WPROWADZANIE

PODSTAWY TEORETYCZNE ZARZĄDZANIA JAKOŚCIĄ PRODUKTU (USŁUGI)

2 Nowoczesne podejścia do definicji treści kategorii „jakość”

3 Narzędzia kontroli jakości i kontroli procesu

4 Utworzenie systemu zarządzania jakością produktów (usług)

ANALIZA SYSTEMU ZARZĄDZANIA JAKOŚCIĄ W CJSC „DIAL AUTOMATIC”

2.1 Krótka charakterystyka organizacyjna przedsiębiorstwa

2 Tworzenie i funkcjonowanie systemu jakości w przedsiębiorstwie

3 Diagnozowanie problemów z jakością usług

4 Analiza kosztów jakości

. KIERUNKI POPRAWY SYSTEMU ZARZĄDZANIA JAKOŚCIĄ W CJSC „DIAL AUTOMATIC”

1 Wprowadzenie inteligentnego systemu motywacji do pracy

2 Zmiana dostawcy systemów przeciwpożarowych

3 Wdrożenie procesowego podejścia do rozwiązania problemu redukcji awarii sprzętu

WNIOSEK

WYKAZ WYKORZYSTYWANYCH ŹRÓDEŁ I LITERATURY

APLIKACJE

WPROWADZANIE

jakość usług motywacja pracy

Jednym z najważniejszych czynników wzrostu wydajności produkcji jest poprawa jakości produktów. Poprawa jakości jest obecnie uważana za decydujący warunek jej konkurencyjności na rynku krajowym i zagranicznym. Zarządzanie jakością powstało jako obiektywna potrzeba ludzkości, początkowo w wysokich technologiach, w wysoko wykwalifikowanej kadrze, a następnie jako potrzeba przyzwoitej jakości życia.

W nowoczesnych warunkach gospodarka rynkowa w Rosji dużo uwagi poświęca się problemom z jakością. Poważna konkurencja doprowadziła do opracowania programów poprawy jakości. W badaniach naukowych i praktyce konieczne stało się opracowanie obiektywnych wskaźników do oceny zdolności firm do wytwarzania produktów o niezbędnych cechach jakościowych. Cechy te potwierdza certyfikat zgodności produktów. Wiele firm produkcyjnych posiada systemy jakości spełniające międzynarodowe standardy. Udana sprzedaż konsumentowi wysokiej jakości produktu jest głównym źródłem istnienia każdego przedsiębiorstwa.

Jakość jest priorytetem w gospodarce rynkowej, w której na tym polu nastąpiły prawdziwe rewolucje. To z pomocą nowoczesne metody zarządzanie jakością zaawansowane firmy zagraniczne osiągnęły czołowe pozycje na różnych rynkach.

Rosyjskie przedsiębiorstwa wciąż pozostają w tyle w stosowaniu nowoczesnych metod zarządzania jakością. Tymczasem podnoszenie jakości daje naprawdę kolosalne możliwości. Jednak poprawa jakości jest niemożliwa bez zmiany podejścia do jakości na wszystkich poziomach. Wezwania do poprawy jakości nie mogą zostać zrealizowane, jeśli liderzy na różnych szczeblach nie uznają jakości za sposób życia.

Istnieje bezpośredni związek między jakością a wydajnością produkcji. Poprawa jakości poprawia wydajność produkcji, co skutkuje niższymi kosztami i większym udziałem w rynku.

Zagadnieniom zarządzania jakością poświęconych jest wiele opracowań naukowców z różnych krajów, zgromadzono duże doświadczenie w zakresie zarządzania jakością.

Wszystko to i określiło trafność tematu pracy dyplomowej. jakość usług motywacja pracy

Celem tej pracy jest analiza zarządzania jakością w przedsiębiorstwie i poszukiwanie sposobów poprawy systemu zarządzania jakością w CJSC "Dial Avtomatik".

Realizacja postawionego celu wymagała rozwiązania następujących zadań:

rozważyć teoretyczne i metodologiczne podstawy zarządzania jakością;

analiza systemu zarządzania jakością w przedsiębiorstwie;

opracować środki mające na celu poprawę systemu zarządzania jakością.

Przedmiotem opracowania jest CJSC „Dial Avtomatik”.

Przedmiotem badań w niniejszym artykule jest system zarządzania jakością oraz proces zarządzania jakością przedsiębiorstwa, ukierunkowany na zwiększenie konkurencyjności przedsiębiorstwa.

Do napisania pracy dyplomowej wykorzystano normy jakościowe, dokumenty lokalne organizacji, dane statystyczne, materiały prasy periodycznej.

1. PODSTAWY TEORETYCZNE ZARZĄDZANIA JAKOŚCIĄ PRODUKTU (USŁUGI)

1 Ewolucja podejść do zarządzania jakością

Pojęcie „zarządzania jakością” obejmuje te aspekty wspólna funkcja wytyczne określające politykę jakości, cele i obowiązki, planowanie, zapewnienie i doskonalenie jakości. Najskuteczniejsze wdrożenie funkcji zarządzania jakością pozwala na wprowadzenie systemu jakości, który przenika wszystkie obszary przedsiębiorstwa. System jakości odgrywa zatem szczególną rolę, do tej pory nie udało się wypracować narzędzia, które byłoby tak proste i skuteczne w dążeniu do osiągnięcia głównego celu - obniżenia kosztów produktów lub usług przy bezwarunkowym zadowoleniu wszystkie zachcianki konsumenta.

Walka konkurencyjna przedsiębiorstw w dzisiejszych czasach coraz bardziej przeradza się w rywalizację między ich systemami jakości. Często preferowany jest dostawca, który posiada certyfikowany system jakości, a dla pomyślnego działania na rynku zagranicznym obecność takiego certyfikatu jest niezbędnym warunkiem.

Praktyczne znaczenie badania problemu zarządzania jakością systemu polega na tym, że wdrożenie i certyfikacja systemu jakości jako zbioru struktura organizacyjna, procedury, procesy i zasoby potrzebne do wdrożenia ogólne wytyczne jakość, są narzędziami samozachowawczymi każdego przedsiębiorstwa w niestabilnej sytuacji otoczenie zewnętrzne, gwarancja konkurencyjności zarówno na rynkach zagranicznych, jak i krajowych, a w prace w systemie jakości powinien być zaangażowany cały personel od najwyższego kierownictwa po zwykłych pracowników.

Na całym świecie jakość produktów stała się główną dźwignią rozwoju gospodarczego poszczególnych organizacji i państw jako całości. W wielu krajach osiągnięcie wysokiej jakości produktów spełniających wymagania konsumentów stało się kluczowym elementem strategii gospodarczej i ważnym czynnikiem sukcesu rynkowego i finansowego.

Problem jakości jest najważniejszym czynnikiem poprawy poziomu życia, bezpieczeństwa ekonomicznego, społecznego i środowiskowego. Jakość to jedna z najbardziej złożonych i wieloaspektowych kategorii, z którą człowiek musi się zmierzyć w życiu. Przenika wszystkie królestwa. produkcja materiałów i public relations.

Doświadczenia krajów o pomyślnie rozwijających się gospodarkach rynkowych pokazują, że to właśnie jakość jest głównym narzędziem pozwalającym:

optymalne wykorzystanie wszystkich rodzajów zasobów;

obniżyć koszty produkcji i zwiększyć wydajność pracy, przyczyniając się w ten sposób do sukcesu organizacji;

spełniać wszystkie wymagania dotyczące produktu;

przekładają oczekiwania konsumentów na produkty;

zapewnić wzajemne zrozumienie i interakcję w całym łańcuchu od producenta do konsumenta produktów;

ciągłe doskonalenie procesów produkcyjnych, usługowych i zarządczych;

zapewnić satysfakcję zarówno producentom, jak i konsumentom produktów.

Zgodnie z istniejącą filozofią działalność przedsiębiorcza pełna odpowiedzialność za jakość wytwarzanych wyrobów i świadczonych usług spoczywa na przedsiębiorcy. Wraz z rozwojem produkcji zmieniały się formy i metody organizacji pracy nad jakością.

W historii rozwoju udokumentowanych systemów jakości, motywacji, szkolenia i partnerstwa można wyróżnić pięć etapów i przedstawić je w postaci pięciu gwiazdek jakości (rys. 1.1).

Ryż. 1.1. Pięciogwiazdkowa jakość

Pierwsza gwiazda odpowiada początkowym etapom podejścia systemowego, kiedy pojawił się pierwszy system - system Taylora (1905). Ustaliła wymagania dotyczące jakości produktów (części) w postaci pól tolerancji lub określonych szablonów skonfigurowanych dla górnych i dolnych granic tolerancji – na wskroś i na wskroś.

Aby zapewnić pomyślne funkcjonowanie systemu Taylora, wprowadzono pierwszych specjalistów ds. jakości - inspektorów (w Rosji - kontrolerów technicznych).

System motywacyjny przewidywał kary za wady i małżeństwo, a także zwolnienie.

System szkolenia został zredukowany do szkolenie zawodowe oraz szkolenie w zakresie pracy z urządzeniami pomiarowymi i kontrolnymi.

Relacje z dostawcami i konsumentami zostały zbudowane w oparciu o wymagania ustalone w specyfikacje(TU), których realizacja została sprawdzona podczas kontroli odbiorczej (wejściowej i wyjściowej).

Wszystkie powyższe cechy systemu Taylora sprawiły, że jest to system zarządzania jakością dla każdego produktu z osobna.

Druga gwiazda. System Taylora dał doskonały mechanizm zarządzania jakością każdego konkretnego produktu (części, zespołu montażowego), ale produkcja jest procesem. I szybko stało się jasne, że trzeba zarządzać procesami.

Systemy jakości stały się bardziej złożone, ponieważ obejmowały usługi wykorzystujące metody statystyczne. Problemy w zakresie jakości rozwiązywane przez projektantów, technologów i pracowników stały się bardziej skomplikowane, ponieważ musieli zrozumieć, czym są wariacje i zmienność, a także wiedzieć, jakimi metodami można osiągnąć ich redukcję. Pojawiła się specjalność - inżynier jakości, który musi analizować jakość i wady produktów, budować karty kontrolne itp. Generalnie nacisk został przesunięty z inspekcji i wykrywania wad na ich zapobieganie poprzez identyfikację przyczyn wad i ich eliminację na podstawie badania procesów i zarządzania nimi.

Mochi stało się bardziej złożone

Dziś doskonalenie systemu zarządzania jakością produktu w każdym przedsiębiorstwie jest kluczem do jego pomyślnego rozwoju i podstawą konkurencyjności wytwarzanych towarów lub usług. Wraz z rozwojem reform w zakresie stosunków rynkowych w krajach Europy Wschodniej i dawnej związek Radziecki zaczęły pojawiać się problemy z certyfikacją jakości produktu i jego konkurencyjności w rynek miedzynarodowy. Co więcej, w tym czasie nastąpił gwałtowny spadek popytu krajowego, co znacznie skomplikowało i tak już słabą pozycję rosyjskich przedsiębiorstw. W rezultacie krajowi producenci zostali zmuszeni do walki z konkurentami z dalekiej zagranicy w dwóch kierunkach jednocześnie - we własnym kraju, walcząc o uwagę krajowych konsumentów i na rynkach światowych, próbując znaleźć wolną niszę i okazję do sprzedaży ich produkty. Sytuację komplikował jednak fakt, że jakość oferowanych produktów była niewystarczająca, aby skutecznie konkurować z zachodnimi producentami.

W Rosji trwają prace nad certyfikacją systemów jakości na zgodność z wymaganiami międzynarodowe standardy ISO 9000. Istnieją już dziesiątki przedsiębiorstw, które wdrożyły normy ISO 9000 i otrzymały odpowiednie certyfikaty.

W 1994 roku pojawiły się standardy nowej serii 0 9000 USD, opracowane przez amerykańskie firmy motoryzacyjne - General Motors, Roord-Cry-Sler. Wraz z wymaganiami zawartymi w normach ISO 9000, normy $0 zawierają szereg dodatkowych wymagań specyficznych dla przemysłu motoryzacyjnego. Wszyscy podwykonawcy wymienionych firm, i nie tylko oni, przechodzą do pracy zgodnie z wymaganiami normy 0 $ 9000. Różnica pomiędzy standardem 9000 a normą ISO 9001 tkwi w dodatkowych wymaganiach zawartych w umowach z podwykonawcami w każdym indywidualnym przypadku, a także w specyficznych wymaganiach branżowych, wykraczających poza wymagania norm ISO.

Działania na rzecz certyfikacji systemów jakości na zgodność z wymaganiami norm QS 9000 już zaczęły znajdować zastosowanie w Rosji.

Na początku lat 70-tych. XX wiek W Europie rozwinął się ogólnofirmowy („ogólny”) system zarządzania jakością, oznaczany skrótem TQM („Total Quality Management”).

TQM to kompleksowy system, który zapewnia kompleksowe, celowe i skoordynowane stosowanie metod zarządzania jakością we wszystkich obszarach działalności od badań i rozwoju po obsługę posprzedażową, przy aktywnym udziale menedżerów wszystkich szczebli oraz przy racjonalnym wykorzystaniu środków technicznych możliwości. System nastawiony jest na ciągłe doskonalenie jakości, minimalizację kosztów produkcji oraz dostawę produktów na czas. Takie podejście jest określane jako „poprawa jakości” („ciągła poprawa jakości”).

Teraz stało się jasne, że TQM jest szerszym podejściem do zarządzania jakością niż systemy ISO 9000. Istnieje trend w kierunku TQM jako podejścia do doskonalenia biznesu jako całości.

W Europie powszechnie akceptowanym modelem odzwierciedlającym zasadę TQM jest model European Quality Award (Excellence in Business Model).

Ruch nagród za jakość jest szeroko rozpowszechniony na całym świecie jako bodziec do tworzenia skutecznych systemów jakości w przedsiębiorstwach. Do najbardziej znanych i autorytatywnych należą Nagrody Deminga w Japonii, Nagroda im. M. Baldridge'a w USA oraz Europejska Nagroda Jakości. Nagroda rządowa wprowadzona w Rosji Federacja Rosyjska według jakości.

Rodzina ISO 9000 zawiera obecnie 20 norm, co sprawia trudności ich użytkownikom. Mając to na uwadze, ISO zdecydowało, że w wersji 2000 rodzina będzie się składać z czterech podstawowych standardów i szeregu raportów technicznych. Jednocześnie główne postanowienia zawarte we wszystkich obecnych standardach zostaną włączone do standardów podstawowych, do których należą:

ISO 9000 „Całkowite systemy zarządzania jakością. Pojęcia i słownictwo”;

ISO 9001 „Systemy ogólnego zarządzania jakością – Wymagania”; ISO 9004 Kompleksowe Systemy Zarządzania Jakością - Wytyczne;

ISO 10011 Wytyczne dotyczące weryfikacji systemów jakości.

Nowe standardy będą bardziej elastyczne pod względem zakresu. Ponadto nowe normy charakteryzują się zgodnością zarządzania jakością z zarządzaniem w innych obszarach działalności, a przede wszystkim w zakresie ochrony środowiska – mówimy o zgodności norm ISO 9000 wersja 2000 z normami serii ISO 14000.

Podstawy teoretyczne, podstawowe wskaźniki, pojęcia i definicje jakości produktu. Analiza systemu zarządzania jakością w przedsiębiorstwie „OMZ-Stale Specjalne”, polityki personalnej i personalnej, dynamiki i struktury przychodów. Zarządzanie personelem i infrastrukturą.

Wysyłanie dobrej pracy do bazy wiedzy jest proste. Skorzystaj z poniższego formularza

Studenci, doktoranci, młodzi naukowcy, którzy wykorzystują bazę wiedzy w swoich studiach i pracy będą Ci bardzo wdzięczni.

Podobne dokumenty

Pojęcie i wskaźniki jakości produktu. Podstawowe przepisy zarządzania jakością w przedsiębiorstwie. Standaryzacja i certyfikacja produktów. Analiza zarządzania jakością produktów w przedsiębiorstwie. Główne kierunki poprawy jakości produktów.

praca semestralna, dodana 02/09/2012


Podstawy teoretyczne zarządzanie jakością produktów w przedsiębiorstwach produkcyjnych jako czynnik podnoszący ich konkurencyjność. Organizacja usługi zarządzania jakością produktu dla Zakład produkcyjny. Wskaźniki standaryzacji i unifikacji.

praca dyplomowa, dodana 13.03.2009


Teoretyczne podstawy zarządzania jakością w przedsiębiorstwie. Analiza jakości produktu jako kategoria ekonomiczna: główne wskaźniki i metody zarządzania. Analiza jakości produktów JSC "Mińska Fabryka Traktorów". Sposoby poprawy tego obszaru.

praca semestralna, dodana 16.03.2016


Studium istoty jakości i znaczenia zarządzania nią w gospodarce rynkowej. Ocena skuteczności opracowanego systemu jakości dla przedsiębiorstwo przemysłowe. Opracowanie środków doskonalenia systemu zarządzania jakością produktów.

praca dyplomowa, dodana 01.10.2012


Aspekty teoretyczne zarządzanie jakością w przedsiębiorstwie. Pojęcie i wskaźniki jakości produktu. Podstawowe przepisy i mechanizm zarządzania jakością. Metody i techniki realizacji działania zarządcze. Kalkulacja kosztów surowców i materiałów.

praca semestralna, dodana 03.12.2016


Analiza działalności przedsiębiorstwa, fabryczny system zarządzania jakością. Ocena jakości produktu, analiza deterministyczna i stochastyczna szeregu czynników determinujących. Silny i słabe strony systemy zarządzania jakością, sposoby optymalizacji.

praca dyplomowa, dodana 01.06.2017


Pojęcie jakości produktu w przedsiębiorstwie i zarządzanie nim. Ocena poziomu jakości produktu. System zarządzania certyfikacją i standaryzacją. Ekonomiczne problemy jakości produktu. Analiza systemu zarządzania jakością produktów w UAB „Lamzur”.

praca semestralna, dodana 14.03.2017

Kierunek doskonalenia dotychczasowego systemu zarządzania jakością produktów powinien być taki, aby jego funkcjonowanie było zapewnione w oparciu o rzeczywisty mechanizm zarządzania jakością ukierunkowany na wytwarzanie produktów konkurencyjnych, spełniających wymagania obecnych i potencjalnych klientów. W takim przypadku należy skoncentrować się na wykorzystaniu w systemie zarządzania jakością produktu następujących fundamentalnie ważnych zapisów:

Priorytety w systemie zarządzania jakością struktur powinny być tak ułożone, aby na pierwszym miejscu była jakość produktów z korzyścią dla konsumenta. W każdym przedsiębiorstwie wszyscy pracownicy i pracownicy muszą wiedzieć i dążyć do tego, aby produkty były „lepsze i większe”. Kierownictwo przedsiębiorstwa powinno w zrozumiały sposób, na podstawie uzasadnienia ekonomicznego, wnieść do działów produkcyjnych, że zadanie zapewnienia jakości jest na pierwszym miejscu, a wielkość produkcji jest dopiero na drugim miejscu i nalegać na wdrożenie tego podejścia . To podejście nie powinno ograniczać się do wołania i dowodzenia.

Wszędzie i stale wzmacniamy powyższe podejście, realizując nową politykę inwestycyjną i innowacyjną, przechodzącą od tradycyjnego zwiększania wolumenów produkcji do odbudowy, doposażenia i odnowienia środków trwałych oraz samych produktów, zapewniając znaczący wzrost jakości produktów.

Przedsiębiorstwo musi posiadać i wdrożyć racjonalny system gromadzenia, rejestrowania, przetwarzania, analizowania i przechowywania informacji o jakości produktu przez określony czas.

Aby zapewnić wymaganą jakość każdego rodzaju produktu, przedsiębiorstwo musi działać oddzielny system zarządzanie jakością produktu.

Poprawa logistyki powinna odbywać się poprzez umiejętność znalezienia odpowiednich dostawców, zwiększenia zainteresowania każdego dostawcy oraz nawiązania z nimi bliskich kontaktów o wieloaspektowym charakterze.

Działania zarządcze muszą być skuteczne i prowadzone w odniesieniu do wszystkich etapów koło życia Struktury.

System zarządzania jakością produktu można uznać za skuteczny, gdy wytwarzane produkty spełniają wymagania konsumenta, a konsument rozpoznaje obecność skutecznego systemu zarządzania jakością produktu.

Stworzenie systemu ustawicznych szkoleń z zakresu zarządzania jakością produktów oraz edukacji wszystkich pracowników (studentów, studentów, rzemieślników) w duchu szacunku dla konsumentów i klientów. System zarządzania jakością produktu powinien być jasny dla wszystkich. W przypadku edukacji na poziomie krajowym i regionalnym wskazane jest połączenie funduszy środki masowego przekazu, w tym radio, telewizja, druk. Konieczne jest zorganizowanie wydawania masowych czasopism o jakości produktów dla różnych kategorii studentów (robotników, brygadzistów, inżynierów). Niezbędne jest tworzenie wyspecjalizowanych ośrodków szkoleniowych i zaawansowanych szkoleń z zakresu zarządzania i doskonalenia jakości produktów, różnych szkół i kursów jakościowych, które mogą prowadzić również specjaliści z innych krajów. Wiadomo przecież, że tylko wysoko wykwalifikowani specjaliści mogą tworzyć produkty o wysokiej jakości.

Przyciągnięcie znacznie szerszego grona pracowników do grup jakościowych oraz zwiększenie ich aktywności i wydajności pracy.

Rozbudowa i wdrożenie całej gamy środków zapewniających wdrożenie czynnika ludzkiego w produkcję i relacje społeczne.

Wykorzystywanie specjalistów z zakresu zarządzania jakością produktu we wszelkich pracach nad doskonaleniem systemu zarządzania jakością produktu.

Niezbędne jest wprowadzenie systemu zarządzania jakością w przedsiębiorstwie.

W związku z tym należy poszukiwać sposobów i środków do osiągnięcia danego poziomu jakości.

Osiągnięcie zainteresowania wyższej kadry zarządzającej.

Powołanie rady liderów w celu poprawy jakości.

Zaangażowanie całego zespołu zarządzającego.

Zapewnienie zbiorowego udziału w doskonaleniu jakości.

Zapewnienie indywidualnego udziału w doskonaleniu jakości.

Tworzenie grup usprawniających systemy, regulujących procesy.

Pełniejsze zaangażowanie dostawców w walkę o jakość.

Środki zapewniające jakość funkcjonowania systemu zarządzania.

9. Plany krótkoterminowe i długoterminowa strategia poprawy wyników.

Stworzenie systemu uznawania zasług.

Porównania te odzwierciedlają istotę organizacyjnych i ekonomicznych podstaw zarządzania jakością w przedsiębiorstwie.

Wniosek

Analiza rozwoju form i metod organizowania pracy na rzecz poprawy jakości, identyfikacja możliwości zastosowania zasad ogólnej teorii zarządzania do pracy nad jakością, opracowanie schematów mechanizmu zarządzania jakością, określenie charakteru potrzeb, stanu rynku sytuacji jako początkowego elementu zarządzania jakością produktu lub usługi, krytyczne rozważenie definicji podstawowych pojęć świadczy o:

nowoczesna organizacja Teoretycznie dopuszczalne, ale praktycznie celowe i efektywne jest budowanie pracy nad jakością nie na ogólnej globalnej kontroli, ale na zasadach ogólnej teorii zarządzania opartej na schematach mechanizmów zarządzania jakością produktów.

Nowoczesne zarządzanie jakość produktu powinna bezpośrednio koncentrować się na charakterze potrzeb, ich strukturze i dynamice; pojemność i warunki rynkowe; zachęty wynikające z konkurencji ekonomicznej i technicznej, charakterystyczne dla relacji rynkowych.

Nowoczesne zarządzanie jakością w przedsiębiorstwie, niezależnie od formy własności i skali działalność produkcyjna, powinien optymalnie łączyć działania, metody i środki, które zapewniają z jednej strony wytwarzanie produktów spełniających aktualne wymagania i potrzeby rynku, a z drugiej strony rozwój nowych produktów, które mogą zaspokoić przyszłe potrzeby i przyszłe wymagania rynku .

Schemat koncepcyjny mechanizmu zarządzania jakością powinien organicznie współdziałać z badaniami marketingowymi i obejmować blok rozwoju polityki jakości.

Stworzenie systemów zarządzania w przedsiębiorstwie, jak pokazuje ich analiza, doprowadziło do znacznego rozszerzenia zadań w zakresie poprawy jakości produktów i redystrybucji funkcji pomiędzy ich działami i usługami.

Potrzeba tego wynika w szczególności z pojawienia się takich nowych zadań jak planowanie i ocena jakości pracy, analiza jakości produktu, monitorowanie dyscypliny wykonania, planowanie operacyjne w celu poprawy jakości produktu itp.

Stanowi kolejny, wyższy etap organizacji pracy nad jakością. Ten etap charakteryzuje się przejściem od decyzji podejmowanych na podstawie intuicji i praktyczne doświadczenie poszczególnych menedżerów, do naukowych, sformalizowanych metod zarządzania w oparciu o uwzględnienie związków przyczynowo-skutkowych kształtowania się jakości produktów. Zintegrowany system zarządzania jakością produktu to złożony hierarchiczny system człowiek-maszyna. Przewiduje zastosowanie wraz z metodami heurystycznymi i regułami algorytmicznymi niezbędnymi do korzystania z komputerów.

Kierunek doskonalenia istniejącego systemu zarządzania jakością wyrobów powinien być taki, aby jego funkcjonowanie było zapewnione w oparciu o rzeczywisty mechanizm zarządzania jakością ukierunkowany na wytwarzanie wyrobów konkurencyjnych, spełniających wymagania obecnych i potencjalnych klientów budowlanych.

Sformułowany tu zestaw zasad zarządzania jakością nie powinien być uważany za obowiązkowy dla żadnego przedsiębiorstwa, niezależnie od stopnia doskonałości technologii, przynależności branżowej i rodzaju produktu. Jest to zbiór, z którego każde przedsiębiorstwo, tworząc politykę jakości, może wydobyć dla siebie pewną liczbę istotnych dla niego zasad, w zależności od celów w zakresie jakości, doskonałości systemu zarządzania jakością oraz typ produktu.

Bibliografia

1) Basovsky L.E., Protasiev V.B. Zarządzanie jakością: Podręcznik. - M.: INFRA - M, 2005. -212 s. - (Seria " Wyższa edukacja»)

2) Varakuta S.A. Zarządzanie jakością produktu: Instruktaż. - M.: INFRA - M, 2006. -207 s. - (Seria "Pytanie - Odpowiedź")

3) Vargina M.K. Kierunki doskonalenia pracy nad zarządzaniem jakością w regionach świata. // Certyfikacja. - 2005r. - nr 1.

4) Versan V.G. Organizacja pracy w przedsiębiorstwie (w ramach systemu jakości) w celu przygotowania wyrobów do certyfikacji. // Certyfikacja. - 2008. - nr 3.

5) Voskoboynikov V. Nowe podejście do zarządzania jakością produktu. // Gospodarka i życie. - 2007r. - gru. (nr 50)

6) Galeev VI, Vargina M.K. Zarządzanie jakością: problemy, perspektywy. // Certyfikacja. - 2007. - nr 4.

7) Glichev A.V. Nowoczesna idea mechanizmu zarządzania jakością produktu. // Standardy i jakość. - 2006. - nr 3.

8) Egorova L.G. Aby pomóc przedsiębiorstwom przygotowującym się do certyfikacji. // Certyfikacja. - 2006. - nr 3.

9) Knowler L., Howell J., Gold B., Coleman E., Moon O., Knowler V. Statystyczne metody kontroli jakości produktów. - M: Wydawnictwo Standardów, 2008.

10) Semenova E.I., Korotnev V.D., Poshataev A.V. itp. Zarządzanie jakością; Wyd. EI Semenowa. - M.: KolosS, 2005. - 184 s.: muł - (Podręczniki i podręczniki. Podręczniki dla studentów wyższych uczelni).