wiedzy teoretycznej z zakresu ekologii.

Robot przygląda się bliżej dziełom literackim, aby zabezpieczyć nadmiar środka. Badane są cechy ekologiczne przemysłu girnica.

We współczesnej epoce stałego rozwoju postępu naukowego i technologicznego - decydującego czynnika wzrostu produkcji społecznej - wpływ człowieka na środowisko naturalne nieuchronnie wzrasta, stają się ostre sprzeczności w interakcji społeczeństwa i przyrody, co spowodowało do tak zwanego problemu ochrony środowiska.

Intensyfikacja produkcji społecznej z reguły prowadzi do wyczerpywania się zasobów naturalnych i zanieczyszczenia środowiska, zakłócenia stosunków naturalnych, a ludzkość doświadcza niepożądanych konsekwencji tych zjawisk. Przykładowo górnictwo węgla kamiennego, któremu towarzyszy wypompowywanie wód kopalnianych i kamieniołomów, uwalnianie skał płonnych na powierzchnię, emisja pyłów i szkodliwych gazów, a także deformacja skał węglonośnych i powierzchni ziemi, prowadzi do zanieczyszczenia zasobów wodnych , atmosfera i gleba, w znaczący sposób zmieniają warunki hydrogeologiczne, inżynieryjno-geologiczne, atmosferyczne i glebowe na obszarach górnictwa odkrywkowego i podziemnego. Tworzą się kratery depresyjne o powierzchni od kilkudziesięciu do setek kilometrów kwadratowych, rzeki i strumienie stają się płytkie, a czasem całkowicie znikają, podkopane obszary są zalewane lub zalewane, warstwa gleby ulega odwodnieniu i zasoleniu, co z kolei powoduje ogromne szkody do zasobów wody i ziemi, skład powietrza ulega pogorszeniu, zmienia się wygląd powierzchni ziemi.

Aby rozwiązać problem ochrony zasobów naturalnych przemysłu wydobywczego przed wyczerpywaniem, należy racjonalnie wykorzystywać podłoże pod zagospodarowanie złóż kopalin i odpowiednio je zabezpieczać. Obejmuje to duży i złożony zespół zagadnień naukowych, technicznych, produkcyjnych, ekonomicznych i społecznych, które są praktycznie rozwiązywane w różnych sektorach gospodarki narodowej. Problem ten ma charakter międzysektorowy.

Praktyczna realizacja określonych działań mających na celu ochronę środowiska naturalnego odbywa się również przy pomocy różnorodnych rozwiązań inżynieryjnych i technicznych. Najbardziej efektywne z punktu widzenia ostatecznego celu ochrony środowiska jest wprowadzenie technologii bezodpadowych (niskoodpadowych).

Poszukiwanie racjonalnych rozwiązań należy prowadzić na wszystkich etapach działalności inżynieryjno-technicznej (przy opracowywaniu rekomendacji naukowych, projektowaniu itp.).

W odniesieniu do górnictwa problem ochrony środowiska i zintegrowanego wykorzystania zasobów naturalnych rozwiązuje się w następujących głównych obszarach: ochrona i racjonalne wykorzystanie zasobów wodnych; ochrona powietrza; ochrona i racjonalne użytkowanie gruntów; ochrona i racjonalne wykorzystanie podłoża gruntowego; zintegrowane wykorzystanie odpadów produkcyjnych.

1. Ochrona środowiska wodnego

Przedsiębiorstwa, których ścieki zwiększają destabilizację środowiska hydrosfery, to przedsiębiorstwa przemysł węglowy. Powodują znaczne szkody w zasobach wodnych na skutek wyczerpywania się zasobów wód podziemnych podczas odwadniania i eksploatacji złóż, w wyniku zanieczyszczenia wód powierzchniowych zrzutami niedostatecznie oczyszczonych ścieków kopalnianych, kamieniołomów, przemysłowych i bytowych, a także wód opadowych i roztopowych spływy z terenów przemysłowych przedsiębiorstw węglowych, składowisk, koryt kolejowych i autostradowych.

W związku z tym główne zagrożenie niedoborami wody nie jest spowodowane nieodwracalnym zużyciem przemysłowym, ale zanieczyszczeniem wód naturalnych ściekami przemysłowymi.

Ścieki przemysłowe dzielą się na następujące grupy:

· wody dołowe (wody dołowe i wody z odwadniania pól kopalnianych);

· wody kamieniołomowe z kopalń odkrywkowych (wody z kamieniołomów i wody z odwadnień pól kamieniołomów);

· ścieki przemysłowe (kompleks powierzchniowy kopalń, odkrywek, zakładów przetwórczych, fabryk itp.);

· ścieki bytowe pochodzące od osób pracujących na produkcji;

· wody miejskie ludności osiedli znajdujących się w bilansie przedsiębiorstw węglowych.

Największą szkodę dla środowiska wyrządzają zanieczyszczone wody kopalniane, których dopływ rozpoczyna się w momencie otwarcia poziomów wodonośnych przez podziemne wyrobiska górnicze. Zatem wody gruntowe odgrywają decydującą rolę w powstawaniu spływu wód kopalnianych.

W trakcie eksploatacji podziemnej wzdłuż pola górniczego powstają trzy rodzaje dopływów wody (trzy sieci wodociągowe): podczas drążenia wyrobisk przygotowawczych i głównych; podczas prac porządkowych; z wygasłych wyrobisk.

Podczas drążenia wyrobisk i prowadzenia prac oczyszczających wokół wyrobisk i nad przestrzenią wyeksploatowaną tworzą się tzw. powierzchnie depresyjne (lejki), których obecność świadczy o stopniowym obniżaniu się poziomu wody w warstwie wodonośnej, chociaż jej dopływ może być długotrwałe i mieć znaczne rozmiary.

Charakter przepływu wody podczas prac wykopaliskowych i porządkowych jest inny. Dopływy wód do wyrobisk przygotowawczych i głównych powstają z warstw wodonośnych, w których prowadzone są wyrobiska, a bardzo rzadko (o ile istnieje taka zależność) z nadległych poziomów. Miejsce wejścia wody ogranicza się zwykle do strefy dennej.

Czas dopływu wody do wyrobisk przejezdnych zależy od właściwości pokonywanych skał, zasobów wody i charakteru ich uzupełniania. Zwykle z biegiem czasu dopływy do istniejących wyrobisk zatrzymują się lub zauważalnie maleją.

Powstawanie dopływów wód do czynnych wyrobisk kopalnianych następuje zarówno na skutek statycznych zasobów wód podziemnych w warstwie wodonośnej, w której zlokalizowane jest wyrobisko, jak i na skutek występowania warstw wodonośnych w strefie powstawania wtórnych (od rozładunku) spękań wyrobiska skały gospodarza. Eksploatacja węgla w przodkach ścianowych charakteryzuje się gwałtownym wzrostem dopływu wody w momentach zawalenia się stropów i stopniowymi spadkami pomiędzy nimi. Należy zauważyć, że w niektórych przypadkach woda może przedostać się do zrobów również z gleby, jeśli występują w niej pęknięcia, przez które woda pod ciśnieniem unosi się z leżących poniżej skał

Do kopalń czynnych dopływają wody z terenów wyeksploatowanych i wygasłych, a kopalnie stare powstają z reguły na skutek dynamicznych zasobów wód podziemnych. Rozwój dopływów do systemu opuszczonych wyrobisk górniczych jest ograniczany przez narastające z biegiem czasu opory hydrauliczne stawiane ruchowi wody, spowodowane zamulaniem wyeksploatowanej przestrzeni, kolmatacją i zagęszczeniem skał, montażem mostów itp. dopływ wody na 1000 m 2 nieczynnych wyrobisk jest o dwa rzędy wielkości mniejszy niż w obszarach czynnych. Jednak sumaryczne wartości dopływów wody do wygaszonych wyrobisk są znacznie większe

Wody kopalniane powstają w wyniku przedostania się wód podziemnych i powierzchniowych do podziemnych wyrobisk górniczych. Spływając po wyeksploatowanych przestrzeniach i wyrobiskach kopalnianych, zostają zanieczyszczone zawiesinami i wzbogacone w rozpuszczalne substancje chemiczne i bakteriologiczne, a w niektórych przypadkach uzyskują odczyn kwaśny. Skład jakościowy wód kopalnianych jest zróżnicowany i znacznie różni się pomiędzy zagłębiami węglowymi, złożami i regionami. W większości przypadków wody te nie nadają się do picia i posiadają właściwości uniemożliwiające ich wykorzystanie do celów technicznych bez wstępnego oczyszczenia.

Zasadniczo wody kopalniane są zanieczyszczone zawieszonymi i rozpuszczonymi minerałami, zanieczyszczeniami bakteryjnymi pochodzenia mineralnego, organicznego i bakteryjnego.

Obecność zanieczyszczeń w wodzie powoduje jej zmętnienie, decyduje o utlenieniu i barwie, nadaje zapach i smak, decyduje o mineralizacji, kwasowości i twardości.

W związku z postępującym stopniem mechanizacji robót górniczych szczególną uwagę należy zwrócić na zanieczyszczenie wód kopalnianych zawieszonymi składnikami organicznymi, takimi jak produkty naftowe. Obecnie ich najbardziej typowe stężenia w wodach kopalnianych są stosunkowo niskie i wynoszą 0,2-0,8 mg/l. Jednakże w niektórych kopalniach silnie zmechanizowanych wartość ta wzrasta do 5 mg/l.

W zależności od stopnia mineralizacji wody kopalniane dzielą się na świeże (sucha pozostałość do 1 g/l) i słonawe (sucha pozostałość powyżej 1 g/l). W ogólnej objętości wód kopalnianych ponad połowę stanowią wody słonawe. Jednak stopień mineralizacji różni się znacznie nawet w obrębie tej samej kopalni.

O kwasowości wody (pH) decyduje zawartość w niej jonów wodorowych. Wody kopalniane mogą mieć odczyn kwaśny (pH<6,5), нейтральные (рН = 6,5-8,5) и щелочные (рН>8.5). Główna objętość wody kopalnianej ma odczyn obojętny.

Twardość wody (mg-eq/l) jest ważną właściwością chemiczną, która determinuje obszar jej stosowania, a wyznaczana jest na podstawie zawartości w niej rozpuszczonych soli wapnia i magnezu.

Oprócz różnych soli mineralnych i innych związków chemicznych w wodach kopalnianych znaleziono 26 pierwiastków śladowych. Wody kopalniane zawierają z reguły żelazo, glin, mangan, nikiel, kobalt, miedź, cynk, stront. Nie charakteryzują się tak rzadkimi pierwiastkami, jak srebro, bizmut, cyna, hel itp. Ogólnie zawartość pierwiastków śladowych w wodach kopalnianych jest o 1-2 rzędy wielkości wyższa niż w wodach gruntowych, z których powstają.

Stopień skażenia bakteryjnego wód kopalnianych ocenia się głównie za pomocą dwóch wskaźników mikrobiologicznych: wskaźnika colitre i coli. Colititre to ilość wody (ml/l lub cm3), w której wykryta została jedna E. coli. Indeks Colina – liczba bakterii E. coli w 1 litrze badanej wody.

Mineralizacja wód kopalnianych wynika przede wszystkim z mineralizacji wód podziemnych, których skład chemiczny kształtuje się pod łącznym wpływem różnych czynników: składu litologicznego i mineralogicznego skał, warunków zasilania warstw wodonośnych i intensywności wymiany wody, klimatu, antropogenicznych czynników itp. Zanim wody gruntowe przedostaną się do kopalni, ich skład chemiczny tworzą sole wypłukane podczas infiltracji wód powierzchniowych zawierające wolny dwutlenek węgla i tlen, które zwiększają rozpuszczalność węglanów wapnia i magnezu. Proces ługowania skaleni i glinokrzemianów zachodzi wolniej. W efekcie woda wzbogacona jest w węglany metali alkalicznych. Woda jest mineralizowana przez siarczany i chlorki po ich kontakcie z łatwo rozpuszczalnymi skałami, takimi jak gips, halit i mirabilit. Kiedy wody wodorowęglanu sodu miesza się z wodami siarczanu wapnia, powstają wody siarczanu sodu.

Wody kopalniane, przemieszczając się przez wyrobiska, zroby i szyby, ulegają zanieczyszczeniu substancjami zawieszonymi, produktami naftowymi i zanieczyszczeniami bakteryjnymi. Substancje zawieszone powstają i przedostają się do wody w wyniku niszczenia górotworu oraz podczas załadunku rozdrobnionej masy na pojazdy; podczas odprowadzania wody przez zaminowaną przestrzeń do sztolni; podczas ponownego kotwienia wyrobisk. Takie źródła zanieczyszczeń nazywane są głównymi lub pierwotnymi. W warunkach górniczych wtórne źródła zawiesin dostających się do wód kopalnianych powstają: podczas transportu górotworu (szczególnie w miejscach załadunku, na nasypach, wzdłuż szybów), podczas ruchu pojazdów i przemieszczania się ludzi po zalanych obszarach wyrobisk, podczas wietrzenia Odprowadzić pyły technologiczne i obojętne dyszami wentylacyjnymi.

Stężenie i stopień rozdrobnienia cząstek zawieszonych w wodach kopalnianych zależą od czynników górniczych, geologicznych i technologicznych. Do głównych czynników górniczo-geologicznych zalicza się zasobność kopalni w wodę, wytrzymałość i wilgotność węgla i skał, skład mineralogiczny pokładu węgla i otaczających skał, ich zwilżalność, miąższość, strukturę, kąt padania węgla szew i skład soli w wodzie.

O wpływie czynników technologicznych decyduje sposób udostępnienia złoża, system zagospodarowania, sposób wydobywania węgla i niszczenia skał, w szczególności stopień wyposażenia przodka w mechanizmy, konstrukcja układu zębów oraz wymiary narzędzia wrabiającego, sposób niszczenia masy węglowej przez organy wykonawcze, wielkość robót strzałowo-wiertniczych z płukaniem otworów i studni. Należą do nich także sposób transportu górotworu, intensywność pracy urządzeń nawadniających, długość wyrobisk, stan zlewni, tryb pracy systemu odwadniającego, od którego zależy czas przebywania cząstek zawieszonych w wodzie. .

Jeżeli wody gruntowe przedostaną się bezpośrednio do przodka czynnego (ściany lub przodka tunelu), to w momencie zniszczenia węgla lub skały rozpoczyna się intensywne zanieczyszczenie substancjami zawieszonymi. Stężenie zawiesiny w wodzie wypływającej z mokrej lawy sięga 10-15 tys. mg/l. W konsekwencji mokre przodki są silnym źródłem zanieczyszczenia wód kopalnianych substancjami zawieszonymi.

W suchych wyrobiskach, gdy nawadnianie wyrobisk postępuje z opóźnieniem i trwa na określonym obszarze, odprowadzane wody gruntowe zanieczyszczają się miałami węglowymi i skalnymi, które nie zostały oczyszczone po wydobyciu.

Aktywnym źródłem zanieczyszczeń wody w wyrobiskach transportowych jest przenośnik. Kiedy ramy przenośników zgrzebłowych zostaną przepełnione górotworem ponad burtami, osuwa się on na ziemię i jest porywany przez wodę. Drobny węgiel i skały są strząsane ze zgarniaczy łańcucha i przenośnika do przestrzeni wokół głowicy napędowej, w tym do strumienia wody. Zanieczyszczenie dna wzrasta przede wszystkim w pobliżu przelewów, szczególnie w przypadku zalania wyrobisk w ich sąsiedztwie.

W wyniku sedymentacji wody w lokalnych zbiornikach wodnych stężenie substancji zawieszonych spada z 3000 do 2000 mg/l.

Warunki odprowadzania ścieków kopalnianych i innych ścieków do jednolitych części wód regulują Przepisy dotyczące ochrony wód powierzchniowych przed zanieczyszczeniem ściekami. Wyróżnić Ogólne wymagania skład i właściwości wody w zbiornikach wodnych, które należy przeprowadzić przy odprowadzaniu do nich ścieków, oraz specjalne.

Ogólne wymagania dotyczące ochrony każdego rodzaju zbiorników wodnych zależą od kategorii użytkowania wody i są określone przez ustalone wskaźniki składu i właściwości wody w zbiorniku lub strumieniu.

Wymagania specjalne obejmują przestrzeganie maksymalnych dopuszczalnych ilości (MPC) substancji szkodliwych.

Maksymalna dopuszczalna ilość substancji szkodliwej w wodzie zbiornika to ilość (mg/l), która przy codziennym, długotrwałym narażeniu na organizm człowieka nie powoduje zmian patologicznych i wykrytych chorób nowoczesne metody badań, a także nie narusza optymalnego biologicznego zbiornika.

Wymagania dotyczące jakości wód dołowych dopuszczonych do zrzutów do zbiorników ustalane są odrębnie dla każdego konkretnego przedsiębiorstwa, biorąc pod uwagę perspektywy jego rozwoju w zależności od zużycia ścieków, ich przeznaczenia oraz stanu zbiornika (zanieczyszczenia), stopnia ewentualnego wymieszania i rozcieńczenia w nim ścieków na miejscu od miejsca uwolnienia do najbliższego punktu kontrolnego.

Wody kopalniane nie powinny powodować zmian składu i właściwości wody w zbiorniku wodnym o wartości przekraczające wartości ustalone obowiązującymi przepisami.

Kontrolę stanu wód dołowych odprowadzanych do zbiorników wodnych musi zapewnić użytkownik wód (kopalnia). Obejmuje analizę ścieków przed i po wdrożeniu działań mających na celu zmniejszenie zanieczyszczenia odprowadzanych wód; analiza wody zbiornika lub cieku nad zrzutem wód kopalnianych oraz w pierwszym miejscu poboru wody; pomiary ilości odprowadzanej wody. Procedura kontroli przeprowadzana przez użytkowników wody (częstotliwość, objętość analiz itp.) jest uzgadniana z organami regulującymi pobór i ochronę wody, organami i instytucjami służby sanitarno-epidemiologicznej, biorąc pod uwagę lokalne warunki panujące na zbiorniku wodnym , jego zastosowanie, stopień szkodliwości ścieków, rodzaje konstrukcji i cechy oczyszczania ścieków.

Wody kopalniane należy w miarę możliwości wykorzystywać do zaopatrzenia w wodę przemysłu (kopalnie lub przedsiębiorstwa z nimi powiązane) i rolnictwa.

Główne kierunki ochrony zasobów wodnych przed zanieczyszczeniem ściekami z przemysłu węglowego to:

1. Ograniczenie dopływów wód do wyrobisk górniczych.

2. Oczyszczanie ścieków.

3. Ograniczanie zanieczyszczeń wód w podziemnych wyrobiskach górniczych.

4. Maksymalne wykorzystanie ścieków kopalnianych do zaopatrzenia w wodę techniczną przedsiębiorstw i potrzeb rolnictwa.

5. Wprowadzenie systemów obiegowych do zaopatrzenia przedsiębiorstw w wodę przemysłową.

W rozwiązaniu problemu skutecznej ochrony zasobów wodnych ważną rolę odgrywają także środki organizacyjno-techniczne: zakaz uruchamiania nowych przedsiębiorstw węglowych pozbawionych oczyszczalni; ścisłe przestrzeganie warunków zrzutu wód dołowych do zbiorników wodnych, w tym zakaz zrzutu wód zawierających substancje, dla których nie ustalono MPC, oraz zapewnienie jak najpełniejszego wymieszania się wód dołowych z wodami zbiornikowymi na zrzucie wód dołowych witryny; ścisłe przestrzeganie dyscyplina technologiczna; racjonowanie zużycia wody; poprawa kultury środowiska przemysłowego pracowników przemysłu.

Ograniczając dopływ wody do wyrobisk górniczych zapobiega się wyczerpywaniu zasobów wód podziemnych i chroni się zbiorniki wód powierzchniowych przed nadmiernym zanieczyszczeniem. Ponadto w wyniku zmniejszenia zawartości wody w wyrobiskach podziemnych poprawiają się warunki pracy górników oraz warunki pracy urządzeń i mechanizmów.

Oczyszczanie wód kopalnianych polega na klarowaniu (usuwaniu zawiesin), dezynfekcji, demineralizacji, redukcji kwasowości, oczyszczaniu i usuwaniu osadów.

Oczyszczone i zdezynfekowane wody kopalniane powinny być w miarę możliwości wykorzystywane na potrzeby produkcyjne samej kopalni, sąsiadujących przedsiębiorstw, a także w rolnictwie. Najczęściej wody takie wykorzystywane są w myjniach i instalacjach z mokrą przeróbką węgla; do prewencyjnego zamulania, gaszenia zwałów skalnych, hydraulicznego napełniania wyeksploatowanych przestrzeni i transportu hydraulicznego; w instalacjach i urządzeniach do odpylania kompleksu technologicznego powierzchni kopalń i zakładów przeróbczych; w kotłowniach (w tym odpopielanie); w sprężarkach stacjonarnych, jednostkach odgazowujących i klimatyzatorach.

W porozumieniu z organami Państwowej Inspekcji Sanitarnej wody kopalniane (o ile nie zawierają szkodliwych i słabo rozpuszczalnych zanieczyszczeń) mogą być stosowane do zwalczania pyłów w warunkach dołowych po odpowiednim wstępnym oczyszczeniu i odkażeniu do jakości pitnej.

Oczyszczanie wód kopalnianych odbywa się metodami mechanicznymi, chemicznymi, fizycznymi i biologicznymi.

Metody mechaniczne (osadzanie, filtracja, oddzielanie fazy stałej pod wpływem sił odśrodkowych, zagęszczanie osadów w wirówkach i filtrach próżniowych) stosowane są głównie jako metody wstępne. Uwalniają wodę jedynie z zanieczyszczeń mechanicznych o różnej wielkości, czyli ją klarują.

W chemicznych metodach oczyszczania wody do zmiany stosuje się odczynniki skład chemiczny zanieczyszczeń lub ich struktury (koagulacja i flokulacja, neutralizacja, konwersja zanieczyszczeń toksycznych na nieszkodliwe, dezynfekcja poprzez chlorowanie itp.).

Metody fizyczne polegają na ekstrakcji szkodliwych zanieczyszczeń poprzez zmianę stanu skupienia wody, wystawienie ich na działanie ultradźwięków, promieni ultrafioletowych, rozpuszczalników itp.

Metody biologiczne mają na celu oczyszczanie wody zawierającej zanieczyszczenia organiczne

2. Ochrona powietrza

Szkodliwe emisje do atmosfery w przedsiębiorstwach przemysłu węglowego powstają w wyniku: podziemnego wydobywania węgla i łupków, w tym procesów produkcyjnych kompleksu technologicznego powierzchni kopalni, składowania; odkrywkowe wydobycie węgla i łupków; wzbogacenie paliwo stałe i brykietowanie węgla; zaopatrywanie w ciepło przedsiębiorstw węglowych wykorzystujących kotłownie przemysłowe i komunalne.

Źródła emisji szkodliwych substancji do atmosfery dzielą się na zorganizowane i niezorganizowane, stacjonarne i mobilne.

Głównymi zorganizowanymi źródłami zanieczyszczającymi atmosferę szkodliwymi substancjami są piece kotłowni przemysłowych i komunalnych; instalacje suszarnicze dla zakładów przetwórstwa i brykietów; systemy aspiracji zakładów przetwórstwa i brykietów, budynki kompleksu powierzchniowego kopalń; systemy zasysania warsztatów zakładów budowy i naprawy maszyn; systemy aspiracyjne warsztatów przedsiębiorstw branży budowlanej; pojazdy napędzane silnikami spalinowymi.

Głównymi niezorganizowanymi źródłami zanieczyszczającymi atmosferę emisjami przemysłowymi są spalanie hałd skalnych z kopalń i zakładów przetwórczych. Za płonące hałdy należy uznać te, na powierzchni których widoczne są źródła (ślady) spalania lub obszary, w których temperatura skał na powierzchni przekracza o 30°C temperaturę powietrza na wysokości 1 m od powierzchni składowiska. składowiska (za temperaturę skał na powierzchni składowiska przyjmuje się temperaturę zmierzoną na głębokości 0,1 m).

Do stacjonarnych źródeł zanieczyszczeń powietrza w przemyśle węglowym zalicza się kotłownie przemysłowe i komunalne, instalacje suszarnicze i zasysające zakładów wyprawiania i brykietowania, wypalone hałdy skalne, wentylatory głównej wentylacji kopalń, żeliwiaki i piece elektryczne zakładów budowy maszyn Ministerstwa Przemysłu Węglowego.

Do mobilnych źródeł zanieczyszczeń w branży zaliczają się pojazdy, koparki, buldożery itp. napędzane benzyną lub olejem napędowym.

Głównymi substancjami szkodliwymi emitowanymi do atmosfery ze źródeł stacjonarnych i mobilnych są pyły, dwutlenek siarki, tlenek węgla, tlenki azotu, a także siarkowodór emitowany przez spalające się hałdy skalne.

Ilość uwalnianych substancji szkodliwych określa się na podstawie obliczeń wykonywanych zgodnie z aktualnymi metodami branżowymi. Dodatkowo w celu uzyskania wiarygodnych danych o składzie ilościowym i jakościowym emisji przemysłowych dla każdego źródła zanieczyszczeń prowadzona jest okresowa inwentaryzacja emisji szkodliwych substancji. Obecnie najważniejszym źródłem zanieczyszczeń powietrza w branży jest spalanie składowisk odpadów. Odpowiadają za około 51% wszystkich emisji do atmosfery.

Zanieczyszczenia powietrza w podziemnych wyrobiskach górniczych. Skład powietrza wprowadzanego do podziemnych wyrobisk kopalni zmienia się z różnych powodów: działania procesów utleniających zachodzących w kopalni; gazy (metan, dwutlenek węgla itp.) uwalniane w wyrobiskach, a także ze zniszczonego węgla; prowadzenie robót strzałowych; procesy kruszenia skał i minerałów (wydzielanie pyłu); pożary kopalń, eksplozje metanu i pyłu. Do procesów oksydacyjnych zalicza się przede wszystkim utlenianie minerałów (węgla, skał węglowych i zawierających siarkę).

W wyniku tych procesów do powietrza uwalniane są szkodliwe toksyczne zanieczyszczenia: dwutlenek węgla, tlenek węgla, siarkowodór, gazowy dwutlenek siarki, tlenki azotu, metan, wodór, ciężkie węglowodory, pary akroleiny, gazy powstałe podczas robót strzałowych, pyły kopalniane. itp.

Większość dwutlenku węgla (90-95%) w kopalniach powstaje podczas utleniania drewna i węgla, rozkładu skał przez kwaśne wody kopalniane oraz uwalniania CO 2 z węgla i skał.

Głównymi źródłami zanieczyszczenia powietrza w kopalniach tlenkiem węgla są w skrajnych przypadkach pożary kopalń, eksplozje pyłu węglowego i metanu, a w normalnych przypadkach prace strzałowe i praca silników spalinowych.

Szczególne zagrożenie stwarzają pożary powstałe na skutek samozapłonu węgli, gdyż nie są one natychmiast wykrywane. W połączonych ze sobą obszarach pożarowych powstają duże ilości CO.

Siarkowodór w kopalniach powstaje podczas rozkładu materii organicznej, rozkładu pirytu siarkowego i gipsu przez wodę, a także podczas pożarów i robót strzałowych.

Dwutlenek siarki jest uwalniany w małych ilościach ze skał i węgla wraz z innymi gazami.

Główny część gaz opałowy – metan. W podziemnych wyrobiskach górniczych uwalnia się z odsłoniętych powierzchni pokładów węgla, z rozdrobnionego węgla, z wyeksploatowanych przestrzeni oraz w małych ilościach z odsłoniętych powierzchni skalnych. Występuje zwykłe, sufletowe i nagłe uwolnienie metanu.

W przedsiębiorstwach węglowych w trakcie ich budowy i eksploatacji, podczas niemal wszystkich procesów technologicznych związanych z przejściem wyrobisk górniczych, wydobyciem minerałów i ich transportem dochodzi do intensywnego tworzenia się pyłów, zanieczyszczających atmosferę. Główne procesy to: wiercenie otworów i studni, zarówno w przypadku skał, jak i minerałów; wysadzanie i usuwanie wysadzanego górotworu; transport, załadunek i przeładunek minerałów i skał; obsługa maszyn, agregatów, pługów, maszyn do drążenia i innych mechanizmów drążących i górniczych.

Natomiast przechodząc przez wyrobiska kopalniane, zapylone powietrze niemal całkowicie się oczyszcza (98,6-99,9%). Dzięki temu, pod względem zapylenia, górnictwo podziemne nie stwarza zagrożenia dla środowiska. Istotnym źródłem pyłu w powietrzu atmosferycznym są pnie drzew. Zwiększone stężenia pyłu węglowego obserwuje się z reguły w przepływach wentylacyjnych przez szyby szybowe podczas załadunku i rozładunku kontenerów (klatek wywrotnych), kiedy bunkry są całkowicie opróżniane. Intensywnym źródłem pyłu jest usuwanie i rozsypywanie miału węglowego z leja zasypowego i zbiornika podnoszącego w urządzeniu rozładowczym.

Zatem spośród wymienionych substancji szkodliwych uwalnianych do atmosfery z podziemnych wyrobisk górniczych przeważają pyły, metan i tlenek węgla.

W podziemnych kopalniach powietrze samooczyszcza się z pyłu. Inne szkodliwe substancje nie są wychwytywane i neutralizowane, a jedynie „rozcieńczane” powietrzem. Eliminuje to znaczący negatywny wpływ metanu i tlenku węgla na przyrodę.

Do czynności pyłotwórczych zaliczają się niemal wszystkie operacje wykonywane w kompleksie węglowym: odbiór węgla ze statków dźwigowych, kruszenie, przesiewanie, załadunek przenośników, transport górotworu, załadunek i rozładunek bunkrów, magazynowanie, pocięcie próbek w dziale kontroli jakości.

Istniejąca technologia podziemnego wydobycia węgla polega na wydobywaniu skały na powierzchnię i składowaniu jej na specjalnie zaprojektowanych hałdach.

Kompleks skalny na powierzchni kopalń obejmuje następujące główne operacje: odbiór i transport skały z miejsca dostarczenia do miejsca załadunku, załadunek skały na pojazdy, transport na składowisko i jej formowanie.

Wraz z kruszywami skalnymi, skałami węglowymi i siarkowymi węgiel tworzy masę podatną na utlenianie, w wyniku czego na hałdach ulega samozagrzaniu i samozapłonowi. Atmosfera jest zanieczyszczona szkodliwymi gazami. Jednak nie tylko skład, ale także struktura składowisk wpływa na samozapłon masy. Najkorzystniejsze do tego warunki stwarzają hałdy i składowiska kalenicowe, gdzie podczas segregacji substancje palne gromadzą się w górnej części składowiska, gdzie jest wystarczający przepływ powietrza. Do samozapłonu może dojść także z przyczyn zewnętrznych.

Spalanie skał na istniejących składowiskach ma charakter lokalny i stabilny. W tym przypadku temperatura w strefie spalania może osiągnąć 800-1200°C.

W wyniku działania temperatury, opadów, wiatru i ciepła wewnętrznego na powierzchnię hałd duże kawałki skał kruszą się do rozmiarów pyłu, który przy suchej pogodzie jest unoszony przez wiatr i przenoszony na znaczne odległości, zanieczyszczając środowisko. atmosfera. W odległości 150 m od składowiska stężenie pyłu przy prędkości wiatru 3,5 m/s i wilgotności powietrza 90% może sięgać 10-15 mg/m3.

Ilość gazów emitowanych ze spalania składowisk czynnych i nieaktywnych jest różna. Intensywnie płonące składowiska zmniejszają emisję gazów po roku od zaprzestania eksploatacji o 96-99%, w przypadku składowisk o mniejszej intensywności spalania wielkość tych emisji w tym samym czasie zmniejsza się o około 50%, po 2 latach - o 70%, po 3 latach - 99%.

Istotnym źródłem zanieczyszczeń powietrza w przemyśle są kotłownie przemysłowe i komunalne.

Ilość szkodliwych substancji wydzielających się podczas spalania paliwa w kotłowniach zależy przede wszystkim od rodzaju, marki, objętości paliwa i technologii spalania. Kotłownie (90%) opalane są paliwem stałym, którego skład stanowi 98,3% węgiel, pozostała część to łupki, odpady drzewne i produkty przemysłowe. Oprócz paliw stałych stosuje się także paliwa ciekłe (6%) i gazowe (4)%. Jako paliwo płynne stosuje się olej opałowy (73%) lub olej łupkowy (27%).

Podczas spalania węgla w kotłowniach przemysłowych do atmosfery uwalniany jest drobny popiół i drobne frakcje niespalonego pyłu węglowego, tlenek węgla, dwutlenek siarki i tlenki azotu. Ilość tych składników uzależniona jest od właściwości spalanego paliwa.

Podczas spalania oleju opałowego i paliw gazowych w spalinach praktycznie nie ma pyłu.

Większość szkodliwych substancji uwalnianych do atmosfery z podziemnych wyrobisk górniczych to metan, tlenek węgla, tlenki azotu i pyły.

Aby zapobiec procesom utleniania w warunkach podziemnych, stosuje się ognioodporne systemy zabudowy formacji, które izolują przestrzenie wydobyte, tworzą w nich atmosferę obojętną, ograniczają straty minerałów oraz szybko i skutecznie gaszą pożary.

Najbardziej powszechnym i aktywnym sposobem ograniczania metanu w kopalniach węgla kamiennego jest odgazowywanie wydobytych, przyległych pokładów węgla i wyeksploatowanych przestrzeni. Przy właściwym odgazowaniu dopływ metanu do powietrza kopalnianego można zmniejszyć o 30-40% w całej kopalni i o 70-80% w obrębie wyrobisk pól górniczych.

Odgazowanie można przeprowadzić na różne sposoby: poprzez przeprowadzenie obróbki przygotowawczej; wiercenie studni poprzez formację i skałę z powierzchni lub z wyrobisk z późniejszym odsysaniem metanu; szczelinowanie hydrauliczne lub szczelinowanie hydrauliczne; zatłaczanie do utworzenia roztworu zmniejszającego przepuszczalność gazów węgla lub zawierającego mikroorganizmy metanochłonne; hydrorafinacja strefy dennej; poprzez wychwytywanie emisji metanu sufletowego.

W górnictwie wydobyty metan nie jest jeszcze dostatecznie wykorzystany (10-15%), choć z powodzeniem można go wykorzystać jako paliwo do ogrzewania kotłów parowych w kotłowniach kopalnianych. Zapewni to znaczne korzyści ekonomiczne.

Aby ograniczyć powstawanie tlenku węgla i tlenków azotu, nie można dopuścić do niepełnego wybuchu materiałów wybuchowych, zatykania otworów miałem węglowym, stosowania materiałów wybuchowych o zerowym bilansie tlenowym i ze specjalnymi dodatkami zarówno w samym materiale wybuchowym, jak i w łuskach nabojów i przy zatrzymywaniu.

Aby zapobiec tworzeniu się pyłu i chmur pyłu, wprowadza się mechanizmy, podczas których wytwarzanie pyłu jest minimalne; wstępnie zwilżyć warstwy, co zmniejsza pylenie w powietrzu o 50-80%; nawadniać obszary tworzenia się pyłu i osiadłego pyłu; wyrobiska odstawczo-wentylacyjne są okresowo oczyszczane z pyłu (3-4 razy w roku); normalizować zużycie materiałów wybuchowych; stosuje się wiercenie na mokro oraz wiercenie z odsysaniem pyłu; stosować kurtyny pianowo-powietrzne i powietrzno-wodne; Nawadnianie ogranicza kurz w punktach załadunku i przeładunku; przykryć punkty przeładunkowe osłonami pyłoszczelnymi; ograniczyć wysokość różnicy między węglem a skałą; uszczelniać złącza itp.

Ograniczenie szkodliwych emisji z kompleksu technologicznego powierzchni kopalni osiąga się poprzez jego ulepszenie. Ogólne wskazówki to:

uproszczenie schematów technologicznych, zastosowanie technologii doskonałego przepływu w oparciu o niezawodne, wysokowydajne urządzenia z kompleksową mechanizacją i automatyzacją wszystkich procesów na powierzchni kopalń;

iść do systemy automatyczne operacyjna kontrola wysyłkowa procesów produkcyjnych;

organizacja przedsiębiorstw regionalnych do obsługi grup kopalń (naprawa urządzeń, logistyka, przeróbka skały kopalnianej itp.);

wdrożenie zestawu środków organizacyjnych i technicznych służących ochronie środowiska.

Opracowując zestaw środków organizacyjnych i technicznych mających na celu ochronę powietrza przed zanieczyszczeniami w przemyśle, zwraca się przede wszystkim uwagę na udoskonalenie technologii pierwotnego przetwarzania, transportu i przechowywania dumnej masy poprzez zastosowanie nowych maszyn i mechanizmów o niższym zapyleniu wielkości emisji, a także zastosowanie różnego rodzaju odpylaczy do oczyszczania spalin wentylacyjnych (zasysających); doskonalenie technologii unieszkodliwiania odpadów i oczyszczania dymu, kotłownie wykorzystujące urządzenia do gromadzenia szkodliwych gazów, odpylacze i popiół.

W przemyśle węglowym głównymi działaniami mającymi na celu zmniejszenie ilości szkodliwych emisji ze spalin z kotłowni są: zamykanie kotłowni małej mocy; doskonalenie technologii spalania paliw; kompletne wyposażenie kotłowni w efektywne urządzenia odpylające.

Stosowanie w kotłach paliwa ciekłego lub gazowego, w tym metanu z odgazowania kopalń, ogranicza emisję szkodliwych substancji do atmosfery.

Pył ze spalin kotłowni odbierany jest za pomocą różnych oczyszczalni. Ich rodzaj zależy od właściwości fizykochemicznych zbieranych popiołów i pyłów (przede wszystkim składu frakcyjnego).

Bardzo skuteczna metoda Oczyszczanie gazów spalinowych z kotłowni przemysłowych i komunalnych z ciał stałych jest obecnie metodą suchego oczyszczania mechanicznego z wykorzystaniem cyklonów pojedynczych dla kotłowni z kotłami o wydajności pary 2,5-6,5 t/h oraz cyklonów akumulatorowych dla kotłowni z kotłami o wydajności od 6,5 -20 t/h.

3. Ochrona powierzchni ziemi

Rozwój przemysłu wydobywczego prowadzi do wycofywania się z naturalnego cyklu i zniszczenia znacznej części powierzchni Ziemi. Za grunty zaburzone uważa się grunty, które utraciły swoją wartość gospodarczą lub są źródłem negatywnego wpływu środowisko.

Duże obszary żyznych gruntów alienuje się metodą odkrywkową, która zapewnia wydobycie największych mas minerałów: paliw, rud żelaza, budownictwa.

Eksploatacja podziemna niekorzystnie wpływa także na stan krajobrazów przyrodniczych. W wyniku przemieszczeń i deformacji skał na powierzchni pól kopalnianych powstają zagłębienia, ugięcia i niecki wypornościowe, które wypełniają wody gruntowe z górnych warstw wodonośnych, a także wody powodziowe i opadowe.

Deformacje powierzchni ziemi podczas pracy w niepełnym wymiarze czasu pracy, zalanie poszczególnych jej odcinków lub odwodnienie powodują znaczne szkody w obiektach przyrodniczych (grunty orne, lasy itp.), obszarach zaludnionych, budynki przemysłowe, zmień mikroklimat.

Wielkość strefy oddziaływania górnictwa podziemnego na budowle i obiekty przyrodnicze zależy od następujących czynników: grubości, kąta natarcia i głębokości powstałych warstw; wielkość wyrobisk, położenie i wielkość filarów pozostawionych w wyrobiskach; metoda kontroli parcia skał; prędkość natarcia twarzą w twarz; obecność terenów wcześniej zaminowanych w pobliżu wyrobisk kopalnianych; właściwości fizyczne i mechaniczne skał; cechy strukturalne górotworu (grubość warstw, zaburzenia geologiczne itp.).

Wraz ze wzrostem głębokości zabudowy zmniejszają się wszelkiego rodzaju deformacje powierzchni ziemi.

Negatywnym wpływem górnictwa podziemnego jest także zatykanie i alienacja gruntów przez składowiska odpadów. W wyniku podziemnego wydobycia węgla skała zostaje wystawiona na powierzchnię w wyniku prac przygotowawczych i oczyszczających, oczyszczania i rekultywacji wyrobisk górniczych. Jej ilość zależy od systemu wydobycia, warunków górniczo-geologicznych, sposobu wydobycia węgla itp. Skała wydobyta na powierzchnię składowana jest na hałdach o różnej wielkości i kształcie. Zajmują cenne grunty rolne, zmniejszają produkcyjność sąsiednich gruntów, zanieczyszczają atmosferę gazami i pyłami, zakłócają reżim hydrogeologiczny obszaru. Dodatkowo wypływająca ze składowisk woda (przeważnie toksyczna) niszczy roślinność w okolicy.

Wysypiska śmieci zlokalizowane w pobliżu obszarów zaludnionych pogarszają warunki sanitarne i higieniczne życia ludzi.

Prace poszukiwawczo-geologiczne wpływają także na stan środowiska naturalnego. Służby geologiczne (zwłaszcza poszukiwawcze) w wielu przypadkach jako pierwsze mają kontakt z nienaruszoną przyrodą i zaczynają ją zamieszkiwać. W wyniku kontaktu często dochodzi do zaśmiecania krajobrazu, wycinania lasów, pożarów lasów, ginięcia ptaków i zwierząt w wyrobiskach naftowych pozostałych po wierceniu, zanieczyszczeniem powietrza spalinami z silników instalacji energetycznych i transportowych itp.

W konsekwencji odkrywkowa i podziemna eksploatacja surowców mineralnych oraz prace geologiczne prowadzą do negatywnych zmian na powierzchni ziemi, która stanowi najważniejsze bogactwo naturalne społeczeństwa, podstawę produkcji rolnej, miejsce osadnictwa ludzkiego i lokalizacja przemysłu, czyli ziemia jest źródłem dobrobytu narodu.

Ochrona powierzchni ziemi przed szkodliwym wpływem górnictwa podziemnego realizowana jest w dwóch głównych kierunkach: ograniczanie zaburzeń powierzchni ziemi za pomocą górnictwa i specjalnych środków bezpieczeństwa oraz eliminowanie negatywnych skutków eksploatacji górniczej poprzez rekultywację (rekultywację) naruszonych gruntów . Jednocześnie ogólnym kierunkiem racjonalnego wykorzystania gruntów w przemyśle węglowym jest rekultywacja terenów zaburzonych i powrót do gospodarki narodowej jako grunty produkcyjne w postaci gruntów ornych, łąk, plantacji leśnych i sztucznych zbiorników wodnych.

Zatem do podstawowych zadań należy przywrócenie żyzności gruntom naruszonym działalnością górniczą, ponowne wprowadzenie ich do obrotu rolniczego oraz kompleksowe usprawnienie gospodarowania zasobami naturalnymi w produkcji socjalistycznej.

4. Rekultywacja gruntów, jej rodzaje, charakterystyka

Jeżeli przy podziemnej metodzie wydobycia węgla nie da się uniknąć nieckowego osiadania powierzchni ziemi, wówczas są one eliminowane poprzez rekultywację. Rekultywacja to kompleks prac górniczych, rekultywacyjnych, rolniczych i hydrotechnicznych mających na celu przywrócenie produktywności i wartości ekonomicznej naruszonych gruntów, z określonym celem. Będąc istotnym elementem zestawu działań ochronnych mających na celu ochronę środowiska naturalnego, rekultywacja skraca czas pożyczania gruntów na potrzeby przedsiębiorstw górniczych.

Przedmiotem rekultywacji podczas podziemnej eksploatacji węgla są zagłębienia, awarie i inne zaburzenia powierzchni ziemi; składowiska skalne kopalń węgla (łupkowego) i zakładów przeróbczych, obiekty przemysłowe, komunikacja transportowa, nasypy, tamy, rowy wyżynne, które po wygaśnięciu kopalni nie mogą być wykorzystywane zgodnie z przeznaczeniem.

Kompleks prac rekultywacyjnych obejmuje działalność górniczą, inżynieryjną, budowlaną, hydrauliczną i inną i zwykle realizowany jest w dwóch etapach: technicznym i biologicznym, które są ze sobą powiązane i realizowane sekwencyjnie.

Etap techniczny (rekultywacja techniczna) ma na celu przygotowanie naruszonych gruntów do zagospodarowania biologicznego i późniejszego przeznaczenia w gospodarce narodowej.

Rekultywację techniczną prowadzą kopalnie lub wyspecjalizowane wydziały (zakłady) objęte systemem stowarzyszeń produkcyjnych. Obejmuje: wypełnienie odkształconych powierzchni pól kopalnianych (niecki osiadające, ugięcia, awarie itp.) materiałami obojętnymi i ich wypoziomowanie; gaszenie, demontaż i rekultywacja składowisk odpadów kopalnianych (hałd); selektywne usuwanie, składowanie i składowanie skał nadających się do rekultywacji biologicznej, w tym żyznej warstwy gleby i skał potencjalnie żyznych; zaplanowanie i pokrycie planowanej powierzchni żyzną warstwą gleby lub potencjalnie żyznymi skałami; budowa dróg dojazdowych i sieci odwadniających; środki rekultywacyjne i przeciwerozyjne; eliminacja zjawisk poskurczowych; układ koryt i brzegów zbiorników.

Etap biologiczny (rekultywacja biologiczna) obejmuje zespół działań agrotechnicznych i rekultywacyjnych mających na celu odtworzenie i poprawę struktury gleb, zwiększenie ich żyzności (orka, bronowanie, obróbka chemikaliami, nawożenie itp.), tworzenie lasów i terenów zielonych, zagospodarowanie zbiorników wodnych, hodowla zwierzyny łownej i zwierząt (odnowa flory i fauny). Rekultywację biologiczną prowadzą użytkownicy gruntów (kołchozy, przedsiębiorstwa leśne i inne organizacje), którym przekazywane są grunty po ich technicznej rekultywacji przeprowadzonej przez przedsiębiorstwa i organizacje, które naruszyły te grunty.

Eliminacja negatywnych skutków wysypisk. Kształty i parametry składowisk zależą od sposobu ich powstawania, co determinuje indywidualne podejście do projektowania rekultywacji poszczególnych konkretnych obiektów.

Rekultywację składowiska poprzedzają kompleksowe badania (określenie lokalizacji i roli składowiska w systemie krajobrazowym obszaru, parametrów i stopnia szkodliwego oddziaływania na środowisko, właściwości agrofizycznych i chemicznych mieszaniny skał tworzących składowiska wewnątrz i na powierzchni itp.) określenie konieczności rekultywacji, wybór jej kierunków, a także możliwości wykorzystania skał płonnych w gospodarce narodowej.

Uwzględniając wybrany kierunek rekultywacji i związane z nim wymagania, ustala się ostateczne parametry geometryczne składowiska w zakresie powierzchni, wysokości, kształtu i wielkości skarp, sposobów osiągnięcia niezbędnych parametrów końcowych (bez obniżania lub obniżania wysokość do wymaganych granic, z tarasowaniem składowisk lub bez, itp.), technologię technicznego etapu rekultywacji, wybrać schemat technologiczny.

Jeżeli w wyniku kontroli składowisko skalne zostanie sklasyfikowane jako płonące, wówczas w pierwszej kolejności przechodzi ono przez etap gaszenia według specjalnych projektów sporządzonych zgodnie z Instrukcją zapobiegania samozapaleniu, gaszenia i demontażu hałd skalnych. Projekt prac gaśniczych zawiera: charakterystykę składowiska skalnego oraz informację o składzie skał tworzących składowisko; wyniki pomiarów temperatury składowiska; opis technologii pracy, instrukcje bezpiecznego jej prowadzenia.

O cechach technologii gaszenia płonących hałd skalnych decyduje ich kształt, wysokość i charakter spalania.

Gaszenie płonących hałd i składowisk graniowych odbywa się poprzez ich przekształcenie w hałdy płaskie lub zasypanie wierzchniej warstwy skał miazgą (zawiesją) z materiałów przeciwpirogennych płonących hałd płaskich (w zależności od charakteru spalania).

Poszczególne powierzchniowe źródła spalania na składowiskach o dowolnym kształcie tłumi się poprzez zasypywanie materiałami niepalnymi (pyły obojętne, łupki ilaste i piaszczysto-gliniaste, wypalona skała zwałowiskowa itp.) lub poprzez zalewanie zaczynem materiałów niepirogennych. Składowisko uważa się za wygasłe, jeżeli temperatura skał na głębokości 2,5 m od powierzchni nie przekracza 80 0 C.

5. Racjonalne użytkowanie i ochrona podłoża

Zasoby mineralne mają ogromne znaczenie dla rozwoju gospodarczego kraju. W kontekście postępu naukowo-technicznego szybko rośnie wydobycie i zużycie surowców mineralnych. Jednocześnie głównymi konsumentami surowców mineralnych jest samo górnictwo, a także energetyka, hutnictwo, transport, rakieta itp. Wyeksploatowano już wiele bogatych złóż znajdujących się na płytkich głębokościach i w łatwo dostępnych obszarach. Wiąże się to z koniecznością wydobywania minerałów zalegających na dużych głębokościach, w trudnych warunkach górniczo-geologicznych, charakteryzujących się niską zawartością składników użytecznych, wymagających transportu na duże odległości itp.

Przyspieszonemu zagospodarowaniu złóż surowców mineralnych sprzyjają także straty surowców w procesach ich wydobycia i przetwarzania. Obecnie największe straty surowców mineralnych, w tym stałych, wynikają z braku możliwości ich racjonalnego i całkowitego wydobycia z podłoża, a także przeprowadzenia efektywnego przetworzenia pierwotnego w zakładach przeróbczych (fabrykach). Podczas wydobycia węgla jego minimalne straty sięgają 25% zasobów przemysłowych. W niektórych kopalniach około połowa złóż nadających się do wydobycia pozostaje w ziemi.

Klasyfikacja strat kopalin stałych jest jednakowa dla wszystkich sektorów przemysłu wydobywczego i prowadzona jest zgodnie z Normą instrukcje metodologiczne w sprawie wyznaczania i rozliczania strat kopalin stałych podczas wydobycia.

Straty kopalin stałych podczas górnictwa podziemnego dzielimy na ogólne i eksploatacyjne.

Straty górnicze ogólne to straty w różnego rodzaju filarach zabezpieczających i barierowych, które pozostają w podłożu (w pobliżu wyrobisk kopalń, studni, pod budynkami, obiektami technicznymi i gospodarczymi, zbiornikami wodnymi, poziomami wodonośnymi, komunikacją, obszarami chronionymi; pomiędzy polami kopalnianymi) po horyzont wygaśnie, teren lub likwidacja przedsiębiorstwa górniczego i zostają bezpowrotnie utracone. Oblicza się je w jednostkach masy oraz jako procent całkowitych zasobów bilansowych kopalni.

Straty operacyjne obejmują straty powstałe podczas wydobycia kopalin. Obliczane są w jednostkach wagowych oraz procentowo w stosunku do umorzonych zapasów bilansowych węgla lub rudy.

W związku z perspektywą wyczerpywania się zasobów mineralnych ludzkość staje przed zadaniem ich uzupełnienia. Problem ten jest rozwiązywany w następujących głównych obszarach:

uzupełnianie zasobów kopalin poprzez poszukiwanie i rozpoznawanie nowych złóż;

budowanie wiarygodnych zasobów, których zagospodarowanie może być opłacalne ekonomicznie;

wykorzystanie słabych złóż;

wykorzystanie zasobów mineralnych z wielkich głębin skorupy i płaszcza Ziemi, a także dna oceanów i mórz (głównie węgla, ropy i gazu);

rozwój metod efektywnego wydobywania pokładów węgla i złóż rud oraz przeróbki surowców mineralnych, które zapewnią pełne wydobycie zasobów kopalin podstawowych i towarzyszących oraz ograniczą ich straty.

Kolejnym źródłem zwiększenia zasobów surowców mineralnych, które mogą długi czas usunąć zagrożenie wyczerpywania się surowców mineralnych – wzbogacanie. To, co obecnie nie jest wykorzystywane jako surowiec mineralny, w przyszłości (dzięki nowemu sprzętowi i technologii) może stać się bardzo cennym surowcem.

Racjonalne użytkowanie i ochrona podłoża obejmują cele niezwiązane z wydobyciem surowców mineralnych. To znaczy:

zabezpieczenie obszarów podziemnych podczas budowy podziemnych obiektów inżynieryjnych w celu składowania ewentualnych zasobów, unieszkodliwiania niebezpiecznych odpadów produkcyjnych;

ochrona obszarów podziemnych o szczególnej wartości naukowej i kulturalnej (pomniki geologiczne);

ochrona złóż kopalin przed wszelkiego rodzaju uszkodzeniami, zabudową, zalaniem przez zbiorniki podczas budowy elektrowni wodnych i innych obiektów jeszcze przed projektowaniem przedsiębiorstw górniczych.

W związku z tym racjonalne wykorzystanie zasobów mineralnych i ochrona podłoża nie stawiają sobie za cel ograniczenia wydobycia surowców mineralnych, jak to często ma miejsce w odniesieniu do bogactwa przyrody ożywionej. Wręcz przeciwnie, racjonalne wykorzystanie zasobów mineralnych i ochrona podłoża to przede wszystkim konieczność całkowitego wydobycia złóż. Pełne badania geologiczne złoża określają kompletność wydobycia złoża oraz, ogólnie rzecz biorąc, formę, skalę i intensywność użytkowania podłoża. Dlatego ważnym ogniwem racjonalnego wykorzystania i ochrony podłoża są etapy technologiczne poszukiwania i wydobywania surowców mineralnych. Ponadto niezależnymi i równoważnymi częściami problemu zintegrowanego wykorzystania zasobów mineralnych są zintegrowane zagospodarowanie złóż i zintegrowane wykorzystanie surowców.

Ochrona środowiska naturalnego na obecnym etapie rozwoju społecznego jest zadaniem narodowym i realizowana jest w kontekście prowadzonej w kraju polityki ekologicznej państwa. Główną rolę w pomyślnym rozwiązaniu tego problemu powinna odegrać wysoko wykwalifikowana kadra inżynierska, potrafiąca zorganizować produkcję, która wyeliminuje lub znacząco ograniczy negatywne oddziaływanie na środowisko.

Wszystkie opracowane procesy i urządzenia technologiczne, wraz z wysokimi wskaźnikami technicznymi i ekonomicznymi, muszą spełniać współczesne wymagania ochrony środowiska. Podstawową zasadą inżynieryjno-ekologicznego podejścia do ochrony środowiska jest to, że w przypadku niedopuszczalnego negatywnego wpływu na nie produkcji, efektywność ekonomiczna takiej technologii nie wchodzi w rachubę.

Bezpieczeństwo ekologiczne produkcji górniczej uzależnione jest obecnie od uruchomienia różnorodnych urządzeń i konstrukcji mających na celu ochronę atmosfery i hydrosfery, a także działań mających na celu ograniczenie zaburzeń powierzchni ziemi i ochronę podglebia. Należy podkreślić, że działania te nie zapobiegają całkowicie, a jedynie ograniczają niekorzystny wpływ produkcji na środowisko. Problem ten można radykalnie rozwiązać jedynie w oparciu o produkcję bezodpadową.

Cechą charakterystyczną obecnie stosowanej technologii wydobycia i przeróbki węgla kamiennego i łupków bitumicznych jest duża ilość odpadów. Restrukturyzacja technologii podziemnego wydobycia węgla, która ewoluowała przez dziesięciolecia w celu zapewnienia bezodpadowej produkcji, jest złożonym procesem, wymagającym specjalnych badań naukowych, przyciągnięcia ogromnych zasobów materialnych oraz opracowania i wdrożenia specjalnego sprzętu. Biorąc pod uwagę te wymagania, a także wielokrotne przekroczenie ilości wytworzonych produktów ubocznych w stosunku do ekonomicznie uzasadnionych wielkości wykorzystania odpadów, można stwierdzić, że w odniesieniu do przemysłu wydobywczego technologia bezodpadowa jest obecnie dosłownie niemożliwa. . Współczesny przemysł węglowy charakteryzuje się produkcją niskoodpadową, gdy część surowców trafia do odpadów i kierowana jest do długoterminowego składowania. W warunkach nadmiarowości produktów ubocznych produkcji należy w pierwszej kolejności rozwiązać problem optymalizacji ich wykorzystania jako wtórnych zasobów materialnych. Pojęcia „produkt uboczny” i „zasoby wtórne” nie są identyczne. Produkt uboczny uzyskuje się w trakcie głównego procesu produkcyjnego, a surowcem wtórnym jest produkt dodatkowy, biorący udział w tej produkcji z zewnątrz.

Szczególna trudność produkcji bezodpadowej polega na tym, że przez pewien czas przedsiębiorstwa zbudowane bez uwzględnienia sytuacji środowiskowej będą nadal działać, a w niektórych przypadkach nawet zwiększą swoje moce produkcyjne. Tutaj nadal konieczne jest wprowadzenie technologii niskoodpadowej, tj. przekształcać odpady z tych przedsiębiorstw w produkty nadające się do sprzedaży lub surowce na własne potrzeby produkcyjne lub inne gałęzie przemysłu.

W celu zapewnienia skutecznej realizacji działań na rzecz ochrony środowiska oraz poprawy stanu ekologicznego regionów i terytoriów ekspansji przedsiębiorstw górnictwa węglowego, konieczne wydaje się dalsze, możliwie najefektywniejsze działanie tej żywności na poziomie przedsiębiorstw państwowych i ministerstwa:

możliwość dofinansowania z budżetu będzie współdziałać z opracowaniem efektywnej technologii i urządzeń do demineralizacji pompowanych wód kopalnianych;

darowizna na rzecz Funduszu Ministerstwa Przemysłu Węglowego Ukrainy części wpłat niezbędnych do opłacenia ochrony środowiska, składowania odpadów, marnotrawienia i usuwania zanieczyszczających wypowiedzi itp. w celu przyczynienia się do ochrony środowiska praca;

kompleksowa selekcja sąsiadujących kopalin z kory, występujących jednocześnie z wazillami i gatunkami oraz opracowanie metod klasyfikacji ich cen;

wsparcie dla przedsiębiorstw górnictwa węglowego, które aktywnie promują technologie demineralizacji wód kopalnianych i skalnych nieużytków po kopalniach, poprzez kompensowanie dodatkowych odpadów i zwiększanie produkcji Toastów w rodzaju vugill.

Bibliografia

1. Nikolin V.I., Matlak E.S. Ochrona środowiska w górnictwie, Kijów – Donieck, 1987.

2. Mongait I.L., Tekinidi K.D., Nikoladze G.I. Oczyszczanie wód kopalnianych, Moskwa, 1978.

Wyślij swoją dobrą pracę do bazy wiedzy jest prosta. Skorzystaj z poniższego formularza

Studenci, doktoranci, młodzi naukowcy, którzy wykorzystują bazę wiedzy w swoich studiach i pracy, będą Państwu bardzo wdzięczni.

Wysłany dnia http://www.allbest.ru/

Wysłany dnia http://www.allbest.ru/

MINISTERSTWO EDUKACJI I NAUKI FEDERACJI ROSYJSKIEJ

Federalna państwowa instytucja edukacyjna budżetowa

wyższe wykształcenie zawodowe

„Państwowy Uniwersytet Transbaikalny”

(FSBEI HPE „ZabGU”)

Wydział Górniczy

Katedra Przeróbki Minerałów

TEST

dyscyplina: „Prawo Górnicze”

Temat: „Problemy środowiskowe produkcji górniczej”

Ukończono: Sztuka. grupa OPz-11 Bachurin A.A.

Sprawdzone przez: profesora V.G. Romanowa

Czyta 2015

WSTĘP

1. WPŁYW GÓRNICTWA NA BIOSFERĘ

2. KLASYFIKACJA WPŁYWU PRODUKCJI GÓRNICZEJ NA ŚRODOWISKO

3. EKOLOGIA GÓRNICZA - NOWY KIERUNEK W NAUCE GÓRNICZEJ

3.1 KONCEPCJE WPŁYWU GÓRNICTWA NA ŚRODOWISKO

WNIOSEK

SPIS BIBLIOGRAFICZNY LITERATURY

WSTĘP

Produkcja górnicza jest technologicznie powiązana z procesami oddziaływania człowieka na środowisko w celu zapewnienia surowców i zasobów energetycznych różnym obszarom działalność gospodarcza. Elementy przyrody, które mogą być zaangażowane lub są już wykorzystywane przez człowieka w działalności gospodarczej w celu zaspokojenia różnych potrzeb, podsumowuje koncepcja zasobów naturalnych. Najogólniej przez zasób należy rozumieć zarówno źródła substancji, jak i przestrzeń-środowisko ich lokalizacji i aktywności życiowej.

Szybkiemu wzrostowi zużycia zasobów naturalnych towarzyszy nie tylko zmiana ilościowej skali oddziaływania antropogenicznego, ale także pojawienie się nowych czynników, których wpływ na przyrodę, wcześniej nieistotny, staje się dominujący. Szkody wyrządzone składnikom naturalnym prowadzą do wymiernych konsekwencji i odzwierciedlają odwrotną reakcję tego oddziaływania (negatywną dla społeczeństwa) uogólnioną przez koncepcję „nowoczesnej sytuacji środowiskowej”.

Historyczny rozwój Ziemi i społeczeństwa ludzkiego pokazał, jak początkowe przejawy działania procesów naturalnych (naturalnych) lub antropogenicznych (związanych z działalnością człowieka) można przekształcić w określone konsekwencje, których charakter objawia się w różnym stopniu i niejednoznacznie odpowiada funkcjonowaniu i stanowi źródła wpływów. Konsekwencje w obiektach naturalnych są w większości postrzegane jako zmiany ewolucyjne, których wzorce są badane w celu lepszego zrozumienia efektywne wykorzystanie w działalności gospodarczej samych procesów i zjawisk (hodowla, zaopatrzenie w energię) lub im towarzyszących korzystne właściwości(zagospodarowanie złóż kopalin). Warunki ich rozwoju zapewniają stan równowagi i powiązania przyrody ożywionej i nieożywionej w ogólnym obiegu materii i wymianie energii.

Konsekwencje wpływu działalności gospodarczej społeczeństwa są związane ze specyfiką rozwoju produkcji społecznej (industrializacja, chemizacja, intensyfikacja) i naturą życia ludzkiego (urbanizacja, migracja, warunki życia). W efekcie kształtują się kierunki poszukiwania zasad współdziałania produkcji społecznej ze środowiskiem naturalnym, przewidujące potrzebę ukierunkowanego zarządzania wykorzystaniem zasobów.

Kompleks górniczy naszego kraju, najważniejszy podstawowy element gospodarki narodowej, odgrywa decydującą rolę w gospodarce narodowej i jest dostawcą większości surowców mineralnych i paliw. Przy całkowitym wydobyciu surowców mineralnych wynoszącym ponad 6,5 miliarda ton, całkowite straty w podłożu wynoszą 2,5 miliarda ton, w tym te, które przy obecnym poziomie technologii można wyeliminować w wysokości 5-7 miliardów rubli. Jednocześnie działalność produkcyjna kompleksu wydobywczego ma znaczący wpływ na środowisko: do atmosfery uwalnianych jest około 50 milionów ton szkodliwych substancji, do zbiorników wodnych odprowadzanych jest ponad 2 miliardy m 3 zanieczyszczonych ścieków, a więcej na powierzchni ziemi składowanych jest ponad 8 miliardów ton odpadów stałych.

W naszym kraju prowadzone są szeroko badania mające na celu zapobieganie negatywnemu wpływowi górnictwa na środowisko. Biorą w nich udział instytuty badawcze Rosyjskiej Akademii Nauk, różne ministerstwa i departamenty, placówki oświatowe i inne organizacje. skamielina złóż górskich

Umożliwiło to opracowanie i przeniesienie do praktycznego zastosowania w górnictwie najważniejszych środków ochrony i racjonalnego wykorzystania różnego rodzaju zasobów naturalnych podczas eksploatacji złóż kopalin.

1. WPŁYW GÓRNICTWA NA BIOSFERĘ

Wszystkie metody wydobycia charakteryzują się oddziaływaniem na biosferę, dotykając niemal wszystkich jej elementów: zbiorników wodnych i powietrznych, gleby, podłoża, flory i fauny. Oddziaływanie to może być zarówno bezpośrednie (bezpośrednie), jak i pośrednie, wynikające z pierwszego. Wielkość strefy oddziaływania pośredniego znacznie przewyższa wielkość strefy lokalizacji oddziaływania bezpośredniego i z reguły strefa oddziaływania pośredniego obejmuje nie tylko element biosfery bezpośrednio dotknięty, ale także inne elementy.

W procesie produkcji górniczej powstają i gwałtownie powiększają się przestrzenie, zaburzone wyrobiskami górniczymi, hałdami skalnymi i odpadami poprodukcyjnymi, reprezentujące powierzchnie jałowe, których negatywny wpływ rozciąga się na otaczające tereny. W wyniku odwadniania złóż oraz odprowadzania wód drenażowych i ściekowych (odpadów z przeróbki minerałów) do zbiorników powierzchniowych i cieków wodnych, warunki hydrogeologiczne i hydrologiczne na obszarze złoża ulegają gwałtownej zmianie, a jakość wód gruntowych i powierzchniowych ulega pogorszeniu. Atmosferę zanieczyszczają pyły i gazy, emisje zorganizowane i niezorganizowane oraz emisje z różnych źródeł, w tym z wyrobisk górniczych, składowisk, zakładów przetwórczych i fabryk. W wyniku złożonego oddziaływania na te elementy biosfery warunki wzrostu roślin, siedlisk zwierząt i życia człowieka ulegają znacznemu pogorszeniu. Największym oddziaływaniom podlega podłoże, będące przedmiotem i podstawą eksploatacji górnictwa. Ponieważ podglebie należą do elementów biosfery, które nie mają zdolności do naturalnej odnowy w dającej się przewidzieć przyszłości, ich ochrona powinna polegać na zapewnieniu naukowo uzasadnionej i ekonomicznie uzasadnionej kompletności i złożoności użytkowania. Oddziaływanie górnictwa na biosferę przejawia się w różnych sektorach gospodarki narodowej i ma duże znaczenie społeczne i gospodarcze. Tym samym występuje pośrednie oddziaływanie na grunty związane ze zmianami stanu i reżimu wód podziemnych, osadzaniem się pyłów i związków chemicznych pochodzących z emisji do atmosfery, a także produktami erozji wiatrowej i wodnej. Prowadzi do pogorszenia jakości gruntów w strefie wpływów górnictwa. Przejawia się to tłumieniem i niszczeniem naturalnej roślinności, migracjami i redukcją liczebności dzikich zwierząt oraz spadkiem produktywności rolnictwa i leśnictwa, hodowli zwierząt i rybołówstwa.

Obecnie nie jest możliwe dokonanie porównawczej ilościowej oceny wpływu górnictwa i innych rodzajów działalności człowieka na środowisko, gdyż nie ma podstaw naukowych i metodologicznych do takiego porównania. Stosowanie różnych szczegółowych kryteriów nie pozwala na uzyskanie jednoznacznej odpowiedzi na to pytanie. Zatem jeśli porównamy bezwzględne koszty budowy zakładów oczyszczania w hutnictwie metali nieżelaznych i żelaza, przemyśle energetyki cieplnej i górnictwie w Stanach Zjednoczonych, najwyższe koszty ponoszone są w energetyce cieplnej. Przez udział względny Spośród tych kosztów hutnictwo metali nieżelaznych zajmuje pierwsze miejsce w całości inwestycji kapitałowych.

Pod względem całkowitych kosztów walki z zanieczyszczeniem środowiska w Stanach Zjednoczonych prym wiedzie na przykład przemysł celulozowo-papierniczy, a następnie energetyka, hutnictwo metali nieżelaznych i żelaza. Kryteria te nie uwzględniają jednak wszystkich aspektów bezpośredniego i pośredniego wpływu górnictwa na środowisko i dlatego nie można ich uznać za wystarczająco obiektywne.

W tabeli 1 przedstawia jakościową ocenę porównawczą wpływu niektórych gatunków na środowisko produkcja przemysłowa.

Tabela 1

Ocena porównawcza wpływu różnych rodzajów produkcji przemysłowej na środowisko

Notatka:

O - brak wpływu,

N - niewielki wpływ,

śr. - wpływ średniej siły,

Si - silny wpływ.

Jak wynika z tej tabeli, górnictwo wywiera najszerszy wpływ na biosferę, dotykając niemal wszystkich jej elementów. Jednocześnie wpływ niektórych rodzajów działalności na poszczególne elementy biosfery jest bardziej intensywny.

2. DOKLASYFIKACJA WPŁYWUGÓRAPRODUKCJADSTVDLA ŚRODOWISKA

Japoński naukowiec M. Nakao dzieli negatywny wpływ górnictwa na środowisko na następujące grupy:

1) sedymentacja powierzchni ziemi na skutek powstawania podziemnych pustek i jam powstałych podczas wydobywania kopalin i wypompowywania wód kopalnianych;

2) szkody w rolnictwie i rybołówstwie spowodowane skutkami wypompowywania wód dołowych;

3) szkody w rolnictwie i leśnictwie spowodowane emisją gazów zawierających tlenki siarki;

4) uszkodzenie istot żywych. Budynki i grunty w związku z powstawaniem hałd odpadów, osadników wód dołowych i składowisk odpadów.

Klasyfikacja ta jest bardzo wąska i nie oddaje wszystkich cech oddziaływania górnictwa na środowisko.

Polscy eksperci E. Malara, T. Skavina i Z. Boyarsky uważają, że oddziaływanie to spowodowane jest zmianami geomechanicznymi, hydrologicznymi, chemicznymi, fizyczno-mechanicznymi i termicznymi zachodzącymi w środowisku.

Zmiany geomechaniczne spowodowane są przez:

1. Budowa kamieniołomów, hałd, osadników, różnych nasypów i rowów.

2. Deformacje powierzchni w wyniku działalności górniczej.

3. Magazynowanie odpadów z zakładów przetwórczych.

4. Roboty instalacyjne, obsługa ciężkiego sprzętu itp.

W wyniku tego oddziaływania powstają: zmiany terenu, budowy geologicznej górotworu, gleby i tkanki budowlanej; mechaniczne uszkodzenia gleby, eliminacja gleby i powstawanie obszarów bezglebowych; uszkodzenia placów budowy i obiektów inżynierskich.

Zmiany hydrologiczne powodowane są przez:

1. Skutki odwadniania podziemnych i odkrywkowych wyrobisk górniczych.

2. Deformacja powierzchni na skutek usuwania skał.

3. Budowa kamieniołomów, hałd, zbiorników, różnych nasypów i rowów.

4. Przesuwanie koryt rzek, budowa zbiorników, spadków i innych konstrukcji hydraulicznych.

5. Zanieczyszczenie wody.

6. Wykorzystanie wód gruntowych do różnych celów.

7. Odwadnianie osadów.

W wyniku tego oddziaływania powstają: zmiany położenia i przemieszczania się zwierciadeł wód gruntowych oraz sieci hydrograficznej; pogorszenie jakości wody płytkich warstw wodonośnych, warunków geologiczno-inżynierskich tkanki budowlanej i reżimu wodnego warstwy gleby; zmniejszenie zasobów wód podziemnych; zwiększone przesuszenie i mechaniczne zagęszczenie gleb; zmiany reżimu morfodynamicznego rzek; tworzenie się równin zalewowych.

Zmiany chemiczne powodują:

1. Emisja gazów i pyłów aktywnych chemicznie.

2. Zrzut wód zasolonych i zanieczyszczonych.

3. Narażenie na toksyczne składniki zawarte w zwałowiskach skalnych i odpadach poflotacyjnych.

W wyniku tego oddziaływania zachodzą zmiany w składzie i właściwościach powietrza atmosferycznego, wody i gleby.

Zmiany fizyko-mechaniczne spowodowane są przez:

1. Emisja pyłów i aerozoli.

2. Zrzuty wód zanieczyszczonych zawiesinami i hydrozolami.

W wyniku tego oddziaływania dochodzi do: zmian w składzie i właściwościach powietrza atmosferycznego, wody i gleby; obliczanie kanałów i cieków wodnych.

Zmiany termiczne powodują:

1. Zanieczyszczenie powietrza.

2. Odprowadzenie podgrzanej wody.

3. Poprzez wtłaczanie podgrzanej wody do górotworu.

W wyniku tego oddziaływania następują zmiany jakości powietrza atmosferycznego i zbiorników wodnych.

Klasyfikacja zaproponowana przez polskich ekspertów nie wydaje się wystarczająca z następujących powodów:

1. Zasady leżące u podstaw klasyfikacji rodzajów zmian są niejasne, gdyż te same przyczyny determinują różne zmiany w otoczeniu.

2. Te same skutki oddziaływań górniczych klasyfikuje się w różnych klasach.

Właściwsze jest sklasyfikowanie wpływu górnictwa na środowisko według poszczególnych elementów biosfery. Główne rodzaje i skutki oddziaływania górnictwa na biosferę podano w tabeli. 2.

Tabela 2

Główne rodzaje i skutki oddziaływania górnictwa na biosferę.

Obecnie złoża kopalin stałych zagospodarowywane są głównie trzema drogami: odkrywkową, podziemną i geotechniczną. W przyszłości znaczące perspektywy ma podwodne wydobycie minerałów z dna mórz i oceanów. Akademik N.V. Mielnikow zauważył, że ogólnym kierunkiem rozwoju przemysłu wydobywczego jest zapewnienie szybkiego rozwoju progresywnej metody górnictwa odkrywkowego, która odpowiada za 75% wydobycia węgla, rud i surowców niemetalicznych. Wskazane jest wydobywanie metodą podziemną położonych na dużych głębokościach cennych węgli koksujących i energetycznych, rud żelaza i manganu, a także rud żyłowych metali nieżelaznych, soli potasowych i części surowców fosforanowych.

Akademik V.V. Rżewski identyfikuje wydobycie odkrywkowe złóż minerałów w stosunku do powierzchni ziemi:

1. Powierzchowny wygląd, tj. osady wystawione bezpośrednio na powierzchnię lub zlokalizowane pod pompami małej mocy (do 20-30 m). Pościel jest pozioma lub płaska. Do tego typu zalicza się większość górnictwa placerowego, górnictwa o konstrukcji naturalnej, znaczną część węgla i niewielką część rud.

2. Głębokie spojrzenie, tj. osady położone znacznie poniżej przeważającego poziomu powierzchni; Grubość pustynnych warstw skalnych może wynosić od 30 do 250 m. Podłoże jest często nachylone lub strome. Do tego typu zalicza się większość wydobycia rud, metali niemetalicznych i częściowo węgla. Kamieniołomy stopniowo się pogłębiają; ich ostateczna głębokość może sięgać 400-700 m. W takich kamieniołomach wydobywa się wszystkie rodzaje skał.

3. Typ górski, tj. osady zlokalizowane powyżej przeważającego poziomu powierzchni na wzgórzu lub zboczu góry. Ten typ obejmuje głównie zagospodarowanie różnych rud i surowców dla budownictwa. Minerały i nadkład są przeważnie skaliste.

4. Typ wyżynny, tj. osadów, których jedna część znajduje się powyżej, a druga poniżej dominującego poziomu powierzchni ziemi. Zjawisko to może być zgodne lub niezgodne z rzeźbą zbocza. Złoże może zajmować całość lub część wzniesienia (zbocza górskiego). Do tego typu zalicza się zagospodarowanie rud, węgla i surowców dla budownictwa. Minerały są najczęściej skaliste lub półskaliste.

5. Typ podwodny, tj. osady, których strop i gleba znajdują się poniżej poziomu otwartej wody. Skały czapkowe są zwykle cienkie. Do tego typu zalicza się w szczególności zabudowę terenów zalewowych rzek i jezior. Skały są najczęściej miękkie lub półskaliste.

3. GORYGINALNA EKOLOGIA-NOWY KIERUNEK W NAUCE GÓRNICZEJ

W ostatnim czasie, wśród innych problemów związanych z surowcami mineralnymi, coraz większą uwagę za granicą poświęca się problemowi wpływu wydobycia i wykorzystania surowców mineralnych na środowisko, co tłumaczy się wieloma przyczynami, do których należą:

1. Poważne zaburzenia stanu biosfery w szeregu rejonów górniczych, zagrażające zdrowiu zamieszkującej je ludności.

2. Możliwość uzupełniania zasobów wielu rodzajów surowców mineralnych w wielu krajach jedynie poprzez źródła „brudne” środowiskowo, takie jak piaski roponośne, łupki bitumiczne, rudy niskiej jakości itp., których zagospodarowanie poważnie zagraża środowisko naturalne.

3. Przebudowa obecnie lub w najbliższej przyszłości szeregu procesów technologicznych (ze względu na trudności energetyczne), które mogą znacząco pogorszyć stan środowiska.

4. Widoczność negatywnego wpływu górnictwa na środowisko (tworzenie krajobrazu technogenicznego, zaburzenie stosunków wodno-powietrznych na terenach górniczych itp.).

5. „Odpowiedzialność” surowców mineralnych wykorzystywanych w różnych gałęziach przemysłu i rolnictwie za czystość środowiska w kolejnym łańcuchu produkcyjnym.

Należy zauważyć, że w problematyce ochrony środowiska przed szkodliwymi skutkami działalności górniczej pozostaje nadal wiele kwestii nierozwiązanych z szeregu przyczyn obiektywnych i subiektywnych: niewystarczającego uzasadnienia ograniczeń środowiskowych w technologii wydobywania i przetwarzania kopalin; jakościowe różnice w obiegu materii i energii w systemach sztucznych (ekonomicznych) w porównaniu z naturalnymi (ekologicznymi); sprzeczności pomiędzy wymogami poprawy wskaźników techniczno-ekonomicznych produkcji górniczej a potrzebą zachowania biosfery w optymalnym stanie; niewystarczający rozwój metod ocena ekonomiczna zasoby naturalne i szkody wyrządzone górnictwem w elementach biosfery; resortowe podejście do ochrony i racjonalnego wykorzystania zasobów naturalnych; niewystarczająca erudycja pracowników górnictwa w kwestiach środowiskowych.

O ile wcześniej ochrona środowiska polegała na opracowywaniu i wdrażaniu działań o charakterze wyłącznie ochronnym, to obecnie poziom rozwoju produkcji (a zwłaszcza górnictwa) wymaga rozszerzenia tej koncepcji o planowe gospodarowanie zasobami przyrodniczymi.

Najważniejszym aspektem problemu interakcji pomiędzy produkcją górniczą a środowiskiem w nowoczesne warunki jest i nasila się coraz bardziej Informacja zwrotna, tj. wpływ warunków środowiskowych na wybór rozwiązań w projektowaniu, budowie przedsiębiorstw górniczych i ich funkcjonowaniu (sposób odwadniania złóż, rodzaj rekultywacji, sposób urabiania górotworu, lokalizacja hałd zewnętrznych itp.).

Aby opracować i skutecznie wdrożyć wieloletni ogólnokrajowy program racjonalnego i efektywnego wykorzystania zasobów mineralnych w powiązaniu z ochroną środowiska, należy spojrzeć na działalność przedsiębiorstwa górniczego z innej perspektywy i intensywnie rozwijać badania naukowe w tym zakresie. kierunek.

Nasze czasy charakteryzują się pojawieniem się, rozwojem i ustanowieniem nowych nauk i kierunków naukowych. Rodzą się, gdy poziom wiedzy naukowej i rozwój metod badawczych pozwalają na ujawnienie zasadniczej wspólności procesów i zjawisk, które wcześniej wydawały się od siebie odległe. W naukach stosowanych, do których zalicza się górnictwo, utworzenie nowego kierunku może być podyktowane także palącymi problemami w praktyce zagospodarowania złóż kopalin, zwłaszcza że opracowywane i wdrażane przez różne ministerstwa i departamenty nie mają w dalszym ciągu jednej podstawy teoretycznej i metodologicznej, w związku z czym nie są wystarczająco wszechstronne i skuteczne.

Każda nauka (łącznie z górnictwem) sama w sobie stanowi pojęciowy system idei i pojęć, który ma charakter zamknięty. Jednocześnie w naukach badających Ziemię coraz częściej ugruntowuje się dialektyczna idea wzajemnych powiązań i współzależności badanych zjawisk. Obecny etap rozwoju nauki o górnictwie (system wiedzy o warunkach, metodach i środkach wydobycia i wzbogacania kopalin stałych) pokazuje, że zanikają bariery chroniące ją przed innymi naukami, a na styku nauk górniczych i ekologii, w oparciu o pomysły naukowe i osiągnięcia naukowców M. AND. Agoszkowa, B.N. Laskorina, N.V. Melnikova, V.V. Rżewski, E.M. Siergiejewa, A.V. Sidorenko, N.F. Fedorenko, T.S. Chaczaturowa, S.S. Schwartza i innych wyłania się nowy kierunek w naukach górniczych – ekologia gór, która ma ogromne znaczenie teoretyczne i stosowane.

Ekologia gór bada wzorce oddziaływania człowieka na środowisko w obszarze górnictwa, a przede wszystkim związek procesów fizykochemicznych leżących u podstaw wydobycia i przetwarzania minerałów z obiegiem materii i energii w biosferze. Kierunek ten ma na celu: sformułowanie istoty całego problemu jako całości; opracować program naukowy i metody badania problemu; budować ogólne i szczegółowe modele interakcji człowieka z otoczeniem w obszarze górnictwa; podsumować wyniki badań i opracować podstawy naukowe procesów technologicznych zapewniających optymalny poziom oddziaływania na środowisko.

Kształtowanie się kierunku górniczo-ekologicznego odpowiada współczesnym tendencjom rozwoju ekologii w ogóle, które powstały ponad 100 lat temu jako doktryna relacji „organizm – środowisko” i staje się przed naszymi oczami podstawy teoretyczne zachowanie się natury ludzkiej w społeczeństwie przemysłowym.

Podstawą teoretyczną i metodologiczną ekologii gór jest marksistowsko-leninowska doktryna procesów relacji człowieka ze środowiskiem. O wzorach tych procesów decyduje rozwój sił wytwórczych społeczeństwa i społeczne stosunki produkcji. Dialektyka relacji między społeczeństwem a przyrodą opiera się na specyficznej pozycji, jaką zajmuje człowiek w biosferze. Z jednej strony biosfera jest podstawą operacyjną człowieka, tj. konsumuje swoje zasoby naturalne, wykorzystuje zachodzące w niej naturalne procesy, a jednocześnie wywiera wpływ na biosferę na szeroką skalę. Z drugiej strony biosfera jest siedliskiem, a wszelkie antropogeniczne zaburzenia biosfery ostatecznie wpływają na warunki jej życia i działania.

Oceniając możliwe skutki gospodarczego wykorzystania przyrody przez człowieka, F. Engels pisał: „Nie dajmy się jednak zbytnio zwieść naszym zwycięstwom nad przyrodą. Za każde takie zwycięstwo mści się na nas. Każde z tych zwycięstw ma jednak po pierwsze konsekwencje, na które liczyliśmy, po drugie zaś i po trzecie, zupełnie inne, nieprzewidziane skutki, które bardzo często burzą znaczenie tych pierwszych.”

Badania górnicze i środowiskowe opierają się na szerokim wykorzystaniu danych z różnych nauk w celu odkrycia i analizy powiązań interdyscyplinarnych (naukowych) i międzysektorowych (praktycznych), pozwalających na kompleksowe spojrzenie na problem „górnictwo i środowisko”. Podejście to obejmuje trzy aspekty rozpatrywanego problemu: górnictwo jako obiekt oddziałujący na środowisko; środowisko jako obiekt warunkujący rozwój produkcji górniczej; współdziałanie tych dwóch obiektów.

Badając procesy produkcji górniczej i ich wpływ na biosferę oraz biorąc pod uwagę liczne i różnorodne rodzaje tego oddziaływania, ekologia gór posługuje się metodami fizyki, chemii i biologii. Matematyka, mechanika, geologia i górnictwo oraz metody stosowane w ekonomii i socjologii.

Badania górnicze i środowiskowe mają na celu rozwiązanie następujących kluczowych problemów:

1. Stworzenie naukowych podstaw monitoringu górniczo-ekologicznego (obserwacja, kontrola, zarządzanie) części biosfery narażonej na eksploatację: dla elementów biosfery i systemów ekologicznych zdolnych do samooczyszczania, samoodnowy i rozwoju, utworzenie sieci punktów kontrolnych ma ogromne znaczenie w celu uzyskania informacji o dopuszczalnym poziomie oddziaływania, zasobach naturalnych tych systemów i poziomie ich efektywnego wykorzystania; Dla elementów biosfery i systemów ekologicznych, które nie mają zdolności do samooczyszczania i samoleczenia, szczególne znaczenie ma ich ochrona i racjonalne wykorzystanie. Ważne miejsce powinno zająć badanie stanu środowiska z punktu widzenia jego wpływu na zdrowie człowieka. Należy mieć na uwadze, że procesy i zjawiska zachodzące w środowisku podczas rozwoju złóż kopalin są dość zróżnicowane. Przy ich ekstremalnych wartościach prędkość tych procesów i zjawisk może być katastrofalnie wysoka lub ledwie różna od zera. W związku z tym mogą wystąpić nagłe lub mniej zauważalne zmiany w stanie zdrowia człowieka, które jednak mogą prowadzić do chorób przewlekłych.

2. Opracowanie zasad ekonomicznej oceny zmian w biosferze pod wpływem górnictwa i ogólnej efektywności środowiskowej wszelkich działań na rzecz racjonalnego wykorzystania zasobów mineralnych i ich ochrony.

3. Opracowanie zasad i sposobów optymalizacji wpływu górnictwa na środowisko. Jednocześnie gwałtownie wzrasta znaczenie uwzględniania czynników środowiskowych przy planowaniu rozwoju sił wytwórczych w regionach. Obiekty przemysłowe i rolnicze muszą być projektowane i lokalizowane w taki sposób, aby zapewnić ekonomiczną możliwość przetwarzania i zagospodarowania odpadów wydobywczych (wykorzystanie wód kopalnianych do nawadniania gruntów rolnych oraz w procesach hutniczych, utylizacja produktów powstałych w trakcie oczyszczania pyłów i gazów rośliny itp.)

3.1 Koncepcje wpływu górnictwa na środowisko

We współczesnych warunkach rozwiązanie problemu optymalizacji oddziaływania produkcji górniczej powinno opierać się na dwóch koncepcjach:

1. Intensywna ścieżka rozwoju górnictwa (koncepcja intensyfikacji).

2. Jedność zagadnień racjonalnego użytkowania i ochrony podłoża gruntowego oraz racjonalnego wykorzystania zasobów naturalnych i ochrony środowiska (koncepcja górniczo-ekologiczna).

O pierwszej koncepcji. Intensyfikacja produkcji polega na:

poprawa podziału sił wytwórczych i organizacji produkcji społecznej, wykorzystanie wysoce wydajnych urządzeń i technologii oraz prowadzenie postępowej polityki surowcowej.

Intensyfikację górnictwa rozumie się jako wzrost współczynnika wydobycia kopalin z podłoża; zwiększenie współczynnika wydobycia składników z górotworu podczas wzbogacania, zwiększenie jednostkowych mocy produkcyjnych przedsiębiorstw; zwiększenie efektywności użytkowania gruntów; zmniejszenie całkowitego zużycia wody i zwiększenie stopnia recyklingu wody; zwiększenie stopnia wykorzystania odpadów zgromadzonych i bieżących; dostarczanie potwierdzonych rezerw przedsiębiorstwom istniejącym, w budowie i planowanym; zwiększenie efektywności handlu zagranicznego; obniżenie poziomu kosztów jednostkowych produktu końcowego kompleksu surowców mineralnych.

Nowe, postępowe rozwiązania organizacyjno-techniczne wymagają znacznych inwestycji kapitałowych i mogą przynieść pozytywny efekt dopiero za kilka lat, a dziś potrzebne są surowce, paliwa i energia. Dlatego jak najpełniejsze wykorzystanie tego, co zostało stworzone i zgromadzone, jest naprawdę kluczowym zadaniem.

Odmiennie rozwiązuje się kwestie intensyfikacji wykorzystania surowców mineralnych w sferze produkcji surowców mineralnych, a inaczej w sferze ich konsumpcji.

W zakresie produkcji surowców mineralnych jest to kompleksowy rozwój dużych regionów surowcowych, optymalizacja wielkości strat podczas wydobycia i przetwarzania surowców mineralnych, zintegrowane wykorzystanie wszystkich użytecznych komponentów zawartych w surowcach, recykling skał macierzystych i odpadów produkcyjnych, rewizja standardów i zaangażowanie w działalność w oparciu o postępowe rozwiązania technologiczne złoża kopalin z zasobami wcześniej klasyfikowanymi jako pozabilansowe. Umożliwi to pełniejsze wykorzystanie naturalnych, pracy i zasoby finansowe, zmniejszyć koszty transportu.

Zdaniem akademika N.N. Niekrasow, badanie zasobów naturalnych, identyfikacja efektywności ekonomicznej ich zintegrowanego wykorzystania, jest jednym z głównych problemów gospodarki regionalnej.

W sferze zużycia surowców mineralnych jest to ograniczenie zużycia i strat surowców poprzez zastosowanie bardziej zaawansowanych technologii, wykorzystanie surowców i odpadów wtórnych oraz zastąpienie surowców mineralnych materiałami sztucznymi.

O drugiej koncepcji. Zgodnie z tą koncepcją, aby skutecznie rozwiązać problem racjonalnego wykorzystania zasobów mineralnych i ochrony podłoża gruntowego, należy go rozpatrywać jako element jednolitego problemu ochrony środowiska i racjonalnego wykorzystania zasobów naturalnych. Produkcja górnicza wpływa na wszystkie elementy biosfery. W praktyce górniczej wielokrotnie zdarzały się przypadki, gdy przyjęte rozwiązania technologiczne okazywały się skuteczne w obniżaniu kosztów wydobycia i przerobu kopalin, powodując jednak istotne szkody w zintegrowanym wykorzystaniu surowców mineralnych. Znane są sytuacje, gdy proces wydobycia, wpływając pozytywnie na jeden z elementów biosfery, wywiera skrajnie negatywny wpływ na inny. Istotą koncepcji górniczo-ekologicznej jest rozpatrywanie każdego procesu wydobywczego w jego bezpośrednim lub pośrednim powiązaniu ze wszystkimi elementami biosfery. Zgodnie z tą koncepcją proces podejmowania ostatecznej decyzji w sprawie konkretnego wariantu wyposażenia i technologii ma na celu zapewnienie optymalny poziom Oddziaływanie górnictwa na środowisko powinno odbywać się dwuetapowo:

W pierwszym etapie analizowany jest wpływ tej opcji techniczno-technologicznej na każdy element biosfery;

Na drugim etapie jest on wykonywany Całkowity wynik powyższe wpływy lokalne i wybrano opcję optymalną.

Koncepcję górniczo-ekologiczną należy stosować także przy rozważaniu działalności pojedynczego kamieniołomu lub kopalni, gdyż wysoka efektywność ekonomiczna produkcji z punktu widzenia pojedynczego przedsiębiorstwa nie zawsze jest taka sama z punktu widzenia ekonomii kraju, gdyż czasami osiąga się ją przy koszt wysokiego zużycia zasobów naturalnych i zanieczyszczenia środowiska.

Środowiskowa strategia rozwoju górnictwa powinna opierać się na optymalizacji wpływu górnictwa na środowisko.

WNIOSEK

Analiza problemu interakcji górnictwa i środowiska pozwoliła na identyfikację wzorców tej interakcji i nakreślenie głównych sposobów rozwiązania problemu w przyszłości. Zasadnicze znaczenie ma nowa klasyfikacja rodzajów i skutków oddziaływania górnictwa na różne elementy biosfery, która pozwala na bardziej racjonalne opracowanie strategii rozwoju górnictwa. Optymalizację wpływu górnictwa na środowisko można osiągnąć poprzez tworzenie zielonej produkcji.

Wymaga to szerokiego rozwoju badań górniczo-ekologicznych, mających na celu opracowanie, a następnie wdrożenie: monitoringu tej części biosfery, która jest narażona na działanie górnicze; zasady i metodyka ekonomicznej oceny skuteczności działań na rzecz racjonalnego wykorzystania zasobów mineralnych i ochrony środowiska; techniki i technologie niskoodpadowej, a w konsekwencji bezodpadowej produkcji górniczej.

Działalność na rzecz ochrony środowiska, naukowa i praktyczna praca optymalizacja oddziaływania produkcji górniczej powinna opierać się na koncepcji intensyfikacji, która zakłada jako warunek intensywną ścieżkę rozwoju przemysłu wydobywczego oraz koncepcji górniczo-ekologicznej opartej na jedności problemów racjonalnego użytkowania i ochrony podglebia i racjonalne wykorzystanie zasobów naturalnych oraz ochrona środowiska.

Znajomość praw biosfery i ich uwzględnienie przy organizacji produkcji górniczej jest ważnym warunkiem zapobiegania szkodliwemu wpływowi kopalń, kamieniołomów i zakładów przetwórczych na środowisko naturalne oraz poprawy jego stanu w przyszłości.

Właściwa ocena założeń współczesnej ekologii pozwala, poprzez niewielkie zmiany w systemie rozwoju gospodarczego poszczególnych regionów, zharmonizować interesy rozwoju przemysłu i rolnictwa z utrzymaniem optymalnego stanu środowiska naturalnego.

Człowiek musi nauczyć się kontrolować ewolucję naturalnych populacji, minimalizować możliwość pojawienia się specjalnie przystosowanych form szkodliwych i sprzyjać pojawianiu się form pożytecznych.

SPIS BIBLIOGRAFICZNY LITERATURY

1. JA Pevzner, V.P. Kostovetsky, „Ekologia produkcji górniczej”, - Moskwa, „Nedra”, 1990.

2. AV Kolosow, „Ekologiczne i ekonomiczne zasady rozwoju produkcji górniczej”, - Moskwa, „Nedra”, 1987.

3. S.N. Podwiszeński, V.I. Chalov, O.P. Krawczeno, „Racjonalne wykorzystanie zasobów naturalnych w kompleksie górniczym”, Moskwa, „Nedra”, 1988.

4. E.I. Zacharow, A.A. Lebedkova, „Ochrona środowiska. Dla studentów specjalności górniczych”, Podręcznik. - Tuła: TulPI, 1987

Opublikowano na Allbest.ru

Podobne dokumenty

Antropogeniczny wpływ na biosferę. Polityka państwa Rosji w zakresie ochrony środowiska i racjonalnego wykorzystania zasobów naturalnych. Wpływ górnictwa na krajobraz naturalny. Racjonalne wykorzystanie zasobów wodnych.

przebieg wykładów, dodano 22.12.2010


Charakterystyka aktualnego stanu obiektu badawczego, ocena negatywnego wpływu jego działalności na środowisko, wody powierzchniowe i podziemne. Racjonalne wykorzystanie zasobów naturalnych w trakcie budowy i eksploatacji.

praca na kursie, dodano 12.07.2014


Mechaniczne zaburzenia krajobrazu i zanieczyszczenia elementów środowiska jako rodzaje oddziaływania prac geologicznych. Wpływ górnictwa odkrywkowego na środowisko. Schemat interakcji kamieniołomu z kopalnią i środowiskiem.

prezentacja, dodano 17.10.2016


Ogólne prawa ochrony środowiska, zasady i zasady ekologii. Podstawowe postanowienia racjonalne zarządzanie środowiskiem. Planowanie i prognozowanie wykorzystania zasobów naturalnych. Racjonalne wykorzystanie surowców mineralnych i energetycznych.

streszczenie, dodano 05.04.2009


Rodzaje oddziaływania na środowisko kompleksów odkrywkowych górniczych, hydromechanizowanych i przeróbczych. Rozwój ługowania hałd w rosyjskim górnictwie złota. Etapy technologii rekultywacji terenów zakładów ługowania hałd.

prezentacja, dodano 17.10.2016


Problemy zasobożerności i wpływu produkcji piekarniczej na środowisko. Zużycie surowców naturalnych w produkcji wyrobów chlebowych. Metody ograniczania zużycia energii i wpływu procesów specjalnych na środowisko.

praca na kursie, dodano 1.12.2014


Natychmiastowe perspektywy rozwoju górnictwa. Specyfika oddziaływania pierwiastków chemicznych na organizmy żywe i rośliny. Problemy związane z badaniami geologicznymi. Mechanizmy skażenia środowiska. Rekultywacja terenów naruszonych.

praca na kursie, dodano 13.09.2015


Jakość środowiska przyrodniczego i stan zasobów naturalnych. Wpływ sektorów gospodarki na środowisko naturalne. Wykorzystanie zasobów naturalnych i ochrona podłoża gruntowego. Przegląd emisji zanieczyszczeń do atmosfery w mieście Szadrinsk.

praca na kursie, dodano 22.10.2002


Problem ochrony środowiska i zintegrowanego wykorzystania zasobów naturalnych w górnictwie. Ochrona i racjonalne wykorzystanie zasobów wodnych, powietrza, ziemi i podłoża gruntowego. Recykling odpadów produkcyjnych.

praca na kursie, dodano 21.01.2011


Wpływ motoryzacji na środowisko. Spaliny jako problem środowiskowy podczas eksploatacji Pojazd. Kierunki przyczyniające się do ograniczenia zanieczyszczeń środowiska: techniczne, organizacyjne, urbanistyczne.

Największe zużycie energii i szkody dla środowiska są związane z górnictwem, rafinacją i hutnictwem metali. Recykling minerałów, które zostały już wydobyte, przetworzone i wielokrotnie wprowadzone do obrotu w gospodarce, wyeliminowałby szkody lub większość z nich. Przykładowo pozyskiwanie energochłonnego aluminium, stali i miedzi wyłącznie poprzez recykling złomu mogłoby zmniejszyć o 70% roczne zużycie energii zużywanej na ich produkcję.Znaczna część energii wykorzystywanej do wydobycia i oczyszczania minerałów pozyskiwana jest z paliw kopalnych paliwa – ropa naftowa i węgiel. Podczas ich spalania powstaje węgiel, który wpływa na globalną zmianę klimatu. Na przykład w USA połowa energii elektrycznej wykorzystywanej do wytapiania aluminium jest wytwarzana w elektrowniach węglowych. Zużycie paliw kopalnych nie jest jedynym powodem, dla którego przemysł wydobywczy przyczynia się do zmiany klimatu.

Produkcja cementu z wapienia co roku powoduje kolejne 5% emisji dwutlenku węgla do atmosfery. Wytapianie aluminium powoduje powstanie około 2 ton dwutlenku węgla na każdą tonę wyprodukowanego aluminium pierwotnego oraz kolejne 3 tony fluorowęglowodorów, czyli PFC, niezwykle rzadkich gazów, które nie są emitowane w wyniku innych procesów przemysłowych. PFC to gazy cieplarniane: 1 tona PFC powoduje taki sam efekt cieplarniany jak 6500–9200 ton węgla.

Ilość odpadów wytwarzanych przez kopalnie jest znacząca: kanadyjskie kopalnie produkują każdego roku ponad miliard ton odpadów – 60 razy więcej niż odpadów wytwarzanych w kanadyjskich miastach. Do transportu tych odpadów niektóre kopalnie wykorzystują gigantyczne ciężarówki, które mogą przewieźć 360 ton – każde koło i opona tej ciężarówki waży 4,5 tony i osiąga 5 m wysokości.

W 2004 r. na całym świecie wydobyto 900 milionów ton metalu, pozostawiając po sobie 6 miliardów ton skały płonnej. Liczby te nie uwzględniają usuniętej gleby. Większość odpadów powstaje w wyniku wydobycia rud żelaza, miedzi i złota. Na każdą tonę wydobytej miedzi usunięto 110 ton skały płonnej i kolejne 200 ton ziemi. W przypadku złota proporcja jest jeszcze bardziej przygnębiająca – na każdą tonę złota przypada 300 tys. ton odpadów. /10, s.76/

Konsekwencje działalności górniczej, nawet po zamknięciu kopalni, ujawniają się jeszcze przez długi czas. Szczególnie długotrwałym problemem jest odprowadzanie kwaśnej wody. Dzieje się tak, gdy minerały zawierające siarczki są usuwane podczas wydobycia. W reakcji z tlenem i wodą tworzą kwas siarkowy. Kwas powstaje do momentu utlenienia wszystkich siarczków w wyniku interakcji skały z powietrzem i wodą, co może trwać setki lub tysiące lat.

Kopalnie nie tylko zmieniają krajobraz, ale także wpływają na życie rdzennej ludności znajdującej się w pobliżu kopalni. Setki tysięcy ludzi zostało wypędzonych ze swoich domów tylko w celu realizacji projektów wydobywczych. Inni zostali zmuszeni zapomnieć o swoim tradycyjnym stylu życia i zaakceptować konsekwencje życia w pobliżu kopalni, która zatruwa im wodę lub huty zanieczyszczającej powietrze, którym oddychają.

W ciągu ostatnich dwudziestu lat warunki życia w krajach zależnych od górnictwa stale się pogarszały. Zależność gospodarcza od wydobycia minerałów spowolniła, a nawet ograniczyła wzrost gospodarczy w krajach rozwijających się.

Ta odwrotna zależność między bogactwem naturalnym a obfitością gospodarczą jest prawdziwa nawet w przypadku bogatych krajów produkujących. Na przykład w latach 1980–2004 hrabstwa zależne od górnictwa w USA odnotowały wzrost średnio o połowę mniejszy niż inne.

Zużytą miedź lub aluminium można ponownie przetworzyć w tę samą ilość metalu z niewielkim dodatkiem nowego metalu. Aluminiowe puszki po napojach można przetopić i zamienić z powrotem w puszki po piwie. Gdyby 7 milionów ton puszek wyrzuconych przez Amerykanów w latach 1990–2004 zostało poddanych recyklingowi, można by je wykorzystać do budowy 316 000 Boeingów 737, czyli prawie 25 razy więcej niż światowa flota samolotów komercyjnych.

Wytwarzanie materiałów z materiałów pochodzących z recyklingu ma mniejszy wpływ na środowisko niż produkcja z materiałów kopalnych, ale nie eliminuje go całkowicie. Kiedy materiały są wykorzystywane w sposób zrównoważony, naprawa, ponowne użycie i recykling stają się koniecznością.

W niektórych krajach dotacje dla górnictwa obniżają koszty produkcji metali z rudy, czyniąc recykling niekonkurencyjnym. Jeżeli gospodarka zostanie zrestrukturyzowana w taki sposób, aby większość surowców pochodziła ze źródeł wtórnych, to rozwój kopalń pozostanie. Poza tym istnieją inne możliwości usprawnienia pracy kopalń. Największy przerób ton rudy, w celu uzyskania kilku kilogramów złota, które wykorzystuje się głównie na biżuterię. Należy zaprzestać zrzucania odpadów poflotacyjnych i wód kopalnianych do różnych zbiorników wodnych – rzek i oceanów. I oczywiście każda działająca kopalnia musi znajdować się poza granicami obszarów chronionych, ponadto jej rozwój musi odbywać się za zgodą ludności zamieszkującej ten obszar i kontrolowanej przez nią. Ludność musi otrzymywać rzetelne informacje o działalności kopalni.

Wykorzystanie minerałów w ogromnym stopniu przyczyniło się do poprawy życia miliardów ludzi i przyspieszyło rozwój nowoczesnego społeczeństwa. Świat oddalił się na tyle od naszych przodków z epoki żelaza i brązu, że nie ma potrzeby stosowania zanieczyszczających i niszczycielskich metod, aby czerpać korzyści z minerałów. Konieczne jest przejście na inną strategię materiałową, która zakłada bezpieczniejszą i zdrowszą pracę, która zakłóci obecny przepływ zużycia materiałów, pomoże zachować dziedzictwo dla przyszłych pokoleń i pozostawi szkodliwą działalność górniczą na śmietniku historii. / 12, s. 46 /

Wniosek

We współczesnych warunkach globalizacji gospodarki światowej doskonalenie bazy surowcowej wiąże się z transnarodową współpracą w poszukiwaniu i eksploracji nowych złóż (przede wszystkim dużych i bardzo dużych) w najbardziej perspektywicznych regionach planety (m.in. World Ocean), międzynarodowy podział pracy w zakresie wydobycia i przetwarzania surowców mineralnych z wykorzystaniem zaawansowanych technologii, najnowocześniejszego sprzętu oraz z uwzględnieniem interesów gospodarczych, społecznych i politycznych poszczególnych krajów, wzmacniający wzajemnie korzystne stosunki handlowe pomiędzy krajami w celu zaopatrzenie w deficytowe surowce mineralne i ich przetworzone produkty, szybkie wprowadzenie do praktyki górniczej i geologicznej najnowszych światowych osiągnięć nauk o Ziemi.

Zróżnicowane warunki i zasoby naturalne były i pozostają dobrą naturalną podstawą rozwoju gospodarki. Jednocześnie skala i marnotrawstwo ich wykorzystania pogarszają stan środowiska naturalnego i jednocześnie prowadzą do wzrostu zanieczyszczenia powietrza i wody.

Bibliografia

1. " Ekonomia swiata”, podręcznik, Bulatov A.S., 2002.

2. Podręcznik „Gospodarka światowa”, Lomakin V.K., 2000.

3. „Gospodarka światowa. Ekonomika obcych krajów”, podręcznik, Kolesov V.P., Osmova M.N., 2000.

4. „Międzynarodowy organizacje gospodarcze„, podręcznik, Gerchikova I.N., 2001.

5. „Międzynarodowy stosunki gospodarcze”, podręcznik, Rybalkin V.E., wydanie 3, 2002.

6. „Gospodarka światowa”, podręcznik, Khalevinskaya E.D., Crozet I., 1999.

7. „Kraje świata”, encyklopedyczny podręcznik, Bogdanovich O.I., Drozd Yu.A. i in., 2002

8. „Countries and Regions 2000”, podręcznik statystyczny Banku Światowego, tłumaczenie z języka angielskiego: Minevrin I.G., 2001.

9. „Świat na przełomie tysiącleci”, prognoza rozwoju gospodarki światowej do roku 2015, 2001.

10. " Międzynarodowa ekonomia», instruktaż, Staszewski G.P., 2005

11. „Gospodarka światowa”, podręcznik, Nikolaeva I.P., 2000.

12. „Gospodarka światowa i stosunki międzynarodowe”, czasopismo, „Strategia wyrównania w stosunkach międzynarodowych i polityce zagranicznej USA”, artykuł, Bogaturov A., nr 2, 2005.

Kierownik Katedry Ekologii i Nauk Przyrodniczych NFI KemSU, doktor nauk technicznych, prof

Mayer V.F.,

Asystent w Katedrze Ekologii i Nauk Przyrodniczych NFI KemSU.

Według danych kopalnie i kopalnie odkrywkowe Kuzbass produkują w Rosji ponad 40% węgla, z czego 60% to węgiel koksujący. Do kopalń dostarcza się rocznie 360 ​​mln m3 powietrza, wypompowuje się ponad 200 mln ton wody, na składowiska w kopalniach odkrywkowych wywożone jest 300-350 mln ton skał. Całkowita powierzchnia kraterów depresyjnych w regionie sięga 2 tys. km, rocznie pod wydobycie węgla odbiera się około 1,5 tys. hektarów, a powierzchnia terenów zaburzonych zwiększa się o 65,5 tys. ha. Hałdy przemysłowe, składowiska popiołów i osadów, składowiska osadów, składowiska odpadów poflotacyjnych i składowiska odpadów bytowych zajmują w regionie 40 tys. hektarów. Powierzchnia zlikwidowanych kopalń wynosi 11 066,9 ha, w tym zabudowana – 1385,9 ha, zaburzona – 4971 ha. Powierzchnia podlegająca rekultywacji wynosi 4938,5 ha, z czego 157,4 ha zostało zrekultywowanych po restrukturyzacji przemysłu węglowego Kuzbass.

Kopalnie węgla kamiennego i kopalnie odkrywkowe emitują do atmosfery od 1,5 do 2 miliardów m3 metanu, 34,4% wszystkich substancji zawieszonych i 10% produktów naftowych, których zawartość sięga 40 mg/l, w tym azotyny – do 0, do zbiorników zewnętrznych odprowadzane są 0,6 mg/l, azotany do 4 mg/l.

Zmniejszenie wydobycia węgla w Kuzbasie ze 159 mln ton (1988 r.) do 102,7 mln ton (2000 r.) nie rozwiązuje problemów środowiskowych przemysłu węglowego, stały się one pilniejsze w związku z likwidacją nierentownych i nierentownych kopalń, odkrywkowych kopalnie i zakłady przetwórcze.

Podczas prowadzenia prac górniczych środowisko hydrogeologiczne ulega zniszczeniu, a wypuszczenie na powierzchnię ogromnej masy skał (ponad 8 miliardów m 3 w Kuzbasie) prowadzi do osiadania powierzchni ziemi, powstawania kraterów depresyjnych i niszczenie istniejących biocenoz.

W wyniku wietrzenia skał do atmosfery przedostaje się szeroka gama substancji zanieczyszczających, a transport na znaczne odległości powoduje przekształcenie zanieczyszczeń środowiska lokalnego w regionalne. Kompleks wydobywczy węgla ma ogromny wpływ na hydrosferę, co objawia się zmianami w reżimie wodnym terytorium (powodzią lub najczęściej wysychaniem), zanieczyszczeniem wód gruntowych i ścieków.

Odwodnienie gruntów w wyniku wypompowania dopływów wód w strefie górniczej i późniejszego odprowadzenia wód gruntowych poza działkę górniczą kopalni prowadzi do zniszczenia równowagi ekologicznej flory i fauny.

Konsekwencje środowiskowe działalności produkcyjnej przedsiębiorstw górniczych bezpośrednio w regionach węglowych zależą od czynników technologicznych, górniczo-geologicznych, przyrodniczo-klimatycznych i przejawiają się w różnych kombinacjach negatywnych zmian w kompleksach przyrodniczych (biogeocenozach) i krajobrazach. Określają one szczegółowo główne problemy środowiskowe dla każdego regionu.

Obecnie identyfikuje się następujące główne problemy w zakresie ochrony środowiska:

• ochrona zasobów wodnych: oczyszczanie ścieków z produktów naftowych, soli mineralnych, w tym siarczanów, zanieczyszczeń bakteryjnych;
• ochrona powietrza atmosferycznego: oczyszczanie emisji gazowych, głównie z dwutlenku siarki, tlenków azotu i metanu, rozwój technologii spalania węgli wysokopopiołowych i wysokosiarkowych oraz mułów;
• rekultywacja terenów naruszonych: zmniejszenie intensywności działalności górniczej, rekultywacja głębokich kamieniołomów i hałd wielkogabarytowych, opracowywanie preparatów bakteryjnych do przyspieszonej rekultywacji zwałowisk skalnych;
• wykorzystanie odpadów stałych: rozszerzenie wykorzystania odpadów stałych jako spoiw mineralnych i materiałów budowlanych, nawozów mineralno-organicznych i innych produktów.

Biorąc pod uwagę specyficzne wymagania czasu, działania na rzecz ochrony środowiska w przemyśle węglowym skupiają się na:

• działalność zapobiegawcza (zapobieganie występowaniu negatywnych oddziaływań produkcji przemysłowej na środowisko poprzez ochronę jej obiektów);
• przywracanie obiektów środowiska przyrodniczego naruszonych oddziaływaniami antropogenicznymi (technogenicznymi);
• ochrona, zachowanie unikalnych obiektów przyrodniczych (krajobrazów, formacji geologicznych, rzek, jezior, lasów i innych zespołów przyrodniczych) o znaczeniu gospodarczym, estetycznym i edukacyjnym dla człowieka.

Obecną sytuację można zmienić na lepsze poprzez szczegółową analizę stanu rzeczy, poszukiwania i wdrożenie skuteczne rozwiązania w dziedzinie ochrony środowiska.

Szczegółowa analiza powinna opierać się na wynikach kompleksowego monitoringu negatywnych oddziaływań technogenicznych i ich skutków, w tym przewidywanych, które powinny dostarczyć wiarygodnych informacji do analizy, zawierać szeregi czasowe mierzonych parametrów z dużą liczbą pomiarów w krótkich odstępach czasu.

Poszukiwanie skutecznych rozwiązań powinno opierać się na rozbudowanej bazie danych z zakresu ochrony środowiska i środków ochrony środowiska, bezpiecznych technologii wydobycia, transportu i wzbogacania węgla.

Organizacja szczegółowej analizy powinna łączyć monitoring miejsc pracy, źródeł emisji, obiektów przemysłowych, terenów mieszkalnych, zasobów wodnych, terytoriów i obiektów niebezpiecznych pod względem deformacji gleby. Podejście zintegrowane ma znaczną przewagę nad podejściem tradycyjnym, w którym rozdzielone są systemy bezpieczeństwa i monitorowania środowiska.

Szkodliwe skutki działalności człowieka występują w miejscach pracy, a następnie rozprzestrzeniają się do środowiska naturalnego. Przykładami są metan, pył, tlenek węgla powstający w wyniku emisji wentylacyjnej z kopalni, pył i inne szkodliwe emisje do atmosfery podczas robót strzałowych na przodzie kopalni, pył podczas załadunku, transportu i składowania, spalanie hałd skalnych itp.

Wiele elementów musi być monitorowanych w równym stopniu na stanowiskach pracy, w emisjach czy w atmosferze obszarów mieszkalnych, co pozwala ujednolicić rozwiązania projektowe i projektowe przy tworzeniu zestawu narzędzi monitoringu technicznego.

Gromadzenie informacji o negatywnych skutkach technogennych w ujednoliconej bazie danych pozwala na udoskonalenie jej analizy, zwiększenie wiarygodności wyników i lepsze przewidywanie niekorzystnych skutków.

Stworzenie jednolitej bazy środków ochrony środowiska zwiększa skuteczność działań ochrony środowiska poprzez tłumienie negatywnych oddziaływań technogenicznych w miejscach ich występowania i eliminowanie ich manifestacji w środowisku.

Poprawę sytuacji ekologicznej można osiągnąć poprzez ustabilizowanie rozwoju gospodarczego kraju i systematyczne podejście do zagadnień środowiskowych, wyrażające się w zrównoważonym rozwoju przemysłu bez wykraczania poza nośność środowiska, przy czym rozwój przedsiębiorstw powinien opierać się na podstawach ekonomicznych, środowiskowych i podstawy prawne.

Decydującą rolę w poprawie sytuacji ekologicznej w rejonach górniczych odgrywają istniejące przedsiębiorstwa, zwłaszcza te zlokalizowane na obszarach o dużej koncentracji produkcji, gdzie rozwinęło się szereg negatywnych tendencji:

• starzenie się i fizyczne zużycie głównych urządzeń technologicznych i obiektów środowiskowych, powolna ich odnawianie, co prowadzi do zwiększonego negatywnego wpływu na środowisko;
• niski poziom inwestycji w budowę obiektów proekologicznych w ogólnym wolumenie inwestycji kapitałowych w branży (poniżej 0,3%) i w konsekwencji niewielki wolumen budowy obiektów uzdatniania wody, odpylaczy i innych obiektów proekologicznych ;
• osłabienie dbałości o ochronę środowiska ze strony menadżerów przedsiębiorstw, spółki akcyjne, zmniejszenie objętości i efektywności prac środowiskowych;
• niska efektywność obecnego systemu opłat za zanieczyszczanie środowiska, który nie stymuluje działań na rzecz ochrony środowiska, brak metody ekonomiczne zarządzanie środowiskiem;
• wzrost opłat za zanieczyszczenie środowiska i ogólnych kosztów środowiskowych produkcji przy spadku wolumenu wydobycia węgla;
• brak popytu na istniejące osiągnięcia naukowo-techniczne, brak zachęt i mechanizmów wprowadzania ich do produkcji;
• brak w branży jasno działającego systemu ciągłej edukacji ekologicznej i przekwalifikowania personelu.

Brak finansowania prac związanych z ochroną środowiska, niska ocena szkód w przyrodzie i wykorzystanie zasobów naturalnych prowadzą do nieracjonalnego ich wykorzystania, a odszkodowania za szkody nie pokrywają kosztów rekultywacji gruntów i ochrony środowiska. Dlatego też wraz z monitorowaniem systemu istnieje potrzeba opracowania metodologii ilościowej oceny efektywności zarządzania środowiskiem i kompensowania szkód w środowisku.

Przejście z systemu administracyjno-dowódczego do gospodarka rynkowa prowadzi do zmian w polityce środowiskowej, zasadach, technikach i metodach zarządzania środowiskowego oraz w systemie powiązań w zakresie wykorzystania odpadów.

Główne zasady polityki ekologicznej państwa i regionu w regionie to:

• ochrona zdrowia ludzkiego, utrzymanie lub przywracanie korzystnego stanu środowiska naturalnego oraz zachowanie różnorodności biologicznej;
• naukowo uzasadnione połączenie interesów środowiskowych i ekonomicznych społeczeństwa w celu zapewnienia zrównoważonego rozwoju;
• wykorzystanie najnowszych osiągnięć nauki i techniki w celu wdrażania technologii niskoodpadowych i bezodpadowych;
• kompleksowe przetwarzanie materiałów i surowców w celu ograniczenia ilości odpadów;
• stosowanie metod ekonomicznej regulacji działalności w zakresie gospodarki odpadami w celu ograniczenia ich ilości i włączenia ich do obrotu gospodarczego;
• dostępu do informacji zgodnie z prawem Federacja Rosyjska;
• udział we współpracy międzynarodowej Federacji Rosyjskiej w zakresie gospodarki odpadami.

Analiza priorytetów problemów z punktu widzenia racjonalnego wykorzystania, odtwarzania i ochrony zasobów naturalnych wykazała ich rangę, która dla regionu Kemerowo przedstawia się następująco:

1. Wykorzystanie zasobów wtórnych
2. Racjonalne wykorzystanie głównego regionalnego zasobu naturalnego – węgla i zasobów towarzyszących (metan, woda towarzysząca itp.)
3. Racjonalne wykorzystanie wody
4. Racjonalne wykorzystanie ziemi
5. Odnowa i ochrona zasobów wodnych
6. Zmniejszenie zużycia zasobów naturalnych
7. Rekultywacja terenów skażonych i naruszonych
8. Racjonalne wykorzystanie, odtwarzanie i ochrona zasobów biologicznych
9. Poprawa jakości zasobów wodnych
10. Ograniczanie wpływu odpadów produkcyjnych i konsumpcyjnych na zasoby naturalne
11. Ograniczanie skutków oddziaływań technogenicznych na zasoby naturalne istniejących gałęzi przemysłu, zamkniętych kopalń węgla kamiennego i kopalń odkrywkowych
12. Pozyskiwanie energii ze źródeł alternatywnych

Należy zauważyć, że w przemyśle węglowym istnieje duża liczba niewykorzystanych technologii i metod oszczędzania zasobów, wydobycia węgla przy minimalnym wpływie na środowisko, a także metod i środków ochrony atmosfery, środowiska wodnego, górnictwa i działek gruntowych , które muszą być podstawą do rewizji działań proekologicznych przedsiębiorstw górniczo-przetwórczych przemysłu węglowego.

LITERATURA

1. Lermontow Yu. S., Murzish V. S. Sposoby rozwiązywania problemów ekonomicznych związanych z likwidacją przedsiębiorstw górniczych w Kuzbass // Kompleks paliwowo-energetyczny i zasoby Kuzbass. - 2000 (nr 3). - s. 114-118.
2. Bubnova K. D. Ekologiczne i ekonomiczne problemy likwidacji przedsiębiorstw węglowych // Węgiel. - 2001 (nr 7). - s. 58-60.
3. Smirnov A. M. Organizacja monitorowania negatywnych skutków technogenicznych przedsiębiorstw przemysłu węglowego // Węgiel. - 2001 (nr 7). - s. 52-54.
4. Podstawy koncepcyjne ekologii w przemyśle węglowym na lata 2000-2002 / Yu V. Kaplunov, S. L. Klimov, A. P. Krasavin, A. A. Charionovsky // Coal. - 2000 (nr 1). - s. 68-72.
5. Yastrebova O. A. O zasadach polityki państwa w zakresie gospodarki odpadami przemysłowymi. // Węgiel. - 2000 (nr 3). - s. 59-60.